專利名稱：小珠磨碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清除小珠表面雜質(zhì)的裝置，尤其是一種小珠磨碎機(jī)。
背景技術(shù)：
人造小珠一般通過樹脂熱塑成型的方法而制成，但是通過上述方法制成的小珠一 般呈板狀，即各初步成型的小珠之間連接有片狀的樹脂材料，為了去除小珠表面的雜質(zhì)，實(shí) 現(xiàn)小珠的最終獨(dú)立成型，現(xiàn)有的辦法一般都是通過人工磨碎或者采用手工揉搓的方法，或 者用腳踩踏使小珠之間的片狀樹脂材料破碎，從而使各小珠獨(dú)立出來。但是顯而易見的，該 種方法存在著很多弊端人工的磨碎成型需要大量的人力和物力，效率非常低，并且小珠表 面的雜質(zhì)可能不會(huì)完全的清除，破碎效果差，降低了小珠的成型效率和成型效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的小珠磨碎方法存在的上述缺陷，提出了一種專門用 于小珠磨碎的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，大大提高了小珠的磨碎效率和磨碎效果。本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種小珠磨碎機(jī)，包括磨碎筒、機(jī)架和磨碎 軸，所述磨碎軸的兩端伸出磨碎筒的筒體，磨碎軸的外圓周面上間隔設(shè)有研磨棒，其中，所 述的磨碎軸的兩端與磨碎筒之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，即磨碎軸與磨碎筒的相交處設(shè)有軸承，軸承 通過法蘭固定在磨碎筒的側(cè)壁上，磨碎軸與機(jī)架之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，即傳動(dòng)軸與機(jī)架之間通 過軸承聯(lián)接，其中研磨軸一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置固定在機(jī)架上。本發(fā)明中，為了便于磨碎軸的制造，可以在磨碎軸的兩端分別設(shè)置傳動(dòng)軸，通過傳 動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)了磨碎軸與機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以及與驅(qū)動(dòng)裝置之間的連接。磨碎筒筒壁的上部或頂部設(shè)有料口，通過該口可將板狀的小珠放入磨碎筒內(nèi)，磨 碎完成后，通過該口將小珠取出。所述的研磨棒的截面形狀呈圓形或橢圓形，以保證小珠的球形表面。所述的驅(qū)動(dòng) 裝置一般采用電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與磨碎軸之間可以設(shè)置帶輪傳動(dòng)；當(dāng)磨碎軸的一端連接 有傳動(dòng)軸時(shí)，電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)軸之間可以設(shè)置帶輪傳動(dòng)。所述的機(jī)架上設(shè)有插銷，對(duì)應(yīng)的磨碎筒筒壁上設(shè)有插口，當(dāng)插銷插入插口中時(shí)實(shí) 現(xiàn)了機(jī)架與磨碎筒的連接，起到了固定磨碎筒的作用。本發(fā)明使用時(shí)，首先利用插銷將磨碎筒固定在機(jī)架上，板狀小珠通過料口放入磨 碎筒內(nèi)后，開啟驅(qū)動(dòng)裝置，利用帶輪傳動(dòng)使磨碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)磨碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使 磨碎軸上的研磨棒動(dòng)作，對(duì)磨碎筒內(nèi)的小珠進(jìn)行破碎和打磨，磨碎過程中被磨碎的雜質(zhì)沿 著筒底的排料孔排出，磨碎結(jié)束后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，拔掉插銷，轉(zhuǎn)動(dòng)磨碎筒，將小珠從料口中 取出，即可完成小珠的磨碎。本發(fā)明的有益效果是采用機(jī)械裝置來清除小珠表面的雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了小珠磨碎的 機(jī)械化作業(yè)，大大提高了小珠的磨碎效率和磨碎效果，并且該磨碎裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，實(shí)現(xiàn)了小珠磨碎的機(jī)械化作業(yè)，大大降低了小珠的磨碎成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖2中的B-B向視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖所示，該裝置包括磨碎筒1、機(jī)架6和磨碎軸2，磨碎軸2的兩端穿過磨碎筒1 的兩側(cè)壁，磨碎軸2與磨碎筒1兩側(cè)壁的相交處設(shè)有軸承4，軸承4通過法蘭14固定在磨碎 筒1的側(cè)壁上。磨碎軸2的兩端固定連接有傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3通過軸承5與機(jī)架6連接。 磨碎軸2的外圓周面上均勻間隔設(shè)有研磨棒15，如圖3所示，位于磨碎軸2同一截面上均勻 設(shè)有三個(gè)研磨棒15，即各相鄰兩研磨棒15之間的夾角為120°。左側(cè)的傳動(dòng)軸3 —端與磨 碎軸2連接，另一端上固定有傳動(dòng)輪10，傳動(dòng)輪10與電機(jī)9的輸出軸之間通過傳動(dòng)帶11連 接，即設(shè)置帶輪傳動(dòng)，當(dāng)電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)通過傳動(dòng)帶11帶動(dòng)傳動(dòng)輪10和傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。磨碎筒1的頂部設(shè)有料口 12，該裝置工作前，將板狀的小珠通過料口 12放入磨碎 筒中1 ；磨碎工作結(jié)束后，將磨碎成型后的小珠從料口 12取出。