專利名稱：生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于控釋肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn) 鼓式噴涂機。
背景技術(shù)：
包膜控釋肥已成為肥料行業(yè)發(fā)展的新方向，目前主要采用間歇式方法生產(chǎn)控釋肥。間 歇式生產(chǎn)的優(yōu)點是產(chǎn)量大，包膜均勻性好，但其缺點同樣明顯，比如能耗較高，另外，由 于需要不斷停機以及啟動，部分設(shè)備的使用壽命也受到不利影響。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用一種"噴 動床"可生產(chǎn)高質(zhì)量的包膜控釋肥，目前僅日本和美國有類似噴動床連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的簡單 報道，但是這些現(xiàn)有設(shè)備在使用時也有不少缺陷，例如連續(xù)噴動設(shè)備設(shè)多個包衣格，每單 個包衣格只循環(huán)一次，使得包衣設(shè)備較為復(fù)雜，靈活性受到限制。
國內(nèi)到目前為止還沒有真正的連續(xù)式生產(chǎn)包膜控釋肥的設(shè)備，已知有采用"多個順序 設(shè)置的噴流塔"，意圖實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)的目的，其主要設(shè)計是在各個噴流塔內(nèi)設(shè)置一個可 開閉的閘板閥，以及一個從鄰近噴流塔底部處向上延伸并且在閘板閥的關(guān)閉狀態(tài)穿過閘板 閥的導(dǎo)管，在相鄰的噴流塔之間設(shè)有一個由閥元件控制的開口。這種包衣設(shè)備通過人工觀 察噴流塔中的肥料轉(zhuǎn)移狀況，利用相鄰噴流塔壁上的閥元件和閘板閥的反復(fù)開閉實現(xiàn)肥料 從一個噴流塔流動到另一個噴流塔，而且需要定時操作，因此其步驟繁瑣、操作較為復(fù)雜， 更重要的是使用該設(shè)備仍然需要間歇式投料，故其未能實現(xiàn)包膜控釋肥的連續(xù)式生產(chǎn)。
中國專利文件CN101037371A(申請?zhí)?00710098613. 3)公開了一種制造聚合物包膜 控釋肥料的工藝和設(shè)備。但其對包膜流化床設(shè)備的研究均處于實驗室階段或小試階段，只 是應(yīng)用于小批量間歇性生產(chǎn)，不適用于規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)。因此，發(fā)明一種適合于工業(yè)化 生產(chǎn)控釋肥的流化床設(shè)備，對提高產(chǎn)量、節(jié)約能耗、降低生產(chǎn)成本，具有重要的實際意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機。
本實用新型的技術(shù)方案如下
生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，包括機頭密封罩、筒體、傳動裝置、機尾密封罩、機頭 擋料圈、抄板、捕集板、噴液管、噴嘴、機尾擋料圈、前托輪裝置和后托輪裝置，所述筒 體進料端和出料端分別設(shè)有機頭密封罩和機尾密封罩，筒體的機頭和機尾設(shè)有機頭擋料圈 和機尾擋料圈，筒體由前托輪裝置和后托輪裝置承托，所述筒體上設(shè)有傳動裝置，所述筒 體內(nèi)壁上設(shè)有抄板，所述筒體內(nèi)部設(shè)有捕集板和噴液管，所述噴液管上設(shè)有噴嘴。
所述噴嘴為本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)置，優(yōu)選個數(shù)為10-18個的單流體或雙流體噴嘴。在更為優(yōu)選的方案中，所述單流體或雙流體噴嘴的個數(shù)可以設(shè)置為13-15個。
該轉(zhuǎn)鼓式噴涂機的工作原理是在轉(zhuǎn)動的噴涂機里，抄板將待包膜噴涂的肥料顆粒揚 起流化，在捕集板被捕集，形成均勻的瀑布狀流動而下，噴涂液經(jīng)噴涂機里預(yù)設(shè)的噴嘴噴 涂到流化狀態(tài)的肥料顆粒上，隨著噴涂機不斷連續(xù)轉(zhuǎn)動，上述噴涂過程被連續(xù)重復(fù)，最終 完成噴涂工藝，制得所需控釋肥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的突出的技術(shù)效果表現(xiàn)在
厶本實用新型能真正實現(xiàn)包膜控釋肥的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率。 么采用機械傳動，和傳統(tǒng)的流化床相比，能耗較低。
