專利名稱：一種臥式谷物及豆類脫皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種谷物及豆類脫皮機，尤其涉及一種臥式的谷物 及豆類脫皮機。
背景技術(shù)：
目前，針對綠豆、紅豆、黃豆、豌豆等豆類和玉米、小麥等谷物的脫 皮設(shè)備尚處于起步階段，大都存在效率低、成品率低、維護成本高、加工 過程粉塵大等缺點，特別對豆類、谷物的深加工的進一步操作存在著很大
的缺陷。而現(xiàn)有專利的專利號為ZL200420024112.2的豆類脫皮機，由于釆 用立式脫皮方式，脫皮機的料斗必須貫穿固定磨片座及固定磨片，使固定 磨片的中心位置的一大部分未能具有磨豆的效用，容易造成脫皮不均句， 脫皮率低，同時對脫皮設(shè)備的精度要求較高，而且其所使用的吸風裝置的 吸皮效率比較低，對粉塵的吸附能力比較弱，未能有效地減少灰塵的產(chǎn)生 和飛濺， 一定程度地加劇了對環(huán)境的污染。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可改善目前產(chǎn)品 不足的臥式谷物及豆類脫皮機。本實用新型根據(jù)實際工作的情況，巧妙 地利用風力調(diào)節(jié)脫皮機對豆類、谷物脫皮深度的控制，保證了脫皮率， 有效控制脫皮過程中谷物或豆類的破碎率，并能有效控制粉塵的污染。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題的技術(shù)方案是， 一種臥式谷物及豆類 脫皮機，包括一外殼，外殼連接有進料斗及出料斗，外殼固定有電機、 由電機驅(qū)動工作的脫皮室、及與脫皮室相通的負壓除塵調(diào)控機構(gòu)，其中 脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)處于同一個封閉空間內(nèi)。在此狀態(tài)下，負壓 吸附豆皮更有效率，所需的負壓更少。脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)并排放置于機殼中，組成雙體結(jié)構(gòu)，雙體結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)雙體共同作用，提高
工作效率；所述的脫皮室內(nèi)設(shè)有螺旋狀的推進器及置于推進器前方并同 軸臥放的圓柱狀磨具，圓柱狀磨具有利于物料的均勻研磨，降低破碎 率，提高磨具壽命；此外，圓柱狀磨具上設(shè)有凸起的磨刀片，對應(yīng)圓柱 狀磨具的外圍設(shè)有管狀篩網(wǎng)，管狀篩網(wǎng)不但能實現(xiàn)將豆與豆皮脫離，也 能夠使粉塵隨出現(xiàn)隨分離；另外，于管狀篩網(wǎng)的內(nèi)壁上分布有大量凸起 的磨刀片，根據(jù)物料特性的具體情況，選用合適的磨刀片，如某些豆類 破邊即可實現(xiàn)豆與豆皮脫離的，則使用鋒利的磨刀片；如需要保持豆類 顆粒完整者，則使用凸起較小，刀鋒較鈍的磨刀片。管狀篩網(wǎng)內(nèi)壁的磨 刀片與圓柱狀磨具上的磨刀片之間的距離可根據(jù)需要脫皮的物料的大 小、脫皮的效果而調(diào)整，管狀篩網(wǎng)內(nèi)壁及圓柱狀磨具上的磨刀片能夠增 加對豆類的作用力，適合各種豆類的脫皮要求；圓柱狀磨具、推進器及 置于脫皮室外的傳動輪均為中空結(jié)構(gòu)并由出料斗上固定的一傳動軸順次 貫通，傳動輪以皮帶連接電機輸出端上的主動輪；負壓除塵調(diào)控機構(gòu)由 控制脫皮深度的壓力調(diào)控閥門、負壓腔、與負壓腔相通的抽風管組成， 而且壓力調(diào)控閥門設(shè)于對應(yīng)脫皮室的外殼的右上方，負壓腔設(shè)于管狀篩 網(wǎng)的下方，抽風管設(shè)于負壓腔的中下方，這樣脫落的粉塵顆粒及較小的 豆皮在磨具及風力的帶動下穿透管狀篩網(wǎng)，由連接抽風管提供負壓的風 機抽走，抽風管的管道開口位置設(shè)有過濾器，過濾器能夠?qū)⒒覊m、豆皮 與空氣分離，實現(xiàn)回收豆皮，集中收集灰塵及抑制灰塵飛濺到空氣中的 功用。細小風塵顆粒及較小豆皮的及時排出，有利于防止篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵 塞，有利于防止磨具及篩網(wǎng)上的磨刀片被堵塞填平喪失效用。
