專利名稱:一種雙滾筒自動(dòng)炒鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用型涉及一種用于炒制花生米、瓜子等食品的自動(dòng)炒制設(shè)備,確切地 說(shuō)是一種雙滾筒自動(dòng)炒鍋。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)炒貨企業(yè)眾多,涉及到的炒制設(shè)備種類繁多。如手工炒制鍋、離 心式炒制鍋、間隙式半自動(dòng)炒制鍋等。它們不同程度上存在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱源不 穩(wěn)(多為燃煤型)、能耗高、生產(chǎn)能力低,尤其是對(duì)于含水分高的原料,常出 現(xiàn)生熟不均,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)存的缺陷,給人們提供一種適用于任何顆粒形狀 的物料炒制,且熱源穩(wěn)定,能耗低,設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,物料炒制均勻, 生產(chǎn)能力及出品率高的高效、實(shí)用的雙滾筒自動(dòng)炒鍋。
本實(shí)用新型包括天然氣燃燒室、雙炒制滾筒、物料輸送裝置和控制裝置, 其特征在于天然氣燃燒窒包括分別置于支架上的兩室,兩只炒制滾筒分別穿 過(guò)兩室中間,前后兩端下方分別由一對(duì)托輪支撐,炒制滾筒的下方均勻排布有 兩排由支撐架支撐的燃燒器,燃燒器下方有一隔板將燃燒室與下方空間隔離, 兩只炒制滾筒的進(jìn)料端分別裝有測(cè)溫鉑電姐。
天然氣燃燒窒的上、下兩室平行置放,上、下兩室的垂直位置相距300mm 600mm,上、下兩室的外側(cè)設(shè)有保溫外殼,上、下兩室的外側(cè)分別開(kāi)有4-8只 觀察門(mén)。
兩只炒制滾筒間由下料斗連接,置于下室內(nèi)的炒制滾筒正上方外殼上開(kāi)有 1 5只排煙風(fēng)口,置于上室內(nèi)的炒制滾筒上方內(nèi)側(cè)的外殼上開(kāi)有1 5只排煙 風(fēng)口,炒制滾筒內(nèi)壁上均勻排布有導(dǎo)向板。
物料輸送裝置包括裝于設(shè)備基礎(chǔ)上的斗式提升機(jī)、電機(jī)和分別位于上室內(nèi)
3炒制滾筒上、下方的兩臺(tái)皮帶輸送機(jī),上方的皮帶輸送機(jī)由下料斗與炒制滾筒 連接,電機(jī)減速機(jī)鏈輪由鏈條與炒制滾筒中部的鏈輪連接。。
所述的控制裝置包括用于控制燃燒器的2-4只天然氣自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和置于每 只炒制滾筒進(jìn)料端處的測(cè)溫鉑電阻。
使用時(shí),物料由提升機(jī)提升至上方皮帶輸送機(jī)進(jìn)入上室內(nèi)的炒制滾筒,再 進(jìn)入下室內(nèi)的炒制滾筒,炒制滾筒在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),在炒制滾筒內(nèi)的 物料導(dǎo)向板的作用下向前推進(jìn),由調(diào)速電機(jī)可以根據(jù)需求控制推進(jìn)速度。炒制 滾筒在天然氣燃燒室內(nèi)由天然氣自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制燃燒器加熱炒制,確保炒制溫 度均勻,同時(shí)炒制滾筒內(nèi)的沙及鹽回流至下方皮帶輸送機(jī)輸送到提升機(jī)內(nèi)重新 利用。完成整個(gè)炒制過(guò)程,此過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,設(shè)備作自動(dòng)流水作業(yè)。
本實(shí)用新型的效果
本實(shí)用新型不僅適用于任何顆粒形狀物料炒制,而且熱源穩(wěn)定,能耗低, 設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,物料炒制均勻,生產(chǎn)能力及出品率高,是一種高效、 實(shí)用的雙滾筒自動(dòng)炒鍋。 .
