專(zhuān)利名稱(chēng)：破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用輥?zhàn)幽肽サ钠扑闄C(jī)，特別是涉及一種具有輥筒和齒板 的破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，許多破碎機(jī)采用螺釘將齒板固定在輥筒上的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)在 經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間劇烈震動(dòng)后很容易導(dǎo)致螺釘磨損或放松，最終使齒板脫落，嚴(yán)重影
響、威脅生產(chǎn)和安全。為解決上述問(wèn)題，申請(qǐng)日為2003年7月2日、授權(quán)公告 日為2004年10月20日、專(zhuān)利號(hào)為ZL03249349. 5的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了 一種破碎機(jī)輥筒齒板，其在弧形板體底面設(shè)有燕尾榫，燕尾榫裝在輥筒體上與 之相配的燕尾槽中，具有固定牢固，不會(huì)磨損，安裝方便的優(yōu)點(diǎn)；但這種結(jié)構(gòu) 形式同時(shí)也存在加工復(fù)雜、齒板軸向竄動(dòng)、齒板和輥筒接觸應(yīng)力集中的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工簡(jiǎn)單、能防止齒板軸向竄動(dòng)、降低齒板 和輥筒接觸應(yīng)力集中的破碎機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種破碎機(jī)包括輥筒和連接在輥筒上的 齒板，其齒板的齒板根為矩形，與齒板根配合的輥筒部分相應(yīng)地為矩形槽，在 齒板根和輥筒矩形槽上各制有互相對(duì)應(yīng)的矩形通槽，在齒板根和輥筒矩形槽的 矩形通槽內(nèi)共同安裝有矩形長(zhǎng)鍵。所述的破碎機(jī)，其矩形長(zhǎng)鍵的長(zhǎng)度不大于齒板根或輥筒的寬度。
所述的一種破碎機(jī)，其齒板根、輥筒和矩形長(zhǎng)鍵之間的配合邊角部分均為 圓弧。
所述的任何一種破碎機(jī)，其在正面的輥筒和齒板之間、在正面的矩形長(zhǎng)鍵 和輥筒或齒板根之間制有螺紋孔，并由止動(dòng)螺釘緊固。
所述的任何一種破碎機(jī)，其在正面的輥筒、齒板根和矩形長(zhǎng)鍵三者之間共 同制有螺紋孔，并由止動(dòng)螺釘緊固。
由于本實(shí)用新型是將齒板和輥筒復(fù)雜的燕尾榫槽連接傳動(dòng)改變成簡(jiǎn)單的鍵 槽連接傳動(dòng)、將齒板根、輥筒和矩形長(zhǎng)鍵的配合部分由尖角改成圓弧、并在齒 板、輥筒和矩形長(zhǎng)鍵中的二者或三者之間增設(shè)止動(dòng)螺釘緊固，因而本實(shí)用新型 具有加工簡(jiǎn)單、能防止齒板軸向竄動(dòng)、降低齒板和輥筒接觸應(yīng)力集中的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部主視圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的局部主視圖。
圖中標(biāo)識(shí)l-齒板，2-輥筒，3-齒板根，4-止動(dòng)螺釘，5-矩形長(zhǎng)鍵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，如
圖1所示，本實(shí)用新型是先用銑床將齒板1的齒板根3加工 成矩形，相應(yīng)的在輥筒2上用銑床加工出矩形槽，齒板根3和輥筒2的矩形槽 上的各配合邊角加工成R5的圓弧；然后用插床在正面左側(cè)的輥筒2矩形槽和齒板根3的相應(yīng)位置各加工出邊角圓弧為R3矩形通槽，同時(shí)用銑床加工出邊角圓 弧為R3、長(zhǎng)度約低于齒板根3寬度或輥筒2寬度的矩形長(zhǎng)鍵5;最后，將齒板l 的齒板根3插入輥筒2的矩形槽內(nèi)、將矩形長(zhǎng)鍵5從正面軸向插入齒板根3和 輥筒2的矩形通槽內(nèi)，并保持側(cè)面平整，在正面的輥筒2和齒板1之間、正面 的矩形長(zhǎng)鍵5和輥筒2之間制有M8螺紋孔，并由M8開(kāi)槽錐端止動(dòng)螺釘4將輥 筒2和齒板1、矩形長(zhǎng)鍵5和輥筒2緊固。
實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，只在螺紋孔的加 工位置上有區(qū)別，本實(shí)施例在正面的輥筒2、齒板根3和矩形長(zhǎng)鍵5三者之間共 同制有M8螺紋孔，并由M8開(kāi)槽錐端止動(dòng)螺釘4將三者緊固。
權(quán)利要求1、一種破碎機(jī)，包括輥筒(2)和連接在輥筒(2)上的齒板(1)，其特征在于齒板(1)的齒板根(3)為矩形，與齒板根(3)配合的輥筒(2)部分相應(yīng)地為矩形槽，在齒板根(3)和輥筒(2)矩形槽上各制有互相對(duì)應(yīng)的矩形通槽，在齒板根(3)和輥筒(2)矩形槽的矩形通槽內(nèi)共同安裝有矩形長(zhǎng)鍵(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于矩形長(zhǎng)鍵(5)的長(zhǎng)度不 大于齒板根(3)或輥筒(2)的寬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎機(jī)，其特征在于齒板根(3)、輥筒(2) 和矩形長(zhǎng)鍵(5)之間的配合邊角部分均為圓弧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的任何一種破碎機(jī)，其特征在于在正面 的輥筒(2)和齒板(1)之間、.在正面的矩形長(zhǎng)鍵(5)和輥筒(2)或齒板根(3)之間制有螺紋孔，并由止動(dòng)螺釘(4)緊固。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的任何一種破碎機(jī)，其特征在于在正面 的輥筒(2)、齒板根(3)和矩形長(zhǎng)鍵(5)三者之間共同制有螺紋孔，并由止 動(dòng)螺釘(4)緊固。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有輥筒和齒板的破碎機(jī)，其包括輥筒(2)和連接在輥筒(2)上的齒板(1)，齒板(1)的齒板根(3)為矩形，與齒板根(3)配合的輥筒(2)部分相應(yīng)地為矩形槽，在齒板根(3)和輥筒(2)矩形槽上各制有互相對(duì)應(yīng)的矩形通槽，齒板根(3)和輥筒(2)矩形槽的矩形通槽內(nèi)共同安裝有矩形長(zhǎng)鍵(5)；由于本實(shí)用新型是將齒板(1)和輥筒(2)復(fù)雜的燕尾榫槽連接傳動(dòng)改變成簡(jiǎn)單的鍵槽連接傳動(dòng)，因而本實(shí)用新型具有加工簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/30GK201333411SQ2008202237
公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者陳茂蓮 申請(qǐng)人:陳茂蓮