專(zhuān)利名稱(chēng)：具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料破碎機(jī)，在操作破碎邊角料時(shí)粉末較多， 一方面不便于二 次回收利用，另一方面影響自動(dòng)化設(shè)備的正常工作。破碎邊角料作業(yè)后需
要人工將粉末篩除，工作4小時(shí)需2小時(shí)將粉末篩除；破碎料未經(jīng)篩除粉 末的到生產(chǎn)線后上料機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)每班(8小時(shí))需清理4-5次，清理工作量 大；未完整破碎的大塊料到塑料成型機(jī)下料口處會(huì)堵塞下料口 ，造成料粒無(wú) 法進(jìn)入螺桿(斷料)，需要較長(zhǎng)時(shí)間清理(清理一次約需要50分鐘)，生產(chǎn) 效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有塑料自動(dòng)化設(shè)備清理工作量大的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供 一種具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)。
具體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)方案如下
具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)，包括塑料破碎機(jī)，所述塑料破碎機(jī)的下料 口 2下方設(shè)有振動(dòng)篩；
所述振動(dòng)篩包括篩體5、篩面9、連桿機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)才幾構(gòu)，篩面9位 于篩體5上方，篩面與水平面呈20-40度角，篩面上部為細(xì)篩網(wǎng)3，下部為 粗篩網(wǎng)4,細(xì)篩網(wǎng)3對(duì)應(yīng)著塑料破碎機(jī)的下料口 ，細(xì)篩網(wǎng)3的下方對(duì)應(yīng)著粉 末接口 13，粗篩面4的下方對(duì)應(yīng)著可回收料接口 14;篩面9下端的下方對(duì) 應(yīng)設(shè)有大塊料接口 15;
所述篩面9上部底面連接著連桿6的一端，連桿6的另一端連接著偏 心輪7,偏心輪7設(shè)于從動(dòng)皮帶輪軸上，主動(dòng)皮帶輪12設(shè)于電動(dòng)機(jī)10的輸 出軸上，電動(dòng)才幾IO設(shè)于下料口 2下部。
所述篩面9的底面設(shè)有滑動(dòng)軸承16，且與篩體5配合。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面 1、節(jié)約人力資源
原破碎邊角料后人工將粉末篩除，工作4小時(shí)需2小時(shí)將粉末篩除； 加裝振動(dòng)篩后可一次性完成上述工作，省時(shí)省工。
2、優(yōu)化下道工序使大大減少生產(chǎn)過(guò)程中清理工作
破碎料未經(jīng)篩除粉末的到生產(chǎn)線后上料機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)每班(8小時(shí))需清 理4-5次，使用后每班只需清理1次。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，減少 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的污染和不必要的麻煩。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為本實(shí)用新型俯視圖， 圖3為本實(shí)用新型側(cè)4見(jiàn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。 實(shí)施例
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)包括塑料破碎機(jī)1。 在塑料破碎機(jī)1的下料口 2下方設(shè)有振動(dòng)篩；
振動(dòng)篩包括篩體5、篩面9、連桿機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)4;L構(gòu)，篩面9位于篩 體5上方，篩面與水平面呈20-40度角，篩面上部為細(xì)篩網(wǎng)3，下部為粗篩 網(wǎng)4,細(xì)篩網(wǎng)3對(duì)應(yīng)著塑料破碎機(jī)的下料口 ，細(xì)篩網(wǎng)3的下方對(duì)應(yīng)著粉末接 口 13，粗篩面4的下方對(duì)應(yīng)著可回收料接口 14;篩面9的底面安裝有滑動(dòng) 軸承16,且與篩體5對(duì)應(yīng)配合。
篩面9上部底面連接著連桿6的一端，連桿6的另 一端連接著偏心輪7, 偏心輪7安裝于從動(dòng)皮帶輪軸上，主動(dòng)皮帶輪12安裝于電動(dòng)機(jī)10的輸出 軸上，主從動(dòng)皮帶輪上跨裝著三角皮帶11，電動(dòng)機(jī)10安裝于下料口 2下部；
篩面9下端的下方對(duì)應(yīng)著大塊料接口 15。
邊角料通過(guò)破碎機(jī)破碎后的料通過(guò)振動(dòng)篩，振動(dòng)篩上層落下為粉末， 中層為可用材料，下層為未破碎完整的大塊料。
權(quán)利要求1、具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)，包括塑料破碎機(jī)，其特征在于所述塑料破碎機(jī)的下料口(2)下方設(shè)有振動(dòng)篩；所述振動(dòng)篩包括篩體(5)、篩面(9)、連桿機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩面(9)位于篩體(5)上方，篩面與水平面呈20-40度角，篩面上部為細(xì)篩網(wǎng)(3)，下部為粗篩網(wǎng)(4)，細(xì)篩網(wǎng)(3)對(duì)應(yīng)著塑料破碎機(jī)的下料口，細(xì)篩網(wǎng)(3)的下方對(duì)應(yīng)著粉末接口(13)，粗篩面(4)的下方對(duì)應(yīng)著可回收料接口(14)；篩面(9)下端的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有大塊料接口(15)；所述篩面(9)上部底面連接著連桿(6)的一端，連桿(6)的另一端連接著偏心輪(7)，偏心輪(7)設(shè)于從動(dòng)皮帶輪軸上，主動(dòng)皮帶輪(12)設(shè)于電動(dòng)機(jī)(10)的輸出軸上，電動(dòng)機(jī)(10)設(shè)于下料口(2)下部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)，其特征在于所 述篩面(9)的底面設(shè)有滑動(dòng)軸承(16),且與篩體(5)配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及具有振動(dòng)篩的塑料破碎機(jī)，解決了現(xiàn)有塑料破碎機(jī)，使用中未破碎的大塊料到塑料成型機(jī)下料口處會(huì)堵塞下料口，清理工作量大的問(wèn)題。本實(shí)用新型塑料破碎機(jī)的下料口下方設(shè)有振動(dòng)篩；振動(dòng)篩包括篩體、篩面、連桿機(jī)構(gòu)和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；篩面與水平面呈20-40度角，篩面上部為細(xì)篩網(wǎng)，下部為粗篩網(wǎng)，細(xì)篩網(wǎng)的下方對(duì)應(yīng)著粉末接口，粗篩面的下方對(duì)應(yīng)著可回收料接口；篩面下端的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有大塊料接口；篩面通過(guò)連桿連接著皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型可一次性完成破碎邊角料后的粉末篩除工作，省時(shí)省工；破碎料未經(jīng)篩除粉末的到生產(chǎn)線后上料機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)每班(8小時(shí))需清理4-5次，使用后每班只需清理1次，本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B02C23/16GK201253585SQ200820185648

公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者汪安寧 申請(qǐng)人:安徽卓爾電器有限公司