專利名稱：將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機(jī)肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其指采用木薯收割后廢棄的莖稈、 枝葉轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
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近年來，我國木薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展很快，已經(jīng)成為熱帶地區(qū)作物產(chǎn)業(yè)的重要組
成部分。2005年，全國木薯種植面積為657萬畝，鮮薯總產(chǎn)量700多萬噸，總 產(chǎn)值近30億元。
全國木薯生產(chǎn)量的90%集中在廣東和廣西，已初歩形成了產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢布 局，目前，在木薯發(fā)展的重點地，如廣西武嗚、崇左、平果、賓陽等縣，木 薯生產(chǎn)已經(jīng)初步實現(xiàn)了種植良種化、豐產(chǎn)栽培標(biāo)準(zhǔn)化和加工專業(yè)化。木薯具 有良好的綜合利用價值，用途廣泛，產(chǎn)業(yè)鏈長，經(jīng)濟(jì)效益較高，具有較強(qiáng)的 競爭優(yōu)勢。木薯的鮮薯淀粉含量高于甘薯和馬鈴薯，木薯淀粉蛋白質(zhì)含量比 玉米淀粉低，具有粘著力強(qiáng)、糊化溫度低、成膜性好、滲透性強(qiáng)等優(yōu)良理化 特性和加工特性，廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、醫(yī)藥、建筑等行業(yè)，且有些特性 是其他淀粉難以代替的。同時，木薯具有光、熱、水資源利用率高、抗逆性 強(qiáng)的特點，單位面積的生物產(chǎn)量高于大多數(shù)栽培作物，能夠在其它作物難以 生長的貧瘠土壤上生長，對技術(shù)和管理要求不高。木薯抗病蟲害能力強(qiáng)，目 前還沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的病蟲災(zāi)害，易種、易管、易收，運方便，較少的投入就 能獲得較大幅度的增產(chǎn)，非常適合在自然條件相對較差的地區(qū)種植，能夠有 效促進(jìn)農(nóng)民增收，是熱帶地區(qū)農(nóng)民增加收入的有效途徑。廣東、廣西一些木 薯主產(chǎn)區(qū)的實踐已經(jīng)證明，通過發(fā)展木薯種植生產(chǎn)，培育木薯加工企業(yè)集群， 提高產(chǎn)品附加值，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著，已經(jīng)成為這些地方經(jīng)濟(jì)持 續(xù)發(fā)展、農(nóng)民收入穩(wěn)定增加的重要產(chǎn)業(yè)，實實在在地發(fā)揮了作為新農(nóng)村建設(shè) 支撐。
隨著木薯的種植面積逐步擴(kuò)大，木薯的廢棄物也越來越多。由于木薯的，地上部分的莖稈、枝葉全部作為廢棄物在收割 后進(jìn)行焚燒，造成環(huán)境污染；現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)象是大量的木薯廢棄物 被隨意丟棄在路旁、溪邊腐爛發(fā)霉，致使蚊蠅蟲滋生、臭氣沖天。 一到木薯 收獲的季節(jié)，收割后的莖稈、枝葉便堆積如山，到處丟棄，對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境、 水源造成了 "災(zāi)難性"的污染，這個問題已成為當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的一個突出的 問題。 '

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種將木薯收割后廢 棄的莖稈、枝葉加工成有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，既充分利用了這些廢棄物料， 變廢為"寶"，又解決了廢棄物料對環(huán)境污染的問題。
