專利名稱：一種灌木平茬機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械設(shè)備，特別是關(guān)于一種與小型輪式拖拉機配置的灌木平茬機。
背景技術(shù)：
目前，由于灌木平茬機械設(shè)備的研究開發(fā)是基于我國檸條種栽面積達到上億畝，面積較大，需要平茬復壯撫育。枝條的生物物質(zhì)開發(fā)利用展現(xiàn)出巨大的經(jīng)濟價值，但是檸條多刺，纖維精細，又不易人工切割，研究開發(fā)檸條平茬機械設(shè)備成為生產(chǎn)的急需。國內(nèi)外能夠進行大面積作業(yè)的同類機械是以小型輪式拖拉機配套的，前置式有單鋸盤和雙鋸盤，能夠完成連續(xù)切割。但枝條的排送不暢，側(cè)置
式鋸盤平行布局3 4片小鋸盤，高轉(zhuǎn)速，機具結(jié)構(gòu)復雜，設(shè)備外廊尺寸大，造價高，對地形有特殊要求，需兩人同時操作。刀齒磨損和損壞是技術(shù)上的一大難題，有些齒形易鈍，需要短時更換，費時費功，而有的采用硬合金鑲嵌，造價高，齒尖易損，經(jīng)濟性較差。綜上所述平茬機械設(shè)備的一些缺點急需改進。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能連續(xù)切割并排送灌木的灌木平茬機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案 一種灌木平茬機，其特征在于它包括一個前立軸柱套筒，與所述前立軸柱套筒并列設(shè)置有兩后立軸柱套筒，所述前立軸柱套筒與所述兩后立軸柱套筒分別通過一連接板連接，所述兩后立軸柱套筒之間通過一立柱固定板連接，所述兩后立軸柱套筒頂部分別設(shè)置有一齒輪變速箱，兩所述齒輪變速箱的輸入端為同一根變速箱主軸，所述變速箱主軸的一端設(shè)置有一動力皮帶輪，所述變速箱主軸中部設(shè)置有一液壓油缸連接板，所述液壓油缸連接板兩側(cè)對稱設(shè)置有一連接在兩所述齒輪變速箱側(cè)面的上拉桿連接板，兩所述齒輪變速箱底部一側(cè)設(shè)置有一機架，另一側(cè)設(shè)置有一下拉桿連接軸；所述前立軸柱套筒和兩后立軸柱套筒內(nèi)分別設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動軸，所述兩后立軸柱套筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸頂部分別連接兩所述齒輪變速箱的輸出端，所述前立軸柱套筒和兩后立軸柱套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動軸底部分別設(shè)置有帶有鋸齒的一前刀盤和兩后刀盤；所述前立軸柱套筒的轉(zhuǎn)動軸與其中一所述后立軸套筒的轉(zhuǎn)動軸對應設(shè)置有一皮帶輪，兩所述皮帶輪之間通過一傳輸皮帶連接，在所述傳輸皮帶內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一固定在所述連接板上的皮帶張緊輪；所述連接板的中部以及所述兩變速箱上分別設(shè)置有一罩體連接板，所述罩體連接板與一枝條排送罩連接；所述兩上拉桿連接板與兩上拉桿、所述下拉桿連接軸與兩下拉桿分別銷結(jié)，組成四連桿提升機構(gòu)。
所述兩齒輪變速箱的輸出端與兩所述后立軸柱套筒，以及所述前立軸柱套筒和兩所述后立軸柱套筒內(nèi)的軸柱與各自刀盤均通過法蘭盤連接。
所述兩后刀盤直徑相同，所述兩后刀盤的直徑均大于所述前刀盤的直徑。
