專利名稱：帶有定向鋪放定向堆放秸稈裝置和多用底盤的玉米收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
經(jīng)過(guò)檢索查詢現(xiàn)有技術(shù)的玉米聯(lián)合收獲機(jī)有河南洛陽(yáng)福格森機(jī)械裝 備有限公司生產(chǎn)的4YZ-4160型、山東巨明集團(tuán)生產(chǎn)的4YZ-4型玉米聯(lián)合收獲機(jī)；目前公知 的玉米聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)結(jié)構(gòu)基本相似，摘穗機(jī)構(gòu)、輸送果穗機(jī)構(gòu)針對(duì)每行玉米均采用一對(duì) 螺旋翼或直翼形拉莖輥與一對(duì)耙式輸送鏈結(jié)合的形式，即一對(duì)螺旋翼或直翼型拉莖輥夾持 住玉米秸稈向下旋轉(zhuǎn)牽引秸稈，當(dāng)秸稈到達(dá)結(jié)穗位置時(shí)，由于兩個(gè)拉莖輥之間空隙只限于 被壓扁的莖桿通過(guò)，玉米果穗與莖桿結(jié)合處被拉斷，脫離莖桿的果穗被兩側(cè)的耙式輸送鏈 輸送到割臺(tái)后部橫向輸送攪龍，攪龍旋轉(zhuǎn)把果穗喂入到供應(yīng)剝皮裝置或直接供應(yīng)儲(chǔ)穗箱的 斜升式果穗升運(yùn)裝置的進(jìn)料端，而秸稈被夾持牽引直至壓倒在收獲機(jī)下，有的收獲機(jī)后下 部裝有錘片式打碎機(jī)構(gòu)打碎秸稈散落在地面上。天津富康農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn)的4YZ-3 型玉米收獲機(jī)在收獲機(jī)后下部安裝了秸稈打碎并收集的裝置把收獲機(jī)前部壓倒在地面上 的零亂的秸稈拾起打碎后用攪龍輸送到一側(cè)再拋扔到運(yùn)輸車上。吉林谷田農(nóng)機(jī)裝備有限公 司生產(chǎn)的4YLZ-2型雙行玉米收獲機(jī)只實(shí)現(xiàn)了秸稈順壟堆放?，F(xiàn)有的玉米收獲機(jī)缺點(diǎn)是 (1)拉莖輥在拉掉果穗時(shí)易咬掉果穗根部籽粒，造成較大收獲損失，(2)易拉斷莖桿造成割 臺(tái)堵塞故障；(3)收獲后壓倒在地面上的秸稈零亂遍地和順壟堆放秸稈均不利于秸稈回收 和晾曬；(4)我國(guó)玉米主產(chǎn)區(qū)在北方，多年來(lái)冬春干旱少雨，被打碎的秸稈及埋在土中的莖 桿不易腐爛，嚴(yán)重影響下年的出苗率和田間管理；(5)采用在地面打碎后回收的莖葉不便 于保管和運(yùn)輸，而且莖葉容易混入泥沙等雜質(zhì)，難以完全實(shí)現(xiàn)回收的目的，(6)很多農(nóng)戶到 春耕前為處理地表莖桿采用野外焚燒方法，既浪費(fèi)了大量的生物原料和能源，又影響了環(huán) 境，(7)現(xiàn)有自走式玉米收獲機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)均安裝在底盤的中部，不利于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，底盤 利用率低。 為了更好地保護(hù)環(huán)境，有效利用大量秸稈作為可再生的生物能源和工業(yè)用植物纖 維原料，市場(chǎng)急需有利于回收秸稈、收獲損失小和便于一機(jī)多用的玉米收獲機(jī)。目前能定向 鋪放定向有序堆放秸桿和帶有多用底盤的玉米聯(lián)合收獲機(jī)在我國(guó)仍屬空白，經(jīng)檢索查詢國(guó) 內(nèi)外均未發(fā)現(xiàn)定向鋪放、定向堆放整秸稈并帶多用底盤的玉米收獲技術(shù)和裝備的報(bào)道。本 發(fā)明將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外該項(xiàng)技術(shù)和裝備的空白，獲得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有玉米收獲機(jī)收獲損失大、不便于回收玉米秸稈和底盤利用 率低、購(gòu)機(jī)成本高的不足，本發(fā)明提供一種帶有無(wú)損傷摘穗裝置、定向鋪放、定向堆放秸稈 裝置和多用底盤的玉米收獲機(jī)。主要解決玉米果穗摘取和輸送、秸稈的切割、輸送、定向鋪 放和定向堆放的技術(shù)問(wèn)題和多用底盤的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)問(wèn)題。 技術(shù)方案本發(fā)明主要構(gòu)造包括由帶螺旋翼?xiàng)l(方案1)直翼?xiàng)l(方案2)的單側(cè) 摘穗輥和撥齒扶禾鏈組成的無(wú)損傷摘穗裝置、刮板式(方案1)皮帶式(方案2)果穗輸送 裝置、旋轉(zhuǎn)刀(方案1)往復(fù)式割刀(方案2)秸稈切割裝置、螺旋翼成對(duì)提升輥和彈性撥指 組成的秸稈縱向提升輸送裝置、2級(jí)撥齒鏈條式秸稈橫向輸送定向鋪放裝置、旋轉(zhuǎn)底部定時(shí) 開(kāi)閉式秸稈定向放堆裝置、組合式活動(dòng)機(jī)架及動(dòng)力分配系統(tǒng)組成的割臺(tái)總成裝配，動(dòng)力裝 置，多用底盤裝配，中間軸總成裝配，轉(zhuǎn)向橋裝配，果穗輸送裝置，排雜風(fēng)機(jī)裝配，果穗分配器，剝皮機(jī)構(gòu)裝配，振動(dòng)篩裝配，清糧風(fēng)機(jī)裝配，自卸式果穗箱裝配，液壓系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等 裝置組成，按說(shuō)明書(shū)附圖所示的方式布置。其中本發(fā)明的割臺(tái)總成裝配技術(shù)和由中間軸總 成裝配、多用底盤裝配與動(dòng)力裝置組成的多用底盤總成裝配技術(shù)是本發(fā)明創(chuàng)造的重點(diǎn)核心 技術(shù)；另外，本發(fā)明比現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)還增加了清糧風(fēng)機(jī)，使收獲機(jī)的性能更加完善。本 發(fā)明的割臺(tái)總成裝配中摘穗裝置和果穗輸送裝置采用針對(duì)每2行玉米為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元的 組合式總體設(shè)計(jì)方案，即2行收獲機(jī)割臺(tái)只有一個(gè)該結(jié)構(gòu)單元，4行收獲機(jī)割臺(tái)有2個(gè)該結(jié) 構(gòu)單元，6行收獲機(jī)割臺(tái)有3個(gè)該結(jié)構(gòu)單元，以此類推，8行收獲機(jī)有4個(gè)該結(jié)構(gòu)單元并列組 合；在針對(duì)每2行的一個(gè)該結(jié)構(gòu)單元中，本發(fā)明采用對(duì)稱布置的2組傾斜式帶翼?xiàng)l摘穗輥和 撥指扶禾鏈組成的摘穗裝置和一組刮板式或皮帶式果穗輸送裝置；每臺(tái)收獲機(jī)割臺(tái)上針對(duì) 每1行玉米安裝1組旋轉(zhuǎn)刀(方案1)、每個(gè)割臺(tái)安裝一套往復(fù)式割刀(方案2)的秸稈切割 裝置；針對(duì)每行玉米采用一對(duì)彈性螺旋翼提升輥和一組彈性撥指組成的秸稈縱向提升輸送 裝置；每個(gè)割臺(tái)采用一套2級(jí)撥齒鏈?zhǔn)浇斩挋M向輸送定向鋪放裝置和一套秸稈定向放堆裝 置、一套升降方便的組合式機(jī)架及協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力分配系統(tǒng)。 