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雪蓮果果汁加工工藝的制作方法

文檔序號:313965閱讀:343來源:國知局
專利名稱:雪蓮果果汁加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品深加工工藝,尤其是一種水果加工成果汁的加工工藝。
背景技術(shù)
中國是一個具有豐富水果資源的地區(qū),其中,蘋果產(chǎn)量占世界第一,柑桔產(chǎn)量世界第
三,梨、桃等產(chǎn)量也居世界前列。近年來,隨著飲料行業(yè)的發(fā)展、人們生活水平的提高、
消費者健康意識的增強和豐富資源優(yōu)勢的推動,中國果汁飲料市場得到了高速的發(fā)展。果
汁飲料,尤其是純果汁里不僅富含身體必需的維生素和微量元素,而且不喪失水果原有的
味道和口感,因此,受到廣大消費者的青睞。但是,在人口眾多的中國,據(jù)統(tǒng)計,人均年
消費果汁數(shù)量還達不到1公斤,僅是世界平均水平的1/10,發(fā)達國家平均水平的1/40。如
果按世界人均果汁飲料消費量7公斤計算,中國果汁飲料的市場容量應(yīng)為910萬噸,這表
明,果汁飲料在中國仍有巨大的發(fā)展空間。
在國內(nèi),目前上市銷售的果汁飲料中最普遍的是鮮橙汁,其次是胡蘿卜汁、蘋果汁和
芒果汁,種類稀少,可選擇性很差,不能滿足眾多的消費者需求,因此,很多從事飲料加
工的研究人員都在進行各類水果加工成果汁的工藝,以滿足市場需求。其中, 一種來自南
美安第斯山脈印第安人的神果"亞貢",即雪蓮果,尤其在云南地區(qū)受到重視。因為雪
蓮果中含有20多種人體必需的氨基酸,含有極高的鈣、鎂、鐵、鋅、鉀、硒等微量元素
和大量的水溶性植物纖維,其富含的果寡糖又稱低聚果糖是已知的所有植物中含量最高
的,達到干物質(zhì)的60-70%。研究人員發(fā)現(xiàn)雪蓮果已知的就有六大保健功能,1、改善腸道
內(nèi)的微生物種群,可防治便秘,排毒通便;2、所含的水溶性植物纖維,基本上不產(chǎn)生熱
量,是降低血脂、改善脂質(zhì)代謝、降低血液中的膽固醇和甘油三脂的良品;3、不會使血
糖升高,尤其適合糖尿病人食用,并能增加B族維生素的合成量,提高人體的免疫功能;
4、減少肝臟毒素,特別是氨基毒素,能在腸中生成抗癌的有機酸,有顯著的防癌功能;5、 促進微量元素鈣的吸收,防止骨質(zhì)疏松;6、天然甜味品,不會產(chǎn)生齲齒,可作咽喉糖、
口香糖、牙膏的甜味劑。然而,在以往的雪蓮果果汁加工研究中,由于雪蓮果具高氧化性, 榨取的果汁容易產(chǎn)生褐化問題,使得果汁的顏色、口感都受到了很大的影響,完全不符合 進行市場推廣銷售的要求。因此,目前在市場上僅出現(xiàn)少量雪蓮果果干、果糕制品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的就是雪蓮果加工成果汁過程中,果汁容易被褐化的問題,提供一種 不添加任何色素、香精和防腐劑的加工工藝,能保留新鮮雪蓮果的口感、營養(yǎng)成分和橙黃
色色澤。本發(fā)明的雪蓮果果汁加工工藝,首先經(jīng)過原料驗收,排除農(nóng)藥殘留、重金屬含量不合 格和有缺陷的原料;第二經(jīng)過清洗,去除雪蓮果果子表面的泥污;第三經(jīng)過選果,將霉?fàn)€、 變質(zhì)果子揀出;第四經(jīng)過兩次破碎將雪蓮果果子細化成果渣;第五對細化后的果渣進行壓 榨,榨出果汁,并將果渣排除;第六粗濾,將果汁在高壓均質(zhì)機內(nèi)進行乳化后通過孔徑為 l毫米的篩網(wǎng),將果汁內(nèi)較大顆粒的非水溶性物質(zhì)和果汁分開,并將濾出的殘渣排出;第 七通過立式離心分離,將果汁中的果肉及雜質(zhì)去除,使果汁中無肉眼可見物,并進行冷卻; 第八對果汁進行第一次巴殺;第九真空濃縮,將果汁濃縮至20 50°BRIX;第十冷卻,將 濃縮后的果汁冷卻至35'C,并輸入緩沖罐中;第十一對進入緩沖罐中的果汁進行第二次巴 殺;最后無菌灌裝,將殺過菌的果汁灌裝入無菌包裝袋中后進行儲藏,其特征在于粗濾后 在果汁中加入檸檬酸,其加入量是果汁重量的0. 86%。