所述枝條排送罩由金屬制成。
所述前立軸柱套筒和兩后立軸柱套筒通過兩所述連接板和立柱固定板，形成等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述前刀盤、兩后刀盤也成等腰三角形結(jié)構(gòu)。
所述前刀盤和兩后刀盤鋸齒的背角為40。、切割前角為20。。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明由于采用了前立軸柱體、兩后立軸柱體通過立柱固定架、連接板和立柱固定板固定，形成等腰三角形結(jié)構(gòu)，并且前刀盤、兩后刀盤也成等腰三角形結(jié)構(gòu)，因此，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作方便靈活的特點。2、本發(fā)明由于釆用了一枝條排送罩，使前刀盤、兩后刀盤與枝條排送罩組合使用，實現(xiàn)了連續(xù)切割灌木快速及時，排送枝條迅速連續(xù)暢順。3、本發(fā)明由于采用了一傳輸皮帶，與后皮帶輪同軸的一后刀盤通過傳輸皮帶帶動前刀盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了灌木的快速、有效切割。4、本發(fā)明由于采用了前、后三個刀盤，并選擇了刀盤齒形的最佳背角和切割前角，可使各刀盤刀刃保持有效地切割，并使鋸齒切割過程中持續(xù)保持鋒利，保證了各刀盤能達到最佳耐磨性能的同時，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，提高了效率和經(jīng)濟性。5、本發(fā)明由于采用了四連桿提升機構(gòu)，拖拉機前部液壓油缸柱塞與液壓油缸連接板通過軸銷連接，四連桿提升機構(gòu)的上拉桿連接板與上拉桿銷結(jié)，下拉桿與下拉桿連接軸銷結(jié)，從而實現(xiàn)了機體的上、下提升，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便靈活。本發(fā)明可廣泛應用于各種灌木切割領(lǐng)域中。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明的枝條排送罩結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明的四連桿提升機構(gòu)示意圖
圖4是本發(fā)明的刀齒齒形展開示意圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。
如圖1所示，本發(fā)明設(shè)置一前立軸柱套筒1，與前立軸柱套筒1并列設(shè)置有兩后立軸柱套筒2、 3。前立軸柱套筒1與兩后立軸柱套筒2、 3分別通過一連接板4、5連接，兩后立軸柱套筒2、 3之間通過一立柱固定板6連接，形成一整體的等腰三角形結(jié)構(gòu)。在兩后立軸柱套筒2、 3頂部分別設(shè)置有一齒輪變速箱7、 8，兩齒輪變速箱7、 8的輸入端為同一根變速箱主軸9。變速箱主軸9的一端設(shè)置有一動力皮帶輪IO，動力皮帶輪10通過皮帶連接拖拉機上的發(fā)動機(圖中未示出)。在變速箱主軸9中部設(shè)置有一液壓油缸連接板11，用于與拖拉機前部液壓油缸柱塞連接。在液壓油缸連接板11兩側(cè)對稱設(shè)置有一連接在兩齒輪變速箱7、 8側(cè)面的上拉桿連接板12。在兩齒輪變速箱7、 8底部一側(cè)設(shè)置有一機架13，另一側(cè)設(shè)置有一下拉桿連接軸14。兩齒輪變速箱7、 8外部均設(shè)置有變速箱的蓋體15。.
