專利名稱:小型固定式液壓雙筒打捆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),涉及一種小型、固定式作業(yè)、 可以將粉碎或揉搓好的秸稈或牧草飼料壓縮成一定規(guī)格尺寸方捆的設(shè)備,其采 用雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮成型腔體和平頭板塊式壓縮活塞設(shè)計(jì),由單油缸驅(qū)動(dòng) 壓縮活塞,分別對雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中的每個(gè)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行由上至下的壓縮, 兩個(gè)筒體間可輪換加料多次進(jìn)行壓縮,直至將物料壓縮成一定規(guī)格尺寸的方捆。
背景技術(shù):
目前,公知的小型固定式液壓打捆機(jī),其大致結(jié)構(gòu)由機(jī)架、單筒壓縮成型 腔體、壓縮活塞、液壓系統(tǒng)和動(dòng)力裝置等組成,它也是通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)壓縮 活塞對填加在單筒體內(nèi)的物料進(jìn)行反復(fù)多個(gè)行程的壓縮,將物料壓縮成一定規(guī) 格尺寸的方捆,然后進(jìn)行捆扎。由于其采用單筒體壓縮成型腔體的設(shè)計(jì),填料 與壓縮工序只能分開進(jìn)行,這樣就直接導(dǎo)致了該機(jī)型作業(yè)效率低下,同時(shí)動(dòng)力 裝置空載運(yùn)行時(shí)間也較長,所以又增加了能耗。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有機(jī)型作業(yè)效率不高、能耗較大的問題,本實(shí)用新型提供了一 種小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),使物料的填加和壓縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行。即一 個(gè)筒體內(nèi)在進(jìn)行物料填加的同時(shí),在另一個(gè)筒體內(nèi),則進(jìn)行物料的壓縮,兩個(gè) 筒體可以輪換進(jìn)行物料的填加和壓縮作業(yè),在一個(gè)筒體內(nèi)物料經(jīng)幾次填加和壓 縮后,即可壓縮成一定密度和規(guī)格尺寸的方捆,然后進(jìn)行捆扎。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是壓縮成型腔體設(shè)計(jì)為雙 筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu),壓縮活塞采用平頭板塊式結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)用新型的另一個(gè)主要技術(shù)特征是雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)為兩個(gè)各自為正方 形截面的長方形筒體固定焊合聯(lián)接為一體的旋轉(zhuǎn)對稱結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的第三個(gè)主要技術(shù)特征是:雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)通過兩個(gè)軸承安裝在 機(jī)架的立柱上,在外力作用下可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的第四個(gè)主要技術(shù)特征是雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中的每個(gè)單獨(dú)的筒 體由四個(gè)壁面構(gòu)成,其中后壁面和內(nèi)側(cè)壁面為固定壁面,前壁面與外側(cè)塗面均 為活動(dòng)壁面,這兩個(gè)壁面間以及外側(cè)壁面與后壁面間均通過合頁相聯(lián)接,而且 兩個(gè)活動(dòng)壁面可繞筒體底部的定位支承面合攏或展開。
本實(shí)用新型的第五主要技術(shù)特征是雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中每個(gè)單獨(dú)的筒體的 前、后壁面均開設(shè)有活動(dòng)門,前壁面由兩個(gè)活動(dòng)門構(gòu)成,后壁面由一個(gè)門構(gòu)成, 每個(gè)活動(dòng)門均可自由開啟和鎖定。
本實(shí)用新型的第六個(gè)主要技術(shù)特征是在雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中的每個(gè)單獨(dú)筒 體內(nèi),其底部的定位支承面為槽鋼焊合的縱向溝槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的第七個(gè)主要技術(shù)特征是壓縮活塞的平頭板塊式結(jié)構(gòu)為正方 形狀,其上端面的幾何中心與油缸的活塞桿端頭固定聯(lián)接,上端面的另一側(cè)端 焊合有導(dǎo)向桿,而其下端面布置有與雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中每個(gè)筒體底部的定位支 承面完全相對稱的縱向溝槽。
本新用新型的有益效果是由于采用雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮成型腔體的設(shè) 計(jì),使物料填加和物料壓縮兩道工序可以同時(shí)進(jìn)行,兩個(gè)筒體間可輪換進(jìn)行作 業(yè),這樣,即提高機(jī)器的作業(yè)效率,同時(shí)也減少了機(jī)器的能耗。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
圖1是本實(shí)用新型的主視構(gòu)造簡圖
n 曰+??!^立匚棄"^7始乂去1^1訂^"/^+^1^ + :5^+>^二止然1^1
ra Z疋/"^大nJ形l生,入冋'K"P問狀^M'"J口、J土TXT"J迫l曰J③
圖3是本實(shí)用新型雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)的俯視構(gòu)造簡圖 圖4是本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)圖
圖1中l(wèi).油缸支架,2.液壓系統(tǒng),3.導(dǎo)向桿,4.動(dòng)力裝置,5.機(jī)架,6.導(dǎo)套 7.壓縮活塞,8.雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu),9.立柱,IO.軸承。
圖2、圖3中11.框架結(jié)構(gòu),12.前上活動(dòng)門,13.前下活動(dòng)門,14.鎖定裝 置,15.軸承座板,16.合頁,17.后活動(dòng)門,18.外側(cè)壁面,19.定位支承面,20.
