專利名稱：絞肉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種絞肉機。
背景技術：
在日本U3077199號登錄實用新案公報中公開有一種帶有防護機構的絞肉機，在 該絞肉機中設有用于承載肉料(肉塊或肉條等)的托盤2、經(jīng)過設在上述托盤2上的填入 孔4填入托盤2上的肉料的填入部(進料筒)、以及對填入到填入部3中的肉料進行切斷的 切斷裝置6、7，還設有覆蓋填入孔4的上方的限制板11 (防護機構)，操作者用手將托盤上 的肉經(jīng)過填入孔4的周緣與限制板11的周邊部之間的間隙填入到填入部3中，通過將限制 板11上設置的向下方突出的多個突起16中相鄰突起間的間隙設定為比操作者的手的寬度 小，防止操作者的手經(jīng)過填入孔4的周緣與限制板11的周邊部之間的間隙和填入部到達切 斷裝置。但是，上述日本U3077199號登錄實用新案公報中公開的絞肉機，其填入部4與機 體1的安裝孔5連接成一體，因此，在結束肉加工后，在填入部4內表面上沾附有肉屑、血 污、油等，需要進行清洗，在對填入部的內部進行清洗時，由于填入部4與機體1的安裝孔5 連接成一體，操作者需要將手伸入到填入部4中進行清洗，由于填入部4距離絞肉機機體1 的左右及前后都有一定距離，因此，清洗操作比較困難，確認清洗干凈與否需要將頭伸到填 入部4上方觀看填入部4內部，也存在不方便之處。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種填入部的清洗方便、清洗干凈與否的確認方便的絞肉 機。本發(fā)明的第一技術方案的絞肉機，包括主體、機體、輸送切斷單元、驅動單元，上述 機體被固定支撐在上述主體的內部，該輸送切斷單元包括切肉部和輸送部，被安裝在上述 機體上，上述驅動單元被設置在上述主體的內部，通過傳動機構驅動上述輸送切斷單元而 使該輸送切斷單元中的旋轉部件旋轉，在上述機體上設有用于向上述輸送切斷單元供肉料 的進料筒，其特征在于，在進料筒的供操作人員向進料筒中填肉用的外開口的附近設有防 護罩，該防護罩被形成為能夠從其上方和側方的至少一方將肉料送入上述進料筒中，并且 使得操作人員的手不能經(jīng)過進料筒中到達絞肉機的輸送切斷單元，上述進料筒是由內筒和 外筒構成的雙層構造，該內筒可從外筒中抽出地被插入在上述外筒中而覆蓋外筒的整個內 周面，上述防護罩設在上述內筒上，上述外筒固定設置于上述機體上或者是上述外筒與絞 上述機體形成為一體。本發(fā)明的第一技術方案的絞肉機，通過將進料筒設計成由內筒和外筒構成的雙層 構造，該內筒可從內筒中抽出地被插入在上述內筒中而覆蓋內筒的整個內周面，在想要清 洗進料筒的內表面進行清洗時，將上述進料筒的內筒從進料筒的外筒中抽出，拿到絞肉機 之外進行單獨清洗，因此，進料筒的清洗很方便，而且，清洗干凈與否的確認也方便。另外，由于防護罩設在上述內筒上，在將內筒從進料筒的外筒中抽出，拿到絞肉機之外進行清洗 時，防護罩也隨內筒一起被取下，因此，在清洗內筒的同時，也可以方便地將防護罩清洗干 凈。本發(fā)明的第2技術方案的絞肉機，是在第1技術方案的絞肉機之中，上述防護罩由 下端連接在上述內筒上端面上的豎立支腿和連接在上述豎立支腿的上端的擋圈構成，上述 擋圈正對著上述進料筒的上端開口并從上述上端開口離開一定距離，上述擋圈的口徑的大 小為不能使操作人員的手完全通過的大小，上述一定距離為不能使操作人員的手從上述內 筒與上述擋圈之間完全通過的大小。采用本發(fā)明的第2技術方案的絞肉機，防護罩的結構簡單，制作容易，可以降低制 作成本。