傾斜式帶螺旋翼?xiàng)l或直翼?xiàng)l的單側(cè)摘穗輥與撥齒扶禾鏈組成的摘穗裝置帶有撥 齒的扶禾鏈沿與前支架的傾斜面平行布置的摘穗輥的側(cè)上方平行布置于摘穗輥緊靠的秸 稈縱向通道的外側(cè)，使其工作邊撥齒按其水平分速度與割臺(tái)前進(jìn)速度相反的速度向后上方 移動(dòng)，從而使玉米秸稈被割斷前，扶禾鏈扶持秸稈保持直立狀態(tài)，秸稈通道內(nèi)側(cè)安裝的帶翼 條的摘穗輥上的翼?xiàng)l接觸秸稈的一側(cè)向上轉(zhuǎn)動(dòng)摘掉果穗，隨著摘穗輥的旋轉(zhuǎn)，果穗滾落到 摘穗輥下方2行玉米通道之間的果穗輸送裝置工作面上。 果穗輸送裝置本發(fā)明的果穗輸送裝置采用皮帶式(方案1)、刮板式(方案2)2種 設(shè)計(jì)方案供選裝，2行收獲機(jī)割臺(tái)的果穗輸送裝置可與升運(yùn)裝置直聯(lián)，直接把果穗傳送到剝 皮室，4行(6行)收獲機(jī)割臺(tái)采用在2組(3組)果穗輸送裝置出口后方安裝橫向輸送攪 龍，由攪龍把2組(3組)果穗縱向輸送裝置輸出的果穗集中從一個(gè)出口撥送到升運(yùn)裝置的 進(jìn)料端。 旋轉(zhuǎn)刀(方案1)、往復(fù)式割刀(方案2)秸稈切割裝置本發(fā)明的秸稈切割裝置采 用2種方案，其中方案1是在每行玉米秸稈通道后端內(nèi)側(cè)安裝一組旋轉(zhuǎn)刀，方案2是每臺(tái) 收獲機(jī)割臺(tái)的后立架下方水平安裝一套往復(fù)式割刀；割臺(tái)在主機(jī)液壓提升裝置和割臺(tái)的后 立架下方安裝的仿形地輪共同作用下設(shè)定割茬高度，切割裝置按調(diào)定的割茬高度將秸稈割 斷。 成對(duì)螺旋翼提升輥秸稈提升機(jī)構(gòu)、彈性撥指、撥齒扶禾鏈機(jī)構(gòu)組成的秸稈縱向提 升撥送裝置采用并列的一對(duì)左旋、右旋螺旋翼提升輥夾住由上部扶禾鏈和下部的彈性撥 指撥入到二個(gè)提升輥之間的玉米秸稈，2個(gè)提升輥內(nèi)側(cè)向上旋轉(zhuǎn)使秸稈直立著向后上方平 移到提升輥上方時(shí)，秸稈上部的扶禾鏈和秸稈下部的彈性撥指繼續(xù)將直立的秸稈向后撥入 到割臺(tái)前支架與后立架之間的秸桿橫向通道內(nèi)。 二級(jí)撥齒輸送鏈?zhǔn)浇諚U橫向輸送定向鋪放裝置本發(fā)明采用以同一立軸為主動(dòng)鏈 輪軸的二級(jí)撥齒式鏈條，第一級(jí)水平布置的上下2至3道撥齒鏈秸稈橫向輸送機(jī)構(gòu)的工作 邊同速轉(zhuǎn)動(dòng)將直立的秸稈橫向輸送到割臺(tái)左側(cè)，超出左側(cè)機(jī)架后，秸稈上部的橫向二級(jí)輸 送鏈較長(zhǎng)，秸稈下部不設(shè)或只設(shè)很短的2級(jí)輸送鏈，在2級(jí)輸送鏈的下部停止輸送后，上部 2級(jí)輸送鏈繼續(xù)輸送秸稈，使秸稈倒下并按第二級(jí)輸送鏈(即拋送鏈)的方向拋到地面上，實(shí)現(xiàn)秸稈的定向鋪放；2級(jí)橫向輸送鏈的輸出端主動(dòng)鏈輪和1級(jí)橫向輸送鏈輸入端主動(dòng)鏈 輪同時(shí)安裝在一個(gè)立軸上，其下部的集堆筐的旋轉(zhuǎn)中心套管也套連在該立軸上，使集堆筐 水平旋轉(zhuǎn)固定到任何方向時(shí)，位于其上方并與其平行的上部二級(jí)輸送鏈均可將秸稈撥倒下 并拋入到該集堆筐中，放堆筐底面保持打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)定向鋪放。 旋轉(zhuǎn)定向、底部定時(shí)開(kāi)合式秸稈定向放堆裝置本發(fā)明采用以橫向輸送鏈的主 動(dòng)軸-1號(hào)立軸為軸心可水平旋轉(zhuǎn)定位的放堆筐，當(dāng)放堆筐的秸稈與玉米壟的夾角確定到 0° 45° 90°中任何位置時(shí)，底部開(kāi)合式結(jié)構(gòu)按一定重量(方案l)或使筐底在鏈條機(jī) 構(gòu)和蝸輪蝸稈減速器和凸輪杠桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下按收獲機(jī)每行走一定距離(方案2)定時(shí)打 開(kāi)和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)秸稈的定向定量放堆作業(yè)。便于在開(kāi)始進(jìn)地收獲時(shí)順壟放堆以防壓倒相鄰 壟上的玉米，避免人工收割開(kāi)行；大面積作業(yè)時(shí)斜放或橫放便于晾曬和打捆收集等后續(xù)作 業(yè)。 本發(fā)明提供了一種可以作為其它作物收獲機(jī)通用的多用底盤總成裝配，卸下割臺(tái) 和底盤后上方的其它工作裝置即可作為裝載作物秸桿等物品的運(yùn)輸車，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，降 低購(gòu)機(jī)成本。 本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)玉米收獲機(jī)增加一套清糧風(fēng)機(jī)，由剝皮機(jī)構(gòu)落下并經(jīng)振動(dòng)篩漏 下的細(xì)碎物經(jīng)風(fēng)選后，干凈的籽粒落入糧箱。減少了收集糧粒時(shí)間60%以上、提高了生產(chǎn)率。
本發(fā)明的其它工作裝置排雜風(fēng)機(jī)裝配，剝皮機(jī)構(gòu)裝配，振動(dòng)篩裝配，自卸果穗箱
裝配，駕駛臺(tái)、駕駛室裝配及發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣、液壓系統(tǒng)均可采用現(xiàn)有技術(shù)玉米收獲機(jī)的現(xiàn)有
部件按圖l所示的位置布置。 具體實(shí)施方式
及實(shí)施例 本發(fā)明的割臺(tái)總成裝配針對(duì)每2行玉米采用一組由2個(gè)對(duì)稱布置的摘穗裝置和 1個(gè)果穗輸送裝置組成的結(jié)構(gòu)單元，即2行玉米收獲機(jī)割臺(tái)只有1個(gè)該單元，4行收獲機(jī)并 列安裝2個(gè)該單元、6行收獲機(jī)割臺(tái)并列安裝3個(gè)該單元，以此類推；2行收獲機(jī)割臺(tái)的果穗 輸送裝置可與通往剝皮室的傾斜式升運(yùn)器裝配直連；而4行、6行、8行收獲機(jī)割臺(tái)的2個(gè)、 3個(gè)、4個(gè)該單元后安裝橫向輸穗攪龍，攪龍的果穗出口與收獲機(jī)上通往剝皮室的傾斜式升 運(yùn)器裝配的進(jìn)料端對(duì)接；每個(gè)割臺(tái)針對(duì)每行玉米秸桿安裝一套旋轉(zhuǎn)刀(方案l)每個(gè)割臺(tái)安 裝一套成對(duì)的彈性螺旋翼提升輥與旋轉(zhuǎn)的彈性撥指及撥齒式扶禾鏈組成的縱向提升撥送 裝置和一套秸桿定向放堆裝置及一套活動(dòng)機(jī)架，針對(duì)每2行玉米分別安裝左、右兩個(gè)動(dòng)力 分配箱。 以2行收獲機(jī)為例說(shuō)明構(gòu)成本發(fā)明的割臺(tái)總成裝配中果穗摘取裝置、果穗輸送裝 置、秸稈切割裝置及縱向提升撥送裝置，秸稈橫向輸送定向鋪放裝置及定向定量放堆裝置、 活動(dòng)機(jī)架和動(dòng)力分配系統(tǒng)的具體構(gòu)造和工作原理。 本發(fā)明設(shè)計(jì)的果穗的摘取、輸送結(jié)構(gòu)單元，采用以兩行玉米之間的對(duì)稱面為中心 對(duì)稱安裝。 1、果穗的摘取裝置機(jī)架前部對(duì)正2行玉米壟中心的位置留出玉米秸稈縱向通 道，在2行縱向通道內(nèi)側(cè)支架上與機(jī)架傾斜面平行安裝左右兩個(gè)螺旋翼摘穗輥(50,51)，其 中左摘穗輥(50)的螺旋翼?xiàng)l的旋向?yàn)橛倚?