專利名稱：豆芽兩端部分去除方法和用于此的豆芽處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于機械地切斷和去除作為豆芽的兩端部分的根 部分和發(fā)芽部分的豆芽兩端部分去除方法，還涉及適于執(zhí)行該方法的 豆芽處理裝置，該裝置包括豆芽分離裝置、豆芽排列裝置和豆芽兩端 部分切斷及去除裝置。
背景技術：
現(xiàn)今，雖然市場上作為商品分銷的豆芽處于已經(jīng)從所收獲的豆芽 上去除了殼、毛根、廢料等的狀態(tài)，但是，在豆芽兩端部分仍然保留 著從毛根連接的根部分和發(fā)芽部分。由于根部分通常略顯微暗以及發(fā) 芽部分在大約一天內(nèi)很容易變質而變得微暗，所以存在變色的問題。 因此，優(yōu)選的是，從所收獲的豆芽上去除根部分和發(fā)芽部分。不過， 很難僅僅機械地去除兩端部分，傳統(tǒng)上，具有上述狀態(tài)的豆芽在市場 上是被接納的。而且，去除根部分和發(fā)芽部分帶來了成本增加。因此， 當前狀況是，在市場上分銷的豆芽仍然保留著它們的根部分和發(fā)芽部 分。
當豆芽被用作高檔食品時，通常用手一個接一個去除它們的根部 分和發(fā)芽部分。
如上所述，希望供給的豆芽沒有根部分微暗的缺陷以及沒有發(fā)芽 部分不久就變微暗的缺陷。雖然申請人在此以前已經(jīng)提出一種如下面 的專利文獻l公開的用于機械地去除豆芽的根部分的技術，但是，依 照這種技術，只能部分地去除發(fā)芽部分。而且，如專利文獻2所公開 的，提出了一種能夠機械地去除豆芽的根部分和發(fā)芽部分兩個部分的技術。雖然這被認為是用于供給沒有根部分和發(fā)芽部分的一種方式， 但是，這種技術仍然不能滿足于完全地去除豆芽的兩端部分。
專利文獻1:日本公開專利申請No.l998-136959 專利文獻2:日本7>開專利申請No.2003-310229

發(fā)明內(nèi)容
鑒于先有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是，提供一種用于機械地、 有效地去除豆芽的兩端部分的實用的豆芽兩端部分去除方法。本發(fā)明 的目的還在于，提供適于執(zhí)行該方法的豆芽處理裝置，包括豆芽分離 裝置、豆芽排列裝置和豆芽兩端部分切斷及去除裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于機械地去除豆芽的根部 分和發(fā)芽部分的豆芽兩端部分去除方法，其包括下列步驟從所收獲 的豆芽分離和去除發(fā)育不全的豆芽和短的豆芽片斷的豆芽分離步驟， 在長度方向上排列由豆芽分離步驟分離的豆芽的豆芽排列步驟，和切
及去除步驟。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中，上述豆芽分離步驟通 過如下進行以分散狀態(tài)將要分離的豆芽供給到形成多個格柵空間的 移動的格柵輸送機上，所述多個格柵空間布置成每個所述格柵空間之 間保持一預定間隔； 一起傳送所述格柵輸送機和布置在所述格柵輸送 機下方的帶式輸送機，所述帶式輸送機與所述格柵輸送機保持一小的 間隙，這樣，不少于預定長度的豆芽留在所述格柵輸送機上，而少于 預定長度的豆芽被分離到所述帶式輸送機上并去除。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中，上述豆芽排列 步驟通過如下進行將豆芽供給到帶槽的板上，帶槽的板形成有多個 彼此平行地布置的縱向槽，并且施加有具有向上方向分量和向下方向 分量的振動；和將所供給的豆芽移動到所述帶槽的板上，以使之接收 到所述縱向槽中，這樣，排列豆芽的長度方向。
而且，上迷豆芽排列步驟通過如下進行將豆芽放入水平方向橫 截面是平的形狀的布料器中，并用水平方向分量振動豆芽；和在垂直于多個分隔部的方向上，將輸送機傳送至所述布料器下方，所述分隔 部布置在所述輸送機上，各個所述分隔部在沿所述布料器橫截面形狀 的次邊的方向上保持一定間隔，這樣，從所述布料器上掉下來的豆芽 被接收在所述輸送機上并加以傳送，它們的長度方向布置在沿所述分 隔部的方向上。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中，上述豆芽兩端
部分切斷和去除步驟通過如下進行將豆芽供給到切斷輸送機上，所 述切斷輸送機設置有多個切斷機，各個切斷機的每個側邊緣形成有刀 片部分，切斷機水平且垂直于輸送機運行方向布置， 一個切斷機的刀 片部分與相鄰切斷才幾的刀片部分相對，兩者之間保持一定間隔；和以
與所述切斷輸送機速度不同的速度移動傳送輸送機，所述傳送輸送機 包括多個傳送桿，并布置在所述切斷輸送機上方、與所述切斷輸送機 保持一小的間隙，這樣，通過所述切斷輸送機與所述傳送輸送機之間 的相對運動，切斷和去除豆芽的根部分和發(fā)芽部分。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中，上述豆芽兩端 部分切斷和去除步驟通過如下進行供給豆芽，使它們的長度方向豎 直地排列以被接收在多個豆芽接收單元中，各個單元形成兩端敞口的 套筒形狀，并布置成使其長度方向豎直定向，連續(xù)地布置成一排以在 環(huán)形傳送輸送機上立起，所述環(huán)形傳送輸送機具有上運行路徑和下運 行路徑；和在所述傳送輸送機的上運行路徑和下運行路徑中的每個上， 當豆芽端部分接收在與所述豆芽接收單元的下端保持一定間隔的豆芽 下端部分接收元件上時，在這種狀態(tài)下傳送豆芽，這樣，突出在所述
#皮切斷一幾切斷。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中，上述豆芽兩端 部分切斷和去除步驟通過如下進行供給豆芽，使它們的長度方向水 平地并垂直于輸送機運行方向排列以被接收在多個豆芽接收區(qū)段中， 各個區(qū)段使其長度方向水平地且垂直于輸送機運行方向排列、在輸送 機上連續(xù)地沿輸送機運行方向布置；和通過布置在所述輸送機的各個側面、并與所述輸送機的側邊緣保持一 定間隔的豆芽端部分排列元件， 排列接收在所述豆芽接收區(qū)段內(nèi)的豆芽端部分，所述端部分從所述豆 芽接收區(qū)段的各個側邊緣突出，這樣，突出的豆芽端部分被切斷機切 斷。
依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法，從所收獲的豆芽中分離和 去除發(fā)育不全的豆芽和短的豆芽片斷，不少于預定長度的豆芽被分離 出來而留下。然后，排列所分離的不少于預定長度的豆芽，使得它們 的長度方向定向在同一方向上，排列長度方向的豆芽兩端部分被切斷。 由此，豆芽的根部分和發(fā)芽部分可以有效地且高效地從所收獲的豆芽 上去除。
在本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中，通過適當?shù)剡x擇和組合下 列的各個步驟，可以執(zhí)行包括豆芽分離步驟、豆芽排列步驟和豆芽兩
端部分切斷及去除步驟的方法即，豆芽分離步驟，在豆芽由格柵輸 送機和布置在格柵輸送機下方并與格柵輸送機保持小的間隙的帶式輸 送機傳送時分離豆芽；豆芽排列步驟，由形成有彼此平行地布置的縱 向槽并以向上方向振動分量和向下方向振動分量振動的帶槽的板排列 豆芽；豆芽兩端部分切斷及去除步驟，通過設有側邊緣形成有刀片部 分的切斷機的切斷輸送機、和布置在切斷輸送機上方并與切斷輸送機 保持小的間隙的傳送輸送機之間的相對運動，切斷和去除豆芽的兩端 部分，豆芽兩端部分切斷及去除步驟通過設置有具有兩端敞口的套筒 形狀的豆芽接收單元的傳送輸送機和豆芽下端部分接收元件執(zhí)行，以 及豆芽兩端部分切斷及去除步驟通過設置有側向布置、即水平地并垂 直于輸送機運行方向布置的豆芽接收區(qū)段的輸送機執(zhí)行，豆芽端部分 排列元件排列在豆芽接收區(qū)段的兩側突出的豆芽端部分。通過有選擇 地釆用這些步驟，可以可靠地去除豆芽兩端部分。
依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法，不需要采用用于培育豆芽 的特殊方法，通過該方法，才艮部分可以規(guī)則地、均勻地生長。因而， 使用通過傳統(tǒng)采用的方法培育和收獲的豆芽，按順序應用豆芽分離步 驟、豆芽排列步驟和豆芽兩端部分切斷及去除步驟，從而可以獲得機械、高效地去除兩端部分的豆芽。
對于適于執(zhí)行上述豆芽兩端部分去除方法的豆芽分離裝置，本發(fā)
明提供了一種豆芽分離裝置，其中豆芽分離裝置包括格柵輸送機， 該格柵輸送機形成多個格柵空間并移動，多個格柵空間布置成每個所 述格柵空間之間保持一預定間隔；和帶式輸送機，所述帶式輸送機在 所述格柵輸送機下方運行，并與所述格柵輸送機保持一小的間隙，要 處理的豆芽以分散狀態(tài)被供給到所述格柵輸送機上并加以傳送，這樣， 不少于預定長度的豆芽留在所述格柵輸送機上，而少于預定長度的豆 芽被分離到所述輸送機上并去除。
在依照本發(fā)明的豆芽分離裝置中，格柵輸送機可包括多個縱向 桿，所述多個縱向桿沿輸送機運行方向伸長地布置，并且相鄰所述縱 向桿之間保持一定間隔；和包括多個橫向桿的桿式輸送機，所述橫向 桿垂直于所述縱向桿布置，并裝到環(huán)形鏈條上，以在所述縱向桿的長 度方向上移動。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽分離裝置中，優(yōu)選的是，格柵輸送機 的格柵空間由桿形成，桿的橫截面或至少上半部分形成圓形形狀或滾 圓形狀。