本發(fā)明的第3技術方案的絞肉機，是在第1或2技術方案的絞肉機之中，上述輸送 部包括圓筒、中心軸線沿該圓筒中心軸線地設置在該圓筒中的螺旋輸送桿，上述切肉部包 括可拆卸地固定安裝在上述螺旋輸送桿的前端的轉動刀片、可拆卸地固定安裝在上述圓筒 的前端的固定刀片，該轉動刀片與該固定刀片相互貼緊，上述螺旋輸送桿的兩端被分別以 使螺旋輸送桿可繞其中心軸線轉動的方式支承在上述圓筒的兩端，在使用狀態(tài)下，上述螺 旋輸送桿的后端通過插接連接機構可相對于上述驅動單元的輸出軸前后滑動但不能相對 于上述驅動單元的輸出軸轉動地與上述驅動單元的輸出軸的前端能裝卸地相連接，上述圓 筒的一部分插入在形成在上述機體上的對應安裝圓孔中，并用鎖定機構相對于上述機體鎖 定，設置在上述圓筒上側的肉料通過孔與上述進料筒的下端開口相對接，使得肉料從上述 進料筒到達上述螺旋輸送桿；在非使用狀態(tài)下，通過解除上述鎖定機構對上述圓筒的鎖定， 能將上述輸送切斷單元整體從上述機體上拔出而卸下。采用本發(fā)明的第3技術方案的絞肉機，由于輸送切斷單元可以作為一個獨立單元 而整體從機體上卸下，因此，輸送切斷單元內部的清洗也很方便。本發(fā)明的第4技術方案的絞肉機，是在第3技術方案的絞肉機之中，在上述內筒的 上端向右或左延伸設有凸緣部，從該凸緣部向下延伸設置有鎖定桿，在該鎖定桿上設有朝 向上述機體開口的沿上述圓筒的中心軸線方向延伸的卡定槽，在上述圓筒的外周面的右端 向右突出設置有導向鎖定銷，在上述機體上的與上述鎖定桿的設置側相同的一側設有從上 述機體前端向后延伸的導向槽，該導向槽從上述機體的外側面貫通到用于插入上述圓筒的 上述安裝圓孔，在上述內筒被插入上述外筒中的狀態(tài)下，上述鎖定桿的卡定槽與上述機體 的導向槽正相對，在該狀態(tài)下使上述圓筒的上述導向鎖定銷進入上述導向槽中將上述圓筒 插入上述安裝圓孔中并插入到插入終點位置時，上述導向鎖定銷的從上述導向槽中伸出的 部分進入上述鎖定桿的上述卡定槽中，從而使得上述內筒不能相對于上述外筒向上動。采用本發(fā)明的第4技術方案的絞肉機，在將輸送切斷單元安裝在機體上后，可以 將進料筒的內筒鎖定住而不能從外筒中脫離，因此，可以簡單實現(xiàn)內筒的鎖定。本發(fā)明的第5技術方案的絞肉機，是在第4技術方案的絞肉機之中，在上述機體 上設置有圓筒插入阻擋機構，該圓筒插入阻擋機構在上述內筒沒有被插入上述外筒中時， 該圓筒插入阻擋機構的止擋部來到上述導向鎖定銷的插入上述圓筒時的運動路徑中，當向 上述安裝圓孔中插入上述圓筒而使得上述導向鎖定銷與該圓筒插入阻擋機構的上述止擋 部相抵接時，上述圓筒被阻擋而不能進一步插入，使得上述導向鎖定銷位于上述鎖定桿的前方，這時上述鎖定機構不能對上述圓筒進行鎖定；當將上述內筒插入上述外筒中的插入 終點位置時，上述鎖定桿將上述圓筒插入阻擋機構的止擋部向下推離上述導向鎖定銷的上 述運動路徑，使得上述圓筒能夠插入到插入終點位置而使上述導向鎖定銷進入上述卡定槽 中，這時才能用上述鎖定機構對上述圓筒進行鎖定。采用本發(fā)明的第5技術方案的絞肉機，由于在內筒沒有被插于外筒中時，由于圓 筒插入阻擋機構的阻擋而使得上述圓筒不能插入到插入終點位置，而在將輸送切斷單元安 裝在機體上后，可以將進料筒的內筒鎖定住而不能從外筒中脫離，因此，可以實現(xiàn)輸送切斷 單元與進料筒的內筒之間的互鎖，可以確保輸送切斷單元和進料筒的內筒同時被安裝在機 體上才能正常工作，防止在沒有安裝內筒的情況下進行絞肉，確保生產(chǎn)安全。本發(fā)明的第6技術方案的絞肉機，是在第5技術方案的絞肉機之中，上述圓筒插 入阻擋機構由安裝在上述機體的與上述導向槽相同側的向側方水平延伸的轉軸、安裝在該 轉軸上能夠繞該轉軸轉動的長板、設置在上述機體上的用于承接上長板的后端的突出部構 成，上述長板的重心位于上述轉軸的后方；在上述內筒未插入到上述外筒中時，上述長板轉 動到后端與上述突出部的上表面抵接的狀態(tài)的同時、作為上述止擋部的上述長板的前端進 入上述導向鎖定銷的上述運動路徑；在上述內筒插入到上述外筒中并插入到上述鎖定桿的 下端與上述長板的前端部接觸并進一步插入上述內筒時，上述鎖定桿向下壓上述長板的前 端使該長板轉動而使長板前端脫離上述導向鎖定銷的上述運動路徑。