專利名稱：作物全過程屏蔽式生長站的制作方法
技術領域：
作物全過，，蔽式生長站
獄領域
本實用新型屬于作物生長室技術領域，主要涉及的是一種作物全過程屏蔽式生 長站，適用于食用菌、蔬菜、花木、農作物等生物生長，
目前，在生長室內生長的食用菌、蔬菜、花卉等農作物，以食用菌為例，普遍 存在著以下問題
1 、食用菌在某一固定地連續(xù)生產二個周期后該地點空間中的生物菌群就會嚴 重污染，不能繼續(xù)種植食用菌，需更換新的種植地點，加大投資成本。
2、 目前食用菌在產生過程中，其滅菌、接種、發(fā)菌、生長等各環(huán)節(jié)不能集中 在一個車間完成，而是建立多個車間來完成，造成固定資產投入高，空間利用率低， 且裝有培養(yǎng)基的生長容器在多車間之間來回轉運，易使其外表碰傷，造成雜菌侵入 率高，生產效率低，工人勞動強度大等一系列的問題.
3、 現(xiàn)有的食用菌生產室設施簡陋，大多為磚木，塑料大棚結構，車間墻壁密 封不嚴，甚至是四處漏風，雜菌和害蟲極易侵入，不得不使用農藥進行滅菌除蟲.故 不能形成有機作物生產，
4、 食用菌在各環(huán)節(jié)中其培養(yǎng)基是放置在貨架式支架上的，這種貨架式支架不僅
十分笨重，且支架間須要留人行道，故空間利用率較低，待食用菌生產結束后，不 易移出車間，致使生產環(huán)境清潔不徹底，
5、 食用菌培養(yǎng)基普遍采用的是高溫水蒸氣滅菌法，由于水蒸氣穿透能力強， 傳熱速度快，因lt樹滅菌室或滅菌容器的防腐隔熱性能要求亦高，需要使用較好的 防腐隔熱材料和較厚的隔熱層，增加制造成本。由于水蒸氣使滅菌室或滅菌容器內 的濕度增大，容易造成腔壁涂層溶脫及金屬設施的腐蝕，這樣就需要采用高性能 的涂料和不銹鋼材料來防護滅菌室或滅菌容器的內腔壁，由此也會增加制造成本， 采用高溫水蒸氣滅菌方法，滅菌后，水分易滲透到墻壁縫隙中，使得墻壁縫隙中濕 度增大，易滋生雜菌，
6、 目前采用的食用菌生長室其氣流、氣壓、溫濕度控制，設備配置既不齊全、 又不匹配，且沒有空氣分流裝置、氣流循環(huán)系統(tǒng)及恒溫換氣節(jié)能設備，故生長室內 部的溫、濕度不均勻，造成作物成熟時間差異較大，產品品相不統(tǒng)一等，故綜合經(jīng) 濟效益低，使現(xiàn)有形成的所謂產業(yè)化生產模式缺乏市場竟爭力，形不成真正的產業(yè) 化和標準化生產。
47、作物生長所需的光照系統(tǒng)配置不合理，采用的是白熾燈或日光燈作為光源 照射作物，由于采用的光照耗電功率大，發(fā)熱高，因此作物與光源之間的距離必然 加大，致使空間利用率低，同時電器發(fā)熱大，使得生長室中的氣溫升高，還會相應 增加空調設備的能耗， 發(fā)明內容，
本實用新型的目的即由此產生，提出一種作物全過程屏蔽式生長站，使作物的 各生長環(huán)節(jié)(滅菌、接種、發(fā)菌、生長等)在同一生長站完成，不僅避免了在轉運 過程中造成雜菌侵入的弊端，而且有效降低了勞動強度，提高了生產效率，達到節(jié) 能降耗、減少固定資產的投入，可實現(xiàn)有機農業(yè)生產的目的。
本實用新型實現(xiàn)上述方法采取的技術方案是生長站分為兩層， -層包括更衣 室、隔離室、生長室、制冷機組安裝長廊，二層包括氣溫緩沖室、空氣過濾一室、 空氣過濾二室及熱源長廊，生長室內設置有立體懸掛裝置，垂直風室，加濕器，空 調設備及水平風室和發(fā)光二極管，空調設備安裝在生長室的上部，其F端的出風口 與垂直風室的上端相通，其引風機水平安裝于生長室的頂部，水平風室位于生長室 的下部與垂直風室的下端相通，加濕器設置在垂直風室內，發(fā)光二極管成線狀懸掛 于立體懸掛裝置之間；在氣溫緩沖室上設置有進風口，在空氣過濾-嗜和空氣過濾 二室內設置有正壓風機、恒溫換氣裝置及水平風機，恒溫換氣裝置設置在空氣過濾 一室和空氣過濾二室內，其由前、中、后三部分組成，前部為百葉風箱位于空氣過 濾一室內，其上安裝有一組正壓風機，并在每個正壓風機的其出風口部位均設置有 風門，中部為氣流熱交換器，該氣流熱交換器設有的下風口與生長室連通、上風口 與熱源長廊內的熱源裝置的進風口連通，熱源裝置的出風口與空氣過濾二室連通， 后部為尾，位于空氣過濾二室內，其上安裝有水平風機；在空氣過濾二室設置有 與生長室相通的過慮層；在熱源長廊內設置有熱源裝置和出風口；在制冷機組安裝 長廊內設置有制冷機組。
本實用新型設置合理、結構緊湊、功能齊全，所設置的高度集中的空間系統(tǒng)， 其一層的生長室可實現(xiàn)食用菌等作物從滅菌到接種、發(fā)菌、生長全過程在-一個室內 全部完成，無需另建其他生產車間，極大的提高了空間利用率，減少了固定資產的 投入，同時裝有培養(yǎng)基的生長容器也不用在多個車間來回搬運，既省時又省力，又 避免了因來回搬運導致裝有培養(yǎng)基的生長容器被碰傷致使雜菌感染這--"瞎況，其二 層所設置的氣溫緩沖室，由于外側是由透明材料帝喊的，在陽光的照射下成為溫室 主要是以免冬季外界的冷空氣進入后，恒溫換氣裝置的百葉風門及其余電機風門處 結冰。更衣室內安裝有洗浴設施，工作人員在此間洗浴、消毒更換特制的工作服， 隔離室中有空壓設施，室中氣壓略大于室外，以免系統(tǒng)外雜菌侵入，高度集中的空 間系統(tǒng)的墻體中間有保溫材料，外表有多層覆蓋材料構成，其保持溫濕度及對空氣
5的密封效果都很好，能有效的阻隔系統(tǒng)外部的雜菌侵入生長室中。設置的高密度立 體懸掛系統(tǒng)安裝在生長室中，將裝有培養(yǎng)基的生長容器放置在生物培養(yǎng)基座的孔穴 中，然后用培養(yǎng)基座掛勾，成串的將其勾掛在環(huán)形導軌上密集排列著滑車底部的掛 鉤孔上或掛架桿上，由于滑車有人力或電動機械傳動裝置驅動而可繞環(huán)形導軌運 動，工作人員可在導軌兩端工作即可，故環(huán)形導軌間不用留人行道，培養(yǎng)基座排列 更為緊密，實現(xiàn)了高密度立體懸掛式作物生產方式，大大提高了生長室的空間利用 率，又由于培養(yǎng)基座是單個進行懸掛的，故操作起來省力又方便，