為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī) 肥料的生產(chǎn)工藝，包括以下的歩驟
(1) 木薯的廢棄莖稈、枝葉預(yù)破碎；
(2) 然后給破碎后的廢棄物料中添加無機(jī)氮磷肥和酵母菌進(jìn)行建堆發(fā) 酵、機(jī)械翻堆、烘干，使廢棄物料的含水量在10-20%;
(3) 將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與氮磷鉀肥混合，然后經(jīng) 粉碎、擠壓制粒、滾筒千燥，即可包裝得成品。
生產(chǎn)工藝，包括以下的歩驟
(1) 木薯的廢棄莖稈、枝葉用秸稈粉碎機(jī)預(yù)破碎成截面積在0.3cm2以下 的碎絲；
(2) 將破碎后的木薯廢棄物料鋪在發(fā)酵場上混料建堆鋪放一層廢棄物 料， 一層的料高為8-12cm，料上均勻撒一層無機(jī)氮磷肥和酵母菌，其上，再 放一層廢棄物料，再撒一層無機(jī)氮磷肥和酵母菌，如此反復(fù)隔層加料直至廢 棄物料為1.5米高，在廢棄物料上澆水，使廢棄物料的含水量為50-60%，然 后用翻堆機(jī)混合、壓實建堆；靜置發(fā)酵，待溫度達(dá)到60-7(TC后進(jìn)入翻動攪拌 階段，每3天翻動一次，共發(fā)酵15-25天；然后送入烘干機(jī)烘干廢棄物料，使 廢棄物料的含水量在10-20%;每層廢棄物料上撒的無機(jī)氮磷肥的重量為粉碎后廢棄物總重量的3-5%， 酵母菌的重量為粉碎后廢棄物總重量的0.02-0.07%;
(3)將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與氮磷鉀肥混合，所述氮 磷鉀肥的重量為烘干后廢棄物總重量的50-60%，然后經(jīng)粉碎小于80目、擠 壓制粒、滾筒干燥，在200-25(TC溫度下干燥10—15分鐘，即可包裝得成品。
所述發(fā)酵場為坡面2-5度水泥地坪堆場，所述地坪堆場四周設(shè)有水泥淺 溝，并在地坪堆場一角設(shè)有廢水回收池，使從堆放的木薯廢棄物中滲下來的 廢水流入該回收池，池中的廢水用來調(diào)節(jié)木薯廢棄物莖稈、枝葉發(fā)酵時的濕 度。
所述無機(jī)氮磷肥為尿素、過磷酸鈣；所述的酵母菌選自產(chǎn)朊假絲酵母、 熱帶假絲酵母、面包酵母中的一種；所述氮磷鉀肥為尿素、硫酸銨、磷酸二 銨、過磷酸轉(zhuǎn)、硫酸鉀、氯化鉀。
本發(fā)明的有益效果是木薯的廢棄物料中富含有纖維素、蛋白質(zhì)、氨基 酸和微量元素，將其轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料既解決了木薯的廢料垃圾無法處 理而污染環(huán)境、水源的問題，又使廢料得到了綜合利用，變廢為"寶"。
同時，因木薯廢棄物本身無農(nóng)藥殘留，對某些農(nóng)作物施用特別適宜；因 此本發(fā)明即是"三廢"處理工藝，又是資源充分利用的節(jié)約型工藝。且木薯 廢棄物來自大自然，加工成優(yōu)質(zhì)肥料后又回歸大自然，本發(fā)明的工藝有很好 的社會效益和 一定的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖
和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明 的限定。 實施例1 '
將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，包括以下的歩驟
(1) 建造一個面積較大的坡面在2-5度水泥地坪堆場，地坪四周構(gòu)筑水 泥淺溝，并在場地一角設(shè)一個廢水回收池，使從堆放的木薯廢棄物中滲下來 的廢水流入該回收池，池中的廢水可用來調(diào)節(jié)木薯廢棄物莖稈、枝葉發(fā)酵時 的濕度。
(2) 木薯的廢棄莖稈、枝葉用秸稈粉碎機(jī)預(yù)破碎成截面積在0.3cn^以下的碎絲；