上述的雪蓮果果汁加工工藝,其特征在于清洗步驟中采用帶毛刷滾輪對雪蓮果果子表 皮進行刷洗。
上述的第一次巴殺中,巴殺溫度為80 85。C,巴殺時間為30 50秒;第二次巴殺中,
巴殺溫度為92 95°C,巴殺時間為30 50秒。
上述的第一次巴殺中,果汁流量《3000L/H;第二次巴殺中,果汁流量《1500L/H。 在本發(fā)明的雪蓮果果汁加工工藝中,清洗過程不再采用現(xiàn)有的削皮技術(shù)而是采用毛刷
刷洗的方式,將雪蓮果表面的泥污和外皮輕輕蹭去,避免了削皮后果肉的氧化,是有效防
止雪蓮果果汁褐化的初步處理程序。其次,粗濾后在果汁中加入檸檬酸,用檸檬酸作螯合
劑,防止酵素褐變。
螯合劑是能與多價金屬離子結(jié)合形成可溶性金屬絡(luò)合物的一類化合物,螯合劑用于食 品中,消除易引起有害氧化作用的金屬離子,能提高食品的質(zhì)量和穩(wěn)定性而被列為重要的 食品添加劑。如與抗氧化劑共用,可防止油脂的氧化保持維生素穩(wěn)定,保持乳制品風(fēng)味, 防止食品褪色,使肉類制品中鈣、活化凝結(jié)失活,用于飲料可防止涌沫和葡萄酒混濁等。 理想的螯合劑應(yīng)具有如下條件①在較寬的pH值范圍內(nèi)都能可靠有效的與多價金屬離子 生成穩(wěn)定的絡(luò)合物;②穩(wěn)定性好,不受普通強酸、強堿或溶劑影響;③與其他助劑相容性 好,不揮發(fā),不遷移; 無毒,安全;(D價格便宜。食品用螯合劑總數(shù)近30種,其中擰 檬酸無色透明晶體或白色粗至細粉無臭、無毒,適合于做食品螯合劑。
本發(fā)明的雪蓮果果汁加工工藝,有效的解決了果汁褐變的問題,而且在整個加工過程 中采用兩次巴殺方式,基本去除了果汁中的菌類,保證了其保鮮期,因此不需在果汁中加 入防腐劑、保鮮劑也能保證其保存期限,而且雪蓮果果汁保留了其自然新鮮的口感,保色 完好,長期飲用不會影響消費者的健康。另外,這種工藝的產(chǎn)生解決了當(dāng)?shù)匮┥徆a(chǎn)量過 剩,供大于求的困境,將不能消費的新鮮雪蓮果加工成果汁再進行消費,果汁有一定的保鮮期,因此可以長年飲用,而且方便運輸和銷售,它不僅豐富了果汁品種市場,同時也促 進了中國果汁行業(yè)的發(fā)展,滿足了不同群體的消費需求。
具體實施例方式
一種雪蓮果果汁加工工藝,采用云南省嵩明縣出產(chǎn)的無農(nóng)藥、化肥和重金屬污染的雪 蓮果,通過以下的工藝步驟將其加工成雪蓮果果汁。
1) 原料驗收排除農(nóng)藥殘留、重金屬含量不合格和缺陷的原料,查驗進廠的雪蓮果 鮮果的品質(zhì)、重量、雜質(zhì)、霉?fàn)€果、機械損傷果,并分等級驗收,特別要查看"貨物運輸 調(diào)撥單",看其是否來自農(nóng)藥殘留和重金屬含量合格的基地,對于不屬于農(nóng)藥殘留、重 金屬含量合格基地的原料雪蓮果拒收;
2) 清洗以2 3噸/小時的速度均勻地將原料果由皮帶輸送到帶毛刷滾輪上,由毛
刷對雪蓮果果子表皮進行刷洗,除去泥沙和雜質(zhì),然后經(jīng)鏈板提升機并用干凈水噴淋傳送 至平面皮帶輸機至檢果臺。所用的沖洗水是由城市供水管網(wǎng)提供的自來水,其衛(wèi)生條件符
合GB5749-2006的要求;
3) 選果在選果臺上隨著果子的滾動,將滾動過來的霉?fàn)€、變質(zhì)果揀出。此工序?qū)?br> 爛果率控制在2%以下,揀選后的原料果隨傳動鏈條進入破碎機;
4) 第一次破碎將洗凈的雪蓮果在滾筒式破碎機內(nèi)破碎,果汁由塑料軟管輸送到剪 切式均質(zhì)機進行乳化,果渣由螺旋輸送器輸送至錘式破碎機進行二次破碎;
5) 第二次破碎經(jīng)過第一次破碎的果渣在錘式破碎機內(nèi)完成第二次破碎,所細化的 果渣由收集泵輸送至帶式榨汁機進行壓搾;