在依照本發(fā)明的豆芽分離裝置中，如上所述，采用了簡單的構造， 使得格柵輸送機移動，形成以預定間隔布置的格柵空間，帶式輸送機 在格柵輸送機下面運行，并與格柵輸送機保持小的間隙。依照本發(fā)明 的豆芽分離裝置，使發(fā)育不全的豆芽和少于預定長度的豆芽掉下落到 下方的帶式輸送機上，并通過格柵輸送機的格柵空間的篩分功能分離。 而且，在本發(fā)明的豆芽分離裝置中，構造成，使得帶式輸送機布置在 格柵輸送機下面、并與格柵輸送機保持小的間隙。因此，即使不必分
柵空間中以導致它們可能通過格柵空間掉下來，這些豆芽可以由在格 柵輸送機下面運行、并與格柵輸送機保持小的間隙的帶式輸送機支撐， 決不會掉下來而從格柵輸送機分離。這樣，依照本發(fā)明的豆芽分離裝 置，只有發(fā)育不全的豆芽和少于預定長度的豆芽才能夠被高效地分離和去除。
在依照本發(fā)明的豆芽分離裝置中，所述豆芽分離裝置如下構成，
格柵輸送機包括:縱向桿，其沿輸送機運行方向伸長地布置，并且相鄰 縱向桿之間保持一定間隔；和桿式輸送機，所述桿式輸送機包括橫向 桿，橫向桿垂直于縱向桿布置，并安裝在環(huán)形鏈條上，以在縱向桿的 長度方向上移動，當縱向桿橫切橫向桿并形成格柵空間時，由于跟隨 桿式輸送機的運動在每一時刻改變縱向桿的位置，從而防止供給到格 柵輸送機上的豆芽保持在相同的橫向桿和縱向桿的位置上，所以，防 止發(fā)育不全的豆芽和斷開的短的豆芽保持在格柵輸送機上，不被分離。
在依照本發(fā)明的豆芽分離裝置中，所述豆芽分離裝置如下構成， 格柵輸送機的格柵空間由桿形成，桿的橫截面或至少上半部分形成圓 形形狀或滾圓形狀，放置在形成格柵空間的桿上的豆芽不會繼續(xù)放置 在其上表面為圓形或滾圓形的桿上，而是很容易變化它們的姿態(tài)，以 便發(fā)育不全的豆芽和斷開的短的豆芽從格柵空間上掉下來。因而，執(zhí) 行所希望的分離，只有不少于預定長度的豆芽才可以被分離出來并取 出。
置，本發(fā)明提供了一種豆芽排列及供給裝置，其中豆芽排列及供給裝 置包括帶槽的板，其形成有多個彼此平行地布置的縱向槽；和振動 器，所述振動器向所述帶槽的板施加包括向上方向分量和向下方向分 量的振動，供給到所述帶槽的板上的豆芽被移動到所述縱向槽中并在 排列它們的長度方向的狀態(tài)下加以供給。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，帶槽的板構造成，多個 帶槽的板串聯(lián)布置。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，優(yōu)選的是，豆芽 排列及供給裝置構造成，包括彎曲豆芽去除裝置，通過所述彎曲豆芽 去除裝置，從帶槽的板上去除依附在帶槽的板的冠部分上的彎曲豆芽，
此外，依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置可以構造成，包括供水 裝置，通過該供水裝置來供給水流，用于沿凹槽移動帶槽的板上的豆芽，或包括供氣裝置，通過該供氣裝置來供給氣流，用于沿凹槽移動 帶槽的板上的豆芽。在設置供水裝置的情況下，優(yōu)選的是，帶槽的板 向豆芽移動的方向傾斜，這樣，水容易排出。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，帶槽的板被施加包括向 上方向振動分量和向下方向振動分量的振動。因此，供給到帶槽的板 上的豆芽移動到帶槽的板的縱向槽中，以便可以沿帶槽的板的縱向槽 排列豆芽的長度方向。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，所述豆芽排列及供給裝 置如下構成，多個帶槽的板串聯(lián)布置，豆芽在帶槽的板上順序地移動，
至下一個步驟。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，所述豆芽排列及供給裝 置構造成包括彎曲豆芽去除裝置，通過所述彎曲豆芽去除裝置，從帶
彎曲豆芽，不能移動到帶槽的板的縱向槽(溝槽)中以沿槽方向排列 的彎曲豆芽等被彎曲豆芽去除裝置去除。因此，可以沿帶槽的板的縱 向槽整潔地排列豆芽的長度方向。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，所述豆芽排列及供給裝 置構造成包括供給水流以便沿縱向槽在帶槽的板上移動豆芽的供水裝 置、或供給氣流以便沿縱向槽在帶槽的板上移動豆芽的供氣裝置，正 在排列的豆芽可以通過水流或氣流順暢地移動和供給。尤其是，通過 采用水流的構造，可以去除在帶槽的板上與豆芽分離并保持粘附在帶 槽的板上的殼、須根、廢料等等，可以順暢地執(zhí)行豆芽的排列和供給， 這是優(yōu)選的。
對于適于執(zhí)行依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法的另一種豆芽 排列及供給裝置，本發(fā)明提供了一種豆芽排列及供給裝置，其中豆芽
排列及供給裝置包括布料器，其水平方向橫截面是平的形狀；振動 器，通過該振動器，以水平方向分量振動所述布料器；和布置在所述 布料器下方的輸送機，所述輸送機形成有多個分隔部，所述多個分隔部在沿所述布料器橫截面的次邊的方向上布置，各個所述分隔部之間 保持一定間隔，所述輸送機在垂直于所述分隔部的方向上運行，從所 述布料器上掉落的豆芽被接收在所述輸送機上并加以傳送，它們的長 度方向排列在沿所述分隔部的方向上。
依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置可以構造成，輸送機包括環(huán) 形鏈式輸送機，其安裝有多個分隔部，多個分隔部之間保持間隔；和 布置在鏈式輸送機內(nèi)側的環(huán)形帶式輸送機，鏈式輸送機沿與帶式輸送 機相同的方向以高于帶式輸送機速度的速度運行。而且，優(yōu)選的是， 依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置包括用于刮下依附在分隔部上的豆 芽的平整元件。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，設置有布料器，布料器 的水平方向橫截面是平的形狀，例如矩形形狀或橢圓形形狀等等，布 料器以水平方向分量振動。優(yōu)選在沿平的橫截面形狀的主邊的方向施
加振動。通過布料器的豆芽在布料器中振動并位移，使得它們的長度 方向沿布料器的平的橫截面形狀的長度方向定向。因而，當豆芽將要 從布料器出來時，不管在各個端部分的根部分和發(fā)芽部分如何，它們 的長度方向在同一方向上排列，豆芽在該狀態(tài)掉下來。
在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，其長度方向排列且從布 料器上掉下來的豆芽被接收在包括分隔部的輸送機上，并被傳送，它 們的長度方向排列在沿分隔部的方向上。在豆芽排列及供給裝置中， 所述豆芽排列及供給裝置如下構成，輸送機包括環(huán)形鏈式輸送機， 其安裝有多個分隔部，分隔部之間保持間隔；和布置在鏈式輸送機內(nèi) 側的環(huán)形帶式輸送機，鏈式輸送機沿與帶式輸送機相同的方向以高于 帶式輸送機速度的速度運行，接收在輸送機上的豆芽通過鏈式輸送機 的分隔部前進，鏈式輸送機與帶式輸送機之間的速度不同。由此，豆 芽的長度方向沿分隔部進一步整潔地排列。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置中，當其長度方向排 列且從布料器上掉下來的豆芽被接收在輸送機的分隔部之間的時候， 一些豆芽保留在分隔部上。因此，通過采用這樣的構造，即，平整元件(例如刮下板、刷子等等)設置成與分隔部的上邊緣保持一小的間 隙、或者稍微地接觸分隔部的上邊緣，從而從布料器上掉下來的豆芽 很好地接收在輸送機的分隔部之間，可以可靠地執(zhí)行豆芽的排列。
依照本發(fā)明的豆芽排列及供給裝置，采用這樣的簡單構造，其包
括布料器，布料器的水平方向橫截面是平的形狀；振動器，所述振 動器以水平方向分量振動布料器；和布置在布料器下方的輸送機，其
設置有分隔部。因此，帶有很多優(yōu)點，維修變得更為方便，而且，可 以縮短整潔地排列豆芽所需要的裝置長度。
對于適于執(zhí)行依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法的豆芽兩端部 分切斷及去除裝置，本發(fā)明提供了一種豆芽兩端部分切斷及去除裝置， 其中，所述豆芽兩端部分切斷及去除裝置包括切斷輸送機，所述切 斷輸送機設置有多個切斷機，各個切斷機的每個側邊緣形成有刀片部 分，切斷機水平且垂直于輸送機運行方向布置， 一個切斷機的刀片部 分與相鄰切斷機的刀片部分相對、兩者之間保持一定間隔；和傳送輸 送機，所述傳送輸送機設置有多個傳送桿，并布置在所述切斷輸送機 上方、與所述切斷輸送機保持一小的間隙，以與所述切斷輸送機速度 不同的速度移動，通過所述切斷輸送機與所述傳送輸送機之間的相對 運動，切斷和去除豆芽的根部分和發(fā)芽部分。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，切斷機的刀片 部分可以由相對于切斷機移動方向的垂直刀片、傾斜刀片和平行刀片 中的至少兩種刀片組合形成。