本實用新型的干熱滅菌環(huán)節(jié)是通過熱源產生的熱風對生長室或容器內的培養(yǎng) 基進行高溫滅菌。熱源產生的高濕空氣通過熱源風機送入過慮二室內，然后通過過 慮層既然生長室或容器內，熱風在空調設備的風機作用下經(jīng)垂直風室到達生長室下 部的水平風室中，經(jīng)空氣分流板上的通氣孔均勻的吹向上方密集懸掛著的生長容器 群中，熱風最終經(jīng)恒溫換氣裝置的中部熱交換器(此時熱交換器并不起熱交換作用) 下風口進入熱交換器由上部風口經(jīng)管道又回到熱源中被再次加熱，不斷如此循環(huán)， 生長容器中的i咅養(yǎng)基被熱氣不斷的加熱，M逐漸升高從而達到滅菌作用。由于熱 風從懸掛著裝有培養(yǎng)基的生長容器群中經(jīng)過后溫度仍相當高，此時熱風并沒有排放 到系統(tǒng)外的大氣中，而是經(jīng)管道又回到熱源中被加熱后，又循環(huán)到生長室中如此循 環(huán)往復，故十分節(jié)約熱能。在滅菌工作中，為保證生長室中的氣壓，始終高于室外 的大氣壓，以免室外的雜菌通過生長室墻壁的微小縫隙侵入，空氣過濾二室中上風 道的風口設計成能夠深入到熱源上喇叭形風口的內腔中，并且不于內腔實際接觸， 而留有一定的間隙，以便與管道外部的空間導通，如果生長室中的氣溫波動而降低 時，那么室中氣體的體積相應會收縮，因室中氣體的體積收縮而造成室中的氣壓會 相應減小，此時熱源的風機就會從上述的間隙處將室外的氣體吸入，以保障生長室 內的氣壓始終高于室外的大氣壓，故雜菌無法從生長室墻壁的微隙中侵入。整W 熱滅菌系統(tǒng)，結構簡單、實用方便，其滅菌過程無使用任何藥物，又由于熱風在生 長室和熱源系統(tǒng)內部循環(huán)的，故十分節(jié)能，因其熱媒介為干燥的熱氣體，使得生長 室墻壁縫隙中的水分不斷被烘干，滅菌工作完成后，也就凈化了滅菌環(huán)境。又由于 干熱氣體較水蒸氣對生長室的內腔壓力小，故生長室內腔空間體積能制作較大一 些，同時不對制作所需的材料強度提出更高的要求，制作成本低，生產效率高。
本實用新型的空氣過濾、氣流、氣壓、溫濕度、控制及氣流熱交換環(huán)節(jié)在食用 菌生長的各環(huán)節(jié)起著重要作用，滅菌工作完成后，進入降溫工作移去熱源，封閉空 氣過濾二室上的與熱源連接的風口，啟動降溫工作風機，此時系統(tǒng)外的冷空氣在風 機的作用下，經(jīng)過濾后進入生長室中，在空調設備內的引風機的作用下空氣被制冷 后，經(jīng)垂直風室進入水平風室經(jīng)空氣分流板上的通風孔均勻的吹向上方高密度懸掛 著裝有培養(yǎng)基的生長容器群中，然后經(jīng)直溫換氣裝置由管道排出。在冷空氣的不斷
6作用下，生長容器中的培養(yǎng)基的溫度ayt降到常溫，此時即可進行接種工作，由于 采用了風冷降溫，節(jié)約了降溫時間，從而縮短了生產用期，又由于風機不斷的向生 長室內送風，故生長室外的氣壓高于室外的氣壓，室外的雜菌無法侵入生長室中。
當生長容器中的培養(yǎng)基的氣溫降到一定^jg時，關閉降溫工作風機，啟動瞎顯 換氣裝置的正壓風機，在風機風力的作用下室外的空氣從前二道過濾裝置過濾后進 入氣流熱交換器進行熱交換后由其尾部風箱的風門進入空氣過濾二室后被再次過 濾后進入生長室中下部的水平風室內，然后經(jīng)水平風室的空氣分流板均勻的吹向上 方密集懸掛著的生長容器群中，然后經(jīng)恒溫換氣裝置的下風口進入熱交換器由上風 口經(jīng)管道排出室外。在正壓風機風力的作用下，生長室中的氣壓大于系統(tǒng)外的氣壓， 系統(tǒng)外的染菌不能通過系統(tǒng)的墻壁的微隙進入生長室內，故在生長室中形成了氣壓 保護。又由于進出空氣在恒溫換氣裝置中部的熱交換器中進行熱交換，故可以大大 節(jié)約因對氣溫控制，空調設備所消耗的電能，工作人員在更衣室洗浴、消毒后，換 上特制的工作服經(jīng)隔離室進入生長室，由于滑車在人力或電力機械裝置的傳動下， 可繞環(huán)形導軌做環(huán)形運動，工作人員可在導軌的一端就能完成接種工作。
接種工作完成后，進入發(fā)菌及生長環(huán)節(jié)，此時調整空調設備，將生長室中的氣 溫控帝倒適合食用菌等作物發(fā)菌及生長所需的氣溫，同時啟動加濕器，在空調設備 的風機作用下，氣流經(jīng)空調設備溫度被控制后，進入垂直風室，此時加濕器將水流 霧化后，混入垂直風室中向下流動的氣流內，氣流的濕度被控制后經(jīng)下方的水平風 室空氣分流板上的通風口均勻的吹向上方的高密度懸掛著生長容器群中，以供作物 生長使用，然后經(jīng)瞎顯換氣裝置的下風口進入熱交換器由上風口經(jīng)管道排出室外。 在空調設備上的風機不斷作用，使得生長室中氣流形成循環(huán)氣流，在不斷的循環(huán)過 程中又有新的空氣不斷補入，在空氣的不斷循環(huán)和下方水平風室的空氣分流板的共 同作用下，使得生長室中空氣的溫濕度十分均勻，故作物的生長周期及品相也十分 統(tǒng)一，又由于進出氣體在恒溫換氣裝置中部的熱交換器中進行的熱交換作用，使 空調設備的能耗降低，故綜合經(jīng)濟效益大大提高，