磨碎筒1的底部設(shè)有多個(gè) 出料孔13，出料孔13排列呈網(wǎng)狀，磨碎過程中，小珠表面的雜質(zhì)被磨碎，磨碎后形成的粉料 通過出料孔13從磨碎筒1中排出。磨碎筒1上設(shè)有插口 8，對(duì)應(yīng)的機(jī)架6上設(shè)有插銷7，當(dāng)裝置處于工作狀態(tài)時(shí)，插銷 7插入插口 8中，實(shí)現(xiàn)了磨碎筒1位置的固定，當(dāng)小珠磨碎結(jié)束后，將插銷7從插口 8中拔 出，旋轉(zhuǎn)磨碎筒1，將小珠從磨碎筒1中取出。利用本裝置完成小珠磨碎的工作過程如下磨碎工作前，首先旋轉(zhuǎn)磨碎筒1，使筒 壁上的料口 12旋轉(zhuǎn)至下部位置，將板狀小珠通過料口 12放入磨碎筒1中，關(guān)閉料口 12，繼 續(xù)旋轉(zhuǎn)磨碎筒1使料口 12轉(zhuǎn)至頂部，同時(shí)出料孔13位于磨碎筒1的底部。然后將機(jī)架6 上的插銷7插入磨碎筒1上的插口 8中，使磨碎機(jī)1的位置固定。準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)電 機(jī)9，電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸3和與傳動(dòng)軸3連接的磨碎軸2旋轉(zhuǎn)，與此 同時(shí)，磨碎軸2外表面上的研磨棒15也開始旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)板式小珠進(jìn)行破碎，從 而去除連接各相鄰小珠的片狀樹脂，并對(duì)小珠的表面進(jìn)行初步打磨，小珠表面的雜質(zhì)通過 研磨棒15的破碎和打磨變?yōu)闃渲勰?，樹脂粉末堆積至磨碎筒1的底部，并沿底部的出料 孔13從筒體中排出。當(dāng)各小珠表面的雜質(zhì)基本被磨碎后，關(guān)閉電機(jī)9，磨碎軸2停止轉(zhuǎn)動(dòng)， 將插銷7從插口 8中拔出，旋轉(zhuǎn)磨碎筒1，將料口 12旋轉(zhuǎn)至下方，把小珠從筒中取出，至此整 個(gè)磨碎過程結(jié)束。與現(xiàn)有的小珠磨碎方法相比，該裝置節(jié)省了大量的人力和物力，并大大提高了小 珠的磨碎效率。實(shí)施例2除了可以在磨碎軸的兩端連接傳動(dòng)軸外，所述的磨碎軸的兩端也可以直接與機(jī)架 之間通過軸承連接，同時(shí)磨碎軸的一端設(shè)有傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪與電機(jī)輸出軸之間為帶輪傳動(dòng)。
其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
一種小珠磨碎機(jī)，包括研磨筒、機(jī)架和研磨軸，所述研磨軸的兩端伸出攪拌筒的筒體，磨碎軸的外圓周面上間隔設(shè)有研磨棒，其特征在于所述的研磨軸的兩端與攪拌筒之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，即研磨軸與研磨筒的相交處設(shè)有軸承，軸承通過法蘭固定在研磨筒的側(cè)壁上，磨碎軸與機(jī)架之間通過軸承聯(lián)接，其中研磨軸一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置固定在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小珠磨碎機(jī)，其特征在于所述的研磨軸的兩端固定有傳動(dòng) 軸，傳動(dòng)軸與機(jī)架之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小珠磨碎機(jī)，其特征在于所述的研磨筒筒壁的頂部或上部 設(shè)有料口，桶壁的底部設(shè)有排料孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小珠磨碎機(jī)，其特征在于所述的研磨棒的橫截面呈圓形或 橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小珠磨碎機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與研磨 軸之間設(shè)有帶輪傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小珠磨碎機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與傳動(dòng) 軸之間設(shè)有帶輪傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小珠磨碎機(jī)，其特征在在于所述的機(jī)架上設(shè)有插銷，對(duì)應(yīng)的 研磨筒筒壁上設(shè)有插口，研磨筒與機(jī)架之間通過插銷連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清除小珠表面雜質(zhì)的裝置，尤其是一種小珠磨碎機(jī)，其克服了用人工方法進(jìn)行小珠磨碎存在的磨碎效率低、磨碎效果差的缺陷。本發(fā)明包括研磨筒、機(jī)架和研磨軸，所述研磨軸的兩端伸出攪拌筒的筒體，磨碎軸的外圓周面上間隔設(shè)有研磨棒，其特征在于所述的研磨軸的兩端與攪拌筒之間呈轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，即研磨軸與研磨筒的相交處設(shè)有軸承，軸承通過法蘭固定在研磨筒的側(cè)壁上，磨碎軸與機(jī)架之間通過軸承聯(lián)接，其中研磨軸一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置固定在機(jī)架上。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了小珠磨碎的機(jī)械化作業(yè)，大大提高了小珠的磨碎效率和磨碎效果。
文檔編號(hào)B02C18/16GK101875024SQ20091001493
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者李永南 申請(qǐng)人:李永南