內(nèi)側(cè)壁面。
圖4中21.雙作用活塞式液壓缸,22.高壓油管,23.三位四通方向閥,24. 安全閥,25.液壓油泵,26.油箱。
具體實(shí)施方式
在圖l所示的實(shí)施例中,立柱(9)為整體機(jī)架(5)的主要支承部件,雙筒 體固聯(lián)機(jī)構(gòu)(8)通過兩個(gè)軸承(10)安裝在機(jī)架的立柱上;液壓系統(tǒng)中的油缸 通過油缸支架(1)固定在機(jī)架的上座板上,而油缸活塞桿的端頭則固定安裝著 壓縮活塞(7),其壓力中心在工作狀態(tài)時(shí)與雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中的任一筒體的幾 何中心重合;液壓系統(tǒng)(2)中的系列組件和動(dòng)力裝置(4)則固定安裝在機(jī)架 的上座板上。當(dāng)啟動(dòng)動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)開始工作后,通過人工操縱液壓 系統(tǒng)的方向控制閥,使壓縮活塞產(chǎn)生上、下往復(fù)動(dòng)作,完成對雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu) 中的任一筒體所填加物料的成型壓實(shí)過程。而壓縮活塞在上下往復(fù)移動(dòng)過程中, 可借助其體上一端的導(dǎo)向桿(3)與機(jī)架的上座板上安裝的導(dǎo)套(6)進(jìn)行輔助 導(dǎo)向。
機(jī)器在作業(yè)時(shí),首先將雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)其中的任意一個(gè)單筒體內(nèi)填滿物料 后,人工搬轉(zhuǎn)筒體到與壓縮活塞的壓力中心重合的工位,鎖定后即可進(jìn)行物料 的成型壓縮工序,同時(shí)另一個(gè)單筒體可進(jìn)行物料的填加工序。轉(zhuǎn)動(dòng)雙筒體固聯(lián) 結(jié)構(gòu),使每個(gè)單筒體輪換繼續(xù)進(jìn)行填料和再次壓縮工序,這樣每個(gè)單筒體經(jīng)過
42 3次填料和壓縮后,即可將物料壓縮成型為一定密度和規(guī)格尺寸的方捆,然 后進(jìn)行捆扎。
在圖2和圖3所示的實(shí)施例中,雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)筒體通過框架結(jié) 構(gòu)(11)和軸承座板(15)固定聯(lián)接在一起,而且兩筒體間呈旋轉(zhuǎn)對稱狀態(tài),
其中一個(gè)單筒體的前壁面也是另一個(gè)單筒體的后壁面,以此類推。而雙筒體固 聯(lián)結(jié)構(gòu)中每個(gè)單筒體由四個(gè)壁面構(gòu)成,其中后壁面與內(nèi)側(cè)壁面(20)為固定壁 面,而前壁面與外側(cè)壁面(18)為活動(dòng)壁面。前壁面由兩個(gè)活動(dòng)門構(gòu)成,即前 上活動(dòng)門(12)和前下活動(dòng)門(13);而后壁面由一個(gè)活動(dòng)門構(gòu)成,即后活動(dòng)門 (17)。每個(gè)活動(dòng)門通過合頁(16)安裝在外側(cè)壁面一側(cè)端頭,每個(gè)活動(dòng)門均可 自由開啟和鎖定。而前壁面與外側(cè)壁面之間以及外側(cè)壁面與后壁面間均通過合 頁相聯(lián)接,因而這兩個(gè)活動(dòng)壁面可繞筒體底部的定位支承面(19)展開或合攏, 在機(jī)器作業(yè)時(shí),又可通過鎖定裝置(14)圍繞筒體底部的定位支承面進(jìn)行鎖定。 機(jī)器在作業(yè)過程中,可隨時(shí)打開前上活動(dòng)門檢査情況,待物料壓實(shí)一定程度, 通過操縱液壓系統(tǒng)中方向控制閥鎖定壓縮活塞的位置,這時(shí)打開前、后壁面的 門,用引繩器通過筒體底部定位支承面和壓縮活塞下端面之間完全對稱的縱向 溝槽間隙,進(jìn)行穿繩捆扎,完畢后,操縱液壓系統(tǒng)的方向閥使壓縮活塞退回, 把草捆從前后門間取出。
