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復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法

文檔序號:311784閱讀:305來源:國知局
專利名稱:復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飼料添加劑的加工方法,具體地說是一種復(fù)合 氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法。
背景技術(shù)
微量元素參與動物機體的各種生理、生化過程,是動物體必需 的營養(yǎng)要素之一,在畜禽養(yǎng)殖業(yè)中,雖然微量元素飼料添加劑的用 量很少,但在促進動物的生長發(fā)育、提高生產(chǎn)與繁殖性能、增強機 體的抗病能力等方面發(fā)揮著極其重要的作用。微量元素詞料添加劑 大體經(jīng)歷了三個發(fā)展階段,即無機鹽類、簡單的有機化合物和氨基 酸螯合微量元素。無機鹽和簡單的有機化合物類微量元素添加劑存 在吸收利用率低、添加量大、易造成環(huán)境污染等缺點。而氨基酸螯 合微量元素雖然具有更高的生物利用率,并且在防病抗病、抗應(yīng)激 和改善畜禽的繁殖性能等方面具有特殊的營養(yǎng)作用,但由于其成本 較高,限制了其在畜禽生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種 用蚯蚓自身的蛋白酶將蚯蚓水解成多種氨基酸和小肽后,與微量元 素無機鹽發(fā)生螯合反應(yīng),從而生產(chǎn)復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼 料添加劑的加工方法。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案 一種復(fù)合氨基酸小肽螯 合微量元素飼料添加劑的加工方法,其加工原料主要由蚯蚓、微量 元素無機鹽、植物類蛋白飼料構(gòu)成,這種添加劑的加工方法按照如 下步驟進行
a、 按重量取鮮活的蚯蚓10份,將其置于水池中,用水沖洗后 靜置過夜,排出其消化道中的殘留物,然后取出蚯蚓用蒸餾水洗凈 后放入容器中,作為蚯蚓待用料;
b、 將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封,放入恒溫箱中,在30-65 。C的溫度條件下酶解5-12小時,得到蚯蚓酶解液;
3c、 再按重量取微量元素無機鹽1-12份,將其用20-70。C的溫 水完全溶解后倒入蚯蚓酶解液中,攪拌均勻后制得混合液,再將混 合液放入恒溫箱中反應(yīng)1-3小時,期間每隔20-30分鐘攪拌一次;
d、 將混合液從恒溫箱中取出,另按重量取植物類蛋白飼料2-6 份,粉碎后過60-80目篩,將篩下物加入到混合液中,充分攪拌后 放入烘干機中,在100-120。C的溫度條件下將其烘干,烘干后的固 體產(chǎn)品內(nèi)部水分含量低于12%;
e、 將固體產(chǎn)品粉碎,其粉碎粒度為60-120目,粉碎后的產(chǎn)品 為復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于蚯蚓酶解液中含有 多種氨基酸和小肽成分,能夠分別與微量元素無機鹽的離子發(fā)生螯 合反應(yīng),形成復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素,并含有多種生物活性 成分,該產(chǎn)品具有更高的生物利用率,營養(yǎng)更加全面合理,生產(chǎn)加 工簡單方便,生產(chǎn)成本低廉,適宜進行工廠的系統(tǒng)化生產(chǎn)。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。
按照如下方法步驟制作復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素詞料添 加劑,本發(fā)明所述的微量元素無機鹽包括硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸 鋅、氧化鋅、硫酸錳等;植物類蛋白詞料包括玉米蛋白粉、豆粕(餅)、 棉籽粕(餅)、菜籽粕(餅)、花生粕(餅)等。
實施例一本實施例中的微量元素無機鹽采用硫酸銅,植物類 蛋白詞料采用玉米蛋白粉,其制作方法如下
a. 取鮮活蚯頓IOO公斤置于水池中,用水沖洗,并靜置過夜以 排出蚯頓消化道中的殘留物,取出蚯蚓后用蒸餾水將其沖洗干凈, 放入容器中,作為蚯蚓待用料;
b. 將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封好后,放入恒溫箱中,在 5(TC的溫度條件下酶解7小時,得到蚯蚓酶解液,蚯蚓自身的蛋白
酶能夠?qū)Ⅱ球舅獬啥喾N氨基酸和小肽;