而且，依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可以構造成， 切斷輸送機重復沿輸送機運行方向上的傳送和停止，傳送輸送機以低 于切斷輸送機速度的速度在輸送機運行方向上持續(xù)傳送。
而且，優(yōu)選的是，依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可 以構造成，包括了豆芽排列及供給裝置，通過該豆芽排列及供給裝置， 將具有要切斷的兩端部分、并且其長度方向垂直于輸送機運行方向排 列的豆芽以分散的狀態(tài)供給到切斷輸送機上。此外，優(yōu)選的是，豆芽 兩端部分切斷及去除裝置可以構造成，豆芽精制裝置設置在豆芽排列及供給裝置的上游，用于從要處理的豆芽中去除發(fā)育不全的豆芽、斷 開的短的豆芽和彎曲豆芽。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，設置有切斷輸 送機和傳送輸送機，兩者都如上構成，使放置在切斷輸送機上傳送的 豆芽在切斷機上移動，切斷輸送機與傳送輸送機之間的速度不同。這 時，4吏豆芽兩端部分進入相鄰切斷機的刀片部分之間形成的間隔內(nèi)， 豆芽在該狀態(tài)下通過傳送輸送機的傳送桿進一步移動。從而，切斷和 去除豆芽的兩端部分。
由于作為豆芽的兩端部分的根部分和發(fā)芽部分從莖主體部分自然 地略微彎曲，當豆芽通過切斷輸送機和傳送輸送機之間的速度差在切 斷機上傳送時，彎曲兩端部分很容易進入相鄰切斷機的刀片部分之間 形成的間隔或間隙內(nèi)，并被切斷機切斷。這樣，依照本發(fā)明的豆芽兩 端部分切斷及去除裝置，利用兩端部分從莖主體部分略微地彎曲的豆 芽的自然的形狀，可以有效地切斷豆芽兩端部分。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，切斷機的刀片 部分可以采用由相對于切斷機移動方向的垂直刀片、傾斜刀片和平行 刀片中的至少兩種刀片組合形成的那些刀片部分。由此，通過相對于 切斷機移動方向的垂直刀片、傾斜刀片和平行刀片中的任一刀片，可 以可靠地切斷進入相鄰切斷機的刀片部分之間保持的間隙中、具有各 種形狀和各種姿態(tài)的豆芽兩端部分。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，所述豆芽兩端 部分切斷及去除裝置如下構成，切斷輸送機重復沿輸送機運行方向上 的傳送和停止，傳送輸送機以低于切斷輸送機速度的速度在輸送機運 行方向上持續(xù)傳送，釆用這樣的簡單機構，使切斷輸送機和傳送輸送 機兩者做簡單的動作。因此，通過該簡單機構，可以可靠地去除豆芽 的兩端部分。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，豆芽兩端部分
切斷及去除裝置構造成包括豆芽排列及供給裝置，通過該豆芽排列 及供給裝置，將具有要切斷的兩端部分、并且其長度方向垂直于輸送機運行方向排列的豆芽以分散的狀態(tài)供給到切斷輸送機上；以及還包 括設置在豆芽排列及供給裝置的上游的豆芽精制裝置，用于從要處理 的豆芽中去除發(fā)育不全的豆芽、斷開的短的豆芽和彎曲豆芽，可以供 給具有大致一致的長度、且其長度方向平行于安裝有刀片部分的切斷 機的兩側邊緣排列的豆芽，以及可以整潔地切斷和去除所有豆芽的兩 端部分。
對于適于執(zhí)行依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法的另一種豆芽 兩端部分切斷及去除裝置，本發(fā)明提供了一種豆芽兩端部分切斷及去 除裝置，其中豆芽兩端部分切斷及去除裝置包括環(huán)形傳送輸送機，其 具有上運行路徑和下運行路徑并裝有多個豆芽接收單元，各個單元形 成兩端敞口的套筒形狀，并布置成使其長度方向豎直定向，沿輸送機 運行方向連續(xù)地布置成一排，所述豆芽兩端部分切斷及去除裝置還包 括在所述傳送輸送機的每個上運行路徑和下運行路徑中的豆芽下端 部分接收元件，所述豆芽下端部分接收元件用于接收豆芽的下端部分， 并布置成與所述豆芽接收單元的下端開口保持一定間隔；和切斷機， 所述切斷機的切斷刀片位于所述豆芽接收單元的下端開口與所述豆芽 下端部分接收元件之間，其長度方向豎直地排列的豆芽被供給到所述 豆芽接收單元中并被傳送，突出在所述豆芽接收單元的下端與所述豆 芽下端部分接收元件之間的豆芽端部分被所述切斷機切斷。
優(yōu)選的是，依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可以構造 成，包括用于振動豆芽下端部分接收元件與豆芽接收單元中任何一個 的振動器。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，環(huán)形傳送輸送 機裝有豆芽接收單元，各個單元形成兩端敞口的套筒形狀，并布置成 使其長度方向豎直定向，其長度方向豎直地排列的豆芽被供給到豆芽 接收單元中。當傳送輸送機正在傳送時，在上運行路徑和下運行路徑 中的每一個上，突出在豆芽接收單元與豆芽下端部分接收元件之間的
豆芽端部分被切斷機切斷，切斷機的切斷刀片位于豆芽接收單元的下 端開口與豆芽下端部分接收元件之間。從而，在上運行路徑和下運行路徑中，切斷供給到豆芽接收單元中、其長度方向豎直地排列的豆芽 端部分，不管在各個端部分的根部分和發(fā)芽部分如何。因而，可以可 靠地切斷和去除豆芽的兩端部分。
此外，依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可以構造成這 樣的簡單結構，即，設置有環(huán)形傳送輸送機，其具有上運行路徑和下 運行路徑，并裝有具有兩端敞口的套筒形狀的豆芽接收單元，單元沿 輸送機運行方向連續(xù)地布置成排，在傳送輸送機的上運行路徑和下運
行路徑中的每個上，設置有豆芽下端部分接收元件，所述豆芽下端 部分接收元件用于接收豆芽的下端部分，其布置成與豆芽接收單元的 下端開口保持一定間隔；和切斷機，切斷機的切斷刀片位于豆芽接收 單元的下端開口與豆芽下端部分接收元件之間。因此，可以可靠地執(zhí) 行切斷豆芽端部分的動作，機械故障較少。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，所述豆芽兩端 部分切斷及去除裝置構造成包括振動器，所述振動器布置在豆芽接 收單元下方，用于在向上和向下方向上或在朝著豆芽接收單元的下端 開口的水平方向上振動豆芽下端部分接收元件和豆芽接收單元中的任 一個，在振動力的作用下，要切斷的豆芽端部分可以排列在豆芽下端 部分接收元件上。因此，可以按照一預定長度可靠地切斷豆芽的兩端 部分。
對于適于執(zhí)行依照本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法的豆芽兩端部 分切斷及去除裝置，本發(fā)明提供了 一種豆芽兩端部分切斷及去除裝置， 其中，所述豆芽兩端部分切斷及去除裝置包括主輸送機，主輸送機設 置有多個豆芽接收區(qū)段，多個豆芽接收區(qū)段用于在其中接收豆芽，使 豆芽的長度方向水平地并垂直于輸送機運行方向排列，每個所述區(qū)段 的長度方向水平地且垂直于輸送機運行方向布置，所述豆芽接收區(qū)段 沿輸送機運行方向連續(xù)地布置；所述豆芽兩端部分切斷及去除裝置還 包括豆芽端部分排列元件，所述豆芽端部分排列元件布置在所述主輸 送機的每個側面，并與所述主輸送機的側邊緣保持一定間隔，所述豆芽的端部分，所述端部分從所述豆芽接收區(qū)段的各個側邊緣突出，所 述豆芽兩端部分切斷及去除裝置還包括布置在所述主輸送機的每個側 面上的切斷機，突出的豆芽端部分被所述切斷機切斷。
依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可以構造成，豆芽端 部分排列元件是布置在所述主輸送機的各個側面、并與所述主輸送機 的側邊緣保持一定間隔的豆芽端部分排列輸送機，所述豆芽端部分排 列輸送機相對于輸送機運行方向傾斜地布置，使得所述豆芽端部分排
主輸送機，所述切斷機布置在所述豆芽端部分排列輸送機的下游端附 機切斷。
而且，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，豆芽接 收區(qū)段可以構造成，向下向豆芽端部分排列元件的方向或豆芽端部分 排列輸送才幾的方向傾斜。
而且，除此之外，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置 中，可以在朝著豆芽接收區(qū)段的側邊緣的方向上振動豆芽端部分排列 元件或豆芽端部分排列輸送機。
此外，依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可以構造成， 主輸送機構造成兩側可繞所述主輸送機的寬度方向中心部分傾斜，通 過繞中心部分傾斜，所述豆芽接收區(qū)段向下傾斜于所述豆芽端部分排 列元件的方向或所述豆芽端部分排列輸送機的方向。
而且，依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置可以構造成， 豆芽兩端部分切斷及去除裝置包括用于向豆芽接收區(qū)段上供給水流或 氣流的供水或供氣裝置，通過供給到豆芽接收區(qū)段上的水流或氣流， 在豆芽接收區(qū)段中的豆芽向切斷機的方向位移，豆芽端部分被切斷機 切斷。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，在主輸送機上 沿輸送機運行方向連續(xù)地布置豆芽接收區(qū)段，并使它們的長度方向側 向地、即水平地并垂直于輸送機運行方向布置，其長度方向同樣側向地排列的豆芽由水流或類似物傳送，以供給到豆芽接收區(qū)段中。
