專利名稱：一種立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，具體講是立軸破碎機(jī)的錘
頭及護(hù)甲、壓蓋與間隔片的均衡配平方法。
背景技術(shù)：
立軸式破碎機(jī)用于鋼渣處理及礦石破碎工藝中，申請人加工廠渣場不銹鋼渣處 理線使用的立軸破碎機(jī)為進(jìn)口設(shè)備，內(nèi)部磨盤結(jié)構(gòu)猶如蘑菇形狀，不同地方為上部是圓形 的平面，周圍一圈分別設(shè)置8組樞軸，采用馬蹄形錘頭，由里向外自由懸掛在樞軸上，鋼渣 顆粒由圓盤中央上部的進(jìn)料口落入，在圓盤高速選裝產(chǎn)生的離心力作用下，將物料甩至四 周懸掛的耐磨補(bǔ)板上，通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭端面將物料擠壓、粉碎。錘頭在運(yùn)行過程中易 磨損，產(chǎn)生重量差，打破動平衡，存在的問題如下1、新錘頭在上機(jī)前本身存在單個重量差 (按目前我國鑄造行業(yè)的重量差規(guī)定在5 %以內(nèi))，只憑經(jīng)驗或盲目裝機(jī)，極易造成圓周上 對稱點(diǎn)上的重量偏差，從而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至定速后產(chǎn)生振動。如果振動過大，超出3-5mm 范圍后，對設(shè)備的其它部件產(chǎn)生影響，加快其疲勞，致?lián)p壞；2、設(shè)備所使用的錘頭，在使用過 程中其磨損程度不一，由于物料從錘頭的側(cè)面和相鄰錘頭之間以高速通過，自然會其側(cè)面 和背部造成沖刷磨損，加上其端面(工作面)正常磨耗，必然會造成全組錘頭磨損不均的 現(xiàn)象，從而打破對稱點(diǎn)的重量平衡，使設(shè)備產(chǎn)生振動，而隨著使用周期的延長，振動現(xiàn)象會 越來越明顯，超過振動允許的范圍后，會造成立軸所用的軸承部件的損壞，由于軸承裝配特 殊，更換周期長，將導(dǎo)致生產(chǎn)受到影響；3、設(shè)備本身的軸、磨盤、軸承在使用過程中也有一定 的自身磨損情況存在，如果所使用的易損件(錘頭)長期處于不平衡狀態(tài)，設(shè)備在振動中長 期工作，勢必加重軸、磨盤、軸承的磨損，使設(shè)備出現(xiàn)早期精度受損，減少其使用周期，過早 出現(xiàn)報廢；4、在更換錘頭時以往采取全部更換或壞哪個換哪個方式，但這兩種方式存在以 下問題全部更換費(fèi)用高，局部更換平衡不易掌握，仍將出現(xiàn)微弱振動。

發(fā)明內(nèi)容
本方法旨在于克服現(xiàn)有立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法的上述不足，提供一 種減輕振動的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法。
本立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法包括下述依次的步驟
( — )按重量零件或組件配對 影響到磨盤平衡的附件有錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片，所以需要配對的零件為錘 頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件，當(dāng)破碎機(jī)全部安裝的 2 XN個零件或2 XN組組件需更換或出現(xiàn)振動需更換時，將2 XN個零件或2 XN組組件 全部進(jìn)行稱重，并將每個零件上或每組組件上作對應(yīng)標(biāo)識，將重量相等或重量誤差不超過 ±0. 20kg的兩個零件或兩組組件配為一對，將2XN個零件或2XN組組件共配成N對，如 標(biāo)識為A的零件或A組件與標(biāo)識為a的零件或a組件配為一對，標(biāo)識為B的零件或B組件 與標(biāo)識為b的零件或b組件配為一對，其它零件或組成一組的組件的配對以此類推。也可用其它字母、符號或數(shù)字作為標(biāo)識，如標(biāo)識為1的錘頭與標(biāo)識為5的錘頭配成一對，標(biāo)識為 2的錘頭與標(biāo)識為6的錘頭配成一對。