，而右摘穗?51)為左旋，從而利于螺旋翼?xiàng)l接 觸秸稈旋轉(zhuǎn)時(shí)用力向上摘穗，在摘穗輥(50和51)前下方的內(nèi)側(cè)支架(11)上面對(duì)稱布置安裝2組向內(nèi)橫向張開(kāi)的小扶禾鏈(52)，2個(gè)小扶禾鏈的從動(dòng)鏈輪軸(5)和中間軸(6)均通過(guò) 帶雙軸承的軸承座垂直安裝在內(nèi)側(cè)機(jī)架(11)的平面上，小扶禾鏈主動(dòng)鏈輪軸即中間軸(6) 下端安裝鏈輪(14齒)與摘穗輥(50和51)的驅(qū)動(dòng)軸(46)下端安裝的鏈輪(10齒)用鏈 條連接，以獲得動(dòng)力，小扶禾鏈(52)的外側(cè)工作邊向斜后方旋轉(zhuǎn)以扶起向內(nèi)側(cè)倒伏的玉米 秸稈并導(dǎo)入到縱向玉米秸稈通道內(nèi)摘穗。小扶禾鏈上方安裝可掀起的小防護(hù)罩(55)防止 纏繞。摘穗輥上端穿過(guò)安裝在內(nèi)側(cè)機(jī)架上方U型框上的軸承座伸入U(xiǎn)形框內(nèi)，摘穗輥軸上 端固連一個(gè)錐頂角90。的錐齒輪(45)與穿過(guò)U型框上下平板上固連的兩個(gè)軸承座并與摘 穗輥垂直安裝的摘穗輥驅(qū)動(dòng)軸(46)中部固連的相同錐齒輪嚙合，該驅(qū)動(dòng)軸(46)上端裝(20 齒)鏈輪與靠近驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)側(cè)并與萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸連接的小鏈輪軸(44)上端的鏈輪(10齒) 用鏈條連接，以降低摘穗輥的轉(zhuǎn)速?gòu)亩哟舐菪碚肓?。小鏈輪軸(44)下端與萬(wàn)向節(jié)傳 動(dòng)軸固連獲得動(dòng)力。兩行秸稈通道的外側(cè)機(jī)架上與機(jī)架上平面平行安裝撥齒形左主扶禾鏈 (53)和右主扶禾鏈(49)，2個(gè)主扶禾鏈(53、49)前下端的鏈輪軸作為側(cè)中間軸(2)，側(cè)中間 軸(2)下端通過(guò)雙軸承的軸承座安裝在外側(cè)機(jī)架上，上端固連2個(gè)鏈輪，下面一個(gè)(12齒) 齒輪做主扶禾鏈的從動(dòng)輪，主扶禾鏈(53、49)的工作邊撥齒沿秸稈通道向后上方撥扶秸稈 保持直立狀態(tài)，通道內(nèi)側(cè)的螺旋翼摘穗輥(50、51)向上旋轉(zhuǎn)摘穗后，主扶禾鏈繼續(xù)將秸稈 撥送到橫向通道內(nèi)，側(cè)中間軸(2)前下方向外側(cè)張開(kāi)的機(jī)架上通過(guò)雙軸承的軸承座垂直安 裝側(cè)向小扶禾鏈(3)、側(cè)從動(dòng)軸(54)，側(cè)從動(dòng)軸(54)上端與側(cè)中間軸(2)上端各個(gè)固連安 裝一個(gè)鏈輪并以撥齒形鏈條相連作為側(cè)向小扶禾鏈(3)，用來(lái)扶起向外側(cè)倒伏的玉米秸稈 并導(dǎo)入到秸稈通道中摘穗。主扶禾鏈(53、49)后上方的主動(dòng)鏈輪軸(43)通過(guò)雙軸承的軸 承座垂直安裝在側(cè)支架上，其上端固連安裝一個(gè)主動(dòng)鏈輪(42)，該主動(dòng)鏈輪軸(43)下端固 連萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸，獲得動(dòng)力。左右兩側(cè)的側(cè)支架上安裝可掀起的防護(hù)罩(48)保護(hù)扶禾鏈并 阻擋果穗外落。 2、2行玉米收獲機(jī)的果穗輸送裝置采用刮板式傳輸鏈裝置(9):其從動(dòng)軸兩端的 調(diào)緊度軸承座(8)以可調(diào)螺桿支撐安裝在2個(gè)摘穗輥前端下方的內(nèi)側(cè)架(11)下方，以便調(diào) 整傳輸鏈(9)的松緊度；傳輸鏈(9)水平延伸到割臺(tái)后立架(40)后轉(zhuǎn)彎上揚(yáng)，并在收獲機(jī) 剝皮室的上方安裝主動(dòng)鏈輪軸，轉(zhuǎn)彎處在后立架(40)上安裝2對(duì)雙軸承的軸承座，使穿過(guò) 該軸承座的半軸端部的壓鏈輪(31)分別與傳輸鏈轉(zhuǎn)彎處工作邊與松邊兩側(cè)的鏈條嚙合， 以保證工作邊和松邊不互相刮碰，由摘穗輥(50、51)摘下的玉米果穗落到傳輸鏈(9)前端 水平工作面上，繼續(xù)輸送升運(yùn)到剝皮室剝皮。 秸稈的切割裝置本發(fā)明的秸稈切割裝置采用旋轉(zhuǎn)刀(方案1)、往復(fù)式秸桿切割 裝置(方案2)兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。 1、旋轉(zhuǎn)刀(方案1):針對(duì)2行玉米的一個(gè)結(jié)構(gòu)單元中，在2行秸稈前后通道之間的 內(nèi)側(cè)、靠近橫向通道之前，通過(guò)上下2對(duì)支臂軸承座(56)，分別安裝左右2個(gè)7號(hào)立軸(19)， 7號(hào)立軸(19)下部軸承座(56)以下的7號(hào)立軸端部固連旋轉(zhuǎn)刀(20)，并使切割秸稈一側(cè)的 旋轉(zhuǎn)刀向后轉(zhuǎn)動(dòng)以便于切斷秸稈后輔助向后撥送秸稈，輔助喂入到提升輥中，2個(gè)7號(hào)立軸 (19)中部固連(16齒)鏈輪(74)分別與動(dòng)力分配箱的4號(hào)立軸(58) 、5號(hào)立軸(59)上的 (IO齒)小鏈輪以鏈條連接，以獲得動(dòng)力，7號(hào)立軸(19)的上端與驅(qū)動(dòng)摘穗輥(50、51)的萬(wàn) 向節(jié)傳送軸下端的叉頭固連，為摘穗輥和內(nèi)側(cè)支架上小扶禾器提供動(dòng)力。在2行玉米縱向 通道外側(cè)的機(jī)架后下方分別通過(guò)固定在主機(jī)架上的支臂軸承座(56)安裝左右兩側(cè)的8號(hào)立軸(21)，使8號(hào)立軸(21)靠近秸稈的前后通道和橫向通道，8號(hào)立軸(21)的中部各固連 安裝一個(gè)(28齒)鏈輪(73)分別與左動(dòng)力分配箱上的3號(hào)立軸(57)、右動(dòng)力分配箱上的6 號(hào)立軸(60)上固連的(10齒)小鏈輪用鏈條連接，以獲得動(dòng)力。 2、往復(fù)式秸稈切割裝置(方案2):無(wú)論2行、4行、6行玉米收獲機(jī)都只須安裝一 套往復(fù)式秸稈切割裝置。在2個(gè)7號(hào)立軸(19)下端不安裝旋轉(zhuǎn)刀(20)而是在該旋轉(zhuǎn)刀相 同的高度位置，將往復(fù)式切割裝置的定刀護(hù)刃器支座水平橫向固定在割臺(tái)后立架下部，使 割刀刀桿有效工作長(zhǎng)度大于割臺(tái)兩側(cè)秸稈縱向通道之間橫向距離，以便切割兩側(cè)玉米行之 間的所有秸稈實(shí)現(xiàn)不對(duì)行切割，動(dòng)刀座板上鉸接1號(hào)連桿，l號(hào)連桿的另一端鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)支 撐在后立架上的拐角杠桿的一端轉(zhuǎn)軸上，拐角杠桿的另一端轉(zhuǎn)軸再與2號(hào)連桿鉸接，2號(hào)連 桿另一端與固連在1號(hào)橫軸右端的偏心軸鉸連獲得動(dòng)力。使動(dòng)刀在曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳來(lái)的動(dòng) 力帶動(dòng)下做左右橫向往復(fù)的切割運(yùn)動(dòng)。 秸稈的縱向提升輸送裝置本發(fā)明的秸稈縱向提升裝置是為實(shí)現(xiàn)秸稈在割臺(tái)后部 橫向輸送必須跨過(guò)縱向布置的果穗輸送裝置而設(shè)計(jì)的專用裝置，包括提升輥機(jī)構(gòu)和彈性撥 指機(jī)構(gòu)兩部分組成。提升輥機(jī)構(gòu)的主要構(gòu)造由左、右旋對(duì)稱的相向轉(zhuǎn)動(dòng)的成對(duì)彈性螺旋翼 條提升輥(50、51)、相嚙合的成對(duì)等徑齒輪(17)、成對(duì)的雙軸承軸承座(15)及軸承座支架 (16)等結(jié)構(gòu)組成。軸承座支架(16)的中心線對(duì)正每行玉米秸稈縱向通道中心，固定在割臺(tái) 后立架(40)上，使提升輥(50、51)前尖部保持向上20。