采用本發(fā)明的第6技術方案的絞肉機，圓筒插入阻擋機構的簡單，可降低制造成 本。本發(fā)明的第7技術方案的絞肉機，是在第3技術方案的絞肉機之中，上述鎖定機 構是由設置在上述機體上側部的半軸轉動機構和設置在上述圓筒后部周面上側的沿左右 方向延伸的向上端開口圓弧槽構成，該半軸轉動機構由可繞自身軸線轉動地支承在機體上 的沿左右方向延伸的鎖定用軸、和固定在該鎖定用軸一端上的轉動操作手柄構成，該鎖定 用軸是將一根圓軸的長度方向中間部分切削掉一部分而成為半圓截面而成的，上述圓弧槽 的圓弧半徑與上述鎖定用軸的半徑相同，在上述機體上側部設有沿左右延伸的與上述機體 的上述安裝圓孔相連通的圓孔，上述鎖定用軸設置在該圓孔中而兩端部被支承在上述機體 上，將上述鎖定用軸設置成在將上述轉動操作手柄轉動到鎖定位置時，上述鎖定用軸的中 間部分進入上述圓筒的上述圓弧槽中與上述圓弧槽接合而將上述圓筒相對于上述機體卡 住不能前后移動，而在將上述轉動操作手柄轉動到解除鎖定位置時，上述鎖定用軸的中間 部分從上述圓筒的上述圓弧槽中脫出。采用本發(fā)明的第7技術方案的絞肉機，可以容易進行輸送切斷單元相對于機體的 鎖定操作。本發(fā)明的第8技術方案的絞肉機，是在第1或2技術方案的絞肉機之中，在上述內 筒的上述凸緣部上設有上下貫通的通孔，在上述外筒上設有從該外筒的上端面向上伸出的 托盤固定用螺栓，在上述內筒安裝在上述外筒中時，該托盤固定用螺栓穿過上述內筒的上 述凸緣部上的上述通孔向上伸出，該絞肉機還具有一個載肉用托盤，在該載肉用托盤上設 有肉通過孔和托盤固定用螺栓通過用孔，通過該肉通過孔與上述內筒的上端開口對齊，將 托盤固定用螺栓穿入上述通孔將上述載肉用托盤座落在上述內筒上端面上，在將帶柄螺母 擰在上述托盤固定用螺栓上，將上述載肉用托盤固定在上述外筒上，上述防護罩從該載肉用托盤的肉通過孔中穿過而向上方突出。采用本發(fā)明的第8技術方案的絞肉機，托盤的裝卸變容易。


圖1是本發(fā)明的一實施方式的絞肉機的剖視圖，是左視圖。圖2是本發(fā)明的絞肉機的機體、輸送切斷單元、托盤的組裝體的右視圖。圖3是本發(fā)明的絞肉機的機托盤的組裝體的右視圖。圖4是本發(fā)明的絞肉機的機體、輸送切斷單元、托盤的組裝體的前視圖。圖5是本發(fā)明的絞肉機的機體、輸送切斷單元、托盤的組裝體的表示圓筒插入阻 擋機構的阻擋狀態(tài)的右視圖。圖6是本發(fā)明的絞肉機的機體、輸送切斷單元、托盤的組裝體的表示內筒被鎖定 狀態(tài)的前視圖。圖7是本發(fā)明的絞肉機的俯視圖。
具體實施例方式以下，參照圖1 7對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。在本申請中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是圖1、圖2以及圖4中所示 的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”。如圖1所示，本發(fā)明的一實施方式的絞肉機包括主體1、機體2、輸送切斷單元6、驅 動單元3，上述主體1包括用于支撐機體2和驅動單元3的機架5、和外殼34。輸送切斷單元2包括切肉部7和輸送部8，該切肉部7由固定刀片11和轉動刀片 12構成，該輸送部8由圓筒9和沿圓筒9的中心軸線延伸設置在圓筒9的內部的螺紋輸送 桿10構成，該螺紋輸送桿10的后端被可繞螺紋輸送桿10的中心軸線轉動地支撐在傳動軸 14的前端，螺紋輸送桿10的前端的細直徑部穿過被固定在圓筒9前端臺階孔中的固定刀 片11 (設有許多孔的板)上的中心孔與該中心孔動配合而被支承在圓筒9的前端，緊接在 螺紋輸送桿10的上述細直徑部的后側設置有長圓截面軸部，該長圓截面的截面寬度大于 或等于上述細直徑部，該長圓截面軸部的長度小于被嵌套在該長圓截面軸部上隨螺紋輸送 桿10 —起轉動的轉動刀片的厚度，該轉動刀片12的中心部設有與上述長圓截面軸部配合 的長圓孔，在將轉動刀片12的長圓孔套在螺紋輸送桿10長圓截面軸部上時，轉動刀片12 不能相對于螺紋輸送桿10轉動?？