( 二 )安裝零件或組件 以磨盤上任零件的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中一對的一個A零件或A組件安裝在該 位置，將與A零件或A組件配對的另一 a零件或a組件安裝在磨盤的與A零件或A組件對 稱的另一位置，然后將另一對的B零件或B組件安裝在與A零件或A組件相鄰的位置，將與 B零件或B組件配對的b零件或b組件安裝在磨盤的與B零件或B組件對稱的位置，其它的 零件或組件的安裝以此類推，將N對零件或組件安裝好。 上述的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配對的零件
為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件是錘頭；( — )按重量錘頭配對 當(dāng)破碎機(jī)需全部安裝的2XN個新錘頭或出現(xiàn)振動需更換錘頭時，將2XN個錘 頭全部進(jìn)行稱重，并將每個錘頭的重量在錘頭上對應(yīng)標(biāo)識，將重量相等或重量誤差不超過 ±0. 20kg的兩個錘頭配為一對，將2XN個錘頭共配成N對，并記上標(biāo)識，如標(biāo)識為A的錘頭 與標(biāo)識為a的錘頭配為一對，標(biāo)識為B的錘頭與標(biāo)識為b的錘頭配為一對，其它錘頭的配對 以此類推。 (二)安裝錘頭 以磨盤上任一錘頭的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中一對的一個A錘頭安裝在該位置， 將與A錘頭配對的另一a錘頭安裝在磨盤的與A錘頭稱的另一位置，然后將另一對的一個B 錘頭安裝在與A錘頭相鄰的位置，將與B錘頭配對的另一 b錘頭安裝在磨盤的與B錘頭對 稱的位置，其它錘頭的安裝以此類推，將N對錘頭安裝好。 立軸破碎機(jī)使用時間長后如100小時后，護(hù)甲、壓蓋與間隔片也有磨損，也應(yīng)當(dāng)重 新裝配，均衡配平的效果更好。每個立軸破碎機(jī)有2 XN個護(hù)甲、2 XN個壓蓋與2 XN個間隔 片，一個護(hù)甲與一個壓蓋及一個間隔片組成一組組件，共2XN組。除將錘頭重量配均衡外， 還應(yīng)當(dāng)把2XN組組件的重量也配均衡。 例如上所述設(shè)備安裝八組組件，計算公式對稱點(diǎn)的重量配平公斤數(shù)= X±0. 2kg(X :單組組件或錘頭的重量)，假如確定A為基準(zhǔn)點(diǎn)，它的對稱點(diǎn)不超過a = X±0. 2kg。 如果稱得A組重量為25. 10kg ;那么a的重量二 25. 10±0. 20kg范圍以內(nèi)配對；B 組25. 13kg ;b = 25. 13±0. 2kg以內(nèi)，以此類推，在備件中尋找配平，直至全部配完。錘頭 的安裝配平同樣適用于上述公式。 上述的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配對的零件 為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件是護(hù)甲、壓蓋與間隔 片組成的組件；( — )按重量組件配對 將2XN組組件全部進(jìn)行稱重，每組有一個護(hù)甲與一個壓蓋及一個間隔片，并將每 組組件上記上對應(yīng)的標(biāo)識，將重量相等或重量誤差為±0. 20kg范圍內(nèi)的兩組組件配為一 對，2 X N組組件共配成N對，如標(biāo)識為A的組件與標(biāo)識為a的組件配為一對，標(biāo)識為B的組 件與標(biāo)識為b的組件配為一對，其它的組件配對以此類推。
( 二 )安裝組件 以磨盤上任一組組件的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中一對一組A組件裝在該位置，將 與A組件配對的另一組a組件安裝在磨盤的與A組件對稱的另一位置，然后將另一對的一 個組B組件安裝在與A組件相鄰的位置，將與B組件配對的另一組b組件安裝在磨盤的與 B組件對稱的位置，其它組件的安裝以此類推，將2XN組組件安裝好。 本發(fā)明也可將一個錘頭和組件組成一組共同配對，每一組組件有一個錘頭、一個 護(hù)甲、一個壓蓋與一個間隔片，共組成2 XN組組件。 上述的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配對的零件