作物在進入發(fā)菌、生長期，節(jié)能光照系統(tǒng)既被啟動，其所采用的是發(fā)光二極管， 功率僅為幾瓦或零點幾瓦，電壓僅有幾伏，而其發(fā)光穩(wěn)定亮度大，產生熱量也較小， 故可縮小光源與作物間的距離，其產生的熱量不會對作物造成任何影響，可由有效 的節(jié)約電能，并且提高了空間的禾擁率，恒溫換氣裝置尾部風箱中設置的水平風機 其功率和排風量大于百葉風箱中設置的正壓風機。這樣當生長室中懸掛的培養(yǎng)基經(jīng) 干熱滅菌及降溫處理后，進入接種、發(fā)菌及生長環(huán)節(jié)時，如果因某種原因造成生長 室的氣壓嚴重減小，或室內嚴重缺氧等情況時，為了迅速提高室內的氣壓或迅速補
充新鮮的空氣進入室內，此時啟動該7jC平安裝的大功率大排量的風機，在風機的作 用下，恒溫換氣裝置頭部的百葉風箱的百葉風門會全部自動張開，大量的室外新鮮
7空氣，經(jīng)±3^三道空氣過濾裝置過濾后進入生長室中，由于大量的室外的新鮮的進 入，另P么室內的氣壓會鵬增加，室內空氣的含氧量會迅速提高，故此處設置的風 機為應急而備用的，
綜上所述所設置的生長室，可實現(xiàn)食用菌等作物，從滅菌到生長完成整個過 程中的每一個環(huán)節(jié)在該室完成，其墻壁既能較好的保持室內氣體的溫濕度又能隔離 室外氣體，使得雜菌無法侵入，高密度立體懸掛系統(tǒng)，可大大節(jié)約空間及便于培養(yǎng) 基安放等工作，干熱滅菌系統(tǒng)可避免水蒸氣滅菌帶來的弊端，通過風機和風室的作 用，使生長室中的空氣形成循環(huán)氣流且室內的氣壓大于室外的大氣壓，室外的雜菌 無《封受入室內，在空調設備和加濕器及空氣分流板的作用下，使得生長室內的各處 空氣的溫濕度得到控制，且均勻一致，在瞎顯換氣裝置及節(jié)能光照系統(tǒng)的作用下， 可以大大的節(jié)約電能。整個屏蔽站結構合理，設施齊備，可以很好的屏蔽系統(tǒng)空間 不使外部雜菌侵入，從而保障生張室中的作物，在無公害的環(huán)境下及作物所需的氣 壓、氣流、溫度、濕度等條件下很好的生長，從而實現(xiàn)節(jié)能、無公害作物，全過程 屏蔽式生長，產業(yè)化生產模式。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的一層結構俯視圖。
圖3為本實用新型的二層結構俯視圖。
圖4為本實用新型的空氣分流板示意圖。
圖5為本實用新型電動機械驅動滑車懸掛系統(tǒng)及結構示意圖。
圖6為圖7的側視圖
圖8為本實用新型的電動機械傳動裝置結構示意圖。 圖7為圖6俯視圖。
圖9為本實用新型的電動機械傳動主傳動輪盤結構示意圖。 圖10為圖9的俯視圖。
圖11為本實用新型的電動機械傳動、滑車結構示意圖。 圖12為圖11的側視圖。
圖13為本實用新型的高密度立體懸掛方式電動機械驅動滑車使用示意圖。
圖14為本實用新型的恒溫換氣裝置結構示意圖。
圖15為圖14 A- A剖視圖。
圖16為圖14的俯視圖。
圖17為圖16B-B局部放大圖。
圖18為本實用新型的干熱滅菌工作示意圖。
8圖19為本實用新型熱源裝置的結構及工作狀態(tài)示意圖。
圖20為本實用新型的培養(yǎng)基滅菌后降溫工作示意圖。
圖21為本實用新型的接種、發(fā)菌及生長工作示意圖。
圖22為本實用新型的恒溫換氣裝置尾部風箱水平安裝的風機工作示意圖。
圖23-23為本實用新型手搖拉動滑車懸掛裝置示意圖。
圖25為本實用新型掛鉤式滑車結構示意圖。
圖26為圖25的側視圖。
圖27為圖25的俯視圖。
圖28-29為本手搖拉動滑車懸掛裝置工作示意圖。 圖30為本實用新型雙排氣恒溫換氣裝置結構示意圖。 圖31為圖30 A向剖視圖。 圖32為圖30 C-C剖視圖。 圖33為圖30 B-B局部放大圖。
圖34為本實用新型雙排氣恒溫換氣裝置降溫時的示意圖。
圖35為本實用新型雙排氣恒溫換氣裝置工作時的示意圖。
圖中l(wèi)生長室，2立體懸掛裝置，3培養(yǎng)基，4氣溫緩沖室，5氣溫緩沖室進氣 過濾口， 6空氣過濾一室，7空氣過濾墻，8降溫工作風機，9降溫風機風門，10 空氣過濾二室，11恒溫換氣裝置，12臭氧發(fā)生裝置，13上橫梁，14中橫梁，15 支撐柱，16風道，17風門，18熱源長廊，19出風口， 20熱源裝置，21制冷機組 長廊，22制冷機組，23纖維涂料護層，24隔熱層，25垂直風室，26加濕器，27 空調設備風口， 28空調設備，29空調設備風機，30水平風室，31空氣分流板，32 發(fā)光二極管，33導體，34更衣室，35更衣室大門，36更衣室內側門，37隔離室， 38生長室前門，39生長室后門，40空氣過濾一室門，41空氣過濾二室前門，42 過慮層，43空氣過濾二室后門，45立柱，51培養(yǎng)基座掛鉤，52培養(yǎng)基座，53 主傳動輪盤，54被動齒輪，55主動齒輪，56變速箱，57聯(lián)軸器，58電動機，59 "弓"形掛架滑車，60環(huán)形鋼絲繩，61被動傳動輪盤，62斜支撐臂，64導軌托梁， 65環(huán)形導軌，66主、被傳動輪盤圓弧缺口， 67主、被動傳動輪盤環(huán)形槽，68滑車 套，69滑車銷，70滑車銷螺母，71弓形掛架，72掛架孔，73滑車輪，74百葉風 箱，75百葉風門，76百葉風口， 77正壓風機，78正壓風機風門，79氣流熱交換器， 80上風口， 81下風口， 82熱交換金屬柵片，83熱交換出氣風道，84熱交換進氣風 道，85尾風箱，86水平風機，87尾風箱風口， 88喇叭形風口， 89熱源風機，90 出風口， 91干熱氣體風管，92、前端繞線裝置，93、環(huán)形導軌，94、導軌吊具，95、 掛勾式滑車，96、后端繞線裝置，97、繞線手柄，98、繞線筒，99、鋼絲繩，100、 圓環(huán)，101、支撐架，102、滑車鋼絲掛勾，103、角鋼掛架，104、滑車輪，105、輪架，106、滑車橫梁，107、掛架孔，108、掛環(huán)，109、輪軸，110、上風口排氣 回路，111、上風口排氣口， 112、雙向風門，113、排氣回路，114、排氣口， 115、 排氣風口， 116、排氣法蘭。