J、噴涂均勻，提高包膜控釋肥的包膜完整率，極大提高了控釋肥的質(zhì)量。 么本實用新型轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，操作簡單、工人勞動強度底、設(shè)備利用率高，從而有 利于包膜控釋肥的推廣應(yīng)用。


圖1是生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1沿A-A截面圖。
其中，l是機頭密封罩、2是機頭擋料圈、3是前托輪裝置、4是筒體、5是噴液管、 6是噴嘴、7是傳動裝置、8是后托輪裝置、9是機尾擋料圈、IO是機尾密封罩、11是抄 板、12是捕集板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例詳細說明本實用新型的技術(shù)方案，但不限于此。 實施例1:
本實用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，結(jié)構(gòu)如圖1和2所示，包括機頭密封罩l、筒體4、傳 動裝置7、機尾密封罩IO、機頭擋料圈2、抄板ll、捕集板12、噴液管5、噴嘴6、機尾 擋料圈9、前托輪裝置3和后托輪裝置8，所述筒體4進料端和出料端分別設(shè)有機頭密封 罩1和機尾密封罩10，筒體4的機頭和機尾設(shè)有機頭擋料圈2和機尾擋料圈9，筒體4 由前托輪裝置3和后托輪裝置8承托，筒體4上設(shè)有傳動裝置7，內(nèi)壁上設(shè)有抄板ll，筒 體4內(nèi)部設(shè)有捕集板12和噴液管5，噴液管5上設(shè)有18個單流體噴嘴6。
實施例2:本實用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，結(jié)構(gòu)仍如圖1和2所示，不同的是所述噴 嘴6為雙流體噴嘴，個數(shù)為13個。
實施例3:本實用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，結(jié)構(gòu)仍如圖1和2所示，不同的是所述噴 嘴6為單流體噴嘴，個數(shù)為10個。
實施例4:本實用新型的轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，結(jié)構(gòu)仍如圖1和2所示，不同的是所述噴 嘴6為雙流體噴嘴，個數(shù)為15個。
權(quán)利要求1、生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，包括機頭密封罩(1)、筒體(4)、傳動裝置(7)、機尾密封罩(10)、機頭擋料圈(2)、抄板(11)、捕集板(12)、噴液管(5)、噴嘴(6)、機尾擋料圈(9)、前托輪裝置(3)和后托輪裝置(8)，所述筒體(4)進料端和出料端分別設(shè)有機頭密封罩(1)和機尾密封罩(10)，筒體(4)的機頭和機尾設(shè)有機頭擋料圈(2)和機尾擋料圈(9)，筒體(4)由前托輪裝置(3)和后托輪裝置(8)承托，筒體(4)上設(shè)有傳動裝置(7)，內(nèi)壁上設(shè)有抄板(11)，筒體(4)內(nèi)部設(shè)有捕集板(12)和噴液管(5)，噴液管(5)上設(shè)有噴嘴(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，其特征在于，所述噴嘴(6) 為單流體或雙流體噴嘴，個數(shù)為10-18個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，其特征在于，所述噴嘴(6) 的個數(shù)為13-15個。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)控釋肥用轉(zhuǎn)鼓式噴涂機，包括機頭密封罩、筒體、傳動裝置、機尾密封罩、機頭擋料圈、抄板、捕集板、噴液管、噴嘴、機尾擋料圈、前托輪裝置和后托輪裝置，所述筒體進料端和出料端分別設(shè)有機頭密封罩和機尾密封罩，筒體的機頭和機尾設(shè)有機頭擋料圈和機尾擋料圈，筒體由前托輪裝置和后托輪裝置承托，所述筒體上設(shè)有傳動裝置，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有抄板，所述筒體內(nèi)部設(shè)有捕集板和噴液管，所述噴液管上設(shè)有噴嘴。利用該裝置能真正實現(xiàn)包膜控釋肥的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn)，能顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C05G3/00GK201280526SQ200820174468

公開日2009年7月29日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者萬連步, 徐淑班, 高義武 申請人:山東金正大生態(tài)工程股份有限公司