為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件是錘頭、護(hù)甲、壓蓋
與間隔片組成的組件；( — )按重量組件配對 將2XN組組件全部進(jìn)行稱重，每組有一個錘頭、護(hù)甲與一個壓蓋及一個間隔片， 并將每組組件上記上對應(yīng)的標(biāo)識，將重量相等或重量誤差為±0. 20kg范圍內(nèi)的兩組組件 配為一對，對稱兩點(diǎn)的實(shí)稱值越接近越理想，相等為最佳，2XN組組件共配成N對，如標(biāo)識 為A的組件與標(biāo)識為a的組件配為一對，標(biāo)識為B的組件與標(biāo)識為b的組件配為一對，其它 的組件配對以此類推。
( 二 )安裝組件 以磨盤上任一組組件的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中一對一組A組件裝在該位置，將 與A組件配對的另一組a組件安裝在磨盤的與A組件對稱的另一位置，然后將另一對的一 個組B組件安裝在與A組件相鄰的位置，將與B組件配對的另一組b組件安裝在磨盤的與 B組件對稱的位置，其它組件的安裝以此類推，將2XN組組件安裝好。 本立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法特別是破碎機(jī)錘頭均衡配平的方法，延長 動平衡下備件的使用周期，節(jié)約資金、降低成本。方法簡便， 一次性配平到位，降低振動早 期出現(xiàn)，保證設(shè)備使用的精確度。節(jié)約裝配時間，人工勞動強(qiáng)度降低。本方法使用于安裝 系數(shù)為偶數(shù)的生產(chǎn)設(shè)備，特別適用于機(jī)裝錘頭為偶數(shù)的立軸破碎機(jī)，數(shù)量不限，如2，4，6，8， 10，……以此類推。 申請人:加工廠渣場不銹鋼渣線有立軸破碎機(jī)兩臺，2008年8月立軸破碎機(jī)錘頭實(shí) 行配重動平衡的方法，專人定時在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行監(jiān)測并記錄，有效的控制了破碎機(jī)的振 動頻率，發(fā)現(xiàn)振動，及時配平，有效的緩解了設(shè)備的維修頻率。


圖1是錘頭的俯視圖，相對圖2放大。 圖2本立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法的俯視方向的示意圖, l-A錘頭2-錘頭標(biāo)識3-重量標(biāo)注處 4-開始位置 5-B錘頭6-C錘頭 7-D錘頭 8_a錘頭 9-分離錐 10-磨盤 ll-b錘頭 12-c錘頭 13-d錘頭 14-壓蓋 15-間隔片 16-護(hù)甲
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法的具體實(shí)施 方式進(jìn)行詳細(xì)的說明，但本立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法的具體實(shí)施方式
不局限于 下述的實(shí)施例。
實(shí)施例一 本實(shí)施例是錘頭配對。本立軸破碎機(jī)錘頭均衡配平的方法實(shí)施例為下述依次的步驟
( — )按重量將錘頭配對 本實(shí)施例均衡配平的是立磨型立軸破碎機(jī)，申請人使用了 100小時，由于錘頭的 磨損，磨盤出現(xiàn)振動，需更換錘頭。將八個錘頭全部進(jìn)行稱重，八個錘頭分別重29. 75kg、 29. 63kg、28. 90kg、28. 45kg、29. 70kg、29. 58kg、28. 80kg與28. 40kg。將重量相差不大于 0. 10kg的兩個錘頭配成一對，并在錘頭上記上標(biāo)識，重29. 75kg的錘頭標(biāo)為A錘頭l，見圖 1，重29. 70kg的錘頭標(biāo)為a錘頭8，A錘頭1與a錘頭8配成一對。重29. 63kg的錘頭標(biāo)為 B錘頭5，重29. 58kg的錘頭標(biāo)為b錘頭ll，B錘頭5與b錘頭11配成一對。