6) 壓榨細化后的果渣在帶式壓榨機完成壓榨,所得果汁由收集泵輸送至粗濾機, 果渣經(jīng)螺旋輸送器運送出車間;
7) 粗濾果汁在高壓均質(zhì)機內(nèi)進行乳化后通過孔徑為1毫米的篩網(wǎng),除去果汁內(nèi)較 大顆粒的非水溶性物質(zhì),殘渣排出后送出車間;
8) 加檸檬酸在粗濾后的果汁中加入檸檬酸,加入量為果汁重量的0.86%,然后再將 果汁由管道輸送到緩沖罐;
9) 立式離心分離采用轉(zhuǎn)速1760轉(zhuǎn)/分,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速6240轉(zhuǎn)/分的離心電機去除果汁
中的果肉及雜質(zhì),直到看不見肉眼可見物,并冷卻至35t:;
10) 第一次巴殺對冷卻后的果汁進行巴殺,其巴殺溫度為80 85°C,巴殺時間為 30 50秒;
11) 真空濃縮采用CT-9真空降膜式濃縮,蒸發(fā)溫度5(TC,真空度-0.85bar, 1秒 鐘內(nèi)把果汁濃縮至20 50。BRIX;12) 冷卻濃縮后的果汁經(jīng)塔水冷卻至35'C并輸入緩沖罐中待殺菌;
13) 第二次巴殺對緩沖罐中的果汁進行巴殺,巴殺溫度為92 95°C,巴殺時間為 30 50秒;
14) 無菌灌裝灌裝桶灌裝前用135'C的蒸汽對其進行高溫滅菌,之后將果汁灌入, 并進行嚴格儲藏。
權(quán)利要求
1、一種雪蓮果果汁加工工藝,首先經(jīng)過原料驗收,排除農(nóng)藥殘留、重金屬含量不合格和有缺陷的原料;第二經(jīng)過清洗,去除雪蓮果果子表面的泥污;第三經(jīng)過選果,將霉?fàn)€、變質(zhì)果子揀出;第四經(jīng)過兩次破碎將雪蓮果果子細化成果渣;第五對細化后的果渣進行壓榨,榨出果汁,并將果渣排除;第六粗濾,將果汁在高壓均質(zhì)機內(nèi)進行乳化后通過孔徑為1毫米的篩網(wǎng),將果汁內(nèi)較大顆粒的非水溶性物質(zhì)和果汁分開,并將濾出的殘渣排出;第七通過立式離心分離,將果汁中的果肉及雜質(zhì)去除,使果汁中無肉眼可見物,并進行冷卻;第八對果汁進行第一次巴殺;第九真空濃縮,將果汁濃縮至20~50°BRIX;第十冷卻,將濃縮后的果汁冷卻至35℃,并輸入緩沖罐中;第十一對進入緩沖罐中的果汁進行第二次巴殺;最后無菌灌裝,將殺過菌的果汁灌裝入無菌包裝袋中后進行儲藏,其特征在于粗濾后在果汁中加入檸檬酸,其加入量是果汁重量的0.86%。
2、 如權(quán)利要求1所述的雪蓮果果汁加工工藝,其特征在于清洗步驟中采用帶毛刷滾 輪對雪蓮果果子表皮進行刷洗。
3、 如權(quán)利要求1所述的雪蓮果果汁加工工藝,其特征在于第一次巴殺中,巴殺溫度 為80 85。C,巴殺時間為30 50秒;第二次巴殺中,巴殺溫度為92 95°C,巴殺時間為 30 50秒。
4、 如權(quán)利要求1所述的雪蓮果果汁加工工藝,其特征在于第一次巴殺中,果汁流量 《3000L/H;第二次巴殺中,果汁流量《1500L/H。
全文摘要
一種雪蓮果果汁加工工藝,涉及一種食品深加工工藝,尤其是一種水果加工成果汁的加工工藝。其工藝包括原料驗收、清洗、選果、兩次破碎、壓榨、粗濾、離心分離、一次巴殺、真空濃縮、冷卻、二次巴殺、無菌灌裝過程,其特征在于粗濾后在果汁中加入檸檬酸,其加入量是果汁重量的0.86%。本發(fā)明的雪蓮果果汁加工工藝,有效的解決了果汁褐變的問題,而且在整個加工過程中采用兩次巴殺方式,基本去除了果汁中的菌類,保證了其保鮮期,因此不需在果汁中加入防腐劑、保鮮劑也能保證其保存期限,而且雪蓮果果汁保留了其自然新鮮的口感,保色完好,長期飲用不會影響消費者的健康。
文檔編號A23N7/02GK101524173SQ20091009436
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者楊植三, 鐘淳淵 申請人:昆明中農(nóng)貿(mào)易有限公司
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