接收在豆芽接收區(qū)段中的豆芽端部分從豆芽接收區(qū)段的各個側邊 緣突出，以由豆芽端部分排列元件接收和排列。因而，在豆芽接收區(qū) 段的兩側突出的豆芽端部分被切斷機切斷，所述切斷機布置在設置有 豆芽接收區(qū)段的主輸送機兩側。從而，可以切斷和去除作為豆芽兩端 部分的根部分和發(fā)芽部分。在本發(fā)明的裝置中，使用了其長度方向側 向地布置的豆芽接收區(qū)段，其長度方向同樣側向地排列的豆芽由水流 或類似物供給到豆芽接收區(qū)段中。因此，不會破壞在長度方向上的排 列狀態(tài)，就可以將豆芽容易地供給到豆芽接收區(qū)段中，以切斷它們的 兩端部分。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，所述豆芽兩端 部分切斷及去除裝置如下構成，豆芽端部分排列元件是布置在主輸送 機的各個側面、并與主輸送機的側邊緣保持一定間隔的豆芽端部分排 列輸送機，豆芽端部分排列輸送機相對于輸送機運行方向傾斜地布置，
側更接近主輸送機，要去除其兩端部分的豆芽被供給到豆芽接收區(qū)段 中，接收在豆芽接收區(qū)段中的豆芽端部分從豆芽接收區(qū)段的各個側邊 緣突出，以由豆芽端部分排列輸送機接收和排列。因而，在豆芽接收 區(qū)段的兩側突出的豆芽端部分被切斷機在適當位置切斷，并且很容易 地去除豆芽的兩端部分。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，所述豆芽兩端 部分切斷及去除裝置如下構成，豆芽接收區(qū)段向下向豆芽端部分排列 元件的方向或豆芽端部分排列輸送機的方向傾斜，豆芽接收區(qū)段中的 豆芽可以容易地朝著豆芽端部分排列元件或豆芽端部分排列輸送機移 動，并且同樣很容易地排列豆芽端部分。而且，在添加有在朝著豆芽
列輸送機的"造的裝置)，在振動的作;下，可以很^易地排;豆芽 接收區(qū)段中的豆芽端部分。
此外，在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，所述豆芽兩端部分切斷及去除裝置如下構成，包括豆芽接收區(qū)段的主輸送機 在兩側繞主輸送機的寬度方向中心部分傾斜，當主輸送機繞中心部分 傾斜時，豆芽接收區(qū)段向下向豆芽端部分排列元件的方向或豆芽端部 分排列輸送機的方向傾斜。因此，通過設置這樣的裝置，豆芽接收區(qū) 段中的豆芽可以容易地朝著用于切斷豆芽端部分的切斷機位移。
在依照本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中，所述豆芽兩端 部分切斷及去除裝置構成包括用于供給水流至豆芽接收區(qū)段上的供水 裝置，或包括用于供給氣流至豆芽接收區(qū)段上的供氣裝置，供水裝置 或供氣裝置在豆芽接收區(qū)段中產(chǎn)生水流或氣流。從而，豆芽接收區(qū)段 中的豆芽可以順暢地朝著用于切斷豆芽端部分的切斷機位移，并且可 以適當?shù)貓?zhí)行豆芽端部分的去除。


圖1 (a)和(b)顯示了用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽分離步驟的豆芽 分離裝置的一個例子，其中，圖1 (a)是平面圖，圖1 (b)是沿圖1 (a)線B-B剖取的橫截面視圖。
圖2是圖1 (a)和(b)的豆芽分離裝置的側視圖。
圖3 (a)和(b)顯示了用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽排列步驟的豆芽 排列裝置的一個例子，其中，圖3(a)是平面圖，圖3(b)是沿圖3 (a)線B-B剖取的橫截面視圖。
圖4是圖3 (a)和(b)的豆芽排列裝置的側視圖。
圖5是用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽排列步驟的豆芽排列及供給裝置的 一個例子的側視圖。
圖6是圖5的豆芽排列及供給裝置的前視圖。
圖7是圖5的豆芽排列及供給裝置的平面圖。
圖8是用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除步驟的豆芽兩 端部分切斷及去除裝置的一個例子的側視圖。
圖9是在圖8的豆芽兩端部分切斷及去除裝置中設置的切斷輸送 才幾和傳送輸送才幾的》文大平面圖。
圖10是沿圖9線B-B剖取的橫截面視圖。圖11是沿圖9線C-C剖取的橫截面視圖。
圖12是用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除步驟的豆芽 兩端部分切斷及去除裝置的另一個例子的側視圖。
圖13 (a)和(b)是圖12的裝置的橫截面視圖，其中，圖13 (a) 是沿圖12線A-A剖取的橫截面視圖，圖13 (b)是沿圖12線B-B剖 取的橫截面視圖。
圖14是圖12中的切斷機80的配置狀態(tài)的平面圖。
圖15是圖12的豆芽兩端部分切斷及去除裝置的一個變型例的側 視圖。
圖16是沿圖15線16-16剖取的橫截面視圖。
圖17是用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除步驟的豆芽 兩端部分切斷及去除裝置的又一個例子的平面圖。
圖18是用于執(zhí)行本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去除步驟的豆芽 兩端部分切斷及去除裝置的再一個例子的平面圖。
圖19 (a)至(c)是圖17和圖18中豆芽接收區(qū)段113的變型例 的傾斜狀態(tài)的示例性視圖。
圖20 (a)至(c)是圖17和圖18中豆芽接收區(qū)段的橫截面形狀 的示例性視圖。
具體實施例方式
在下文中，參照附圖，將具體地描述用于執(zhí)行依照本發(fā)明的豆芽 兩端部分去除方法的實施例。在本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法中， 組合下列步驟，即，從所收獲的豆芽分離和去除發(fā)育不全的豆芽和短 的豆芽片斷的豆芽分離步驟、在長度方向上排列由豆芽分離步驟分離 的豆芽的豆芽排列步驟、和切斷及去除由豆芽排列步驟排列的豆芽的 兩端部分的豆芽兩端部分切斷及去除步驟。在下文中，將首先描述預 處理步驟，然后按順序描述豆芽分離步驟、豆芽排列步驟和豆芽兩端 部分切斷及去除步驟的實施例。 (預處理步驟)
由于所收獲的豆芽包括大量的雜質，例如殼、廢料、須根等等，故在對它們應用本發(fā)明的豆芽兩端部分去除方法之前，優(yōu)選事先去除 這些雜質。為了從所收獲的豆芽上去除雜質，例如殼、廢料、須根等 等，雖然可以采用包括用水清洗的各種手段，但是優(yōu)選的是，利用本
申請人的日本公開專利申請1998-136959和1999-318410公開的裝置 有效地執(zhí)行去除須根等等，以便精制豆芽。 (分離步驟)
然后，對經(jīng)過預處理的豆芽施加豆芽分離步驟，以分離和去除發(fā) 育不全的豆芽和短的豆芽片斷，執(zhí)行豆芽分離步驟的分離裝置的一個 例子顯示在圖l(a)、圖l(b)和圖2中。
在圖l(a)、圖l(b)和圖2中，豆芽分離裝置l包括多個縱 向桿2，所述多個縱向桿2布置成，相鄰桿之間保持等間隔，并且所 述多個縱向桿2裝在兩個支撐桿3、 4之間；和環(huán)形桿式輸送機6，環(huán) 形桿式輸送機6裝有多個橫向桿5,所述多個橫向桿5垂直于縱向桿2 的長度方向布置，使得橫向桿5沿縱向桿2的長度方向延伸。桿式輸 送機6包括兩個軸7、 8，兩個軸7、 8之間保持一定間隔、并且它們 各自兩端裝有鏈輪9、 10,桿式輸送機6還包括纏繞在鏈輪9、 10之 間的兩條環(huán)形鏈條ll。橫向桿5布置成，相鄰桿之間保持一定間隔， 并且它們各自兩端裝到兩個環(huán)形鏈條11上?？v向桿2和橫向桿5各自 的橫截面或至少上半部分形成圓形形狀或滾圓形狀，例如橢圓形狀， 以便豆芽不會依附在桿上。橫向桿5各自的下面裝有多個向下片斷元 件5'圖l(b)1，多個向下片斷元件5'布置成，相鄰向下片斷元件5， 之間保持一預定間隔，這樣，向下片斷元件5'裝入在相鄰縱向桿2之 間，并且向下片斷元件5'在各自的下端與后面所述的帶式輸送機15 之間保持一 小的間隙地移動。
桿式輸送機6構造成，當軸8由馬達12驅動而旋轉時，促使桿式 輸送機6的上運行路徑從圖1 (a)的右邊運行至左邊。當桿式輸送機 6如此操作時，橫向桿5被傳送，同時在桿式輸送機6的上運行路徑 中形成由橫向桿5的向下片斷元件5'和相交的縱向桿2圍繞的無底小 盒狀空間或格柵空間。也就是說，縱向桿2和包括橫向桿5的桿式輸送機6構成被傳送的格柵輸送機，在本發(fā)明的豆芽分離裝置中形成格 柵空間。
在格柵輸送機下方布置有帶式輸送機15，格柵輸送機與帶式輸送 機15之間保持一小的間隙。也就是說，帶式輸送機15構成包括兩個 其間保持一定間隔的輥13、 14和纏繞在兩個輥13、 14之間的環(huán)形帶。 當輥14由馬達16驅動而旋轉時，促使帶式輸送機15的上運行路徑從 圖1 (a)的右邊運行至左邊。帶式輸送機15的運行速度設定得比桿 式輸送機6的運行速度低，這樣，通過它們之間的速度差，發(fā)育不全 的豆芽和比預定長度短的豆芽可以從格柵輸送機上可靠地掉落在下方 的帶式輸送機15上，以分離和去除。