具體實li^:
本實施例主要針對作物生長全過程的環(huán)境進行控制及屏蔽生產方式設計的，適 用于食用菌、蔬菜、花卉、農作物等，有機作物產業(yè)化生產栽培。其通過設置作物
生長站使作物的各生長環(huán)節(jié)均在該生長站內完成，具體為設置高密度立體懸掛系 統(tǒng)，使作物懸掛放置；設置空氣過濾系統(tǒng)使進入其內的空氣被充分過濾，雜菌無法 侵入；設置空調設備、加濕器及風機控制進入其內的氣流、氣壓及溫濕度，保證作 物生長所需的溫度和濕度；設置氣流熱交換系統(tǒng)使進、出其內的氣體溫差減小，節(jié) 約空調設備的能耗；設置熱源系統(tǒng)提供熱氣流對培養(yǎng)基進行高溫滅菌；設置低溫照 射節(jié)能光照系統(tǒng)提供作物生長所需光照。具體如下
如圖卜3所示，該生長站分為兩層， 一層包括更衣室34、隔離室37、生長室l、 制冷機組安裝長廊21，各室由密封門36. 38. 39相通，二層包括氣溫緩沖室4、空 氣過濾一室6、空氣過濾二室10、熱源長廊18，各室亦有密封門相通。生長室1 由鋼骨架、墻體建造而成，鋼骨架為框架結構，包括支撐柱15和上橫梁13及中橫 梁14，支撐柱15為多根，在墻體內均勻分布設置起支撐作用。支撐柱15的上端均 與上層橫梁13成字行連接以撐房頂，中橫梁14位于上層橫梁13的下面，其 與支撐柱15亦成"#"字行連接。中橫梁14與上層橫梁13之間形成的空間用于 放置設備。墻體由多層覆蓋材料組成，其兩側的外部為纖維涂料保護層23、中間為 隔熱層24，采用的是保溫材料。更衣室34、隔離室37及氣溫緩沖室4位于生長室 1的-一側，更衣室34、隔離室37與生長室1可為一體設置，也可分離設置，目的 是可在各生長站之間移動使用，節(jié)省投資成本。熱源長廊18及制冷機組安裝長廊 21上下設置，位于生長室1的另一側，在熱源長廊18內設置有熱源裝置20和出風 口 19，在冷機組安裝長廊21內設置有制冷機組22和進入制冷機組安裝長廊的樓梯。
生長室1內設置有立體懸掛裝置2，培養(yǎng)基3，垂直風室25，加濕器26，空調 設備風口27，空調設備28，空調設備風機29，水平風室30，空氣分流板31，發(fā)光 二極管32及33導體?？照{設備28安裝在生長室1的一層中，其下端的出風口27 與垂直風室25的上端相通，其引風機29水平安裝于生長室的頂部，空調設備既能 夠對生長室中氣體的溫度控制，又能夠通過風室使生長室中的氣體循環(huán)流動。在生 長室1內的下面設置空氣分流板31，空氣分流板31與生長室1地面之間形成的空 腔即為水平風室30，在空氣分流板上均布有多個通風孔可使生長室內的氣流溫濕度 各處均勻(如圖4所示)。加濕器26安裝在垂直風室25中，其能夠將水流霧化后 混合與風室25內流動的氣體中，在流動氣體的帶動下水霧從生長室1下部水平風
10室30的空氣風流板31上的設有的通風孔吹向生長室1內供作物生長需要，可根據(jù) 作物生長的需要來調節(jié)加濕器的噴灑7jC霧量，調節(jié)生長室中濕度。在生長室1內還 設置有光照系統(tǒng)，該光照系統(tǒng)主要由發(fā)光二極管32和導體33組成，成線狀懸掛在 生長容器3之間形成簾陣光照系統(tǒng)(已另案申請專利)，二極管功率僅零點幾瓦， 故發(fā)熱量小，但光亮度卻較大，故光源與作物間可拉近距離，空間利用率大大提高， 又因其發(fā)熱量小，可降低空調的能耗。
氣溫緩沖室4位于生長室1二層的前部，該氣溫緩沖室4的外側面為圓弧狀， 采用由玻璃或玻璃鋼等透明材料制成，在陽光照射下成為溫室。其上設置有進風口 5，在進風口 5上設有過濾布。二層的中部為空氣過濾室，由輕型板材隔成空氣過 濾一室6和空氣過濾二室10，在氣溫緩沖室4與空氣過濾一室6的連接部位設置有 空氣過濾墻7，該空氣過濾墻7由過濾布及電磁除塵裝置組合而成，在空氣過濾二 室10地板兩側均留有長方形的過慮層42 (如圖3所示)與下方生長室l相通，其 風口上安裝有過濾布和靜電除塵裝置吸附灰塵減少對過濾布的更換和清洗，由此形 成三層空氣過濾。熱源長廊18位于二層的后部，熱源長廊18與空氣過濾二室10 的墻壁上設置有與熱源連接通的上、下管道。在氣溫緩沖室4與空氣過濾一室6的 墻體上設置有空氣過濾一室門40，在空氣過濾一室6與空氣過濾二室10的墻體上 設置有空氣過濾二室前門41，在空氣過濾二室10上設置有空氣過濾二室后門43。
在二層的中部的空氣過濾一室6和空氣過濾二室10內設置有降溫工作風機8、 正壓風機77、恒溫換氣裝置11及水平風機86，降溫工作風機8安裝在空氣過濾一 室6內，其出風口部位設置有降溫風機風門9與空氣過濾二室10連接通。恒溫換 氣裝置11設置在空氣過濾一室6和空氣過濾二室10內，其由三部分組成(如圖 14-17所示)，前部為百葉風箱74位于空氣過濾一室6內，其上端安裝有一組正壓 風機77，在每個正壓風機77的其出風口部位均設置有風門78。百葉風箱74的前 端為一組百葉風口76，每個百葉風口76上均設有百葉風門75;中部為氣流熱交換 器79、后部為尾風箱85均位于空氣過濾二室10內。氣流熱交換器79由多片熱交 換金屬柵片82相互間隔交叉構成進氣流風道84和出氣風道83，出氣風道83的兩 端由金屬板材封住后不與進氣風道84相通，而與熱交換器上設有的上、下風口81、 81相通，進氣風道84的進風口與百葉風箱74連通、出風口與尾風箱85相通，在 尾風箱85的尾風箱風口 87部位安裝有水平風機86。在正壓風機77的作用下，室 外氣體由百葉風口 76和正壓風機77的風門78進入百葉風箱74中，經(jīng)進氣通道84 進入到尾風箱85中，最終從尾風箱風口87而出。生長室內的氣體則由氣流熱交換 器79的下風口 81進入，經(jīng)出氣風道84由氣流熱交換器上的上風口 80經(jīng)風道16 進入熱源裝置20循環(huán)使用。進出氣體通過熱交換金屬柵片82進行熱交換作用，因 進出氣風道，相互間隔交叉，故進出氣體熱交換十分充分，因為進出氣體被金屬柵片相互隔開，故進出氣體各行其道互不混雜，進出氣體通過熱交換器作用后溫差減 小，這樣既保證了室內氣體的流通，又減輕了空調設備的負荷，節(jié)約了電能，降低