蓪⑥D動刀片12沿螺紋輸送桿10的軸向相對于螺紋輸 送桿10滑動而將轉動刀片12從螺紋輸送桿10上卸下。在圓筒9前端的外周面上設有外 螺紋，通過將前蓋13擰在圓筒9前端而沿軸向將固定刀片11壓緊在圓筒9前端臺階孔的 底面上，使得固定刀片11以及螺紋輸送桿10不能相對于圓筒9向前后移動。在上述圓筒9 的上側設有肉通過孔37，該肉通過孔37的前后方向位置被設置成，在將圓筒9插入安裝圓 筒15的插入終點位置時，肉通過孔37與進料筒相連通。在將上述圓筒9、螺紋輸送桿10、 固定刀片11、轉動刀片12、前蓋13組裝在一起時，構成一個獨立的輸送切斷單元2。雖然，在本實施例中將與轉動刀片1配合的軸部設計成截面為長圓形的軸，但，本 發(fā)明不將與轉動刀片1配合的軸部限定于截面為長圓形的軸，也可以是截面為正方形或多 邊形，轉動刀片1的與該軸部配合的中心孔的形狀也與此相應地為與軸部的截面相同的形狀。機體2由中心軸線沿前后方向延伸的安裝圓筒部15和設置在安裝圓筒部15的上 側的進料筒的上下延伸的外筒17構成，該外筒17的上端開口為肉料填入口，該外筒17下 端開口與安裝圓筒部15內孔(安裝圓孔)相連通，上述安裝圓筒部15內孔、即安裝圓孔的 大致前半部分為與螺紋輸送桿10相配合的部分，上述安裝圓筒部15內孔的后半部分是直 徑比上述安裝圓筒部15內孔的前半部分的直徑小的圓孔，該前、后半部分圓孔同心。在上述機體2的安裝圓筒部15的后半部分圓孔中通過軸承支撐設置有作為驅動 單元的輸出軸的轉軸14，該轉軸14可繞其軸線轉動但不能前后相對于安裝圓筒部15移動， 該轉軸14后端從安裝圓筒部15的后端伸出，在該轉軸14后端上設置有上述傳動機構的末 級傳動齒輪或傳動皮帶輪。在上述螺紋輸送桿10的后端面與上述螺紋輸送桿10同軸地設有方孔或花鍵孔或 帶鍵槽的圓孔，與之對應地在轉軸14的前端部設有與螺紋輸送桿10的上述方孔或花鍵孔 或帶鍵槽的圓孔相配合的方軸部、花鍵軸部或在轉軸14的前端部設有方鍵。也可以是在上 述螺紋輸送桿10的后端部設方軸部、花鍵軸部或在上述螺紋輸送桿10的后端部設有方鍵， 與之相應地在轉軸14的前端面設有與上述螺紋輸送桿10的上述方軸部、花鍵軸部、方鍵相 配合的方孔或花鍵孔或帶鍵槽的圓孔。這些方軸部和方孔、花鍵軸部和花鍵孔、方鍵和帶鍵 槽的圓孔分別構成了上述螺紋輸送桿10與轉軸14之間的插接連接機構。在上述圓筒部9后端部設有小直徑部，在小直徑部的上側面上設有沿左右方向延 伸的圓弧截面的凹槽25，該凹槽25的深度小于圓弧半徑，該小直徑部插入到上述安裝圓筒 部15的后半部分圓孔中與之相配合。在上述機體2的上側部在前后方向上的規(guī)定位置設有沿左右方向貫通的貫通孔 24，在貫通孔24中貫穿有作為鎖定裝置的鎖定用軸16，該規(guī)定位置為在將上述圓筒部9插 入到上述安裝圓筒部15的插入終點位置時位于上述圓筒部9的上述圓弧截面凹槽25的正 上方的適當位置。該貫通孔的中間部分下半側與安裝圓筒部15的后半部分圓孔相連通。在 上述鎖定用軸16的從上述機體部的側面伸出的部分上連接有操作手柄31。鎖定用軸16被 形成為將一根圓軸的長度方向的中間部分直徑方向的一半切掉而形成截面為半圓的半軸 部的軸，在該軸被安裝在機體2上時，該半軸部位于上述貫通孔24與安裝圓筒部15的后半 部分圓孔的連通部處，將該貫通孔24的上下方向的位置(上述適當位置)設定成在搖動 操作手柄31而使鎖定用軸16的上述半軸部轉動到上側方時，該半軸部位于上述安裝圓筒 部15的后半部分圓孔的上方，不會對圓筒部9向上述安裝圓筒部15的后半部分圓孔中的 插入或從上述安裝圓筒部15的后半部分圓孔的拔出帶來妨礙；在將上述圓筒部9插入到上 述安裝圓筒部15的插入終點位置時，在搖動操作手柄31而使鎖定用軸16的上述半軸轉動 到下側方時，上述半軸部進入上述圓弧截面凹槽而與整個上述圓弧截面凹槽緊密配合，使 得上述圓筒部9不能前后移動，而將上述圓筒部9相對于上述機體2鎖定。