選擇格柵輸送機與帶式輸送機15之間保持的小的間隙的尺寸為，
送機15上，曾經(jīng)抵接在橫向桿5的向下片斷元件5'上、具有預定長度 或以上的不必分離和去除的豆芽留下，而不會掉落在帶式輸送機15 上，其與運行的桿式輸送機6—起傳送。而且，當根據(jù)要分離的豆芽 的尺寸來適當選擇格柵輸送機的格柵空間的尺寸時，舉例來說，盒狀 空間的一側設定為3-4cm。
數(shù)字17表示用于排出已由格柵輸送機分離并去除了發(fā)育不全的 豆芽等等的、已分離的豆芽的出料帶式輸送機。該出料帶式輸送機17 包括纏繞在裝在軸8上的滾筒18與滾筒19之間的環(huán)形帶20。
間隙22形成在帶式輸送機15與環(huán)形帶20之間，使得被分離到帶 式輸送機15上的發(fā)育不全的豆芽等從該間隙22掉下來。應當注意， 要施加分離步驟的豆芽在分散的狀態(tài)下被從圖1 (a)中格柵輸送機的 右側端上的合適的布料器或類似物(未顯示)供給到格柵輸送機上。
數(shù)字21 (圖2)表示吹風機的吹風口。該吹風口 21起到向格柵輸 送機吹送空氣的作用，以使得依附在或纏在格柵輸送機的縱向桿2和 橫向桿5上的要分離和去除的發(fā)育不全的豆芽和短的豆芽從格柵輸送 機掉落在下方的帶式輸送機15上。
在根據(jù)上述構成的本實施例的分離裝置中，由該裝置按如下執(zhí)行豆芽的分離
要從中分離和去除發(fā)育不全的豆芽等的所收獲的豆芽，在分散的 狀態(tài)被從布料器或類似物供給到格柵輸送機附圖中的右側端上，并以 分散狀態(tài)放置在包括縱向桿2和橫向桿5的格柵輸送機上地被傳送。 從吹風機的吹風口 21向格柵輸送機吹送空氣，從而使得尺寸可以通過
行于下方的帶式輸送機15上而分離。即使其長度不需要分離的豆芽進 入格柵空間， 一方面，它們可以接收在帶式輸送機15上，該帶式輸送 機15在格柵輸送機下方運行并與之保持小的間隙，另一方面，它們可 以抵觸在橫向桿5的向下片斷元件5，上。因此，總體上，它們不會掉 下來，而是與格柵輸送機一起傳送。因而，已經(jīng)從中去除發(fā)育不全的 豆芽和比預定長度短的豆芽的豆芽從附圖左側端處的出料帶式輸送機 17排出。使被分離到帶式輸送機15上的發(fā)育不全的豆芽等從帶式輸 送機15與環(huán)形帶20之間的間隙22掉下來并被排出。
應當注意，在所示的實施例中，雖然格柵輸送機包括桿式輸送機 6和靜止的縱向桿2，但是，格柵輸送機也可以由包括先前組裝的格柵 空間的輸送機構成。而且，在所示的實施例中，雖然包括縱向桿2和 橫向桿5的格柵輸送機已經(jīng)描述成具有固定尺寸的格柵空間，但是， 格柵式輸送機可以構造成，每個縱向桿2之間的間隔和每個橫向桿5 之間的間隔中的任 一 或兩者都是可變的，以便可以選擇要分離的豆芽 的尺寸或長度，這是因為根據(jù)原料豆子和生長條件的不同，豆芽的形 狀、長度、厚度等都存在不同。而且，優(yōu)選的是，格柵輸送機與下方 的帶式輸送機15之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的。
此外，在所示的實施例的裝置中，雖然格柵輸送機已經(jīng)描述成包 括靜止的縱向桿2和簡單運行的橫向桿5，但是，縱向桿2和橫向桿5 中的至少一個可以由振動器振動，或者可以繞各自的長度方向軸線旋 轉，以便促使依附在格柵輸送機等上的、要分離的發(fā)育不全的豆芽從 格柵空間掉下來。
而且，雖然通過從吹風機吹送的空氣可以防止要分離和要去除的豆芽保留在格柵輸送機上，但是，作為代替，也可以采用通過刷子刮 下豆芽的構造。
(豆芽排列步驟) 然后，對已經(jīng)從中分離和去除發(fā)育不全的豆芽和比預定長度短的 豆芽的豆芽施加豆芽排列步驟，以沿豆芽的長度方向排列豆芽。執(zhí)行
豆芽排列步驟的裝置的一個例子顯示在圖3 (a)、圖3 (b)和圖4中。 圖3(a)、圖3 (b)和圖4中所示的裝置包括兩級布置成串聯(lián)的 帶槽的板31、 32。各個帶槽的板31、 32設置有彼此平行地布置的縱 向槽33，如圖3 (b)的橫截面視圖所示，以便使供給到帶槽的板31 上的豆芽串聯(lián)在布置的帶槽的板31、 32上沿縱向槽33從圖3 (a)的 左邊傳送到右邊。帶槽的板31、 32可以形成為，每個縱向槽33之間 的間隔為l-3cm，冠部深度為l-3cm,根據(jù)要處理的豆芽，必要時， 還可以構造成，使之朝著放置在帶槽的板31、32上的豆芽的傳送方向、 即朝著圖3 (a)和4中從左向右的方向傾斜5到30。的角度。此外， 為了傳送帶槽的板31、 32上的豆芽，如果采用了用于沿帶槽的板31、 32的縱向槽33供給水流或氣流的水流或氣流供給裝置的構造，則可 以平滑地執(zhí)行豆芽在帶槽的板31、 32上的傳送，也可以去除與豆芽分 離并依附在帶槽的板31、 32上的殼、須根、廢料等等。
帶槽的板31、 32由可樞轉地設置的臂34支撐以在圖4箭頭35 所示的水平方向移動，帶槽的板31、 32在由裝在帶槽的板31、 32上 的振動器36施加的振動力的作用下以水平方向分量振動。至于具有水 平方向分量的振動的振幅和頻率，可以根據(jù)要處理的豆芽而采用合適 的值。因此，優(yōu)選的是，振動器36為振幅和頻率可調(diào)的類型。通過具 有水平方向分量的振動，帶槽的板31、 32上的豆芽沿帶槽的板31、 32的縱向槽33移動，在該運動過程中，使得帶槽的板31、 32上的豆 芽掉落到帶槽的板31、 32的縱向槽33中、并排列成沿縱向槽33的長 度方向布置。
在根據(jù)上述構成的本實施例的裝置中，豆芽在帶槽的板31、 32 上傳送時，掉落入帶槽的板31、 32的縱向槽33內(nèi)，同時沿縱向槽33的長度方向排列。沿長度方向排列的豆芽，以沿長度方向如此排列的
狀態(tài)被傳送并從圖3 (a)和4的右側端出料，其中，必要時，可通過 沿縱向槽33的水流或氣流協(xié)助傳送和出料。
應當注意，如果彎曲豆芽包含在帶槽的板31、32上傳送的豆芽中， 則彎曲豆芽以被置于縱向槽33的冠部分或頂部分上的狀態(tài)被傳送，這 導致豆芽排列的不規(guī)則。因此，優(yōu)選去除這樣的彎曲豆芽。為此，盡 管沒有顯示，但是，優(yōu)選的是，設置彎曲豆芽去除裝置，例如鏈條、 刷子、刀片等等，其布置成與帶槽的板31、 32的冠部分接觸，或者與 該冠部分保持小的間隙。
而且，在本實施例的裝置中，雖然帶槽的板31、 32包括橫截面為 滾圓形狀的縱向槽33，但是，縱向槽33的橫截面也可以形成正方形 形狀、三角形形狀等等。
此外，在本實施例的裝置中，雖然帶槽的板布置成兩級串聯(lián)，但 是，級數(shù)可以是僅一個，或者三個或以上。帶槽的板也可以水平布置 或者朝著供給方向傾斜布置。
下面參照圖5-7，將描述豆芽排列裝置的另一個實施例，圖5-7示 出了該裝置的完整構造。
在圖5-7中，數(shù)字41表示刮攏輸送機，該刮攏輸送機構造成，其 中植入許多針狀元件的一個或多個刮攏板由環(huán)形鏈條在箭頭42所示 的方向上移動。通過該刮攏輸送機41，從位于圖5中右下側位置的貯 料場(未顯示)刮攏要處理的豆芽，以傾斜地向上傳送。由刮攏輸送 機41刮攏和傳送的豆芽以分散的狀態(tài)從刮攏輸送機41的頂端經(jīng)由中 間布料器43供給至下方的布料器44內(nèi)。
這些布料器43、 44各自的水平方向橫截面形成平的矩形形狀，其 中，主邊(長邊)沿垂直于附圖平面的方向布置，次邊(短邊)沿附 圖的左右方向布置。次邊具有的長度短于要處理的豆芽的平均長度。 布料器44通過臂45支撐到裝置框架上，可柔性位移。當操作振動器 46時，布料器44沿布料器44的主邊方向(也就是說，圖6中箭頭47 的方向)繞支點48 (圖5)振動。由刮攏輸送機41從貯料場刮攏的豆芽從刮攏輸送機41的頂端掉 下落入中間布料器43中。中間布料器43中的豆芽沿中間布料器43 的矩形的水平橫截面形狀橫向分散，而且其長度方向在沿矩形形狀的 主邊的方向上排列。因而，豆芽進一步掉下落入下方的布料器44中。
接收到布料器44中的豆芽的長度方向進一步沿布料器44的矩形 橫截面形狀可靠地、橫向地排列，并從下端的排出口掉下來。也就是 說，當布料器44在具有水平方向分量的振動器46的振動力的作用下， 沿布料器44的橫截面形狀的主邊在箭頭47的方向(圖6的左右方向) 上振動時，布料器44中的豆芽的長度方向可靠地排列成，沿布料器 44的主邊定向，并從下端的排出口掉下來。
輸送機50布置在布料器44下方，以箭頭51方向運行。輸送機 50包括由環(huán)形鏈條53構成的鏈式輸送機，還包括布置在該鏈式輸送 機內(nèi)側的環(huán)形帶式輸送機58。環(huán)形鏈條53裝有多個分隔部52，所述 多個分隔部52立起地設置，橫切箭頭51的方向，相鄰分隔部52之間 保持一定間隔。環(huán)形鏈條53纏繞在鏈輪54、 55(圖7)之間，而帶式 輸送機58纏繞在輥56、 57之間。鏈式輸送機的相鄰分隔部52之間的 間隔設置得比要處理的豆芽的平均長度短，分隔部52的高度為例如 lcm。