了生產成本。在空氣過濾二室10內還設置有臭氧發(fā)生裝置12,作用是定期對系統(tǒng)
中的設備及空間進行定期滅菌工作。
為了節(jié)省成本，可減去降溫工作風機8。如圖30-31所示，在氣流熱交換器79 上另外設置排氣風口 115，該排氣風口 115與氣流熱交換器79的下風口 81連通(但 不與熱交換進氣風道84相通)。通過在排氣風口 115上設置排氣回路113與風道16 連接，排氣回路113與排氣風口 115和風道16均通過排氣法蘭116固定連接。在 氣流熱交換器79的上風口 80與排氣回路113之間設置上風口排氣回路110，并在 上風口排氣回路110位于排氣回路113內的部位設置雙向風門112，該雙向風門112 可轉動，其可根據(jù)工作需要封閉上風口排氣口 lll或排氣口 114。需要降溫時，(如 圖34所示)，轉動雙向風門112封閉上風口排氣回路110的上風口排氣口 111，啟 動水平風機86。此時，在風力的作用下，百葉風箱74中的百葉風門75會自動張開， 室外氣體由百葉風口 76進入百葉風箱74中，然后經(jīng)氣流熱交換器79的進氣通道 84進入到尾風箱85中，最終從尾風箱風口87排出進入空氣過濾二室10內，由于 恒溫換氣裝置的各處風門不能逆向通風，故只能從該室地板兩側的帶有過濾裝置的 過慮層42進入生長室1中。生長室1內的廢氣最終從氣流熱交換器79的下風口 81 進入氣流熱交換器79。由于雙向風門112將上風口排氣口 111封閉，故氣流只能從 排氣風口 115經(jīng)排氣回路U3、風道16進入熱源裝置20循環(huán)利用。(如圖35所示)， 在不需要降溫時，轉動雙向風門112封閉排氣口114，此時，上風口排氣口lll與 排氣回路113通過上風口排氣口 111連通，生長室1內的廢氣由下風口 81進入氣 流熱交換器79后只能從氣流熱交換器79的上風口 80進入上風口排氣回路110，經(jīng) 上風口排氣口lll、排氣回路113、風道16進入熱源裝置20循環(huán)利用。
設置在熱源長廊18內的熱源裝置20作用是將空氣加熱并將熱氣流送出。如圖 19所示，熱源裝置20上部設置有進風口、下部設置有出風口90，在進風口上設置 有喇叭形風口 88和熱源風機89，喇叭形風口 88與風道16連接通并在風道16的端 部內設置有風門17，風道16與喇叭形風口 88為接觸連接并留有間隙，其作用一是 方便移動熱源裝置20，使其在工作完成后可轉移到其它地方繼續(xù)使用，節(jié)約投資成 本?？稍谄湎虏吭O置的輪子方便移動。二是在滅菌工作中，如果因某種原因造成生 長室中的MS波動而降低時，導致室內氣壓相應減小時，熱源裝置20的熱源風機 89就會從風道16與熱源上喇叭形風口 88間的間隙處將室外的氣體吸入，以保障生 長室內的氣壓始終高于室外的大氣壓，此時風門17呈打開狀態(tài)。
設置在生長室l內的立體懸掛裝置2有兩種設計方案人力拉動滑車懸掛裝置 和電動機械傳動滑車懸掛裝置。如圖23-24所示，人力拉動滑車懸掛裝置由多組立柱45、環(huán)形導軌93、導軌 吊具94、前端繞線裝置92、后端繞線裝置96、掛勾式滑車95、培養(yǎng)基座52及培 養(yǎng)基掛鉤51等組成，環(huán)形導軌93在生長室1內可根據(jù)立柱45的設置組數(shù)設置， 即在每組立柱45上均設置有。環(huán)形導軌93由輕型的工字鋼制成，其兩端為圓弧形， 中部為直形線，導軌吊具94采用槽鋼制作，其釆用定位連接方式將環(huán)形導軌93吊 掛在立柱45上部。在每個環(huán)形導軌93環(huán)上均設置有多組掛勾式滑車95，每組掛勾 式滑車95均由滑車鋼絲掛勾102、角鋼掛架103、滑車輪104、輪架105、滑車橫 梁106、掛架孔107、掛環(huán)108及輪軸109組成(如圖25-27所示)，角鋼掛架103 由角鋼制作，焊接在滑車橫梁106的兩邊端，滑車橫梁106由槽鋼制作，其上設有 掛架孔107，在其上端面的兩邊分別焊接有輪架105，在每個輪架105上通過輪軸 109均安裝有滑車輪104。在滑車橫梁106的兩側均固定連接有掛環(huán)108，滑車鋼絲 掛勾102的一端為圓環(huán)、另一端為掛鉤，其為圓環(huán)的一端與滑車橫梁106上一側的 掛環(huán)108鉸接連接后可自由活動。為了方便操作，多組掛勾式滑車95分兩組安裝 在環(huán)形導軌93的直線部位上，各掛勾式滑車95之間通過掛環(huán)108和滑車鋼絲掛勾 102配合連接在一起。在環(huán)形導軌93兩端的圓弧形部位分別安裝有前、后端繞線裝 置92、 96，該繞線裝置由支撐架100、繞線手柄97、繞線筒98及鋼絲繩99構成， 繞線筒98安裝在支撐架100上，在繞線筒98上設置有繞線手柄97 ，鋼絲繩99纏 繞在繞線筒98上，在鋼絲繩99的前端設置有與滑車鋼絲掛勾102掛勾連接的圓環(huán) 100。培養(yǎng)基掛鉤51呈串接方式連接在掛勾式滑車95下面滑車橫梁106的掛架孔 107中，在培養(yǎng)基掛鉤51設置有培養(yǎng)基座52，培養(yǎng)基3放置在培養(yǎng)基座52內(如 圖25-27所示)。這樣，工作人員就可在環(huán)形導軌93的兩圓弧端同時進行操作。使 用時，將鋼絲繩99前端的圓環(huán)100與最前面的掛勾式滑車95上的滑車鋼絲掛勾102 連接，轉動繞線手柄97，通過鋼絲繩99拉動掛勾式滑車95向前至操作位置完成操 作任務后將掛勾式滑車95上的掛鉤從鋼絲繩99前端的圓環(huán)100取出，與下一部掛 勾式滑車95上的滑車鋼絲掛勾102連接，如此循環(huán)往復完全操作任務。