(3) 將破碎后的木薯廢棄物料鋪在發(fā)酵場上混料建堆，放一層500kg廢 棄物料， 一層的料高10cm,料上均勻撒一層10kg尿素、5kg過磷酸鈣和0.25kg 面包酵母，其上，再放一層5()0kg廢棄物料，再撒一層10kg尿素、5kg過磷 酸鈣和0.25kg面包酵母，酵母接種劑含菌量為1億個/克以上，如此反復(fù)隔層 加料直至廢棄物料1.5米高，在廢棄物料上澆水，使廢棄物料的含水量為5()%， 然后用翻堆機(jī)混合、壓實建堆；待靜置發(fā)酵溫度達(dá)到65"C后進(jìn)入翻動攪拌階 段，每3天翻動一次，目的是使其發(fā)酵均勻，不讓其腐爛或霉變，這個過程 持續(xù)20天，為的是讓物料充分熟透，轉(zhuǎn)化完全；發(fā)酵過程及翻動時若發(fā)現(xiàn)物 料過于干燥，即含水量小于5()%，可將回收池中貯存的廢水用泵抽至發(fā)酵場 噴淋調(diào)節(jié)濕度，最后送入烘干機(jī)烘干廢棄物料，使廢棄物料的含水量為15%;
(4) 將發(fā)酵好的烘千廢棄物料輸送至混合機(jī)中與硫酸銨、磷酸二銨、氯 化鉀混合，硫酸銨、磷酸二銨、氯化鉀三個總共的加入量為烘干后廢棄物總 重量的50%，然后粉碎成小于8()目的粉末、擠壓制粒、在20(rC滾筒干燥15 分鐘，即可包裝得成品。
實施例2
(1) 建造一個面積較大的坡面在2-5度水泥地坪堆場，地坪四周構(gòu)筑水 泥淺溝，并在場地一角設(shè)一個廢水回收池，使從堆放的木薯廢棄物中滲下來 的廢水流入該回收池，池中的廢水可用來調(diào)節(jié)木薯廢棄物莖稈、枝葉發(fā)酵時 的濕度。
(2) 木薯的廢棄莖桿、枝葉用秸稈粉碎機(jī)預(yù)破碎成截面積在0.3cm2以下 的碎絲；
(3) 將破碎后的木薯廢棄物料鋪在發(fā)酵場上混料建堆，放一層50()kg廢 棄物料，一層的料高12cm，料上均勻撒-一層10kg尿素、15kg過磷酸鈣和0.15kg 產(chǎn)朊假絲酵母，其上，再放一層5()()kg廢棄物料，再撒一層l()kg尿素、15kg 過磷酸鈣和0.15kg產(chǎn)朊假絲酵母，酵母接種劑含菌量為1億個/克以上，如此 反復(fù)隔層加料直至廢棄物料L5米高，在廢棄物料上澆水，使廢棄物料的含水 量為60%，然后用翻堆機(jī)混合、壓實建堆；待靜置發(fā)酵溫度達(dá)到7(TC后進(jìn)入 翻動攪拌階段，每3天翻動一次，目的是使其發(fā)酵均勻，不讓其腐爛或霉變，這個過程持續(xù)15天，為的是讓物料充分熟透，轉(zhuǎn)化完全；發(fā)酵過程及翻動時
若發(fā)現(xiàn)物料過于干燥，即含水量小于60%，可將回收池中貯存的廢水用泵抽
至發(fā)酵場噴淋調(diào)節(jié)濕度，最后送入烘干機(jī)烘干廢棄物料，使廢棄物料的含水
量為20%;
(4)將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與尿素、磷酸二銨和硫酸 鉀混合，尿素、磷酸二銨和硫酸鉀三個總共加入量為烘干后廢棄物總重量的 60%，然后粉碎成小于80目的粉末、擠壓制粒、在25(rC滾筒干燥l()分鐘， 即可包裝得成品。 實施例3
(1) 建造一個面積較大的坡面在2-5度水泥地坪堆場，地坪四周構(gòu)筑水 泥淺溝，并在場地一角設(shè)一個廢水回收池，使從堆放的木薯廢棄物中滲下來 的廢水流入該回收池，池中的廢水可用來調(diào)節(jié)木薯廢棄物莖稈、枝葉發(fā)酵時 的濕度。
(2) 木薯的廢棄莖稈、枝葉用秸稈粉碎機(jī)預(yù)破碎成截面積在0.3cn^以下 的碎絲；
(3) 將破碎后的木薯廢棄物料鋪在發(fā)酵場上混料建堆，放一層50()kg廢 棄物料， 一層的料高10cm，料上均勻撒一層l()kg尿素、10kg過磷酸,丐中和 0.35kg熱帶假絲酵母，其上，再放一層50()kg廢棄物料，再撒-一層l()kg尿素、 10kg過磷酸鈣和0.35kg熱帶假絲酵母，酵母接種劑含菌量為l億個/克以上， 如此反復(fù)隔層加料直至廢棄物料1.5米高，在廢棄物料上澆水，使廢棄物料的 含水量為55%，然后用翻堆機(jī)混合、壓實建堆；待靜置發(fā)酵溫度達(dá)到60'C后 進(jìn)入翻動攪拌階段，每3天翻動一次，目的是使其發(fā)酵均勻，不讓其腐爛或 霉變，這個過程持續(xù)25天，為的是讓物料充分熟透，轉(zhuǎn)化完全；發(fā)酵過程及 翻動時若發(fā)現(xiàn)物料過于干燥，即含水量小于55%，可將回收池中貯存的廢水 用泵抽至發(fā)酵場噴淋調(diào)節(jié)濕度，最后送入烘千機(jī)烘干廢棄物料，使廢棄物料 的含水量為10%;