在前立軸柱套筒1內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動軸16，轉(zhuǎn)動軸16的底部固定一帶有鋸齒的前刀盤17，在兩后立軸柱套筒2、 3內(nèi)的也分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸18，兩轉(zhuǎn)動軸18的頂部分別與齒輪變速箱7、 8的輸出端連接。兩轉(zhuǎn)動軸18的底部設(shè)置有兩帶有鋸齒的后刀盤19、 20，且前刀盤17的直徑小于兩后刀盤19、 20的直徑，兩后刀盤19、 20直徑相同。前立軸柱套筒1的轉(zhuǎn)動軸16與其中一后立軸套筒2的轉(zhuǎn)動軸18對應設(shè)置有一皮帶輪21、 22，兩皮帶輪21、 22之間通過一傳輸皮帶23連接。在傳輸皮帶23內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一固定在連接板4上的皮帶張緊輪24，用于張緊傳輸皮帶23。
如圖1所示，在兩連接板4、 5和兩變速箱的蓋體15上分別設(shè)置有一罩體連接板25，在各罩體連接板25上通過螺釘連接一由金屬制成的枝條排送罩26 (如圖2所示)。
如圖3所示，本發(fā)明的兩上拉桿連接板12與設(shè)置在拖拉機上的兩上拉桿27銷結(jié)，兩下拉桿28的一端分別與兩上拉桿連接板12銷結(jié)，兩下拉桿28的另一端分別與下拉桿連接軸14的兩端銷結(jié)。兩上拉桿連接板12、兩上拉桿27、下拉桿連接軸14和兩下拉桿28組成四連桿提升機構(gòu)，從而實現(xiàn)本發(fā)明機體的上、下提升。
上述各實施例中，在兩齒輪變速箱7、 8與兩后立軸柱套筒2、 3的連接，以及各軸柱16、 18與各自刀盤的連接均可通過法蘭盤連接。
如圖4所示，本發(fā)明的前刀盤17和兩后刀盤19、 20的刀盤鋸齒形狀可根據(jù)需求選擇。本發(fā)明的前刀盤17和兩后刀盤19、 20的鋸齒參數(shù)包括背角A和切割前角B，通過選擇適當?shù)谋辰茿和切割前角B的角度，可提高各刀盤的耐磨性。背角A和切割前角B的角度越大刀盤的耐磨性越好，經(jīng)實驗證明，本發(fā)明選擇的背角A為40。、切割前角B為20。時，可保證刀盤能達到最佳的耐磨性能。在切割
6不斷磨損鋸齒過程中，最佳的背角A和切割前角B能實現(xiàn)保持刀刃的有效切割，使鋸齒保持鋒利。
本發(fā)明在使用時，拖拉機前部液壓油缸柱塞與液壓油缸連接板11通過軸銷連接，由四連桿提升機構(gòu)實現(xiàn)機體的上、下提升，采取本發(fā)明的灌木平茬機前置式
配置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便靈活。本發(fā)明的工作過程如下
機架13在拖拉機的液壓提升裝置作用下，通過四連桿提升機構(gòu)實現(xiàn)裝置的上、下運動，通過拖拉機行走，實現(xiàn)裝置的前、后運動。由于兩齒輪變速箱7、 8內(nèi)的齒輪與動力皮帶輪10同軸，因此拖拉機將發(fā)動機的動力傳給動力皮帶輪10，帶動變速箱主軸9變速變向，進而帶動兩齒輪變速箱7、 8內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動。由兩齒輪變速箱7、 8內(nèi)的齒輪帶動兩后立軸柱套筒2、 3內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸18，進而帶轉(zhuǎn)動軸18上的兩后刀盤19、 20均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。后刀盤19通過傳輸皮帶23帶動前刀盤17同向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)灌木的快速切割。前行切割過程中，切割后的灌木與未切割倒的灌木通過與枝條排送罩26擠壓共同作用，實現(xiàn)切割后的灌木連續(xù)向后順暢的排送。
上述各實施例中，還可以在結(jié)構(gòu)和連接上有其它變化，例如，前刀盤17與兩后刀盤19、 20的三點結(jié)構(gòu)是可以變化的，凡是基于本發(fā)明技術(shù)方案上的變化和改進，不應排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權(quán)利要求