如圖5-13所示，電動機械傳動滑車懸掛裝置由多組立柱45、導軌托梁64、環(huán) 形導軌93、斜支撐臂62、電動機58、聯(lián)軸器57、變速箱56、主、被動齒輪55、 54，主、被動傳動輪盤53、 61，環(huán)形鋼絲繩60、"弓"形掛架滑車59及培養(yǎng)基掛 鉤51等組成。每組立柱45上均設置有環(huán)形導軌93、導軌托梁64和斜支撐臂62， 導軌托梁64與立柱45焊接成一體，斜支撐臂62—端焊在導軌托梁64上，另一端 與環(huán)形導軌93固定。環(huán)形導軌93采用扁鋼制成。在每組立柱45的端部立柱45上 均安裝有變速箱56，變速箱56的輸入端通過聯(lián)軸器57與電動機58連接，其輸出 端連接有主傳動齒輪55，被動齒輪54與主傳動齒輪55嚙合連接，其安裝在立柱 45的上部與主動傳動輪盤53固定連接。被動輪盤61安裝每組立柱45另一端部的
13立柱45上，在主、被動輪盤53、 61的外圓周上均開有環(huán)形槽67和等分的圓弧缺 口 66，環(huán)形槽67用于傳動環(huán)形傳動鋼絲繩60，等分的圓弧缺口 66用于驅動滑車 套68。環(huán)形鋼絲繩60連接在主、被動輪盤53、 61上，在環(huán)形導軌65上按一定的 間距設置有"弓"形掛架滑車59，"弓"形掛架滑車59在環(huán)形導軌上的間距等于傳 動輪盤上相鄰圓弧缺口的弧長。"弓"形掛架滑車59由滑車套68、滑車輪73、"弓" 形掛架71組成，其中滑車套、滑車銷上設計有圓形通孔，滑車銷安裝在滑車套中， 環(huán)形鋼絲繩60穿過滑車套、滑車銷上的二圓形通孔，用扳手旋緊滑車銷螺母70， 可將滑車套、滑車銷及環(huán)形傳動鋼絲繩，三者鎖緊成一體?；囕?3安裝在滑車 套68的下端，其與環(huán)形導軌93接觸連接并可沿其滑動。"弓"形掛架71的下端設 計有一掛架孔72。(如圖13所示)培養(yǎng)基掛鉤51呈串接方式連接在弓形掛架71 的下端設有掛架孔72上，在培養(yǎng)基掛鉤51設置有培養(yǎng)基座52，生長容器3放置在 培養(yǎng)基座52內。
本實施例使用時，將玉米秸桿、棉籽皮或其它作物的皮殼等粉碎后，加入營 養(yǎng)物與水按一定比例混合，制成作物生長所需的培養(yǎng)基，然后將培養(yǎng)基裝入生長容 器3中。如圖3所示，工作人員從大門35進入更衣室34中，洗浴后換上特制的工 作服，從更衣室內的側門36進入隔離室37然后從生長室前門38進入生長室中。 工作人員將裝有培養(yǎng)基的生長容器3從生長室1后端的兩側門39送入室內，然后 將生長容器3放置在培養(yǎng)基座52的孔穴中，再用培養(yǎng)基座掛鉤51，將裝有生長容 器3的培養(yǎng)基座52掛在環(huán)形導軌65上，當一個培養(yǎng)基座掛完，將另--個培養(yǎng)基座 掛在上一個培養(yǎng)基座下部的掛鉤51上，如此往復形成高密度立體懸掛。通常一個 培養(yǎng)基座設置有四個穴位，故可裝載四個生長容器，培養(yǎng)基連同生長容器不足0. 5 公斤，培養(yǎng)基座連同掛鉤亦不足0. 5公斤，工作人員不是一個、 -個單獨懸掛裝有 生長容器的培養(yǎng)基座的，故十分省力且操作方便，又由于生長容器被放置在培養(yǎng)基 的孔穴中，故工作人員懸掛過程中，不會碰傷生長容器的外表，外部的雜菌難以侵 入。由于工作人員可在環(huán)形導軌65兩端進行操作，所以環(huán)形導軌與另一組環(huán)形導 軌間不用留人行道，故十分節(jié)約生長室中的空間，同時也降低了工作人員的勞動強 度。
如圖18所示，懸工作完成后，進入干熱滅菌環(huán)節(jié)。工作人員退出生長室，關 閉密封門39，啟動熱源20，在其風機89的作用下，熱風從其下出風口90經(jīng)干熱 氣體風管91進入空氣過濾二室10中，又因各處風門的作用，干熱氣體只能從該室 地板兩側的風口過濾裝置42進入生長室1中，在空調28的風機29的作用下，熱 風從空調設備的風口 27經(jīng)垂直風室25進入水平風室30中，從空氣風流板31的通 風口十分均勻的吹入上方高密度懸掛著的生長容器3群中，又從恒溫換氣裝置中的 下風口 81進入氣流熱交換器79進行熱交換后經(jīng)過上風口 80、風道16、風門17及喇叭形風口 88回到熱源裝置20中再次被加熱，如此不斷的循環(huán)，生長容器中的培
養(yǎng)基被不斷的加熱，在高溫的作用下，生長容器內的培養(yǎng)基被滅菌。上述可知，經(jīng)
過懸掛著的生長容器群3中的熱風并沒有排到室外，而是又回到熱源裝置中被再次
加熱使用，所以十分節(jié)約熱能，整個干熱滅菌過程中生長室內的氣壓始終高于室外
的大氣壓，故室外的雜菌無法侵入，又由于熱M^生長室墻壁縫隙中的水分烘干，
故滅菌工作完成后雜菌無法在此滋生，干熱氣體較水蒸氣的壓力小，故對生長室所 需的帝lj作材料的強度要求相對較低，可進一步節(jié)省投資成本。整個過程沒有使用任 何農藥，故生長出來的食用菌是無公害的。