上述搖動操作 手柄31位于上述殼體6的外方。在機體2的安裝圓筒部15前半部分的后部的上側向上方延伸設置有進料筒18， 該進料筒18是由與安裝圓筒部15形成一體的外筒17和嵌合在上述外筒17的內部的可從 外筒17向外抽出的內筒20構成的雙層構造，內筒20的上端周圍設有沿徑向向外側延伸的 凸緣，在將內筒20裝在外筒17中時，內筒20的上述凸緣搭在外筒17的上端周緣部上，并且，內筒20外周面與外筒的內周面緊密配合而覆蓋外筒17的整個內周面。上述內筒和外 筒17既可以是圓柱狀筒，也可以是從上向下直徑逐漸變大的錐筒。外筒17的下口面對螺 紋輸送桿10。在內筒20的上端面上設置有防護罩21，該防護罩21用于防止操作人員的手經(jīng)過 內筒內接觸到螺紋輸送桿10而被卷入絞肉機中。該防護罩21由從內筒20的上端面向上 方立起、上端部向內筒20的中心彎曲而水平延伸的兩根豎立支腿22，焊接在兩根豎立支腿 22的上端的圓環(huán)狀擋圈23構成，擋圈23與內筒20的上口正對著，上述擋圈23與上述外開 口離開一定距離，上述擋圈23的口徑的大小為不能使操作人員的手完全通過的大小，上述 一定距離為不能使操作人員的手從上述內筒與上述擋圈之間完全通過的大小。通過采用這樣的雙層結構的進料筒18，在絞肉結束后，清洗進料筒內部時，可以將 內筒20向上從外筒17中拔出，將內筒20拿到絞肉機之外進行清洗，這樣可以使得清洗工 作變容易，減輕工作者的負擔，清洗后，也容易觀察確認內筒20是否清洗干凈。另外，在絞 肉時，由于內筒20覆蓋外筒17的整個內周面，因此，肉不會接觸到外筒17的內周面，因此， 在絞肉結束后不需要對外筒17的內周面進行清洗。在實施例中，是將外筒17與機體2形成為一體的結構，但不限于此，也可以將外筒 17構成為獨立的部件，將外筒17用例如螺栓固定在機體2而與機體2連接在一起。另外，也可以將機體2的與外筒17的下端開口相對的肉通過開口大小設置得與內 筒20的下端開口的大小相同或小于內筒20的下端開口，從而在外筒17的下端形成有向外 筒17徑向內方伸出的凸緣，在將內筒20安裝在外筒17內時，使得內筒20的下端面同該凸 緣的上側面緊密接觸，因此，可以更加防止肉從圓筒部19中進入到內筒20和外筒17之間。在內筒20的上端的向徑向外側伸出的上述凸緣上向下延伸設置有鎖定桿26，在 該鎖定桿26的靠近下端的位置設有朝向機體2開口的沿上述圓筒部9的中心軸線方向延 伸的卡定槽27，在上述圓筒部9的外周面的右側端向右突出設置有導向鎖定銷4，在上述安 裝圓筒部15的與上述鎖定桿的設置側相同的一側、即右側設有從上述安裝圓筒部15的前 端向后水平延伸的導向槽28，該導向槽28從安裝圓筒部15的外側面貫通到安裝圓筒部15 的內孔，在將上述進料筒的內筒20安裝在上述外筒17內時，鎖定桿26的卡定槽27與導向 槽28正相對，在將上述輸送切斷單元的圓筒部9向安裝圓筒部15內插入時，導向鎖定銷4 在導向槽28中滑動，對圓筒部9進行導向，使得圓筒部9內的螺紋輸送桿10的后端面方孔 或花鍵孔或帶鍵槽的圓孔順利滑到轉軸14的前端的方軸部、花鍵軸部或方鍵上而與之配 合。該導向鎖定銷4的右端伸出到導向槽28的右側而露出。在上述進料筒的內筒20安裝在上述外筒17內的狀態(tài)下，將圓筒部9插入到安裝 圓筒部15的插入終點位置時，導向鎖定銷4進入鎖定桿26的卡定槽27中，從而將內筒20 在上下方向上鎖定，使得內筒20不能上下動而不能從外筒17中拔出。在絞肉結束后，想要 將內筒20從外筒17中拔出時，必須先將將圓筒部9向前相對于安裝圓筒部15移動到導向 鎖定銷4脫離鎖定桿26的卡定槽27的位置后，方能將內筒20從外筒17中拔出。在機體2的右側面上設置有構成圓筒插入阻擋機構的長板29、軸36以及突出部 30，該軸36固定安裝在機體2的右側面上并向右水平延伸；該長板29可轉動地安裝在軸 36上，從而使得長板29可在平行于安裝圓筒部15的中心軸線且垂直于水平面的平面內繞 軸36轉動；該突出部30位于軸36的后下方，從機體2向右延伸，用于阻擋長板28的后端