本實用新型進一步的設(shè)計為推進器及圓柱狀磨具為單方向旋轉(zhuǎn)， 圓柱狀磨具可前后倒換安裝。因在磨具上分布凸起的磨刀片，單方向長 時間轉(zhuǎn)動對被脫皮物作用，會對磨刀片的刀尖逐漸造成磨泄，使原旋轉(zhuǎn) 方向的刀尖變鈍，影響脫皮的效果和工作效率，而本實用新型能夠?qū)⒛?具拆卸，將磨具反轉(zhuǎn)180度即前后倒換后再安裝套在傳動軸上，即可使 分布于磨具上的磨刀片的研磨方向也作180度的反轉(zhuǎn)，從而利用另一反方向的銳利刀尖繼續(xù)進行脫皮工作。此外，推進器也可以是設(shè)有可調(diào)角 度的螺旋紋，并且電機為三相交流電機，三相交流電機帶動圓柱狀磨具 作順時針及逆時針的旋轉(zhuǎn)運動，本設(shè)計不需將磨具拆卸，因其推進器上 的螺旋紋使用數(shù)控自動化控制調(diào)整螺紋方向，當電機的傳動方向反轉(zhuǎn) 時，相應(yīng)地自動化控制推進器螺旋紋方向作改變使推動豆類的力方向不 變，從而利用電動機的正反相互交替的傳動，帶動推進器及圓柱狀磨具 的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)不需裝卸圓柱狀磨具仍然能夠繼續(xù)脫皮的功能。
為了提高脫皮過程中脫皮的成功率，減少豆在脫皮過程中落入負壓 腔的機率，使豆皮細屑、塵埃能夠落入負壓腔，防止豆皮細屑、塵埃堵 塞負壓通道，本實用新型的管狀篩網(wǎng)開有大量的弧形開口，弧形開口相 互平行分布于管狀篩網(wǎng)上，弧形開口可以是間接交錯的弧形開口，弧形
開口的長度的規(guī)格為10mm 15mm，寬度為lmm 2mm,根據(jù)不同的物料大 小及脫皮要求，可更換不同弧形開口規(guī)格的篩網(wǎng)，如需對玉米脫皮，需 用弧形開口直徑較大的篩網(wǎng)，需對綠豆脫皮，需用弧形開口直徑較小的 篩網(wǎng)。當然，弧形開口也可以是一整條的環(huán)形開口。
為了提高脫皮的成功率，加快脫皮的速度，本實用新型的進一步設(shè) 計為傳動軸連接帶有閥門的熱蒸氣管道，傳動軸為中空結(jié)構(gòu)，推進器 與圓柱狀磨具之間的一段傳動軸上開有大量的微孔。通過中空的傳動軸 噴出加熱蒸氣，能夠?qū)Χ沟亩蛊ぼ浕菀妆荒サ镀髀涠鴾p少對磨 刀片損耗；此外可減少豆皮屑等灰塵的飛濺。
另外，外殼與出料斗之間以擋板分成兩個區(qū)域，擋板鉸接于外殼 上，擋板完全覆蓋外殼對應(yīng)出料斗的開口，擋板由負壓除塵調(diào)控機構(gòu)控 制擺動，當抽風管吸附豆皮時，擋板自然掩蓋出料斗的開口，使負壓腔 與脫皮室處于一個相對封閉的空間，脫皮后的豆便從擋板的下方與開口 的間隙中落入到出料斗中。此外，進料斗設(shè)有控制豆進料速度的進料調(diào) 控閥門，抽風管也設(shè)有閥門；進料調(diào)控閩門，壓力調(diào)控閥門、擋板、抽 風管閥門的閉合可將脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)處于一個相對封閉的狀 態(tài)。本實用新型的豆類及谷物脫皮機使用負壓的形式對豆皮或谷物外皮 進行吸附， 一方面利用壓力調(diào)控閩門開口大小調(diào)節(jié)負壓的大小控制對豆 的脫皮深度，另一方面利用負壓的吸引能力，將脫落下來的豆皮屑或谷