重28. 90kg的 錘頭標(biāo)為C錘頭6，重28. 80kg的錘頭標(biāo)為c錘頭12， C錘頭6與c錘頭12配成一對。重 28. 45kg的錘頭標(biāo)為D錘頭7，重28. 40kg的錘頭標(biāo)為d錘頭13，D錘頭7與d錘頭13配成 一對。 (二)安裝錘頭 以磨盤10上任一位置為基準(zhǔn)，本實(shí)施例將圖2中正上方的開始位置4作為安裝位 置設(shè)為基準(zhǔn)，將其中一對的A錘頭1安裝在開始位置4，將與A錘頭1配對的a錘頭8安裝 在磨盤的與開始位置4對稱的圖2中下方的位置，然后將另一對B錘頭11安裝在與開始位 置4相鄰的位置，將與B錘頭5配對的b錘頭11安裝在磨盤的與B錘頭5對稱的位置，然 后將C錘頭6安裝在與B錘頭5相鄰的位置，將與C錘頭6配對的c錘頭12安裝在磨盤的 與C錘頭6對稱的位置，最后將D錘頭7安裝在與C錘頭6相鄰的位置，將與D錘頭7配對 的d錘頭13安裝在磨盤的與D錘頭7對稱的位置。對稱重量越接近0越好(目前我國的 鑄造誤差在5kg范圍)，最好是對稱重量相等。
實(shí)施例二 本實(shí)施例對護(hù)甲、壓蓋與間隔片組成的組件進(jìn)行配對。申請人使用了 112小時。
( — )按重量組件配對 將八組組件全部進(jìn)行稱重，每組有一個護(hù)甲與一個壓蓋及一個間隔片，八組組件 的重量分別為25. 10kg、24. 98kg、24. 25kg、23. 80kg、25. 05kg、24. 93kg、24. 15kg、23. 75kg。 本實(shí)施例是將重量誤差不大于±0. 10kg的兩組組件配為一對，并將每組組件上記上對應(yīng) 的標(biāo)識，重25. 10kg的附件標(biāo)為A錘頭，見圖1，重25. 05kg的組件標(biāo)為a組件，A組件與a 組件配成一對。重24. 98kg的組件標(biāo)為B組件，重24. 93kg的組件標(biāo)為b附件，B組件與b 組件配成一對。重24. 25kg的組件標(biāo)為C組件，重24. 15kg的組件標(biāo)為c組件，C組件與c 組件配成一對。重23. 80kg的組件標(biāo)為D組件，重23. 75kg的組件標(biāo)為d組件，D組件與d 組件配成一對。
( 二 )安裝組件 以磨盤10上任一位置為基準(zhǔn)，本實(shí)施例將圖2中正上方的開始位置4作為安裝位 置設(shè)為基準(zhǔn)，將其中一對的A組件安裝在開始位置4，將與A組件配對的a組件安裝在磨盤的與開始位置4對稱的圖2中下方的位置，然后將另一對B組件安裝在與開始位置4相鄰 的位置，將與B組件 配對的b組件安裝在磨盤的與B組件對稱的位置，然后將C組件安裝在與B組件 相鄰的位置，將與C組件配對的c組件安裝在磨盤的與C組件對稱的位置，最后將D組件安 裝在與C組件相鄰的位置，將與D組件配對的d組件安裝在磨盤的與D組件對稱的位置。
實(shí)施例三 本實(shí)施例的組件是錘頭錘頭、護(hù)甲、壓蓋與一個間隔片。它為下述依次的步驟
( — )按重量將錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片配對 本實(shí)施例均衡配平的是立磨型立軸破碎機(jī)，申請人使用了 112小時。將八組組件 全部進(jìn)行稱重，八組組件的分別重54. 85kg、54. 61kg、53. 15kg、52. 25kg、54. 75kg、54. 51kg、 52. 95kg與52. 15kg，并在錘頭上記上標(biāo)識，重54. 85kg的組組件的錘頭標(biāo)為A，見圖l，重 54. 75kg的一組組件的錘頭標(biāo)為a，其它組的組件的標(biāo)注與配對以此類推，將八組組件標(biāo)注 配對。
( 二 )安裝組件 以磨盤10上任一位置為基準(zhǔn)，本實(shí)施例將圖2中正上方的開始位置4作為安裝位 置設(shè)為基準(zhǔn)，將其中A組組件安裝在開始位置4，將與A組組件配對的a組組件安裝在磨盤 的與開始位置4對稱的圖2中下方的位置，然后將另一對B組組件安裝在與開始位置4相 鄰的位置，將與B組組件配對的b組組件安裝在磨盤的與B組組件對稱的位置，其它組組件 的安裝以此類推，將八組組件安裝好。本實(shí)施例相配對的兩組組件的重量差不超過0. 20kg.
