專利名稱：高效單螺桿膨化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及膨化機機械。
背景技術：
目前國內的飼料膨化機通常有單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機兩大 類。單螺桿膨化機按其用途可分為原料膨化機和水產膨化機，或按其
工作形式可分為干法膨化機和濕法膨化機；雙螺桿膨化機按兩軸的轉 向和位置關系又可分為同向嚙合型、同向半嚙合型、同向非嚙合型、 異向嚙合型、異向半嚙合型、異向非嚙合型等多種形式。雙螺桿膨化 機的造價普遍比較昂貴，通常用于高附加值的水產膨化飼料生產中(如
高檔魚膨化料的生產)，單螺桿膨化機次之。目前國家資源已日漸緊缺， 節(jié)能降耗是大勢所趨，建設節(jié)約型社會己是我國的基本國策之一。如 何能夠使膨化機進一步節(jié)能降耗，優(yōu)質高效是行業(yè)內的-一個重要課題。 目前的飼料膨化機其進料都是由喂料器出料直接進入調質器，使 得液體添加劑加入不方便或混合不夠均勻，另一方面膨化機的產能和 機動性能仍有待提高。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種低能耗、高產能的新型高效單螺桿 膨化機。
所述高效單螺桿膨化機，包括膨化機的主機，主機的上方裝有雙
軸調質器、破拱喂料器，其特征是在雙軸調質器和破拱喂料器之間 還裝有一個均質器，破拱喂料器的出料口和均質器的進料口相接，均 質器的出料口與雙軸調質器的進料口相連。
所述膨化機的主機螺旋長徑比為8.5 : 1 9.5: 1。
所述膨化機的主機采用5節(jié)機鏜。
3本實用新型采用了均質器，可同時加入幾種液體添加濟，并能夠 與物料混合均勻；結構簡單，螺桿的長徑比小于普通的單螺桿膨化機， 通過合理配置螺旋組態(tài)與提高主機轉速，可實現(xiàn)低能耗與大產能，與 普通單螺桿膨化機相比，在功率相同的情況下同種物料產能增加
30% 40% ，噸料電耗降低30%左右，噸料易損件損耗費減少25%
30%左右。


圖1是本實用新型結構示意圖， 圖2是圖1的左視圖。
圖中l(wèi)一破拱喂料器，2—均質器，3—雙軸調質器，4一主機，5 一吊臂，6—滑軌，7—機鏜，8—料倉。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明如圖1中所示高效單螺 桿膨化機，包括膨化機的主機，主機的上方裝有雙軸調質器、破拱喂 料器.其特征是在雙軸調質器3和破拱喂料器1之間還裝有-一個均
質器2，破拱喂料器1的出料口和均質器2的進料口相接，均質器2 的出料口與雙軸調質器3的進料口相連。
當物料從破拱喂料器1上面的料倉8進入破拱喂料器1時，破拱 軸對其進行攪拌，破除結拱后向前輸送，可保證物料的正常供給。物 料通過破拱喂料器1進入均質器，經過均質器2的高速攪拌，可將加 入的微量液體添加劑與物料混合攪拌均勻，以達到均質的目的。
物料通過均質器2后，直接進入雙軸調質器3，在雙軸調質器3 內的停留時間約為90-120秒，通過與蒸汽的充分混合，增加物料的熟 化度與淀粉糊化度。
調質完成后，物料直接進入本實用新型進行擠壓膨化，在膨化過 程中，主機4高速運轉，將物料向前擠壓，其中進料口處采用雙頭螺 旋對物料進行強制輸送，并在每節(jié)機鏜7中加入大量蒸汽與之充分擠 壓揉瘥。物料在被擠出的過程中，切刀高速旋轉將其切成顆粒狀。因機鏜7內外的壓差使物料在出機瞬間急劇膨化1.3 2倍，物料在瞬間
膨化的過程中水分迅速蒸發(fā)約6% 8%，大量的水分蒸發(fā)為后段工序
(干燥)減輕了負擔，節(jié)約了干燥所需蒸汽消耗與電耗，同時也為伺料生 產的水分控制和成本控制提供了有利條件。對不同的物料和品質要求， 可將螺桿進行適當的重組排布即能滿足不同的產品。