物外皮屑的等粉塵吸引至抽風管排出脫皮機外；本實用新型的豆類及谷 物脫皮機的脫皮工序簡單易懂，本實用新型能夠?qū)A柱狀磨具拆卸后反 轉(zhuǎn)安裝繼續(xù)研磨，也可以利用數(shù)控全自動化控制推進器的螺紋方向，結(jié) 合三相交流電機的反轉(zhuǎn)傳動，能夠?qū)崿F(xiàn)不需裝卸圓柱狀磨具而繼續(xù)脫皮 的功能。本實用新型可以在推進器與圓柱狀磨具之間的一段傳動軸上開 有大量的微孔，通過在傳動軸內(nèi)輸入熱蒸氣，熱蒸氣在微孔排除，熱蒸 氣能夠?qū)Χ蛊みM行軟化，使豆脫皮增快的同時，也能濕潤在脫皮過程中 產(chǎn)生的灰塵，使灰塵落到負壓腔的底部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、脫皮效 率高、脫皮過程中豆的破碎率小，而且在脫皮過程中產(chǎn)生的灰塵極少， 具有非常明朗的巿場前景。


圖1是本實用新型的一種臥式的谷物及豆類脫皮機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的一種臥式的谷物及豆類脫皮機的俯視圖。
具體實施方式
實施例1
如圖l、圖2、 一種臥式的谷物及豆類脫皮機，包括一外殼1，外殼 1左方的頂部連接有進料斗3，進料斗3底部橫放設(shè)有一塊進料調(diào)控閥 門17，出料斗4設(shè)于外殼1的右邊，出料斗4設(shè)有封蓋20，封蓋20下
方連通有向下傾斜的出料口，平時不進行脫皮工作時出料斗4由一底蓋 密封，防止灰塵等雜質(zhì)的進入；此外，出料斗的下方有設(shè)于外殼1上的 掛袋器19。機身支架內(nèi)底部的左方固定有一臺三相交流電機2、三相交
流電機2驅(qū)動一脫皮室工作、與脫皮室相通的負壓除塵調(diào)控機構(gòu)，其中 脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)工作時形成一個封閉的狀態(tài)，使其在封閉的 狀態(tài)下以負壓吸附豆皮更有效率，所耗用負壓更少；脫皮室內(nèi)設(shè)有螺旋狀的推進器5及置于推進器5前方并臥放的圓柱狀磨具6，推進器5的 左方對應(yīng)進料斗3的進料口位置，圓柱狀磨具6上分布有大量的錐形磨 刀片，對應(yīng)圓柱狀磨具6的外圍設(shè)有管狀篩網(wǎng)7,管狀篩網(wǎng)7的內(nèi)壁上 同樣分布有大量的錐形磨刀片；圓柱狀磨具6、推進器5及置于脫皮室 外的傳動輪9均為中空結(jié)構(gòu)，出料斗4的封蓋上固定有一傳動軸8,傳 動軸8順次貫穿對應(yīng)出料斗4右方的外殼1、外殼1右方與管狀篩網(wǎng)7 之間的軸承、圓柱狀磨具6、推進器5、對應(yīng)推進器5裝配于脫皮室左 方的另一軸承，及置于脫皮室外的傳動輪9的軸心，三相交流電機2輸 出端固定有主動輪IO,主動輪10以皮帶11傳動傳動輪9，從而帶動推 進器5及圓柱狀磨具6運動；負壓除塵調(diào)控機構(gòu)由控制脫皮深度的壓力 調(diào)控閥門12、負壓腔13、與負壓腔相通的抽風管14組成，而且壓力調(diào) 控閥門12設(shè)于對應(yīng)脫皮室的外殼l頂部的右方，負壓腔13設(shè)于管狀篩 網(wǎng)7的正下方，抽風管14設(shè)于負壓腔13的中下方，抽風管14上設(shè)有 一閥門18,抽風管14由一風機提供負壓，抽風管14的管道開口位置 設(shè)有普通過濾器把灰塵和豆皮分隔開，而且在正對圓柱狀磨具6的外殼 1的左右兩邊都設(shè)有方便工作人員檢查維修脫皮機的檢修門21。