9而對長板29轉動范圍進行限定。上述長板29的重心位于上述軸36的后方，在上述內筒20 未插入到上述外筒17中時，上述長板29轉動到后端與上述突出部30的上表面抵接的狀態(tài) 的同時、作為上述止擋部的上述長板29的前端位于導向槽28正右側，該長板29為前高后 低的傾斜狀態(tài)，在該狀態(tài)下向安裝圓筒部15中插入圓筒部9時，在插入中途，圓筒部9上的 導向鎖定銷4的露出到導向槽28的右側的右端與位于導向槽28正右側的長板29的前端 相抵接，這樣，圓筒部9就不能進一步進行插入，螺紋輸送桿10的后端不能與轉軸14相連 接，不能對螺紋輸送桿10進行驅動，從而不能進行絞肉。在上述內筒20插入到上述外筒中并插入到上述鎖定桿26的下端面與上述長板29 的前端部接觸并進一步插入上述內筒時，上述鎖定桿26將上述長板的前端向下壓動而使 長板的前端移動到導向槽28的下方而脫離上述導向鎖定銷4的運動路徑，因此，在該狀態(tài) 下，圓筒部9可插入到插入終點位置，螺紋輸送桿10的后端與轉軸14相連接，同時導向鎖 定銷4進入鎖定桿26的卡定槽27而將內筒20鎖定，在這時，圓筒部9的上述圓弧截面凹 槽25與上述機體2上的作為鎖定裝置的鎖定用軸16正相對，通過轉動鎖定用軸16使鎖定 用軸16的半軸部進入圓弧截面凹槽25內與圓弧截面凹槽25配合而將圓筒部9相對于機 體2鎖定。在想要卸下內筒20時，首先扳動操作手柄31使鎖定用軸16轉動到鎖定用軸16 的半軸部從圓弧截面凹槽25脫出的位置，然后，將圓筒部9從安裝圓筒部15中向前拔出， 使得導向鎖定銷4從鎖定桿26的卡定槽27中脫出，接著將內筒20向上拔出即可。在上述內筒20的上述凸緣部上設有上下貫通的通孔(未示出)，在上述外筒17上 設有從該外筒17的上端面向上伸出的托盤固定用螺栓32，在上述內筒20安裝在上述外筒 17中時，該托盤固定用螺栓32穿過上述內筒20的上述凸緣部上的上述通孔向上伸出，該絞 肉機還具有一個載肉用托盤33，在該載肉用托盤33上設有肉通過孔(未示出)和托盤固定 用螺栓32的通過用孔(未示出)，通過該肉通過孔與上述內筒的上口對齊，將托盤固定用螺 栓32穿入上述托盤固定用螺栓32的通過用孔而將上述載肉用托盤座落在上述內筒17上 端面上，在將帶柄螺母34擰在上述托盤固定用螺栓32上，從而將上述載肉用托盤33固定 在上述外筒17上，上述防護罩21從該載肉用托盤33的肉通過孔中穿過而向上方突出。在本實施方式中，將導向鎖定銷4、導向槽28、鎖定桿26、長板28、操作手柄31同 時設置在右側，但根據(jù)情況，也可以將導向鎖定銷4、導向槽28、鎖定桿26、長板28同時設置 在左側。本發(fā)明的防護罩的結構形式不限定于實施方式中記載的結構形式，只要是可以限 制操作人員的手經(jīng)過進料筒內到達螺紋輸送桿，并能將肉放進進料筒內，則可以采用任何 形式的防護罩。本發(fā)明的絞肉機不限于實施方式中記載的形式，本發(fā)明的技術構思可以應用于任 何形式的絞肉機。
權利要求