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型左視圖。
具體實(shí)施方式
(參見(jiàn)圖1、 2)本實(shí)用新型包括天然氣燃燒室1、雙炒制滾筒2、物料輸 送裝置3和控制裝置4。天然氣燃燒窒1包括分別置于支架5上的兩室,兩只 炒制滾筒分別穿過(guò)兩室中間,前后兩端下方分別由一對(duì)托輪6支撐,炒制滾筒 的下方均勻排布有兩排由支撐架支撐的燃燒器7,燃燒器下方有一隔板8將燃 燒室與下方空間隔離,兩只炒制滾筒的進(jìn)料端分別裝有測(cè)溫鉑電阻9。天然氣 燃燒窒的上、下兩室平行置放,上、下兩室的垂直位置相距300mra 600mm,上、 下兩室的外側(cè)設(shè)有保溫外殼10,上、下兩室的外側(cè)分別開(kāi)有4-8只觀察門(mén)11。 兩只炒制滾筒間由下料斗12連接,置于下室內(nèi)的炒制滾筒正上方外殼上開(kāi)有1 5只排煙風(fēng)口 13,置于上室內(nèi)的炒制滾筒上方內(nèi)側(cè)的外殼上開(kāi)有1 5只排 煙風(fēng)口 13,炒制滾筒內(nèi)壁上均勻排布有導(dǎo)向板14。物料輸送裝置包括裝于設(shè) 備基礎(chǔ)上的斗式提升機(jī)15、電機(jī)16和分別位于上室內(nèi)炒制滾筒上、下方的兩 臺(tái)皮帶輸送機(jī)17,上方的皮帶輸送機(jī)由下料斗12與炒制滾筒連接,電機(jī)減速 機(jī)鏈輪由鏈條18與炒制滾筒中部的鏈輪連接。
權(quán)利要求1、一種雙滾筒自動(dòng)炒鍋,包括天然氣燃燒室、雙炒制滾筒、物料輸送裝置和控制裝置,其特征在于天然氣燃燒窒包括分別置于支架上的兩室,兩只炒制滾筒分別穿過(guò)兩室中間,前后兩端下方分別由一對(duì)托輪支撐,炒制滾筒的下方均勻排布有兩排由支撐架支撐的燃燒器,燃燒器下方有一隔板將燃燒室與下方空間隔離,兩只炒制滾筒的進(jìn)料端分別裝有測(cè)溫鉑電阻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙滾筒自動(dòng)i少鍋,其特征在于天然氣燃燒窒的上、下兩室平行置放,上、下兩室的垂直位置相距為300mm 600mm,上、下兩室的外側(cè)設(shè)有保溫外殼,上、下兩室的外側(cè)分別開(kāi)有4-8只觀察門(mén)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙滾筒自動(dòng)炒鍋,其特征在于兩只炒制滾筒間由下料斗連接,置于下室內(nèi)的炒制滾筒正上方外殼上開(kāi)有1 5只排煙風(fēng)口,置于上室內(nèi)的炒制滾筒上方內(nèi)側(cè)的外殼上開(kāi)有1 5只排煙風(fēng)口,炒制滾筒內(nèi)壁上均勻排布有導(dǎo)向板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙滾筒自動(dòng)炒鍋,其特征在于物料輸送裝置包括裝于設(shè)備基礎(chǔ)上的斗式提升機(jī)、電機(jī)和分別位于上室內(nèi)炒制滾筒上、下方的兩臺(tái)皮帶輸送機(jī),上方的皮帶輸送機(jī)由下料斗與炒制滾筒連接,電機(jī)減速機(jī)鏈輪由鏈條與炒制滾筒中部的鏈輪連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙滾筒自動(dòng)炒鍋,其特征在于所述的控制裝置包括用于控制燃燒器的2-4只天然氣自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和置于每只炒制滾筒進(jìn)料端處的測(cè)溫鉬電阻。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙滾筒自動(dòng)炒鍋,包括天然氣燃燒室、雙炒制滾筒、物料輸送裝置和控制裝置,其特征在于天然氣燃燒窒包括分別置于支架上的兩室,兩只炒制滾筒分別穿過(guò)兩室中間,前后兩端下方分別由一對(duì)托輪支撐,炒制滾筒的下方均勻排布有兩排由支撐架支撐的燃燒器,燃燒器下方有一隔板將燃燒室與下方空間隔離,兩只炒制滾筒的進(jìn)料端分別裝有測(cè)溫鉑電阻。本實(shí)用新型不僅適用于任何顆粒形狀物料炒制,而且熱源穩(wěn)定,能耗低,設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所清潔、衛(wèi)生,物料炒制均勻,生產(chǎn)能力及出品率高,是一種高效、實(shí)用的雙滾筒自動(dòng)炒鍋。
文檔編號(hào)A23N12/10GK201263384SQ200820185608
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
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