推進器5上分布設(shè)有可調(diào)角度的螺旋紋，三相交流電機2可以帶動 圓柱狀磨具6作順時針及逆時針的旋轉(zhuǎn)運動，當三相交流電機2帶動推 進器5及圓柱狀磨具6做逆時針旋轉(zhuǎn)時，推進器5的螺紋方向如圖1所 示；反之，三相交流電機2帶動推進器5及圓柱狀磨具6做順時針旋 轉(zhuǎn)，推進器5的螺紋方向與圖1所示方向相反，但輸出推力的方向與圖 l結(jié)構(gòu)的方向相同。
此外，管狀篩網(wǎng)7上開有大量的弧形開口 15，弧形開口 15相互平 行分布于管狀篩網(wǎng)7上，弧形開口 15為相互間接交錯，弧形開口15的 長寬規(guī)格為12mmxl.2mm，適用于綠豆的脫皮。
另外，外殼1對應(yīng)出料斗4的位置開有一個開口，以一塊擋板16 覆蓋外殼1對應(yīng)出料斗4的開口，擋板16鉸接于外殼1上，擋板16的 底部邊緣延伸至出料口的位置，擋板16由負壓除塵調(diào)控機構(gòu)控制擺動， 當抽風管14吸附豆皮時，擋板16完全封蓋出料斗4的開口，使負壓腔與脫皮室形成一個緊密封閉的狀態(tài)，脫皮后的豆便從擋板16的下方與開
口的間隙中落入到出料斗4中。進料調(diào)控閥門17，壓力調(diào)控閥門12、 擋板16、抽風管閥門18可將脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)形成一個封閉 的狀態(tài)。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上，實施例2的傳動軸8為中空結(jié)構(gòu)，傳動軸8 上連接帶有閥門的熱蒸氣管道，推進器5與圓柱狀磨具6之間的一段傳 動軸8上開有大量的微孔。通過對中空的傳動軸8加熱蒸氣，能夠?qū)Χ?的豆皮軟化，使豆皮更易脫落，減少加工時間、減少磨具損耗并能減少 灰塵的飛濺。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型 的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。當然，熱蒸氣也可以在脫皮室的任一位置 進入，對豆皮或谷物的表皮軟化，并不限定熱蒸氣只從傳動軸內(nèi)進入到 脫皮室中；管狀篩網(wǎng)的弧形開口的長寬規(guī)格視乎所要加工脫皮物質(zhì)的大 小而定，如玉米脫皮弧形開口的長寬規(guī)格為12mmx 1. 5mm，這按照實際 操作相應(yīng)作出調(diào)整即可得出較佳的弧形開口尺寸。凡是依據(jù)本實用新型 的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種臥式谷物及豆類脫皮機，包括一外殼(1)，外殼(1)連接有進料斗(3)及出料斗(4)，外殼(1)固定有電機(2)、由電機(2)驅(qū)動工作的脫皮室、以及與脫皮室相通的負壓除塵調(diào)控機構(gòu)，其特征在于——所述的脫皮室內(nèi)還設(shè)有對應(yīng)進料斗(3)出口的螺旋狀推進器(5)及置于推進器(5)前方并同軸臥放的圓柱狀磨具(6)，圓柱狀磨具(6)外表面設(shè)有凸起的磨刀片，環(huán)繞圓柱狀磨具(6)的外圍設(shè)有管狀篩網(wǎng)(7)；圓柱狀磨具(6)、推進器(5)及置于脫皮室外的傳動輪(9)均為中空結(jié)構(gòu)并由出料斗(4)上固定的—傳動軸(8)順次貫通，傳動輪(9)以皮帶(11)連接電機(2)輸出端上的主動輪(10)；——所述負壓除塵調(diào)控機構(gòu)由控制脫皮深度的壓力調(diào)控閥門(12)、負壓腔(13)、與負壓腔相通的抽風管(14)組成，所述的壓力調(diào)控閥門(12)設(shè)于對應(yīng)脫皮室上方的外殼(1)，負壓腔(13)設(shè)于管狀篩網(wǎng)(7)的下方，抽風管(14)設(shè)于負壓腔(13)的中下方，抽風管(14)由與其連接的風機提供負壓；——所述外殼(1)壁體除對應(yīng)進料斗(3)、壓力調(diào)控閥門(12)、出料斗(4)、抽風管(14)開設(shè)連接口外，其余部分密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫皮機，其特征在于所述的畫柱狀磨具(6)為可前后倒換安裝的單向旋轉(zhuǎn)磨具。