1、一種灌木平茬機，其特征在于它包括一個前立軸柱套筒，與所述前立軸柱套筒并列設(shè)置有兩后立軸柱套筒，所述前立軸柱套筒與所述兩后立軸柱套筒分別通過一連接板連接，所述兩后立軸柱套筒之間通過一立柱固定板連接，所述兩后立軸柱套筒頂部分別設(shè)置有一齒輪變速箱，兩所述齒輪變速箱的輸入端為同一根變速箱主軸，所述變速箱主軸的一端設(shè)置有一動力皮帶輪，所述變速箱主軸中部設(shè)置有一液壓油缸連接板，所述液壓油缸連接板兩側(cè)對稱設(shè)置有一連接在兩所述齒輪變速箱側(cè)面的上拉桿連接板，兩所述齒輪變速箱底部一側(cè)設(shè)置有一機架，另一側(cè)設(shè)置有一下拉桿連接軸；所述前立軸柱套筒和兩后立軸柱套筒內(nèi)分別設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動軸，所述兩后立軸柱套筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸頂部分別連接兩所述齒輪變速箱的輸出端，所述前立軸柱套筒和兩后立軸柱套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動軸底部分別設(shè)置有帶有鋸齒的一前刀盤和兩后刀盤；所述前立軸柱套筒的轉(zhuǎn)動軸與其中一所述后立軸套筒的轉(zhuǎn)動軸對應設(shè)置有一皮帶輪，兩所述皮帶輪之間通過一傳輸皮帶連接，在所述傳輸皮帶內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一固定在所述連接板上的皮帶張緊輪；所述連接板的中部以及所述兩變速箱上分別設(shè)置有一罩體連接板，所述罩體連接板與一枝條排送罩連接；所述兩上拉桿連接板與兩上拉桿、所述下拉桿連接軸與兩下拉桿分別銷結(jié)，組成四連桿提升機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述兩齒輪變速箱的 輸出端與兩所述后立軸柱套筒，以及所述前立軸柱套筒和兩所述后立軸柱套筒內(nèi) 的軸柱與各自刀盤均通過法蘭盤連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述兩后刀盤直徑相 同，所述兩后刀盤的直徑均大于所述前刀盤的直徑。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述兩后刀盤直徑相同，所述兩后刀盤的直徑均大于所述前刀盤的直徑。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述枝條排送罩由金屬制成。
6、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述前立軸柱套筒和兩后立軸柱套筒通過兩所述連接板和立柱固定板，形成等腰三角形 結(jié)構(gòu)，所述前刀盤、兩后刀盤也成等腰三角形結(jié)構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述前立軸柱套筒和 兩后立軸柱套筒通過兩所述連接板和立柱固定板，形成等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述前 刀盤、兩后刀盤也成等腰三角形結(jié)構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的一種灌木平茬機，其特征在于所 述前刀盤和兩后刀盤鋸齒的背角為40。、切割前角為20。。
9、 如權(quán)利要求5所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述前刀盤和兩后刀 盤鋸齒的背角為40。、切割前角為20。。
10、 如權(quán)利要求6所述的一種灌木平茬機，其特征在于所述前刀盤和兩后 刀盤鋸齒的背角為40。、切割前角為20。。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種灌木平茬機，它包括一個前立軸柱套筒，前立軸柱套筒與兩后立軸柱套筒分別通過連接板連接，兩后立軸柱套筒之間通過立柱固定板連接，兩后立軸柱套筒頂部分別設(shè)置有一輸入端為同一根變速箱主軸的齒輪變速箱，變速箱主軸的一端設(shè)有一動力皮帶輪，中部設(shè)有一液壓油缸連接板，液壓油缸連接板兩側(cè)各設(shè)置一上拉桿連接板，兩齒輪變速箱底部設(shè)置有一機架、一下拉桿連接軸；各立軸柱套筒內(nèi)均設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動軸，各轉(zhuǎn)動軸底部分別設(shè)置有一前刀盤和兩后刀盤；前立軸柱套筒的轉(zhuǎn)動軸與其中一后轉(zhuǎn)動軸各設(shè)置一通過傳輸皮帶連接的皮帶輪，傳輸皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)有一皮帶張緊輪；連接板的中部、兩變速箱上分別設(shè)有一罩體連接板，罩體連接板與一枝條排送罩連接；兩上拉桿連接板與兩上拉桿、下拉桿連接軸與兩下拉桿分別銷結(jié)。本發(fā)明可廣泛應用于各種灌木切割領(lǐng)域中。
文檔編號A01G23/00GK101589684SQ200910086729
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者王繼山, 蔣泉山, 德 賀 申請人:大同市機械化農(nóng)業(yè)生態(tài)項目實驗管理站