一種絞肉機，包括主體、機體、輸送切斷單元、驅動單元，上述機體被固定支撐在上述主體的內部，該輸送切斷單元包括切肉部和輸送部，被安裝在上述機體上，上述驅動單元被設置在上述主體的內部，通過傳動機構驅動上述輸送切斷單元而使該輸送切斷單元中的旋轉部件旋轉，在上述機體上設有用于向上述輸送切斷單元供肉料的進料筒，其特征在于，在進料筒的供操作人員向進料筒中填肉用的上端開口的上方附近設有防護罩，該防護罩被形成為能夠從其上方和側方的至少一方將肉料送入上述進料筒中，并且使得操作人員的手不能經(jīng)過進料筒中到達絞肉機的輸送切斷單元，上述進料筒是由內筒和外筒構成的雙層構造，該內筒可從外筒中抽出地被插入在上述外筒中而覆蓋外筒的整個內周面，上述防護罩設在上述內筒上，上述外筒固定設置于上述機體上或者是上述外筒與上述機體形成為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的絞肉機，上述防護罩由下端連接在上述內筒上端面上的豎立 支腿和連接在上述豎立支腿的上端的擋圈構成，上述擋圈正對著上述進料筒的上端開口并 從上述上端開口離開一定距離，上述擋圈的口徑的大小為不能使操作人員的手完全通過的 大小，上述一定距離為不能使操作人員的手從上述內筒與上述擋圈之間完全通過的大小。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的絞肉機，其特征在于，上述輸送部包括圓筒、中心軸線沿 該圓筒中心軸線地設置在該圓筒中的螺旋輸送桿，上述切肉部包括可拆卸地固定安裝在上 述螺旋輸送桿的前端的轉動刀片、可拆卸地固定安裝在上述圓筒的前端的固定刀片，該轉 動刀片與該固定刀片相互貼緊，上述螺旋輸送桿的兩端被分別以使螺旋輸送桿可繞其中心 軸線轉動的方式支承在上述圓筒的兩端，在使用狀態(tài)下，上述螺旋輸送桿的后端通過插接 連接構造可相對于上述驅動單元的輸出軸前后滑動但不能相對于上述驅動單元的輸出軸 轉動地與上述驅動單元的輸出軸的前端能裝卸地相連接，上述圓筒的一部分插入在形成在 上述機體上的對應安裝圓孔中，并用鎖定機構相對于上述機體鎖定，設置在上述圓筒上側 的肉料通過孔與上述進料筒的下端開口相對接，使得肉料從上述進料筒到達上述螺旋輸送 桿；在非使用狀態(tài)下，通過解除上述鎖定機構對上述圓筒的鎖定，能將上述輸送切斷單元整 體從上述機體上拔出而卸下。
4.根據(jù)權利要求3所述的絞肉機，其特征在于，在上述內筒的上端沿徑向向外側延伸 設有凸緣部，從該凸緣部向下延伸設置有鎖定桿，在該鎖定桿上設有朝向上述機體開口的 沿上述圓筒的中心軸線方向延伸的卡定槽，在上述圓筒的外周面的右端向右突出設置有導 向鎖定銷，在上述機體上的與上述鎖定桿的設置側相同的一側設有從上述機體前端向后延 伸的導向槽，該導向槽從上述機體的外側面貫通到用于插入上述圓筒的上述安裝圓孔，在 上述內筒被插入上述外筒中的狀態(tài)下，上述鎖定桿的卡定槽與上述機體的導向槽正相對， 在該狀態(tài)下使上述圓筒的上述導向鎖定銷進入上述導向槽中將上述圓筒插入上述安裝圓 孔中并插入到插入終點位置時，上述導向鎖定銷的從上述導向槽中伸出的部分進入上述鎖 定桿的上述卡定槽中，從而使得上述內筒不能相對于上述外筒向上動。
5.根據(jù)權利要求4所述的絞肉機，其特征在于，在上述機體上設置有圓筒插入阻擋機 構，該圓筒插入阻擋機構在上述內筒沒有被插入上述外筒中時，該圓筒插入阻擋機構的止 擋部來到上述導向鎖定銷的插入上述圓筒時的運動路徑中，當向上述安裝圓孔中插入上述 圓筒而使得上述導向鎖定銷與該圓筒插入阻擋機構的上述止擋部相抵接時，上述圓筒被阻 擋而不能進一步插入，使得上述導向鎖定銷位于上述鎖定桿的前方，這時上述鎖定機構不能對上述圓筒進行鎖定；當將上述內筒插入上述外筒中的插入終點位置時，上述鎖定桿將 上述圓筒插入阻擋機構的止擋部向下推離上述導向鎖定銷的上述運動路徑，使得上述圓筒 能夠插入到插入終點位置而使上述導向鎖定銷進入上述卡定槽中，這時才能用上述鎖定機 構對上述圓筒進行鎖定。