仰角，2個(gè)提升輥(50、51)的軸分別 通過(guò)固連在軸承座支架(16)前側(cè)斜平面的雙軸承軸承座(15)伸入到軸承座支架(16)后 側(cè)內(nèi)部，左右提升輥軸端分別固連相嚙合的等徑齒輪(17)，左提升輥軸端等徑齒輪(17)外 固連一個(gè)錐頂角110°的錐齒輪(18)，與動(dòng)力分配箱內(nèi)3號(hào)立軸(57)、5號(hào)立軸(59)最上 端的相同錐齒輪嚙合傳動(dòng)獲得動(dòng)力，而右提升輥(13)通過(guò)等徑齒輪(17)傳動(dòng)獲得動(dòng)力、與 左提升輥(13)做內(nèi)側(cè)向上的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)位于秸桿左側(cè)的左提升輥(13)的螺旋翼?xiàng)l采 用左旋方向制造，而位于秸稈右側(cè)的右提升輥(13)采用右旋的螺旋翼?xiàng)l制造，在3號(hào)立軸 (57) 、4號(hào)立軸(58) 、5號(hào)立軸(59) 、6號(hào)立軸(60)上高于和低于提升輥(13)的上下兩處均 固連安裝分別與各立軸垂直轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性撥指(47)，在與主扶禾鏈的主動(dòng)鏈輪軸(43)固連 的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸上端叉頭上固連安裝與該主動(dòng)鏈輪軸(43)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性撥指(47)。各 立軸上位于提升輥下方的各彈性撥指(47)的轉(zhuǎn)動(dòng)的作用是將剛剛被切斷的秸稈下端撥送 到左右提升輥之間被提升輥夾住，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的左、右螺旋翼提升輥夾持秸稈上升的同時(shí)向 后推送秸桿，使秸稈在左右2個(gè)提升輥夾持向上提升的同時(shí)向后上方平移，當(dāng)秸稈被切割 處完全上升到提升輥上方時(shí)，上升后的秸稈同時(shí)靠近橫向秸稈通道，被各立軸上高于提升 輥上方的撥指和萬(wàn)向節(jié)上端叉頭上的彈性撥指及主扶禾鏈上的撥齒共同撥送到秸桿橫向 通道內(nèi)。 秸稈橫向輸送裝置本發(fā)明的秸稈橫向輸送裝置采用2級(jí)帶撥齒鏈條輸送機(jī)構(gòu)， 其主動(dòng)軸為1號(hào)立軸(39)，1號(hào)立軸(39)與地面垂直通過(guò)上下兩個(gè)支臂軸承座(56)及支 架固定安裝在割臺(tái)后立架(40)左側(cè)立框的的外側(cè)，下部支臂軸承座(56)下的1號(hào)立軸端 部固定安裝(30齒)大鏈輪(22)，與左動(dòng)力分配箱中的3號(hào)立軸(57)下端固連的(10齒) 鏈輪用鏈條連接，獲得動(dòng)力；在秸稈縱向通道的右后方的后立架內(nèi)把2號(hào)立軸(61)作為從 動(dòng)鏈輪軸用上下2個(gè)軸承座固定安裝在后立架上，在1號(hào)立軸(39)和2號(hào)立軸(61)上、下 分布橫向安裝2至3條水平傳動(dòng)的帶撥齒的鏈條(62)，使其工作邊的撥齒處于秸稈橫向通道內(nèi)，用以將通道內(nèi)的秸稈直立撥送到后立架(40)的外側(cè)，以上是秸稈橫向輸送裝置的第 一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)；第二級(jí)秸稈橫向輸送機(jī)構(gòu)仍以1號(hào)立軸(39)為主動(dòng)鏈輪軸，2個(gè)從動(dòng)鏈輪 軸(34)分別通過(guò)雙軸承軸承座安裝在以1號(hào)立軸(39)為轉(zhuǎn)軸的一個(gè)豎直框架的上下橫框 上，使上長(zhǎng)下短的2組帶撥齒的鏈條的工作邊互相平行，即2級(jí)橫向輸送機(jī)構(gòu)的上、下2行 撥齒均處于可繞1號(hào)立軸(39)旋轉(zhuǎn)的豎直空間通道內(nèi)，其中下面一條帶撥齒的鏈條要水平 安裝使其工作邊長(zhǎng)度剛達(dá)到或超過(guò)其下面放堆筐的距1號(hào)立軸的近端，而上面水平安裝鏈 條的有效工作邊長(zhǎng)度要達(dá)到放堆筐長(zhǎng)度的一半以上，靠近撥齒頂端安裝擋板(63)，使撥齒 均處于鏈條工作邊與擋板之間的狹窄豎直空間通道內(nèi)，下面的二級(jí)橫向輸送鏈?zhǔn)菇斩捪露?下落到下面的放堆筐內(nèi)，而上面的長(zhǎng)鏈條繼續(xù)撥送秸稈上部使秸稈倒下并按第二級(jí)輸送鏈 (即拋送鏈)被固定的方向拋扔到地面上，實(shí)現(xiàn)了秸稈定向鋪放。 秸稈定向定量放堆裝置本發(fā)明的秸稈定向定量放堆裝置主要采用繞1號(hào)立 軸(39)旋轉(zhuǎn)定位的底部定時(shí)開(kāi)合式放堆筐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其主要構(gòu)造由底部開(kāi)閉式旋轉(zhuǎn)筐架
(27) 蝸輪蝸桿減速器(65)、定時(shí)凸輪(67)、擺動(dòng)杠桿(68)、拉桿(24)、橫連桿(66)、前力臂 板(23)、后力臂板(25)、復(fù)位扭簧(26)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。首先在靠近1 號(hào)立軸(39)下端的支臂軸承座(56)的上方套裝一段內(nèi)孔徑大于l號(hào)立軸(39)直徑的鋼管 (33)，鋼管(33)兩端分別用鋼管支座(30)固定安裝在后立架(40)左立框下部，鋼管(33) 外再套裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的外套管(32)，外套管上下相對(duì)焊上2個(gè)帶孔耳板，將旋轉(zhuǎn)筐架(28)的右 前角支板與外套管(32)上焊接的上下耳板分別用螺栓連接，外套管(32)上鉆透孔焊螺母 用頂錐頂住外套管(32)內(nèi)的鋼管(33)，用以限定旋轉(zhuǎn)筐架(27)旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)秸稈定向放 堆；旋轉(zhuǎn)筐架(27)靠近1號(hào)立軸(39)的一端底面和端面各焊裝中部斷開(kāi)用螺栓搭接的連 接板以固定和調(diào)整放堆筐的寬度并保持另一端筐底處于開(kāi)放式形狀；旋轉(zhuǎn)筐架(27)底部 兩側(cè)的縱梁下焊接套管，使穿過(guò)套管的筐底轉(zhuǎn)軸(28)在套管中轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上位于旋轉(zhuǎn)筐底 部開(kāi)放部位對(duì)稱焊接2扇繞筐底轉(zhuǎn)軸打開(kāi)或關(guān)閉的筐底板，在轉(zhuǎn)軸靠近1號(hào)立軸(39)的 軸端套管上安裝可撥動(dòng)筐底轉(zhuǎn)軸(28)的復(fù)位扭簧(26)，前后兩側(cè)筐底轉(zhuǎn)軸(28)端分別用 可拆卸的銷軸固連前力臂板(23)和后力臂板(25)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)筐底處于關(guān)閉位置時(shí)，前力臂板 (23)拉桿軸處于前轉(zhuǎn)軸正上方。而后轉(zhuǎn)軸(28)上固連的后力臂板的拉桿軸處于指向前轉(zhuǎn) 軸方向的水平位置時(shí)，用拉桿(24)分別與2個(gè)力臂板上的拉桿軸鉸接，使筐底兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸
(28) 及2扇筐底保持聯(lián)動(dòng)、同時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉筐底；當(dāng)筐底處于關(guān)閉位置時(shí)，后力臂板(25) 上位于后轉(zhuǎn)軸后上方的左橫連桿軸上鉸接安裝橫連桿(66)，橫連桿(66)右端鉸接在擺動(dòng) 杠桿(68)的下端的右連桿軸上，擺動(dòng)杠桿上端鉸接在固定在后立架上的杠桿軸上，擺動(dòng)杠 桿(68)中部固連的滾輪軸(69)上鉸連安裝滾輪(70)，滾輪(70)與固連在速比為1 : 20的 蝸輪蝸桿減速器(65)輸出軸上的定時(shí)凸輪(67)外緣相切接觸安裝，蝸輪蝸桿減速器(65) 的輸入軸端固連安裝一個(gè)(20齒)大鏈輪(71)，與左動(dòng)力分配箱內(nèi)3號(hào)立軸(39)下端的 (10齒)小鏈輪用鏈條連接，接就組成了當(dāng)3號(hào)立軸(39)每轉(zhuǎn)動(dòng)40周時(shí)放堆筐底部開(kāi)合一 次的動(dòng)力傳送系統(tǒng)。定時(shí)凸輪(67)上缺口的大小，決定著放堆筐筐底從開(kāi)始打開(kāi)到關(guān)閉結(jié) 束所用時(shí)間的長(zhǎng)短。本裝置的動(dòng)力傳動(dòng)工作原理是在收獲機(jī)以額定速度前進(jìn)、動(dòng)力分配箱 在拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)下以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，當(dāng)定時(shí)凸輪(67)轉(zhuǎn)動(dòng)與滾輪(70) 接觸點(diǎn)位于凸輪的最大半徑圓弧時(shí)，擺動(dòng)杠桿(68)擺動(dòng)到最遠(yuǎn)位置，橫連桿(66)拉動(dòng)后力 臂板并克服復(fù)位扭簧(26)的扭轉(zhuǎn)壓力放堆筐底部處于關(guān)閉位置，而當(dāng)定時(shí)凸輪(67)轉(zhuǎn)到其與滾輪的接觸點(diǎn)處于凸輪凹進(jìn)的最小半徑圓弧時(shí)，秸稈的重量及扭簧的壓力使放堆筐底 部處于打開(kāi)位置，秸稈下落到地面上，同時(shí)扭簧的壓力仍通過(guò)連桿拉緊擺動(dòng)杠桿，使?jié)L輪貼 在定時(shí)凸輪的凹進(jìn)邊緣上連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，周而復(fù)始，從而完成按設(shè)定的一定距離使秸稈定向定 量放堆的全部作業(yè)過(guò)程。當(dāng)摘開(kāi)橫連桿時(shí)，放堆筐底部保持打開(kāi)狀態(tài)，也可進(jìn)行定向鋪放。
動(dòng)力分配系統(tǒng)本發(fā)明的2行玉米收獲機(jī)割臺(tái)采用左右兩個(gè)動(dòng)力分配箱協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn) 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。參照?qǐng)D3予以說(shuō)明其主要構(gòu)造和工作原理左動(dòng)力分配箱(41)安裝在左 行玉米秸稈的一對(duì)提升輥的下方，3號(hào)立軸(57)和4號(hào)立軸(58)以左行玉米秸稈中心線為 對(duì)稱，分別通過(guò)上下2個(gè)固連在左動(dòng)力分配箱橫板上的軸承座，并列豎直安裝，使分別固連 安裝在2個(gè)立軸上的等徑齒輪(17)相嚙合，以保證2個(gè)立軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在該等徑齒輪上方 各固連一個(gè)(10齒)鏈輪，3號(hào)立軸(57)上(10齒)鏈輪與8號(hào)立軸(21)中部固連的(28 齒)鏈輪(73)以鏈條連接，通過(guò)8號(hào)立軸上端連接的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸為左側(cè)主扶禾鏈提供動(dòng) 力，3號(hào)立軸最上端固連一個(gè)錐頂角110°的錐齒輪(18)與左提升輥(13)軸端的相同錐齒 輪嚙合安裝，為左行玉米秸稈提升輥提供動(dòng)力；3號(hào)立軸(57)下端固連一個(gè)(12齒)大鏈 輪和一個(gè)(10齒)小鏈輪，其中(12齒)大鏈輪與5號(hào)立軸(59)下端固連安裝的(12齒) 大鏈輪用鏈條連接以獲得動(dòng)力，而(10齒)小鏈輪與固定安裝在主機(jī)架左下方的蝸輪蝸桿 減速器的輸入軸上的(20齒)鏈輪(71)用鏈條連接，以供給放堆筐底部開(kāi)合的動(dòng)力；4號(hào) 立軸上端固連一個(gè)(10齒)小鏈輪與7號(hào)立軸(19)中部固連安裝的(16齒)鏈輪(74)用 鏈條相連，以供給旋轉(zhuǎn)刀和彈性撥指及前部小扶禾鏈提供動(dòng)力，同時(shí)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸和 鏈條機(jī)構(gòu)向摘穗輥和內(nèi)支架前端左側(cè)小扶禾鏈提供動(dòng)力，4號(hào)立軸(58)下端固連一個(gè)(10 齒)小鏈輪與1號(hào)立軸(39)下端固連的一個(gè)(30齒)大鏈輪(22)用鏈條連接為秸稈橫向 輸送裝置提供動(dòng)力。本發(fā)明的右動(dòng)力分配箱(76)安裝在右行玉米秸稈提升輥、(13)的下 方，5號(hào)立軸(59)與6號(hào)立軸(60)以右行玉米秸稈為中心線對(duì)稱，分別通過(guò)固定安裝在右 動(dòng)力分配箱的上下橫梁上的2個(gè)軸承座豎直安裝，使5號(hào)立軸(59)和6號(hào)立軸(60)上部 軸承座之上固定2個(gè)等徑齒輪相嚙合，5號(hào)立軸(59)等徑齒輪上方固定安裝一個(gè)(10齒) 小鏈輪與其前方的7號(hào)立軸(19)中部固連的(16齒)大鏈輪用鏈條連接，為旋轉(zhuǎn)刀切割裝 置、彈性撥指(47)，右摘穗輥(51)及中架前端的小扶禾鏈(52)提供動(dòng)力，5號(hào)立軸(59)上 (10齒)小鏈輪之上固定安裝齒頂角為110°的錐齒輪(18)、與右側(cè)玉米秸稈提升裝置的 左提升輥(13)端部的相同錐齒輪嚙合，以驅(qū)動(dòng)右行玉米秸稈提升裝置，5號(hào)立軸(59)最下 端固連安裝一個(gè)(12齒)大鏈輪與3號(hào)立軸(57)下端安裝的相同大鏈輪用鏈條連接以驅(qū) 動(dòng)左動(dòng)力分配箱轉(zhuǎn)動(dòng)。6號(hào)立軸(60)上端固定安裝一個(gè)(10齒)小鏈輪與8號(hào)立軸(21) 中部固連安裝的(28齒)大鏈輪(73)用鏈條連接，為右側(cè)的主扶禾鏈和萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安 裝的彈性撥指提供動(dòng)力，6號(hào)立軸(60)中部固定安裝一個(gè)齒頂角為90。的錐齒輪與通過(guò)分 別安裝在右動(dòng)力分配箱右立板和后立架右立框上的2個(gè)軸承座水平安裝的1號(hào)橫軸(77) 左端上固定安裝的相同錐齒輪嚙合，l號(hào)橫軸(77)中部固定安裝一個(gè)(15齒)大鏈輪(78) 與1號(hào)橫軸(77)后上方平行安裝在后立架上的2號(hào)橫軸(79)中部固定的(11齒)小鏈輪 (80)用鏈條連接，2號(hào)橫軸(79)左端固定安裝輸入輪(81)用以向割臺(tái)提供動(dòng)力。5號(hào)立軸 中部固定安裝一個(gè)錐頂角為90。的錐齒輪，與通過(guò)固定在后立架(40)上的雙軸承軸承座 縱向水平安裝的花鍵軸(82)前端固定安裝的相同錐齒輪垂直嚙合安裝，使該花鍵軸可通 過(guò)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸從主機(jī)為割臺(tái)傳入動(dòng)力。本實(shí)用新型可以從上述2種動(dòng)力輸入方式中選裝一種與主機(jī)動(dòng)力連接。 