在機鏜7的上方有吊臂5，吊臂5上裝有滑軌6，機鏜7或螺桿在 被吊起后通過滑軌6滑動，可實現(xiàn)方便快捷的裝配、拆卸、維修及現(xiàn) 場操作等，減輕操作人員的勞動強度，節(jié)約了工作時間，為詞料生產 利益的最大化提供了有利條件。
本實用新型結構簡單，螺桿的長徑比小于普通的單螺桿膨化機， 為8.5:1 10: 1，通過合理配置螺旋組態(tài)與提高主機4轉速，并配以 雙軸調質器3、均質器2、破拱喂料器l，可實現(xiàn)低能耗與大產能(與普 通單螺桿膨化機相比，在功率相同的情況下同種物料產能增加40% 50% ，噸料電耗降低30%左右，噸料易損件損耗費減少25% 30%左 右)。
襯套式的機鏜7結構可節(jié)省優(yōu)質合金鋼材，降低成本；襯套磨損 后可更換，提高了機鏜7的使用壽命。機鏜7采用短節(jié)相連結構，螺 桿采用多節(jié)串連組合結構，可通過調整機鏜7和螺桿的數量與規(guī)格來 改變長徑比與擠壓效果。
在每一節(jié)機鏜7上安裝有溫度感應裝置，通過儀表顯示，可以適 時査看并合理調整機鏜7內部溫度，以達到最佳膨化效果。
采用了雙軸調質器3對物料進行預調質處理，在雙軸調質器3內 可加入水、蒸汽和其它液體，保證物料在膨化前充分的揉搓與熟化。
在雙軸調質器3的上方采用了均質器2，可同時加入幾種液體添加 濟，并能夠與物料混合均勻。
入料部分采用破拱喂料器1，破拱喂料器1的破拱軸上有齒形槳， 通過雙破拱軸的轉動，可破除倉底因受重壓而結拱的物料，實現(xiàn)順暢 供料。
本實用新型采用PLC控制系統(tǒng)，配置自動和手動控制兩種控制方式，可進行安全聯(lián)鎖。當膨化機主機發(fā)生某些故障導致主機電流超高 時會自動停止系統(tǒng)運行，以保護機器；在手動控制時，為防止誤操作，
可開啟安全聯(lián)鎖，使系統(tǒng)免遭非法操作帶來的損害。
1、 主要技術參數
可生產顆粒直徑2-12mm
產能10 12t/h(模板孔徑大于5mm，物料中淀粉含量大于23%時)
2、 適應物料性能指標(浮性魚料) 蛋 白25% 35%
總粗脂肪《8%
淀粉含量23% 30%
原料細度80目篩通過率》60% ， 40目篩通過率>98%。
權利要求1.一種高效單螺桿膨化機，包括膨化機的主機，主機的上方裝有雙軸調質器、破拱喂料器，其特征是在雙軸調質器(3)和破拱喂料器(1)之間還裝有一個均質器(2)，破拱喂料器(1)的出料口和均質器(2)的進料口相接，均質器(2)的出料口與雙軸調質器(3)的進料口相連。
2. 根據權利要求1所述的高效單螺桿膨化機，其特征是所述膨化機的主機(4)螺旋長徑比為8.5 : 1 9.5: 1。
3. 根據權利要求1所述的高效單螺桿膨化機，其特征是所述膨化機的主機(4)采用5節(jié)機鏜(7)。
專利摘要一種高效單螺桿膨化機，其特征是在雙軸調質器(3)和破拱喂料器(1)之間還裝有一個均質器(2)，破拱喂料器(1)的出料口和均質器(2)的進料口相接，均質器(2)的出料口與雙軸調質器(3)的進料口相連。所述膨化機的主機(4)螺旋長徑比為8.5∶1～9.5∶1。本實用新型結構簡單，螺桿的長徑比小于普通的單螺桿膨化機，通過合理配置螺旋組態(tài)與提高主機轉速，可實現(xiàn)低能耗與大產能，與普通單螺桿膨化機相比，在功率相同的情況下同種物料產能增加30％～40％，噸料電耗降低30％左右，噸料易損件損耗費減少25％～30％左右。
文檔編號A23K1/00GK201290326SQ200820192429

公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權日2008年11月14日
發(fā)明者吳龍兵, 李金成, 兵 杜 申請人:武漢明博機電設備有限公司