在圖4所示實(shí)施例中,動(dòng)力裝置啟動(dòng)、正常工作后,帶動(dòng)液壓油泵(25) 開始工作,液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,將三位四通方向閥(23)的手柄搬到"提升"位 置,液壓油泵從系統(tǒng)油箱(26)吸油,將具有一定壓力的液壓油經(jīng)三位四通方 向闊通過一根高壓油管(22)打入雙作用活塞式液壓缸(21)的左腔,液壓缸 的活塞桿在油壓的作用下向前伸出,從而驅(qū)動(dòng)機(jī)器的壓縮活塞向下運(yùn)動(dòng),來逐 步壓實(shí)筒體內(nèi)的物料;當(dāng)將手柄搬到"中立"的位置時(shí),雙作用活塞式液壓缸 的油路被方向閥封堵,這時(shí)油缸活塞桿的位置狀態(tài)被鎖定,因而機(jī)器的壓縮活 塞的位置亦被鎖定;當(dāng)將手柄搬到"降落"位置時(shí),液壓油泵將具有一定壓力 的液壓油經(jīng)三位四通方向閥換向后,通過高壓油管打入雙作用活塞式液壓缸的 右腔,液壓缸活塞桿在油壓的作用下,向后退回,這樣帶動(dòng)機(jī)器的壓縮活塞向 上退回。而在上述過程當(dāng)中,液壓系統(tǒng)的壓力根據(jù)負(fù)載的情況,通過安全閥(24) 來調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),由機(jī)架、壓縮成型腔體、液壓系統(tǒng)和動(dòng)力裝置等組成,其特征是壓縮成型腔體設(shè)計(jì)為雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu),壓縮活塞采用平頭板塊式結(jié)構(gòu)形式。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),其特征是雙筒體固聯(lián) 結(jié)構(gòu)為兩個(gè)各自為正方形截面的長方形筒體固定焊合并聯(lián)接為一體的旋轉(zhuǎn)對稱 結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),其特征是雙筒體固聯(lián) 結(jié)構(gòu)通過兩個(gè)軸承安裝在機(jī)架的立柱上,在外力作用下可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),其特征是雙筒體固聯(lián) 結(jié)構(gòu)中的每個(gè)單獨(dú)的筒體由四個(gè)壁面構(gòu)成,其中后壁面和內(nèi)側(cè)壁面為固定壁面, 前壁面與外側(cè)壁面均為活動(dòng)壁面,這兩個(gè)壁面間以及外側(cè)壁面與后壁面間均通 過合頁相聯(lián)接,而且這兩個(gè)活動(dòng)壁面可繞筒體底部的定位支承面展開或合攏。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),其特征是雙筒體固聯(lián) 結(jié)構(gòu)中每個(gè)單獨(dú)的筒體的前、后壁面均開設(shè)有活動(dòng)門,前壁面由兩個(gè)活動(dòng)門構(gòu) 成,后壁面由一個(gè)活動(dòng)門構(gòu)成,每個(gè)活動(dòng)門均可自由開啟和鎖定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),其特征是在雙筒體固 聯(lián)結(jié)構(gòu)中的每個(gè)單獨(dú)筒體內(nèi),其底部的定位支承面為槽鋼焊合的縱向溝槽結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型固定式液壓雙筒打捆機(jī),其特征是壓縮活塞的 平頭板塊式結(jié)構(gòu)為正方形狀,其上端面的幾何中心與油缸的活塞桿端頭固定聯(lián) 接,上端面的另一側(cè)端焊合有導(dǎo)向桿,而其下端面布置有與雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)中 的每個(gè)筒體底部的定位支承面完全相對稱的的縱向溝槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種小型固定式雙筒液壓打捆機(jī),由機(jī)架、壓縮成型腔體、壓縮活塞、液壓系統(tǒng)和動(dòng)力裝置等組成。其設(shè)置了雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮成型腔體、平頭板塊式壓縮活塞,采用單油缸設(shè)計(jì),由油缸驅(qū)動(dòng)壓縮活塞由上至下對壓縮成型腔體內(nèi)的物料進(jìn)行壓縮,可反復(fù)加料進(jìn)行壓縮,而且雙筒體固聯(lián)結(jié)構(gòu)的壓縮成型腔體中每一個(gè)筒體可輪換進(jìn)行作業(yè),將粉碎、揉搓后的秸稈或牧草壓縮成一定密度和規(guī)格尺寸的方捆,然后進(jìn)行捆扎。
文檔編號(hào)A01F15/00GK201308013SQ2008201795
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者付敏良, 張海琨, 李洪德, 宇 王, 王敦軍 申請人:黑龍江省畜牧機(jī)械化研究所