6.根據(jù)權利要求5所述的絞肉機，其特征在于，上述圓筒插入阻擋機構由安裝在上述 機體的與上述導向槽相同側的向側方水平延伸的轉軸、安裝在該轉軸上能夠繞該轉軸轉動 的長板、設置在上述機體上的用于承接上長板的后端的突出部構成，上述長板的重心位于 上述轉軸的后方；在上述內筒未插入到上述外筒中時，上述長板轉動到后端與上述突出部 的上表面抵接的狀態(tài)的同時、作為上述止擋部的上述長板的前端進入上述導向鎖定銷的上 述運動路徑；在上述內筒插入到上述外筒中并插入到上述鎖定桿的下端與上述長板的前端 部接觸并進一步插入上述內筒時，上述鎖定桿向下壓上述長板的前端使該長板轉動而使長 板前端脫離上述導向鎖定銷的上述運動路徑。
7.根據(jù)權利要求3所述的絞肉機，其特征在于，上述鎖定機構是由設置在上述機體上 側部的半軸轉動機構和設置在上述圓筒后部周面上側的沿左右方向延伸的向上端開口圓 弧槽構成，該半軸轉動機構由可繞自身軸線轉動地支承在機體上的沿左右方向延伸的鎖定 用軸、和固定在該鎖定用軸一端上的轉動操作手柄構成，該鎖定用軸是將一根圓軸的長度 方向中間部分切削掉一部分而成為半圓截面而成的，上述圓弧槽的圓弧半徑與上述鎖定用 軸的半徑相同，在上述機體上側部設有沿左右延伸的與上述機體的上述安裝圓孔相連通的 圓孔，上述鎖定用軸設置在該圓孔中而兩端部被支承在上述機體上，將上述鎖定用軸設置 成在將上述轉動操作手柄轉動到鎖定位置時，上述鎖定用軸的中間部分進入上述圓筒的上 述圓弧槽中與上述圓弧槽接合而將上述圓筒相對于上述機體卡住不能前后移動，而在將上 述轉動操作手柄轉動到解除鎖定位置時，上述鎖定用軸的中間部分從上述圓筒的上述圓弧 槽中脫出。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的絞肉機，其特征在于，在上述內筒的上述凸緣部上設有上 下貫通的通孔，在上述外筒上設有從該外筒的上端面向上伸出的托盤固定用螺栓，在上述 內筒安裝在上述外筒中時，該托盤固定用螺栓穿過上述內筒的上述凸緣部上的上述通孔向 上伸出，該絞肉機還具有一個載肉用托盤，在該載肉用托盤上設有肉通過孔和托盤固定用 螺栓通過用孔，通過該肉通過孔與上述內筒的上端開口對齊，將托盤固定用螺栓穿入上述 通孔將上述載肉用托盤座落在上述內筒上端面上，再將帶柄螺母擰在上述托盤固定用螺栓 上，將上述載肉用托盤固定在上述外筒上，上述防護罩從該載肉用托盤的肉通過孔中穿過 而向上方突出。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的絞肉機，其特征在于，在上述外筒的下端形成向外筒的徑 向內側突出的凸緣，使得外筒下端開口小于或等于上述內筒的下端開口，在將上述內筒安 裝在上述外筒中時，上述內筒的下端面緊密抵接在該凸緣的上側面上。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的絞肉機，其特征在于，在上述內筒的上端周圍沿整周形 成有沿徑向向外側伸出的上述凸緣，在將上述內筒安裝在上述外筒中時，該凸緣搭在上述 外筒的上端面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種絞肉機，其包括主體、機體、輸送切斷單元、驅動單元，其特征在于，在進料筒的供操作人員向進料筒中填肉用的上端開口的上方附近設有防護罩，該防護罩被形成為能夠從其上方和側方的至少一方將肉料送入上述進料筒中，并且使得操作人員的手不能從進料筒中到達絞肉機的輸送切斷單元，上述進料筒是由內筒和外筒構成的雙層構造，該內筒可從外筒中抽出地被插入在上述外筒中而覆蓋外筒的整個內周面，防護罩設在上述內筒上，上述外筒固定設置于絞肉機的機體上或者是上述外筒與絞肉機的機體形成為一體。本發(fā)明的絞肉機的填入部的清洗方便、清洗干凈與否的確認方便。
文檔編號B02C18/30GK101890392SQ20091020320
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權日2009年5月20日
發(fā)明者梅本和彥, 渡邊英二, 蔣大勇 申請人:渡邊食品機械(河北)有限公司