如圖20所示，培養(yǎng)基滅菌后進入降溫環(huán)節(jié)。工作人員關閉熱源裝置20并可將 其移出，封閉空氣過濾二室10上與熱源連接的干熱氣體進風管91，啟動空氣過濾 一室6上的降溫工作風機8，在風力的作用下冷空氣從氣溫緩沖室4上的風口 5進 入，經(jīng)空氣過濾墻7過濾后進入空氣過濾一室6中，再經(jīng)降溫風機風門9進入空氣 過濾二室10中，由于恒溫換氣裝置的各處風門不育腿向通風，故只能從該室地板 兩側的帶有過濾裝置的過慮層42進入生長室1中，在空調28及其風機29的作用 下空氣被降溫度后，從空調設備的下部風口27進入垂直風室25中，接著冷空氣進 入水平風室30中，又從空氣分流板31上的通風孔吹向上方的高密度懸掛著的生長 容器3群中，由恒溫換氣中部熱交換部位的下風口 81進入，通過上風口80、風道 16由設置在熱源長廊18上端的出風口 19排出。此時熱交換器并不起熱交換作用只
是通風道而已，在冷風的不斷作用下生長容器3中的培養(yǎng)基ayt降溫，這樣與自然
降溫相比就大大節(jié)約了降溫時間，縮短了生長周期，生長容器中培養(yǎng)基的氣溫降到 一定溫度時，進入接種、發(fā)菌及生長環(huán)節(jié)。
如圖20所示，其為培養(yǎng)基接種、發(fā)菌及生長環(huán)節(jié)。工作人員關閉降溫工作風 機8，啟動恒溫換氣裝置上的正壓風機77，在風力的作用下，空氣從氣溫緩沖室4 上的風口 5進入，經(jīng)空氣過濾墻7進入空氣過濾一室6中，通過正壓風機77上的 正壓風機風門78進入恒溫換氣裝置前端的百葉風箱74內，沿著氣流熱交換器的進 風道84進入尾風箱85中，經(jīng)尾風箱風口 87進入空氣過濾二室10中，由于各處風 門不能逆風，故只能從該室地板兩側的帶有過濾裝置的過慮層42進入生長室1中， 在空調設備28風機29的作用下，氣體從空調設備的下部風口 27經(jīng)垂直風室25進 入水平風室30經(jīng)空氣分流板31上的通風口吹向生長容器群3中，又由恒溫換氣中 部熱交換部位的下風口 81進入，通過上風口 80、風道16由設置在熱源長廊18上 端的出風口19排出。由于風機的作用，使得生長室的氣壓大于系統(tǒng)外的大氣壓， 從而形成了氣壓保護，系統(tǒng)外的雜菌不能從墻壁的縫隙進入生長室中。在接種工作 完成后進入發(fā)菌和生長期，氣流仍按上述接種工作時的流動路線進入生長室，此時 調整空調設備28的氣溫設定值，在空調設備28的作用下，氣流的溫度得到控制，在進入垂直風室25中與加濕器26產生的霧化水混合使氣流具體一定的濕度，經(jīng)水 平風室30的空氣分流板31上的通風孔，吹向上方的高密度立體懸掛著的生長容器 3群中供作物的發(fā)菌和生長使用。
如圖21所示，在食用菌的接種及發(fā)菌生長環(huán)節(jié)中，如果生長室1中因某種原
因導致室內氣壓嚴重下降，或室內嚴重缺氧等情況，此時迅速啟動恒溫換氣裝置尾
部尾風箱85中的大功率水平風機86，在其作用下，恒溫換氣裝置頭部的百葉風箱 74的百葉風門75會自動張開，大量的室外的新鮮空氣迅速進入生長室中，使生長 室中氣體的氣壓及含氧量迅速增加。
上述可知，在食用菌的接種、發(fā)菌、生長、生產環(huán)節(jié)中，由于進入生長室中的 氣體均經(jīng)過氣流熱交換器進行熱交換，所以最終進入生長室中的空氣已很接近生長 室中的氣溫，故十分節(jié)約能源。在食用菌的發(fā)菌、生長、生產環(huán)節(jié)中，啟動生長室 中垂直風室中的加濕器并調整空調設備的氣溫設定值，使生長室中的溫濕度得到很 好的控制，由于垂直安裝的風機不斷的向生長室中送風，從而使生長室的氣壓高于 室外的大氣壓，在生長室中就形成了氣壓保護，室外雜菌無法侵入生K:室中。由于 生長室下部空氣分流板的作用，使室內的循環(huán)氣流的溫濕度十分均勻，故食用菌的 生長周期及品相十分統(tǒng)一。綜上，整個屏蔽站結構合理，設施齊備，可以很好的屏 蔽系統(tǒng)空間不使外部雜菌侵入，從而保障生長室中的作物在無公害的環(huán)境下及作物 所需的氣壓、氣流、溫度、濕度等條件下很好的生長，從而實現(xiàn)節(jié)能、有機作物全 過程屏蔽式生長，產業(yè)化生產模式。
權利要求1、一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是該生長站分為兩層，一層包括更衣室(34)、隔離室(37)、生長室(1)、制冷機組安裝長廊(21)，二層包括氣溫緩沖室(4)、空氣過濾一室(6)、空氣過濾二室(10)及熱源長廊(18)，生長室內設置有立體懸掛裝置(2)，垂直風室(25)，加濕器(26)，空調設備(28)及水平風室(30)和發(fā)光二極管(32)，空調設備安裝在生長室的上部，其下端的出風口(27)與垂直風室(25)的上端相通，其引風機(29)水平安裝于生長室的頂部，水平風室位于生長室的下部與垂直風室的下端相通，加濕器設置在垂直風室內，發(fā)光二極管成線狀懸掛于立體懸掛裝置之間；在氣溫緩沖室上設置有進風口(5)，在空氣過濾一室和空氣過濾二室內設置有正壓風機(77)、恒溫換氣裝置(11)及水平風機(86)，恒溫換氣裝置設置在空氣過濾一室和空氣過濾二室內，其由前、中、后三部分組成，前部為百葉風箱(74)位于空氣過濾一室內，其上安裝有一組正壓風機，并在每個正壓風機(77)的其出風口部位均設置有風門(78)，中部為氣流熱交換器(79)，該氣流熱交換器設有的下風口(81)與生長室連通、上風口(80)與熱源長廊內的熱源裝置(20)的進風口連通，熱源裝置(20)的出風口與空氣過濾二室(10)連通，后部為尾風箱(85)位于空氣過濾二室內，其上安裝有水平風機；在空氣過濾二室設置有與生長室相通的過慮層(42)；在熱源長廊內設置有熱源裝置(20)和出風口(19)；在制冷機組安裝長廊內設置有制冷機組(22)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是在所述 的空氣過濾一室(6)內設置有降溫工作風機(8)，該降溫工作風機(8)的出風口 與空氣過濾二室(10)連通。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是在所述的恒溫換氣裝置(11)的氣流熱交換器(79)上另設有排氣風口 (115)，該排氣風 口 (115)與氣流熱交換器(79)的下風口 (81)連通，在該排氣風口上設置有排 氣回路(113)與風道(16)連接，在氣流熱交換器(79)的上風口 (80)與排氣 回路(113)之間設置上風口排氣回路(110)，并在上風口排氣回路(110)位于排 氣回路(113)內的部位設置雙向風門(112)。