這樣，在輸送機50的運行平面上，通過鏈式輸送機的分隔部52 和帶式輸送機58而形成矩形接收空間，像布料器44的排出口一樣， 矩形接收空間的主邊沿垂直于圖5的平面的方向布置。這些接收空間 沿垂直于分隔部52的方向運行?？刂奇準捷斔蜋C的分隔部52，使其 以高于帶式輸送機58的速度運行，這樣，在放置帶式輸送機58上的 豆芽被傳送的同時，豆芽在操作得比帶式輸送機58快的分隔部52的 作用下在帶式輸送機58上滑動和滾動。這起到在沿分隔部52的方向 上排列豆芽的長度方向的作用。數(shù)字49 (圖6)表示導向板，其立起 地設置在輸送機50的兩側，并位于布料器44的排出口下方的位置， 通過該導向板，可以防止從布料器44掉下來的豆芽跳躍到旁邊。
在輸送機50上方，優(yōu)選設置平整元件(未顯示)，例如，布置成與分隔部52的上端保持一小的間隙的刷子，在橫切輸送機50的方向 上沿引導件往復運動的刀片等等。平整元件起到如下作用，即，使得 從布料器44供給并依附在分隔部52上的豆芽掉下落在由分隔部52 形成并位于分隔部52之間的接收空間中，以將沿長度方向排列的豆芽 接收在其中。在輸送機50的下游布置有豆芽兩端部分切斷及去除裝置 60，這將在后面描述，經(jīng)過如上處理的豆芽供給該豆芽兩端部分切斷 及去除裝置60。
在上述構成的本實施例的豆芽排列裝置中，由刮攏輸送機41從未 顯示的貯料場刮攏的豆芽的長度方向由布料器43、44沿布料器橫截面 主邊方向或沿垂直于圖5平面的方向排列，并從布料器44的下端將該 豆芽供給到輸送機50上。帶式輸送機50包括其上立起地設置分隔部 52的鏈式輸送機和在鏈式輸送機下方運行的帶式輸送機58。通過分隔 部52和帶式輸送機58，形成主邊沿垂直于圖5平面的方向布置的矩 形接收空間，供給到輸送機50上的豆芽被接收到接收空間中。由于分 隔部52與帶式輸送機58之間存在速度差，接收在由分隔部52和帶式 輸送機58形成的接收空間中的豆芽被分隔部52傳送到帶式輸送機58 上，豆芽的長度方向在沿分隔部52的方向上排列。也就是說，豆芽的 長度方向沿接收空間的長度方向或沿垂直于圖5平面的方向排列。長 度方向如此排列的豆芽被發(fā)送至下一包裝步驟或其它處理步驟。
在上文中，雖然本發(fā)明的豆芽排列裝置是根據(jù)所示的實施例進行 具體描述的，但是，本發(fā)明的豆芽排列裝置當然不局限于上述的實施 例。例如，在上述實施例中，雖然布料器43、 44的水平方向橫截面形 成平的矩形形狀，但是這個形狀也可以是其它的平的形狀，例如橢圓 形等等。而且，在上述實施例中，雖然布料器44在具有由振動器46 施加的水平方向振動分量的振動力的作用下，在沿布料器44的橫截面 主邊的箭頭47的方向(圖6的左右方向)上振動，但是，布料器不一 定必須在沿主邊的方向上振動，而是也可以在具有水平方向振動分量 的振動力的作用下在適當?shù)姆较蛏险駝?，例如沿著次邊?br> 此外，在上述實施例中，雖然中間布料器43是不振動的，但是，其也可以像布料器44一樣振動。而且，雖然輸送機50構造成包括具 有裝有多個分隔部52的鏈條43的鏈式輸送機和布置在鏈式輸送機內(nèi) 側的帶式輸送機58、以及鏈式輸送機被控制得比帶式輸送機58運行 快以便能在帶式輸送機58上排列豆芽的長度方向，但是，輸送機也可 以是裝有多個分隔部52的單一輸送機。 (兩端部分切斷和去除步驟)
其長度方向通過上述豆芽排列步驟排列的豆芽接著被施以豆芽兩 端部分切斷及去除步驟，通過該步驟，切斷和去除作為豆芽兩端部分 的根部分和發(fā)芽部分。執(zhí)行豆芽兩端部分切斷及去除步驟的豆芽兩端 部分切斷及去除裝置(此后簡稱為切斷裝置)的四個例子顯示在圖8-20 中。
首先，參照圖8-11描述切斷裝置60。在圖8中，切斷裝置60包 括切斷輸送機62，切斷輸送機62構造成在箭頭61所示的輸送機運行 方向上傳送的環(huán)形輸送機。切斷輸送機62包括裝有多個切斷機的兩端 的環(huán)形鏈條，多個切斷機側向地、即水平且垂直于輸送機運行方向布 置。下面參照圖9和圖10描述切斷輸送機62的構造。切斷輸送機62 包括多個切斷機63，每個切斷機63形成細長的形狀，如圖9的平面 圖所示，切斷機63包括三種類型的刀片，即，相對于輸送機運行方向 形成傾斜刀片的鋸齒狀刀片64，相對于輸送機運行方向形成垂直刀片 的刀片65和相對于輸送機運行方向形成平行刀片的刀片66。也就是 i兌，由刀片64-66如此形成的切斷才幾63垂直于切斷輸送才幾62的箭頭 61的運行方向布置，并且它們各自兩端裝到環(huán)形鏈條上，以便形成環(huán) 形切斷輸送機62。每個切斷機63之間保持一定間隔，這樣，在那里 可以形成空間，要切斷的豆芽兩端可以進入該空間，如后面所述。
除上述切斷輸送機62之外，切斷裝置60包括具有多個傳送桿67 的傳送輸送機68。傳送輸送機68由裝有傳送桿67的兩端的環(huán)形鏈條 構成，傳送桿67橫向布置成每個傳送桿67之間保持一定間隔。傳送 輸送機68的傳送桿67構造成，如圖10所示，在切斷輸送機62的切 斷機63上方傳送，且與切斷機63的上表面端保持一'卜的間隙，也就是說，相對于切斷輸送機62保持一小的間隙。切斷裝置60還包括底 板69，底板69布置在切斷輸送機62下方，且與之保持間隔L。切斷 輸送機62與底板69之間的這個間隔L對高效地切斷豆芽兩端部分具 有非常重要的意義，如后面所述。
在包括如上所述的切斷輸送機62、傳送輸送機68和底板69的切 斷裝置60中，操作切斷輸送機62，重復在箭頭61的輸送機運行方向 上的傳送和停止，操作傳送輸送機68，使之以低于切斷輸送機62的 傳送速度的速度在箭頭61的輸送機運行方向上持續(xù)傳送。雖然底板 69由靜止板構成，但是，優(yōu)選的是，底板由環(huán)形帶式輸送機構成，這 樣，由切斷輸送機62切斷并掉下來的豆芽的兩端部分可以接收在其上 并,皮排出。
下面描述如上構成的切斷裝置60的功能。
其長度方向沿如圖3和圖4中所示的豆芽排列裝置中的帶槽的板 31、 32的縱向槽33排列的豆芽，例如，從帶槽的板32的端部供給到 切斷裝置60上。也就是說，將其長度方向沿垂直于圖8平面的方向排 列和放置的豆芽或沿切斷機63的長度方向排列和放置的豆芽，像圖9 中示意性顯示的豆芽一樣，供給到切斷裝置60上。在切斷裝置60中， 操作切斷輸送機62，重復在箭頭61所示的輸送機運行方向上的傳送 和停止，操作傳送輸送機68，使之以低于切斷輸送機62的傳送速度 的速度在箭頭61所示的輸送機運行方向上持續(xù)傳送。從而，由于切斷 輸送機62和傳送輸送機68之間的速度差，引起相對運動。因此，放 置在切斷輸送機62上的豆芽以相對速度發(fā)生移動，同時在切斷輸送機 62上滑動或滾動。在豆芽在切斷輸送機62上如此移動的時候，它們 的彎曲兩端進入相鄰切斷機63的刀片之間形成的空間中，在該狀態(tài) 下，通過切斷輸送才幾62和傳送輸送才幾68之間的相對運動而移動。因 而，由切斷機63的刀片切斷進入該空間中的作為豆芽兩端的;f艮部分和 發(fā)芽部分。
當對豆芽的兩端部分切斷進入在切斷機63之間形成的空間中的 部分，如圖11中示意性所示，由于底板69布置在切斷輸送機62的切斷機63下方，可以防止超過切斷機63 (或切斷輸送機62)與底板69 之間的間隔L的豆芽兩端部分進入該空間，防止豆芽被過多切斷。而 且，即使其兩端部分已經(jīng)凈皮切斷的豆芽進入切斷才幾63之間形成的空 間，也可以將由切斷機63切斷的長度抑制得短。因而，其兩端部分已 經(jīng)被切斷的豆芽，像圖9中左側端所示的豆芽一樣，從切斷輸送機62 的終端排出。
在示出的本實施例的切斷裝置中，雖然切斷輸送機的切斷機包括 三種類型的刀片，即相對于輸送機運行方向的垂直刀片、傾斜刀片和 平行刀片，但是，刀片不限制在這三種類型的刀片，根據(jù)要處理的豆 芽，可以采用各種類型的刀片，例如，上述三種類型中的兩種類型組 合的刀片、只是垂直刀片的刀片、只是傾斜刀片的刀片、形成波紋形 狀的刀片等等。而且，優(yōu)選的是，像所示的本實施例的切斷機63 —樣， 切斷機63的刀片形成有朝著相鄰切斷機突出的突起，這樣，橫向放置 在切斷輸送機上的豆芽不會掉下落入相鄰切斷機63之間形成的橫向 細長空間中。
此外，在示出的本實施例的切斷裝置中，雖然切斷輸送機62與傳 送輸送機68之間的相對運動由其中切斷輸送才幾62執(zhí)行傳送和停止以 及傳送輸送機68以低于切斷輸送機62傳送速度的速度執(zhí)行持續(xù)傳送 的構造產(chǎn)生，但是，在切斷輸送機62和傳送輸送機68之間產(chǎn)生相對 運動的裝置不局限于此。
下面參照圖12-14描述切斷裝置70。
在圖12、圖13 (a)和圖13 (b)中，數(shù)字71表示傳送輸送機。 該傳送輸送機71包括纏繞在兩個鏈輪72、 73之間的兩個環(huán)形鏈帶74 和多個豆芽接收單元75，各個單元形成兩端敞口的套筒形狀。豆芽接 收單元75在傳送輸送機71上持續(xù)地沿其運行方向排列成一排，其一 端裝在鏈帶74上，使得豆芽接收單元75的長度方向豎直地布置以在 傳送輸送機71上立起。傳送輸送機71沿鏈輪72、 73的箭頭方向旋轉 地運行。
在傳送輸送機71的上運行路徑上，并與豆芽接收單元75的下端開口保持一定間隔，作為本發(fā)明的豆芽下端部分接收元件的豆芽下端
部分接收輸送機76布置成用于接收從豆芽接收單元75的下端開口突 出的豆芽下端部分。豆芽下端部分接收輸送機76纏繞在兩個滑輪77、 78之間，并可以由振動器79在豎直方向或水平方向上振動。在豆芽 下端部分接收輸送機76的下游，刀片式切斷機80布置在豆芽接收單 元75的下端開口與豆芽下端部分接收輸送機76之間的位置上，其中， 刀片相對于傳送輸送機71的運行路徑傾斜地布置，如圖14所示。數(shù) 字81表示用于接收由切斷機80切斷的豆芽端部分的豆芽端部分接收 器，數(shù)字82表示用于接收下端部分已經(jīng)被切斷和去除的豆芽端部的豆 芽下端接收器。