主機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本發(fā)明的活動(dòng)機(jī)架由前支架和后支架兩部分組成，前支架安裝 扶禾鏈的2側(cè)外側(cè)支架(10)與支撐摘穗輥的內(nèi)側(cè)支架(11)之間留出前后貫通的2行玉米 秸桿通道，內(nèi)外側(cè)支架后上端焊接固定在一個(gè)橫梁上，前支架的后上方左右兩側(cè)與后立架 左右立框上方滑動(dòng)連接，使前支架升降時(shí)沿后立架上方滑槽滑動(dòng)而不致脫落，升降到設(shè)定 位置時(shí)螺栓將支架上方與后立架固連，前支架后下方左右兩端分別用螺桿機(jī)構(gòu)與后立架下 端連接，使前機(jī)架能在螺桿的推動(dòng)下上下移動(dòng)、以調(diào)整摘穗高度，當(dāng)前支架升降到設(shè)定高度 時(shí)，前支架的2個(gè)外側(cè)支架和內(nèi)側(cè)支架后下端均設(shè)有2個(gè)支撐桿與后立架上對(duì)應(yīng)的連接孔 用螺栓固連；后立架(40)的后側(cè)中下方設(shè)有4個(gè)與主機(jī)液壓提升機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的四個(gè)懸掛點(diǎn)與 主機(jī)提升拉桿鉸連，以便地頭轉(zhuǎn)彎和道路行走時(shí)升起割臺(tái)及調(diào)整割茬高度。
多用底盤總成裝配本發(fā)明的多用底盤總成裝配包括前橋齒輪箱總成(85)，轉(zhuǎn)向 橋裝配(109)，行走輪裝配，底盤車架(88)，中間軸裝配(105)，駕駛臺(tái)裝配(119)。其中，采 用現(xiàn)有技術(shù)定型產(chǎn)品的液壓驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)向橋、行走輪裝配、駕駛臺(tái)裝配；底盤車架(88)用槽 鋼焊接而成；本實(shí)用新型采用其動(dòng)力輸出軸具有可換檔雙轉(zhuǎn)速的拖拉機(jī)后橋齒輪箱總成作 為前橋齒輪箱總成(85)，以便于(根據(jù)玉米長(zhǎng)勢(shì)和不同濕度)由前橋齒輪箱總成(85)上的 動(dòng)力輸出軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接割臺(tái)上縱向花鍵軸、按前進(jìn)速度的不同為割臺(tái)提供相應(yīng)轉(zhuǎn)速的 動(dòng)力；動(dòng)力裝置(104)的發(fā)動(dòng)機(jī)與駕駛臺(tái)并列布置并使其動(dòng)力裝置輸出軸(89)朝后安裝在 底盤車架(88)前端前橋右上方；在底盤車架(88)右側(cè)固定安裝換向齒輪箱(83)，使通過(guò) 換向齒輪箱(83)兩側(cè)軸承的動(dòng)力中間軸(86)與底盤車架的縱梁平行，在換向齒輪箱(83) 上通過(guò)雙軸承座水平安裝與動(dòng)力中間軸(86)垂直的橫向中間軸(84)，動(dòng)力中間軸(86)前 端與其上方的動(dòng)力裝置輸出軸(89)用聯(lián)組皮帶機(jī)構(gòu)連接，獲得動(dòng)力；在動(dòng)力中間軸(86)后 端安裝多槽皮帶輪用聯(lián)組皮帶機(jī)構(gòu)與前橋齒輪箱總成(85)的行走動(dòng)力輸入軸(87)連接、 同時(shí)用皮帶機(jī)構(gòu)與清糧風(fēng)機(jī)主軸連接為前橋齒輪箱總成(85)和清糧風(fēng)機(jī)裝配(107)提供 動(dòng)力；換向齒輪箱(83)上的橫向輸出軸(84)外端安裝鏈輪向剝皮機(jī)構(gòu)裝配(112)，振動(dòng)篩 裝配(108)，排雜風(fēng)機(jī)(115)及果穗輸送裝置(116)提供動(dòng)力。 本發(fā)明的4行、6行收獲機(jī)割臺(tái)的動(dòng)力分配箱采用在上述2行收獲機(jī)左、右動(dòng)力分 配箱之間并列增加2個(gè)、4個(gè)動(dòng)力分配箱。相鄰的動(dòng)力分配箱的轉(zhuǎn)向相同的立軸上安裝鏈條 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力。 當(dāng)收獲機(jī)以一定速度前進(jìn)時(shí)，在選裝的與行進(jìn)速度匹配的一種轉(zhuǎn)速的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下 一次完成果穗摘取和輸送、秸稈的切割、提升輸送并定向鋪放或定向堆放秸稈的多道工序； 同時(shí)完成玉米果穗的輸送、剝皮、裝箱和籽粒清選回收工序，當(dāng)果穗箱裝滿時(shí)，駕駛員停車 并分離換向齒輪箱(83)中的主離合器使其它工作裝置停轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)果穗箱液壓油缸，即可將 果穗倒入運(yùn)輸車內(nèi)，完成自走式玉米收獲機(jī)的全部工作過(guò)程。 發(fā)明的意義和積極效果本發(fā)明采用向上旋轉(zhuǎn)的單輥摘穗裝置不擠掉籽粒、不易 拉斷莖稈，克服了現(xiàn)有玉米收獲機(jī)割臺(tái)收獲損失大、易堵塞故障多、效率低的弊病，首創(chuàng)實(shí) 現(xiàn)了秸桿的定向有序鋪放和堆放，為晾曬和回收秸稈創(chuàng)造了有利條件，本發(fā)明的自走式多 用底盤可降低購(gòu)機(jī)成本20%以上，所以，本發(fā)明對(duì)有效利用生物能源、增加農(nóng)民經(jīng)濟(jì)效益和 改善環(huán)境都具有重要意義。
1

圖1為整機(jī)結(jié)構(gòu)布置圖 圖2為割臺(tái)總成裝配側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為割臺(tái)局部結(jié)構(gòu)俯視示意圖 圖4為面向前進(jìn)方向割臺(tái)總成裝配的動(dòng)力分配箱結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為多用底盤總成裝配結(jié)構(gòu)俯視示意圖 圖中各序號(hào)的零件名稱分別是l-分禾板，2-側(cè)中間軸，3-側(cè)小扶禾鏈，4-雙軸承 座，5_從動(dòng)鏈輪軸，6-中間軸，7-(14齒)鏈輪，8_調(diào)緊度軸承座，9-果穗傳輸裝置，10-外 側(cè)支架，11-內(nèi)側(cè)支架，12-萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸，13-螺旋翼提升輥，14-提升輥軸，15-雙軸承 座，16-雙軸承座支架，17-等徑齒輪，18-軸交角110度錐齒輪，19-7號(hào)立軸，20-旋轉(zhuǎn)刀， 21-8號(hào)立軸，22-(30齒)大鏈輪，23-前力臂板，24-拉桿，25-后力臂板，26-復(fù)位扭簧， 27-旋轉(zhuǎn)筐架，28-筐底旋轉(zhuǎn)軸，29-軸承座，30-鋼管支座，31-壓鏈輪，32-外套管，33-鋼 管，34-橫鏈條從動(dòng)鏈輪軸，35-長(zhǎng)鏈條，36-短鏈條，37-豎直框架，38-等徑鏈輪，39_1號(hào) 立軸，40-后立架，41-前立架，42- (15齒)主動(dòng)鏈輪，43-主動(dòng)鏈輪軸，44-小鏈輪軸，45-軸 交角90度錐齒輪，46-摘穗輥驅(qū)動(dòng)軸，47-彈性撥指，48-防護(hù)罩，49-右主扶禾鏈，50-左 摘穗輥，51-右摘穗輥，52-小扶禾鏈，53-左主扶禾鏈，54-側(cè)從動(dòng)軸，55-小防護(hù)罩，56-支 臂軸承座，57-3號(hào)立軸，58-4號(hào)立軸，59-5號(hào)立軸，60-6號(hào)立軸，61_2號(hào)立軸，62-橫鏈條， 63-擋板，64-筐底后轉(zhuǎn)軸，65-渦輪蝸桿減速器，66-橫連桿，67-定時(shí)凸輪，68-擺動(dòng)杠桿， 69-滾輪軸，70-滾輪，71-(20齒)鏈輪，72-(10齒)鏈輪，73-(28齒)鏈輪，74-(16齒)鏈 輪，75-左動(dòng)力分配箱，76-右動(dòng)力分配箱，77-1號(hào)橫軸，78- (15齒)大鏈輪，79_2號(hào)橫軸， 80- (11齒)小鏈輪，81-動(dòng)力輸入輪，82-花鍵軸，83-換向齒輪箱，84-橫向輸出軸，85-前 橋齒輪箱總成，86-動(dòng)力中間軸，87-行走動(dòng)力輸入軸，88-底盤車架底板，89-動(dòng)力裝置輸出 軸101-割臺(tái)總成裝配，102-液壓系統(tǒng)，103-多用底盤裝配，104-動(dòng)力裝置，105-中間軸總 成裝配，106-籽?