本申請文件所述的立軸破碎機(jī)磨盤附件，是立軸破碎機(jī)錘頭及護(hù)甲、壓蓋與間隔 片。
權(quán)利要求
一種立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，它包括下述依次的步驟(一)按重量零件或組件配對需要配對的零件為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件，當(dāng)破碎機(jī)全部安裝的2×N個零件或2×N組組件需更換或出現(xiàn)振動需更換時，將2×N個零件或2×N組組件全部進(jìn)行稱重，并將每個零件上或每組組件上作對應(yīng)標(biāo)識，將重量相等或重量誤差不超過±0.20kg的兩個零件或兩組組件配為一對，將2×N個零件或2×N組組件共配成N對，標(biāo)識為A的零件或A組件與標(biāo)識為a的零件或a組件配為一對，標(biāo)識為B的零件或B組件與標(biāo)識為b的零件或b組件配為一對，其它零件或組成一組的組件的配對以此類推；(二)安裝零件或組件以磨盤上任零件的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中一個A零件或A組件安裝在該位置，將與A零件或A組件配對的另一a零件或組件安裝在磨盤的與A零件或組件對稱的另一位置，然后將B零件或組件安裝在與A零件或組件相鄰的位置，將與B零件或組件配對的另一b零件或組件安裝在磨盤的與B零件或組件對稱的位置，其它的零件或組件的安裝以此類推，將N對零件或組件安裝好。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配對的零件為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件是錘頭；(一) 按重量錘頭配對當(dāng)破碎機(jī)需全部安裝的2XN個新錘頭或出現(xiàn)振動需更換錘頭時，將2XN個錘頭全部進(jìn)行稱重，并將每個錘頭的重量在錘頭上對應(yīng)標(biāo)識，將重量相等或重量誤差不超過±0. 20kg的兩個錘頭配為一對，將2XN個錘頭共配成N對，標(biāo)識為A的錘頭與標(biāo)識為a的錘頭配為一對，標(biāo)識為B的錘頭與標(biāo)識為b的錘頭配為一對，其它錘頭的配對以此類推；(二) 安裝錘頭以磨盤上任一錘頭的安裝位置為基準(zhǔn)，將A錘頭安裝在該位置，將與A錘頭配對的另一a錘頭安裝在磨盤的與A錘頭稱的另一位置，然后將另一對的B錘頭安裝在與A錘頭相鄰的位置，將與B錘頭配對的另一 b錘頭安裝在磨盤的與B錘頭對稱的位置，其它錘頭的安裝以此類推，將N對錘頭安裝好。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配對的零件為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件是護(hù)甲、壓蓋與間隔片組成的組件；(一) 按重量組件配對將2XN組組件全部進(jìn)行稱重，每組有一個護(hù)甲與一個壓蓋及一個間隔片，并將每組組件上記上對應(yīng)的標(biāo)識，將重量相等或重量誤差為±0. 20kg范圍內(nèi)的兩組組件配為一對，2 X N組組件共配成N對，標(biāo)識為A的組件與標(biāo)識為a的組件配為一對，標(biāo)識為B的組件與標(biāo)識為b的組件配為一對，其它的組件配對以此類推；(二) 安裝組件以磨盤上任一組組件的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中A組件裝在該位置，將與A組件配對的另一組a組件安裝在磨盤的與A組件對稱的另一位置，然后將組B組件安裝在與A組件相鄰的位置，將與B組件配對的另一組b組件安裝在磨盤的與B組件對稱的位置，其它組件的安裝以此類推，將2XN組組件安裝好。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，其特征是所述的需要配對的零件為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最一種或幾件零件組成的一組組件是錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片組成的組件。
全文摘要
一種立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法，它包括下述依次的步驟(一)按重量零件或組件配對零件為錘頭、護(hù)甲、壓蓋與間隔片中的最少一種或幾件零件組成的一組組件，將2×N個零件或2×N組組件全部進(jìn)行稱重，將重量相等或重量誤差不超過±0.20kg的兩個零件或兩組組件配為一對；(二)安裝零件或組件以磨盤上任一零件的安裝位置為基準(zhǔn)，將其中一對的一個A零件或A組件安裝在該位置，將與A零件或A組件配對的另一a零件或組件安裝在磨盤的與A零件或組件對稱的另一位置，其它的零件或組件的安裝以此類推。本立軸破碎機(jī)磨盤附件的均衡配平方法延長動平衡下附件的使用周期。
文檔編號B02C13/28GK101703953SQ20091022792
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月28日
發(fā)明者劉雁秋, 史滿印, 高卯根 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司