在傳送輸送機71繞鏈輪72開始轉動并進入下運行路徑的位置， 倒置豆芽接收元件83沿豆芽接收單元75的上端的倒置軌跡布置。倒 置豆芽接收元件83起到接收通過倒置而上端朝下轉動的豆芽接收單 元75中的豆芽下端部分的功能。在倒置豆芽接收元件83的終端位置
84布置成用于接收從豆芽接收單元75的下端開口突出的豆芽下端部 分。豆芽下端部分接收輸送機84纏繞在兩個滑輪85、 86之間，并可 以由振動器87在豎直方向或水平方向上振動。和切斷機80—樣，在 豆芽下端部分接收輸送機84的下游布置有刀片式切斷機88，其中， 刀片相對于傳送輸送機71的運行路徑傾斜地布置在豆芽接收單元75 的下端開口與豆芽下端部分接收輸送機84之間的位置上。因而，在傳 送輸送機71的下運行路徑上，當豆芽到達布置切斷機88的位置時， 從豆芽接收單元75的下端開口突出到豆芽下端部分接收輸送機84的 豆芽下端部分被切斷機88切斷。數(shù)字89表示用于接收由切斷機88 切斷的豆芽端部分的豆芽端部分接收器，數(shù)字90表示用于排出兩端部 分已經(jīng)被切斷和去除的豆芽的出料輸送機，數(shù)字91表示用于接收下端 部分已經(jīng)被切斷和去除的豆芽下端的豆芽下端接收器。
如圖13 (a)和圖13 (b)所示，在每個豆芽接收單元75中設置 有側板93和可動側板92，其中可動側板92布置在側板93的內(nèi)側，其在移動的同時保持與側板93平行。可動側板92經(jīng)由連接桿94連接 到推板98上。連接桿94裝有彈簧95，彈簧95位于側板93與推板98 之間，以起到分開推板98和側板93的作用。數(shù)字96表示布置在豆芽 接收單元75的運行路徑一側的凸輪盤，數(shù)字97表示裝到推板98上、 可繞豎直軸線旋轉的凸輪輥。凸輪輥97抵靠在凸輪盤96上，可在箭 頭99的方向上對應于凸輪盤96的形狀而位移。凸輪盤96的構造形成 為使凸輪輥97按如下位移。也就是說，在其中要處理的豆芽進料至豆 芽接收單元75內(nèi)的圖12右側上部分的位置、以及在其中兩端部分已 經(jīng)被切斷的豆芽從豆芽接收單元75排出的圖12的右側下部分的位置， 凸輪輥97位移，使可動側板92接近側板93,并使在豆芽接收單元75 中接收豆芽的空間加寬，如圖13(a)所示。而且，在其中豆芽端部 分已經(jīng)被切斷機80、 88切斷的圖12中的切斷機80、 88的位置，凸輪 輥97位移，使可動側板92與側板93分開，并使豆芽接收單元75中 的空間變窄，如圖13 (b)所示。在圖13 (b)的狀態(tài)下，豆芽接收 單元75中的豆芽聚集得密集，便于由切斷機切斷。
在如上所述的切斷裝置70中，豆芽接收單元75供給有其長度方 向由例如圖3和圖4所示的豆芽排列裝置排列的豆芽，其中，如此供 給的豆芽的長度方向豎直地布置，以接收到豆芽接收單元75中。如此 豎直地接收到豆芽接收單元75中的豆芽的下端部分從豆芽接收單元 75的底部突出，以接收在豆芽下端部分接收輸送機76上，豆芽下端 部分接收輸送機76布置成與豆芽接收單元75的下端開口保持一定間 隔。因此，立起地支撐在豆芽下端部分接收輸送機76上的豆芽與輸送 機一起傳送。當豆芽被傳送至布置有切斷機80的位置時，可動側板 92通過抵靠在凸輪盤96上的凸輪輥97的位移而移動到如圖13 (b) 所示的位置。豆芽接收單元75中的豆芽由此聚集得密集，從豆芽接收 單元75的下端開口突出以被接收到豆芽下端部分接收輸送機76上的 豆芽下端部分被設置在適當高度位置上的切斷機80切斷。對于其下端 部分被切斷機80切斷后留在豆芽接收單元75中的豆芽，其被切下的 下端支撐于在豆芽接收單元75的下端開口下方布置的豆芽下端接收200910126804.5
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器82上，并在該狀態(tài)下傳送。
傳送輸送機71繞鏈輪72轉動，進入下運行路徑，由此，豆芽接 收單元75上端朝下轉動(倒置)。在豆芽接收單元75的倒置路徑中， 倒置豆芽接收元件83沿豆芽接收單元75的上端的倒置軌跡布置，以 接收通過倒置而上端朝下轉動的豆芽接收單元75中的豆芽。倒置之 后，從豆芽接收單元75的下端開口突出的豆芽下端被接收在豆芽下端 部分接收輸送機84上，豆芽在該狀態(tài)下傳送。當豆芽到達布置下運行 路徑的切斷機88的位置時，如有關上運行路徑所述的，從豆芽接收單 元75的下端開口突出以被接收到豆芽下端部分接收輸送機84上的豆 芽下端部分被設置在適當高度位置上的切斷機88切斷。因而，其兩端 部分都被切斷機切斷的豆芽從豆芽接收單元75被排出到出料輸送機 卯上。
在上述切斷裝置的實施例中，為了接收從豆芽接收單元75的下端 突出的豆芽下端部分以及為了排出從豆芽接收單元75中的豆芽上掉 下來的廢料等，雖然提供了豆芽下端部分輸送機76、 84，但是，除了 輸送機之外，也可以設置簡單的板元件。
在圖15和圖16中顯示了切斷裝置的一個實施例，其中豆芽下端 部分接收元件由這樣簡單的板元件構成，如下面所述。
在圖15和圖16中，數(shù)字101、 105分別表示像這樣的板元件的豆 芽下端部分接收板。這些豆芽下端部分接收板101、 105布置成與傳送 輸送機71的上運行路徑和下運行路徑上的豆芽接收單元75的下端保 持一定間隔，并且分別裝有振動器102、 106。數(shù)字103、 107表示旋 轉式切斷機，從豆芽接收單元75的下端突出以被接收在豆芽下端部分 接收板IOI、 105上的豆芽下端部分由該旋轉式切斷機103、 107切斷。 數(shù)字104、 108表示用于接收由切斷機103、 107切斷的豆芽端部分的 豆芽下端部分接收器。
如圖15和圖16所示的該裝置的其它零部件的構造大體上與如圖 12-14所示的裝置的零部件相同。對這些零部件給出相同的參考標記， 在此省略對其的描述。在本實施例的切斷裝置中，除了其下端部分由切斷機103、 107 切斷的豆芽被接收到豆芽下端接收板IOI、 105上并被傳送之外，豆芽 兩端部分的去除和如圖12-14所示的切斷裝置中的去除類似。在本實 施例中，雖然切斷機采用了旋轉式切斷機，但是，類似于如圖12-14 所示的裝置的情況，切斷機也可以采用刀片式切斷機。而且，在本實 施例的圖16中，雖然示出的豆芽接收單元75不包括如圖13所示的可 動側板92，但是，本實施例的豆芽接收單元75優(yōu)選構造成包括如圖 13所示的可動側板92，以便豆芽下端部分容易地被切斷機切斷。
在上文中，雖然依照本發(fā)明的切斷裝置是根據(jù)所示的實施例進行 描述的，但是，本發(fā)明的切斷裝置不局限于這些實施例。例如，在如 上所述的實施例中，雖然豆芽接收單元75構造成套筒狀單元，但是該 單元可以構造成任意形狀，只要容易地接收和容納其長度方向由豆芽 排列裝置排列的豆芽即可。其一個例子是，當單元到達豆芽接收位置 時，單元的上開口略微橫向(水平)擴大，當豆芽的進料完成時，開 口回復到原始大小。
而且，雖然豆芽下端接收器82、 91由僅僅起到接收豆芽功能的板 元件構成，但是，這些豆芽下端接收器82、 91也可以像豆芽下端部分 輸送機76、 84—樣由輸送機構成。此外，在所示的實施例中，雖然豆 芽下端部分接收輸送機76、 84和豆芽下端部分接收板101> 105已經(jīng) 描述成通過振動器在相對于豆芽接收單元的下端開口的豎直或水平方 向上振動，但是，設置這些振動器不是必要的，也可以采用不包括這 樣的振動器的構造。另一方面，豆芽接收單元75同樣可以由振動器振 動。
此外，在所示的實施例中，雖然采用刀片式切斷機80、 88或旋轉 式切斷才幾103、 107用于切斷豆芽端部分，但是，切斷才幾不局限于這些 類型，可以釆用其它類型。而且，即使采用刀片式切斷機，也不一定 必須是靜止切斷機，可以是任意的切斷機，例如，往復操作以便于切 斷的刀片式切斷才幾。
下面將描述如圖17所示的另一個切斷裝置。在圖17中，數(shù)字111表示切斷裝置的輸送機。該輸送機111構造成從圖17的上部運行到下 部。從輸送機111立起的多個隔板112垂直于輸送機111的運行方向 設置，每個隔板112之間保持間隔L。通過這些隔板112，使得多個豆 芽接收區(qū)段113沿輸送機111的運行方向排列。
在豆芽接收區(qū)段113上，接收其長度方向平行于隔板112排列的 豆芽。因此，豆芽接收區(qū)段113的長度尺寸設計成，使得垂直于輸送 機111的運行方向放置的豆芽可以被接收到豆芽接收區(qū)段113中。而 且，可以適當選擇每個隔板112之間的間隔L,使之相應于包括要處 理的豆芽厚度的尺寸。
數(shù)字114表示在輸送機111的兩側立起地設置的側板。在側板114 下游端的輸送機lll的一側，設置有作為本發(fā)明的豆芽端部分排列元 件的豆芽端部分接收板115，其與輸送機lll的側邊緣保持一定間隔。 在與豆芽端部分接收板115相對的輸送機111另一側，設置供水裝置 (未顯示)，所述供水裝置產(chǎn)生在輸送機111的豆芽接收區(qū)段113中朝 著豆芽端部分接收板115流動的水流116。在豆芽端部分接收板115 的下游設置旋轉式切斷機117，其刀片位于輸送機111的側邊緣與豆 芽端部分接收板115之間。在切斷機117下游的輸送機111另一側， 像豆芽端部分接收板115的情況一樣，設置有另一個豆芽端部分接收 板118，其與輸送機111的另一側邊緣保持一定間隔。在與豆芽端部 分接收板118相對的輸送機111另一側，設置另一個供水裝置(未顯 示)，其產(chǎn)生在輸送機111的豆芽接收區(qū)段113中朝著豆芽端部分接收 板118流動的水流119。在豆芽端部分接收板118的下游設置另一個 旋轉式切斷機120，其刀片位于輸送機111的側邊緣與豆芽端部分接 收板118之間。