；厥障?，107-清糧風(fēng)機(jī)裝配，108-振動(dòng)篩裝配，109-轉(zhuǎn)向橋裝配，110-燃 油系統(tǒng)，111-果穗箱裝配，112-剝皮機(jī)構(gòu)裝配，113-排雜機(jī)構(gòu)，114-果穗分配器，115-排雜 風(fēng)機(jī)裝配，116-果穗輸送裝置，117-駕駛室裝配，118-電氣系統(tǒng)，119-駕駛臺(tái)裝配。
權(quán)利要求
一種帶有定向鋪放定向堆放秸桿裝置和多用底盤的玉米收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)主要構(gòu)造包括由帶螺旋翼?xiàng)l(方案1)直翼?xiàng)l(方案2)的單側(cè)摘穗輥與撥齒式扶禾鏈組成的摘穗裝置、刮板式(方案1)輸送帶式(方案2)果穗輸送裝置、旋轉(zhuǎn)刀(方案1)往復(fù)錯(cuò)齒式割刀(方案2)秸稈切割裝置、彈性螺旋翼成對(duì)提升輥與彈性撥指組成的秸稈縱向提升輸送裝置、2級(jí)撥齒鏈?zhǔn)浇斩挋M向輸送定向鋪放裝置、旋轉(zhuǎn)筐式秸稈定向放堆裝置、動(dòng)力分配系統(tǒng)、組合式活動(dòng)機(jī)架的割臺(tái)總成裝配，動(dòng)力裝置，多用底盤裝配，中間軸總成裝配，駕駛臺(tái)，果穗輸送裝置，剝皮機(jī)構(gòu)裝配，清糧風(fēng)機(jī)裝配，自卸式果穗箱，液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等裝置組合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的摘穗裝置采用針對(duì)每相鄰兩行玉米的中心對(duì)稱布置、每行玉米秸稈縱向通道內(nèi)側(cè)只傾斜安裝一個(gè)帶直翼?xiàng)l或螺旋翼?xiàng)l的摘穗輥，而該通道另一側(cè)防護(hù)罩下安裝一道2級(jí)撥齒扶禾鏈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的果穗輸送裝置是在針對(duì)每2行玉米中心對(duì)稱安裝的左右兩組摘穗裝置之間的下方，沿前后縱向安裝一組刮板式(方案1)輸送帶式(方案2)果穗輸送裝置，該果穗輸送裝置的從動(dòng)輪軸兩端的軸承座用調(diào)整拉桿水平安裝于2個(gè)摘穗輥前端之間下方的內(nèi)側(cè)支架上；2行玉米收獲機(jī)割臺(tái)的果穗輸送鏈可與通往剝皮室的傾斜刮板式升運(yùn)鏈直接連接成一個(gè)輸送鏈，在該輸送鏈經(jīng)過(guò)割臺(tái)主機(jī)架的后立架下部拐彎處，分別安裝為防止輸送鏈工作面與松邊刮碰的2對(duì)分別與輸送鏈的工 作面和松邊兩側(cè)鏈條嚙合的鏈輪，該刮板式升運(yùn)輸送鏈的主動(dòng)鏈輪軸安裝在收獲機(jī)剝皮室 進(jìn)料口上方；4行收獲機(jī)和6行收獲機(jī)的割臺(tái)上，每2行玉米壟之間安裝一組前后縱向輸送 的果穗輸送裝置，并使并列安裝的各組輸送裝置的輸出端位于橫向輸穗攪龍進(jìn)料口的前上 方，該攪龍?jiān)O(shè)有一個(gè)輸出口與通往剝皮機(jī)構(gòu)的傾斜刮板式果穗輸送裝置下端的進(jìn)料口對(duì)接 安裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的秸稈切割裝置采用旋轉(zhuǎn)刀(方案1)和往復(fù)錯(cuò)齒式割刀(方案2)兩種方案，其中方案1 :在靠近每行玉米通道內(nèi)側(cè)的機(jī)架上、穿過(guò)上下兩個(gè)支座軸承座豎直安裝的立軸(7號(hào)立軸)下端固定安裝一個(gè)水平旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)刀；方案2 :在每個(gè)割臺(tái)的組合式機(jī)架的前支架下方水平橫向安裝一組往復(fù)錯(cuò)齒式 秸稈切割裝置，定刀座固定安裝在割臺(tái)組合式機(jī)架的后立架下端，動(dòng)刀座上設(shè)一個(gè)鉸連點(diǎn) 與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿鉸連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的秸桿縱向提升輸送裝置采 用成對(duì)彈性螺旋翼提升輥與彈性撥指組合的結(jié)構(gòu)安裝，針對(duì)每行玉米秸稈為中心安裝一對(duì) 相向內(nèi)側(cè)向上轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性螺旋翼提升輥，提升輥高度以上和以下的2個(gè)高度與驅(qū)動(dòng)摘穗輥 和主扶采鏈的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸相連的立軸(4號(hào)立軸、5號(hào)立軸)中上、中下部位安裝水平轉(zhuǎn)動(dòng) 的彈性撥指，在與主扶禾鏈的主動(dòng)鏈輪軸固連的萬(wàn)向節(jié)叉頭上和萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸中部安裝與 該萬(wàn)向節(jié)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性撥指，組成將割斷的秸稈提升并撥送到秸稈橫向通道內(nèi)的縱向提 升輸送裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的秸稈橫向輸送定向鋪放裝置采用2級(jí)撥齒鏈條式輸送裝置，兩級(jí)鏈條的共用主動(dòng)鏈輪軸(1號(hào)立軸)通過(guò)2個(gè)固定安 裝在割臺(tái)主機(jī)架的后立架上的2個(gè)軸承座豎直安裝在該后立架的外側(cè)，第1級(jí)撥齒鏈條的 從動(dòng)鏈輪軸(2號(hào)立軸)通過(guò)固定安裝在后立架另一側(cè)的上下2個(gè)軸承座豎直安裝在距主動(dòng)鏈輪軸最遠(yuǎn)的玉米秸稈縱向通道出口外側(cè)的后立架上，在主動(dòng)鏈輪軸(1號(hào)立軸)和第1 級(jí)從動(dòng)鏈輪軸(2號(hào)立軸)之間上下布置安裝2至3道水平傳動(dòng)的撥齒鏈輸送機(jī)構(gòu)，使鏈條 工作邊的撥齒同時(shí)分布在后立架與前支架之間的秸稈橫向通道內(nèi)，第2級(jí)撥齒輸送鏈的從 動(dòng)鏈輪軸分上下2個(gè)從動(dòng)軸安裝在以主動(dòng)鏈輪軸(l號(hào)立軸)為軸旋轉(zhuǎn)的豎直框架上，其中 上從動(dòng)軸與主動(dòng)鏈輪軸之間的2級(jí)橫向輸送鏈條遠(yuǎn)長(zhǎng)于其下方與之平行安裝的2級(jí)鏈條， 在靠近2級(jí)撥齒輸送鏈工作邊上撥齒頂部一側(cè)豎直安裝與2級(jí)輸送鏈所在框架平行并能與 其下方的放堆筐一同繞主動(dòng)鏈輪軸(l號(hào)立軸)轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板，安裝成可旋轉(zhuǎn)定向的2級(jí)橫向 輸送定向鋪放裝置的秸稈通道。