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫皮機，其特征在于所述的推進器(5)設(shè)有 可調(diào)角度的螺旋紋，所述的電機(2)為三相交流電機，三相交流電機帶 動圓柱狀磨具(6)作順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)運動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫皮機，其特征在于所述的管狀篩網(wǎng) (7)開有大量的弧形開口 (15)，弧形開口 (15)相互平行分布于管狀篩網(wǎng) (7)上。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫皮機，其特征在于所述的傳動軸(8)連接 帶有閥門的熱蒸氣的管道，傳動軸(8)為中空結(jié)構(gòu)，推進器(5)與圃柱狀 磨具(6)之間的一段傳動軸(8)上開有大量的微孔。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫皮機，其特征在于所述的外殼(l)與出料 斗(4)之間以擋板(16)分成兩個區(qū)域，擋板(16)鉸接于外殼(1)上，擋板 (16)完全覆蓋外殼(1)對應(yīng)出料斗(4)的開口 ，擋板(16)由負壓除塵調(diào)控機構(gòu)控制擺動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫庾機，與特征在于所述的進料斗(3)馕 有進料調(diào)控閥門(17),抽風管(14)設(shè)有閥門(18)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫皮機，其特征在于所述的管狀篩網(wǎng)(7)內(nèi) 壁上分布有大量凸起的磨刀片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫皮機，其特征在于所述的管狀篩網(wǎng)(7)開 有的弧形開口 (15)的長度為10mm~ 12mm，寬度為lmm 2咖。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫皮機，其特征在于所述的抽風管(14)的 管道內(nèi)設(shè)有過濾器。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式谷物及豆類脫皮機，包括一外殼，外殼連接有進料斗及出料斗，外殼固定有電機、由電機驅(qū)動工作的脫皮室、及與脫皮室相通的負壓除塵調(diào)控機構(gòu)，其中脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)處于同一個封閉空間內(nèi)。在此狀態(tài)下，負壓吸附豆皮更有效率，所需的負壓更少。脫皮室與負壓除塵調(diào)控機構(gòu)并排放置于機殼中，組成雙體結(jié)構(gòu)，雙體結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)雙體共同作用，提高工作效率。
文檔編號B02B7/02GK201295618SQ2008201895
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者鐘永蓬 申請人:江門市力信豆制品有限公司