c. 稱取硫酸銅5公斤,用35。C的溫水將其完全溶解,將其倒入
裝有蚯蚓酶解液的溶器中,攪拌均勻后得到混合液,將該混合液放 入恒溫箱中,在5(TC的溫度條件下,反應(yīng)2小時,此次反應(yīng)即為氨
4基酸、小肽和微量元素無機鹽的離子發(fā)生螯合反應(yīng),在此反應(yīng)期間, 每隔30分鐘將混合液攪拌一次;
d. 把容器從恒溫箱中取出,另取玉米蛋白粉50公斤,過80目篩 后,將其篩下物加入到裝有混合液的容器內(nèi),充分攪拌,混合均勻, 然后將容器放入烘干機中,在100-12(TC的溫度條件下進行烘干, 其烘干后的固體產(chǎn)品內(nèi)部水分含量控制在12 %以下;
e. 將固體產(chǎn)品粉碎,其粉碎粒度控制在80目左右,粉碎后的成 品即為復(fù)合氨基酸小肽螯合銅的飼料添加劑的成品。
實施例二本實施例中的微量元素無機鹽采用硫酸鋅,植物類 蛋白飼料采用花生粕,其制作方法如下
a. 按重量取干蚯蚓IO公斤置于容器中,加入蒸餾水30公斤, 浸泡12小時,作為蚯蚓待用料;
b. 將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封好后,放入恒溫箱中,在 40。C的溫度條件下酶解10小時,得到蚯蚓酶解液,蚯蚓自身的蛋白 酶能夠?qū)Ⅱ球舅獬啥喾N氨基酸和小肽;
c. 稱取硫酸鋅2公斤,用4(TC溫水將其完全溶解,將其倒入裝 有蚯蚓酶解液的溶器中,攪拌均勻后得到混合液,將該混合液放入 恒溫箱中,在4(TC的溫度條件下,反應(yīng)2. 5小時,此次反應(yīng)即為氨 基酸、小肽和微量元素無機鹽的離子發(fā)生螯合反應(yīng),在此反應(yīng)期間, 每隔20分鐘將混合液攪拌一次;
d. 把容器從恒溫箱中取出,另取花生粕20公斤粉碎,過80目篩 后,將其篩下物加入到裝有混合液的容器內(nèi),充分攪拌,混合均勻, 然后將容器放入烘干機中,在100-120。C的溫度條件下進行烘干, 其烘干后的固體產(chǎn)品內(nèi)部水分含量控制在12 %以下;
e. 將固體產(chǎn)品粉碎,其粉碎粒度控制在100目左右,粉碎后的 成品即為復(fù)合氨基酸小肽螯合鋅的飼料添加劑的成品。
以上公開的僅為本發(fā)明的兩個個實施例,但本發(fā)明并非局限于 此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法,其加工原料主要由蚯蚓、微量元素無機鹽、植物類蛋白飼料構(gòu)成,其特征在于,這種添加劑的加工方法按照如下步驟進行a、按重量取鮮活的蚯蚓10份,將其置于水池中,用水沖洗后靜置過夜,排出其消化道中的殘留物,然后取出蚯蚓用蒸餾水洗凈后放入容器中,作為蚯蚓待用料;b、將裝有蚯蚓待用料的容器加蓋密封,放入恒溫箱中,在30-65℃的溫度條件下酶解5-12小時,得到蚯蚓酶解液;c、再按重量取微量元素無機鹽1-12份,將其用20-70℃的溫水完全溶解后倒入蚯蚓酶解液中,攪拌均勻后制得混合液,再將混合液放入恒溫箱中反應(yīng)1-3小時,期間每隔20-30分鐘攪拌一次;d、將混合液從恒溫箱中取出,另按重量取植物類蛋白飼料2-6份,粉碎后過60-80目篩,將篩下物加入到混合液中,充分攪拌后放入烘干機中,在100-120℃的溫度條件下將其烘干,烘干后的固體產(chǎn)品內(nèi)部水分含量低于12%;e、將固體產(chǎn)品粉碎,其粉碎粒度為60-120目,粉碎后的產(chǎn)品為復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料 添加劑的加工方法,其特征在于,原料中的蚯蚓選用干蚯蚓,其制 備蚯弼l待用料的方法是按重量取干蚯蚓2份置于容器中,加入蒸 餾水5-10份,浸泡10-15小時。
全文摘要
一種復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑的加工方法。其加工方法按照如下步驟進行取鮮活蚯蚓10份,用水沖洗后靜置過夜,洗凈后放入容器中;將容器加蓋密封,放入恒溫箱中,在30-65℃的溫度條件下酶解5-12小時,得到蚯蚓酶解液;再取微量元素無機鹽1-12份,將其用20-70℃的溫水溶解后倒入蚯蚓酶解液中,制得混合液,再將混合液放入恒溫箱中反應(yīng)1-3小時;另取植物類蛋白飼料2-6份,粉碎后過60-80目篩,將篩下物加入到混合液中,攪拌后放入烘干機中,在100-120℃的溫度條件下烘干,烘干后水分含量低于12%;將固體產(chǎn)品粉碎,粉碎后的產(chǎn)品為復(fù)合氨基酸小肽螯合微量元素飼料添加劑成品。
文檔編號A23K1/16GK101485392SQ20091000891
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者李成會, 賈久滿 申請人:賈久滿
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