(4) 將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與尿素、過磷酸鈣、氯化
鉀混合，尿素、過磷酸鈣、氯化鉀三個總共加入量為烘干后廢棄物總重量的
55%，然后粉碎成小于8()目的粉末、擠壓制粒、在2()()。C滾筒干燥15分鐘，
8即可包裝得成品。
以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下的步驟(1)木薯的廢棄莖稈、枝葉預(yù)破碎；(2)然后給破碎后的廢棄物料中添加無機(jī)氮磷肥和酵母菌進(jìn)行建堆發(fā)酵、機(jī)械翻堆、烘干，使廢棄物料的含水量在10-20％；(3)將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與氮磷鉀肥混合，然后經(jīng)粉碎、擠壓制粒、滾筒干燥，即可包裝得成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下的歩驟(1) 木薯的廢棄莖稈、枝葉破碎成截面積在().3cn^以下的碎絲；(2) 將破碎后的木薯廢棄物料鋪在發(fā)酵場上混料建堆鋪放一層廢棄物料， 一層的料高為8-12cm，料上均勻撒一層無機(jī)氮磷肥和酵母菌，其上，再 放一層廢棄物料，再撒一層無機(jī)氮磷肥和酵母菌，如此反復(fù)隔層加料直至廢 棄物料為1.5米高，在廢棄物料上澆水，使廢棄物料的含水量為50-60%，然 后用翻堆機(jī)混合、壓實建堆；靜置發(fā)酵，待溫度達(dá)到6()-7(rC后進(jìn)入翻動攪拌 階段，每3-5天翻動一次，共發(fā)酵15-25天；然后送入烘千機(jī)烘干廢棄物料， 使廢棄物料的含水量在10-20%;每層廢棄物料上撒的無機(jī)氮磷肥的重量為粉碎后廢棄物總重量的3-5%， 酵母菌的重量為粉碎后廢棄物總重量的().()2-0.07%;(3) 將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與氮磷鉀肥混合，所述氮 磷鉀肥的重量為烘干后廢棄物總重量的50-60%，然后經(jīng)粉碎小于80目、擠 壓制粒、滾筒干燥，在200-25(TC的溫度下干燥1()一15分鐘，即可包裝得成P叩o
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，其 特征在于所述發(fā)酵場為坡面2-5度的水泥地坪堆場，所述地坪堆場四周設(shè)有 水泥淺溝，并在地坪堆場一角設(shè)有廢水回收池，使從堆放的木薯廢棄物中滲 下來的廢水流入該回收池，池中的廢水用來調(diào)節(jié)木薯廢棄物莖稈、枝葉發(fā)酵 時的濕度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，其 特征在于所述無機(jī)氮磷肥為尿素、過磷酸鈣；所述的酵母菌選自產(chǎn)朊假絲 酵母、熱帶假絲酵母、面包酵母中的一種；所述氮磷鉀肥為尿素、硫酸銨、 磷酸二銨、過磷酸鈣、硫酸鉀、氯化鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將木薯廢棄物轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的生產(chǎn)工藝，包括以下的步驟(1)木薯的廢棄莖稈、枝葉預(yù)破碎；(2)然后給廢棄物料中添加無機(jī)氮磷肥和酵母菌進(jìn)行建堆發(fā)酵、機(jī)械翻堆、烘干，使廢棄物料的含水量在10-20％；(3)將發(fā)酵好的烘干廢棄物料輸送至混合機(jī)中與氮磷鉀肥混合，然后經(jīng)粉碎、擠壓制粒、滾筒干燥，即可包裝得成品。本發(fā)明將木薯收割后廢棄的莖稈、枝葉加工成有機(jī)肥料，既充分利用了這些廢棄物料，變廢為“寶”，又解決了廢棄物料對環(huán)境污染問題。
文檔編號C05G1/00GK101624307SQ200910090459
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者姚麟皓, 鄧志剛 申請人:鄧志剛;姚麟皓