4、 根據(jù)權利要求2所述的一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是所述的 立體懸掛裝置(2)為人力拉動滑車懸掛裝置，包括多組立柱(45)、環(huán)形導軌(93)、 導軌吊具(94)、前端繞線裝置(92)、后端繞線裝置(96)、掛勾式滑車(95)、培 養(yǎng)基掛鉤(51)及培養(yǎng)基座(52)，環(huán)形導軌(93)將環(huán)形導軌(93)吊掛在立柱(45)上部，在每個環(huán)形導軌(93)環(huán)上均設置有多組相互活動連接的掛勾式滑車(95);前端繞線裝置(92)和后端繞線裝置(96)分別安裝在環(huán)形導軌(93)兩 端的圓弧形部位；培養(yǎng)基掛鉤(51)呈串接方式懸掛在掛勾式滑車(95)的下面， 在培養(yǎng)基掛鉤(51)設置有培養(yǎng)基座(52)，其內放置有培養(yǎng)基(3)。
5、 根據(jù)權利要求4所述的一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是所述的 掛勾式滑車(95)由滑車鋼絲掛勾(102)、角鋼掛架(103)、滑車輪(104)、輪架(105)、滑輔梁(106)、掛架孔(107)、掛環(huán)(108)及輪軸(109)組成，角鋼 掛架焊接在滑車橫梁的兩邊端，滑車橫梁上設有掛架孔，在滑車橫梁上端面的兩邊 分別悍接有輪架，每個輪架上通過輪軸均安裝有滑車輪；在滑車橫梁的兩側均固定 有掛環(huán)；滑車鋼絲掛勾的一端為圓環(huán)、另一端為掛鉤，其為愿l環(huán)的一端與一冊的滑 車橫梁上的掛環(huán)鉸接連接。
6、 根據(jù)權利要求2所述的一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是所述的 立體懸掛裝置(2)為電動機械傳動滑車懸掛裝置，包括多組立柱(45)、導軌托梁(64)、環(huán)形導軌(93)、斜支撐臂(62)、電動機(58)、聯(lián)軸器(57)、變速箱(56)、 主、被動齒輪(55) (54)，主、被動傳動輪盤(53) (61)，環(huán)形鋼絲繩(60)、"弓" 形掛架滑車(59)及培養(yǎng)基掛鉤(51)，每組立柱上均設置有環(huán)形導軌、導軌托梁 和斜支撐臂，導軌托梁與立柱焊接成一體，斜支撐臂一端焊在導軌托梁上，另一端 與環(huán)形導軌固定用于支撐環(huán)形導軌；在每組立柱的端部立柱上均安裝有變速箱，該 變速箱的輸入端通過聯(lián)軸器與電動機連接，其輸出端連接有主傳動齒輪，被動齒輪 與主傳動齒輪嚙M接，其安裝在立柱的上部與主動傳動輪盤固定連接；被動輪盤 安裝每組立柱另一端部的立柱上，在主、被動輪盤(1)的外圓周上均開有環(huán)形槽(67) 和等分的圓弧缺口 (66)，環(huán)形鋼絲繩連接在主、被動輪盤上，在環(huán)形導軌 上均布設置有"弓"形掛架滑車，培養(yǎng)基掛鉤(51)呈串接方式懸掛在掛勾式滑車(95)的下面，在培養(yǎng)基掛鉤(51)設置有培養(yǎng)基座(52)，其內放置有培養(yǎng)基(3)。
7、 根據(jù)權利要求6所述的一種作物，程屏蔽式生長站，其特征是所述的 "弓"形掛架滑車(59)由滑車套(68)、滑車輪(73)、"弓"形掛架(71)組成，滑車銷安裝在滑車套中，在滑車套及滑車銷上設有同心通孔，環(huán)形鋼絲繩(60)穿 過滑車套、滑車銷上的通孔由滑車銷螺母(70)固定，滑車輪(73)安裝在滑車套(68) 的下端，在"弓"形掛架的下端設有一掛架孔(72)。
8、 根據(jù)權利要求2所述的一種作物全過程屏蔽式生長站，其特征是所述的 熱源裝置(20)上部設置有進風口、下部設置有出風口 (90)，在進風口上設置有 喇叭形風口 (88)和熱源風機(89),喇叭形風口與風道(16)為接觸連接并留有 間隙，在風道的端部內設置有風門(17)。
9、 根據(jù)權利要求2所述的一種作物，程屏蔽式生長站，其特征是在所述 的氣溫緩沖室(4)、空氣過濾一室(6)、空氣過濾二室(10)上均設置有過濾裝置。
專利摘要本實用新型公開的作物全過程屏蔽式生長站為兩層，一層包括更衣室、隔離室、生長室、制冷機組安裝長廊，二層包括氣溫緩沖室、空氣過濾一室、空氣過濾二室及熱源長廊，在生長室內設置有立體懸掛裝置，垂直風室，加濕器，空調設備及水平風室和發(fā)光二極管；在空氣過濾一室和空氣過濾二室內設置有正壓風機、恒溫換氣裝置及水平風機，恒溫換氣裝置的前部安裝有一組正壓風機、中部為氣流熱交換器其下風口與生長室連通、上風口與熱源裝置的進風口連通，后部為尾風箱位于空氣過濾二室內，其上安裝有水平風機；在熱源長廊內設置有熱源裝置；在制冷機組安裝長廊內設置有制冷機組。有效提高了生產效率，達到節(jié)能降耗、減少固定資產的投入，實現(xiàn)有機農業(yè)生產的目的。
文檔編號A01G9/20GK201332616SQ200820231019

公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權日2008年12月22日
發(fā)明者楊超慶 申請人:楊超慶