下面將描述由如圖17所示的切斷裝置進行的豆芽兩端部分切斷 及去除操作。其兩端部分要被去除的豆芽的長度方向由例如圖3和圖 4所示的豆芽排列裝置排列，并在該狀態(tài)下從圖3和圖4的右側端排 出給沿縱向槽33的方向。然后，沿豆芽的長度方向供給豆芽，以使之 接收到輸送機111的豆芽接收區(qū)段113中，其中豆芽的長度方向垂直于輸送機111的運行方向。由此，豆芽通過輸送機lll在圖17中白色 箭頭的方向上被傳送。當豆芽接收區(qū)段113中的豆芽到達布置著豆芽 端部分接收板115的位置時，豆芽在從未顯示的供水裝置供給的水流 116的作用下，朝著豆芽端部分接收板115移動。從而，豆芽接收區(qū) 段113中位于附圖左側的豆芽端部分抵靠在豆芽端部分接收板115上， 由此排列豆芽的左側端部分。
當如上所述其端部分排列在附圖左側的豆芽到達切斷機117的位 置時，端部分在輸送機111的左側邊緣與豆芽端部分接收板115之間 的位置處被切斷。當其中接收其端部分在左側被切斷并去除的豆芽的 豆芽接收區(qū)段113到達布置著豆芽端部分接收板118的位置時，豆芽 接收區(qū)段113中的豆芽在從未顯示的供水裝置供給的水流119的作用 下，朝著豆芽端部分接收板118移動。從而，豆芽接收區(qū)段113中位 于附圖右側的豆芽端部分抵靠在豆芽端部分接收板118上，由此排列 豆芽的右側端部分。由此，當其端部分排列在右側的豆芽到達切斷機 120的位置時，端部分在輸送機111的右側邊緣與豆芽端部分接收板 118之間的位置處被切斷。被如此切斷并去除其兩端部分的豆芽從輸 送機111被排出。
應當注意，為了使豆芽接收區(qū)段113中的豆芽排列狀態(tài)在切斷操 作期間不被切斷機117、 120弄亂，優(yōu)選提供一種用于從豆芽接收區(qū)段 113中的豆芽的上方加壓豆芽的豆芽上部分加壓元件，例如板元件、 帶等等。
下面將基于如圖18所示的實施例描述再一個切斷裝置。在這里， 數(shù)字lll表示輸送機，數(shù)字112表示多個隔板，數(shù)字113表示多個豆 芽接收區(qū)段，這些零部件的構造與如圖17所示的實施例的情況相同。 因此省略對其的重復描述。數(shù)字130表示作為本發(fā)明的豆芽端部分排 列元件的豆芽端部分排列輸送機。豆芽端部分排列輸送機130包括纏 繞在兩個滑輪131、 132之間的環(huán)形帶133。輸送機lll的運行方向如 白色箭頭所示，因而輸送機111朝著圖18下側運行。相對于輸送機 111的側邊緣，滑輪132布置得比滑輪131近，因而，豆芽端部分排列輸送機130相對于輸送機111傾斜地布置，使得輸送機130的滑輪 132側比輸送機130的滑輪131側更接近輸送機111的側邊緣。在豆 芽端部分排列輸送機130的下游設置旋轉式切斷機117，其刀片位于 附圖中輸送機111的右側邊緣與滑輪132之間。
在切斷機117的下游且在附圖中輸送機111的左側，布置有另一 個豆芽端部分排列輸送機140。豆芽端部分排列輸送機140包括纏繞 在兩個滑輪141、 142之間的環(huán)形帶143。相對于輸送機lll的側邊緣， 滑輪142布置得比滑輪141近，因而，豆芽端部分排列輸送機140相 對于輸送機111傾斜地布置，使得輸送機140的滑輪142側比輸送機 140的滑輪141側更接近輸送機111的側邊緣。在豆芽端部分排列輸 送機140的下游設置旋轉式切斷機120，其刀片位于附圖中輸送機111 的左側邊緣與滑輪142之間。
下面將描述由如圖18所示的切斷裝置進行的豆芽兩端部分切斷 及去除操作。其長度方向由例如圖3和圖4所示的豆芽排列裝置排列 的豆芽被供給到輸送機111的豆芽接收區(qū)段113中，其中豆芽的長度 方向垂直于圖18中白色箭頭所示的輸送機lll的運行方向。由此豆芽 由輸送機111傳送。當豆芽到達布置著豆芽端部分排列輸送機130的 位置時，對應于豆芽端部分排列輸送機130的傾斜度向內(nèi)推動從附圖 中輸送機111的右側的側邊緣突出的豆芽端部分。從而，在滑輪132 位置處排列豆芽端部分。由此，從輸送機111的右側邊緣突出一近似 恒定長度的豆芽右側端部分被下游的切斷機117切斷。
當接收如上所述其右側端部分被切除的豆芽的豆芽接收區(qū)段113 到達布置著豆芽端部分排列輸送機140的位置時，對應于豆芽端部分 排列輸送機140的傾斜度向內(nèi)推動從附圖中輸送機111的左側的側邊 緣突出的豆芽端部分。從而，在滑輪142位置處排列豆芽端部分。由 此，從輸送機111的左側邊緣突出一近似恒定長度的豆芽左側端部分 被下游的切斷機120切斷。這樣被切斷包括根部分和發(fā)芽部分的兩端 部分的豆芽被從輸送機111排出。
在上文中，雖然豆芽兩端部分切斷及去除步驟是根據(jù)切斷裝置的實施例進行具體描述的，但是，用于本發(fā)明的豆芽兩端部分切斷及去 除步驟的切斷裝置當然不局限于這些實施例。
例如，在圖17和圖18所示的實施例中，雖然豆芽接收區(qū)段113 描述為水平布置的元件，它們也可以構造成在附圖中要切斷豆芽端部 分的地方的右側和左側向下傾斜或可向下傾斜。參照圖19(a)、 (b) 和(c)描述了其一個例子。每一個豆芽接收區(qū)段113構造成上側、左 側和右側都敞口的托盤150。托盤150構造成繞托盤150的寬度方向 上的中心部分151向右側和左側傾斜，如圖19 (a) - (c)所示。如此 構造的該托盤150朝著要切斷的豆芽端部分一側傾斜，這樣，豆芽端 部分很容易集中到向下傾斜的一側。通過這種構造，可以更順暢地進 行要切斷的端部分的排列。
而且，在上述實施例中，豆芽接收區(qū)段113的橫截面形狀沒有具 體限定，其底部部分可多樣地構造成使得其中接收的豆芽可以容易地 在其長度方向上排列。底部部分橫斷面形狀的例子包括，如圖20(a) 所示的V形縱向槽113-1，如圖20 (b)所示的V形縱向槽113-2，以 及如圖20 (c)所示的方形縱向槽113-3。
而且，在圖17的實施例中，雖然描述了將豆芽接收區(qū)段中的豆芽 移動至切斷機方向的手段是水流116、 119，但除了水流之外，還可以 設置產(chǎn)生氣流以吹送至豆芽接收區(qū)段中的豆芽的供氣裝置，使得豆芽 凈皮移動至切斷才幾方向。
此外，還是在圖18所示的實施例中，像圖17的切斷裝置的情況 一樣，設置供水裝置或供氣裝置以產(chǎn)生朝著豆芽端部分排列輸送機 130、 140的水流或氣流是行之有效的。
在上文中，圖l-20的裝置是作為用于執(zhí)行各個步驟的實施例進行
描述的，在這種情況下，豆芽分離步驟、豆芽排列步驟和豆芽兩端部
分切斷及去除步驟三個步驟依次組合起來。不過，如圖1和圖2所示
的豆芽分離裝置、如圖3和4以及圖5-7所示的豆芽排列裝置和圖8-11、
圖12-16和圖17-20所示的豆芽兩端部分切斷及去除裝置也可以用作 執(zhí)行各個單一步驟或執(zhí)行三個步驟中的兩個步驟的組合的裝置，這樣，根據(jù)所收獲的豆芽的狀態(tài)或形狀或者其生長狀態(tài)，可以獲得所希望的 豆芽。
此外，雖然本發(fā)明所有描述都是在把豆芽作為要處理的對象的基 礎上進行的，但是，除了豆芽之外，本發(fā)明可以應用于菜籽或谷物或 玉米的各種芽苗上，只要它們在形狀和物理性能方面類似于豆芽即可。
權利要求
1.一種豆芽分離裝置，其中，所述豆芽分離裝置包括形成多個格柵空間的移動的格柵輸送機，多個格柵空間布置成每個所述格柵空間之間保持一預定間隔；和帶式輸送機，所述帶式輸送機在所述格柵輸送機下方運行，并與所述格柵輸送機保持一小的間隙，要處理的豆芽以分散狀態(tài)被供給到所述格柵輸送機上并加以傳送，這樣，不少于預定長度的豆芽留在所述格柵輸送機上，而少于預定長度的豆芽被分離到所述輸送機上并去除。
2. 如權利要求1所述的豆芽分離裝置，其中，所述格柵輸送機包 括多個縱向桿，所述多個縱向桿沿輸送機運行方向伸長地布置，并 且相鄰所述縱向桿之間保持一定間隔；和包括多個橫向桿的桿式輸送 機，所述橫向桿垂直于所述縱向桿布置，并裝到環(huán)形鏈條上，以在所 述縱向桿的長度方向上移動。
3. 如權利要求1或2所述的豆芽分離裝置，其中，所述格柵輸送 機的格柵空間由桿形成，所述桿的橫截面或至少上半部分形成圓形形 狀或滾圓形狀。
全文摘要
提供一種豆芽分離裝置，其中，所述豆芽分離裝置包括形成多個格柵空間的移動的格柵輸送機，多個格柵空間布置成每個所述格柵空間之間保持一預定間隔；和帶式輸送機，所述帶式輸送機在所述格柵輸送機下方運行，并與所述格柵輸送機保持一小的間隙，要處理的豆芽以分散狀態(tài)被供給到所述格柵輸送機上并加以傳送，這樣，不少于預定長度的豆芽留在所述格柵輸送機上，而少于預定長度的豆芽被分離到所述輸送機上并去除。
文檔編號A23N15/00GK101524183SQ20091012680
公開日2009年9月9日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權日2006年7月14日
發(fā)明者川上三治, 石川升, 鈴木友三郎 申請人:株式會社大生機械