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的秸稈定向定量放堆裝置的 定向機(jī)構(gòu)采用放堆筐一端以可繞割臺(tái)一側(cè)的主動(dòng)鏈輪軸(l號(hào)立軸)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)筐結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝在割臺(tái)主機(jī)架側(cè)面的主動(dòng)鏈輪軸(l號(hào)立軸)下端的套管上，其定量機(jī)構(gòu)采用放堆筐 的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝2扇可定時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉的底面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于本發(fā)明2行收獲機(jī)割臺(tái)的動(dòng)力分配系 統(tǒng)主要由左右兩個(gè)動(dòng)力分配箱通過(guò)轉(zhuǎn)向相同的立軸間用鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接組成；其中兩個(gè) 動(dòng)力分配箱中左側(cè)立軸(3號(hào)立軸、5號(hào)立軸)上端均固連安裝軸交角為110°的錐齒輪分 別與其上方的左側(cè)螺旋翼提升輥軸端固連安裝的相同錐齒輪嚙合；分別位于兩個(gè)動(dòng)力分配 箱中相鄰的2個(gè)立軸(4號(hào)、5號(hào)立軸)端固連安裝小鏈輪(10齒)與其前方和萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng) 軸相固連的立軸(7號(hào)立軸)上安裝的大鏈輪(16齒)用鏈條連接，左動(dòng)力分配箱的左側(cè)立 軸(3號(hào)立軸)和右動(dòng)力分配箱右側(cè)立軸(6號(hào)立軸)的上端均固連一個(gè)小鏈輪(10齒)與 驅(qū)動(dòng)主扶禾鏈的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸下的立軸(8號(hào)立軸)中部固連的大鏈輪(28齒)用鏈條連 接；每個(gè)動(dòng)力分配箱中的2個(gè)立軸上的小鏈輪(10齒)與軸承座之間均分別固定安裝一個(gè) 等徑齒輪相嚙合，該2個(gè)立軸均通過(guò)2個(gè)單軸承的軸承座并列地豎直安裝在一個(gè)動(dòng)力分配 箱的上、下平板上；左動(dòng)力分配箱中左側(cè)立軸(3號(hào)立軸)最下端固連安裝一個(gè)小鏈輪(10 齒)與蝸輪蝸桿減速器輸入軸端的大鏈輪(20齒)用鏈條連接，左動(dòng)力分配箱中右側(cè)立軸 (4號(hào)立軸)下端固連安裝一個(gè)小鏈輪(10齒)與秸稈橫向輸送裝置的主動(dòng)鏈輪軸(1號(hào)立 軸)下端固連的大鏈輪(30齒)用鏈條連接，右動(dòng)力分配箱中左側(cè)立軸(5號(hào)立軸)中部固 連一個(gè)軸交角90°的錐齒輪與通過(guò)固連安裝在后立架上的雙軸承軸承座的花鍵軸的前端 固連安裝的相同錐齒輪嚙合，該花鍵軸與主機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸連接；右動(dòng) 力分配箱中的右側(cè)立軸(6號(hào)立軸)中部固連安裝一個(gè)軸交角90。錐齒輪與水平安裝在后 立架右下角部位的橫向I軸左端固連安裝的相同錐齒輪嚙合，而橫向1號(hào)橫軸中部固連安 裝大鏈輪與其上方后立架上通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈條傳送機(jī)構(gòu)輸入動(dòng)力的橫向2號(hào)橫軸 上固連安裝的小鏈輪用鏈條連接；本實(shí)用新型4行或6行玉米收獲機(jī)的割臺(tái)的動(dòng)力分配系 統(tǒng)是在上述2行收獲機(jī)割臺(tái)動(dòng)力分配系統(tǒng)基礎(chǔ)上，在原左、右動(dòng)力分配箱之間分別增加2個(gè) 或4個(gè)動(dòng)力分配箱，原左、右動(dòng)力分配箱的結(jié)構(gòu)不變，在相鄰動(dòng)力分配箱的相同轉(zhuǎn)向的立軸 之間以鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收獲機(jī)，其特征在于本發(fā)明主機(jī)架采用前支架和后立架組 合式結(jié)構(gòu)，前支架的上端兩側(cè)分別在后立架上端兩側(cè)滑動(dòng)連接，前支架的后下端兩側(cè)分別 通過(guò)豎直螺桿機(jī)構(gòu)與后立架下端兩側(cè)組合連接，使前支架可以在后立架上升降，以便于根 據(jù)摘穗高度需要把支撐摘穗輥的前支架安裝到設(shè)定的高度，前支架后端與后立架之間安裝秸桿縱向通道，后立架中下部設(shè)有4個(gè)與主機(jī)底盤上液壓提升機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接的4處鉸接點(diǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的收獲機(jī)，其特征在于該收獲機(jī)的動(dòng)力裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)采用 與駕駛臺(tái)并列布置，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸朝向后方安裝在多用底盤的前端右上方，發(fā)動(dòng)機(jī) 的動(dòng)力輸出軸與其下方安裝在多用底盤外側(cè)的動(dòng)力中間軸之間、動(dòng)力中間軸與行走系統(tǒng)的 動(dòng)力輸入軸之間均采用聯(lián)組皮帶機(jī)構(gòu)連接；剝皮機(jī)構(gòu)裝配、振動(dòng)篩裝配、排雜風(fēng)機(jī)、清糧風(fēng) 機(jī)、及升運(yùn)器裝配的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶機(jī)構(gòu)、鏈條機(jī)構(gòu)分別與中間軸總成裝配上的中間軸或 橫向輸出軸連接。
全文摘要
一種帶有秸稈定向鋪放定向堆放裝置和多用底盤的玉米收獲機(jī)；主要構(gòu)造包括由帶螺旋翼的單側(cè)摘穗輥的無(wú)損傷摘穗裝置、帶成對(duì)彈性螺旋翼提升輥的秸稈縱向提升輸送裝置、秸稈橫向輸送定向鋪放裝置及定向放堆裝置、組合式機(jī)架的割臺(tái)總成裝配，自走式多用底盤裝配，清糧風(fēng)機(jī)裝配，動(dòng)力裝置，中間軸總成裝配，剝皮機(jī)構(gòu)裝配及自卸果穗箱等工作裝置；主要解決無(wú)損傷摘取果穗，秸稈的扶起、切割、縱向提升輸送、橫向輸送定向鋪放及定向放堆，果穗剝皮及籽粒清選回收和自走式多用底盤的動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)問(wèn)題；該收獲機(jī)主要用于收獲玉米，便于回收秸稈，也可用于割曬高粱等高桿農(nóng)作物，該機(jī)底盤可用作其它作物收獲機(jī)的通用底盤和裝載運(yùn)輸車。
文檔編號(hào)A01D57/18GK101790923SQ20091007137
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者白寶仁 申請(qǐng)人:白寶仁