專利名稱：一種復合肥的制備方法及其防結(jié)劑自動控制添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復合肥生產(chǎn)方法，具體涉及一種復合肥的制備方法及其防結(jié)劑自
動控制添加裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)外復混肥料的發(fā)展在化肥工業(yè)中占主導地位，在 化肥工業(yè)發(fā)達國家，復混肥料用量已經(jīng)占化肥用量的70% 80%。復混肥料主要是將含 氮、磷、鉀的基礎(chǔ)肥料，如尿素、氯化銨、磷銨、氯化鉀等經(jīng)混合后，在造粒機內(nèi)，在一定的溫 度和液相量下，依靠自身的粘合力或加入適量的粘合劑，團聚成粒，再經(jīng)干燥、冷卻、篩分制 成復混肥產(chǎn)品。 復混肥生產(chǎn)方法主要有團粒法、噴漿造粒法、擠壓法和摻混法等，它們都是屬于基 礎(chǔ)肥料進行二次加工而制成的含量有氮、磷、鉀等多種元素的復混肥料。 如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)利用團粒法生產(chǎn)三元復合肥的方法包括以下步驟將原料 如氯化鉀、磷酸一銨、氯化銨、尿素等經(jīng)微機計量后進入轉(zhuǎn)鼓造粒機，同時將尿素熔融或蒸 汽均勻噴灑在轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)的物料上，經(jīng)物理混合造粒后，依次進入一段烘干系統(tǒng)、二段烘 干系統(tǒng)，烘干后經(jīng)冷卻系統(tǒng)進入篩分，未透篩的物料粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機，透篩部分進入 包裹機，人工手動加入防結(jié)劑，經(jīng)料倉儲存后進行包裝。 上述復合肥生產(chǎn)過程中防結(jié)劑加入量小，加入量在4-6%。，由于加入量小，加入方 式為不經(jīng)過計量加入，操作工根據(jù)成品肥料多少，完全靠直觀決定防結(jié)劑的加入量。由于復 合肥生產(chǎn)過程中成粒存在不確定性，成品肥量并不是很均勻，造成肥料結(jié)塊，現(xiàn)在施肥方式 由于是機播方式，產(chǎn)品結(jié)塊會堵塞下肥口 ，影響肥料施用，造成作物減產(chǎn)，這是困擾復合肥 生產(chǎn)企業(yè)的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是，提供一種復合肥的制備方法及其防結(jié)劑自動控制添加 裝置，復合肥生產(chǎn)過程中防結(jié)劑的自動添加，在防結(jié)劑加入過程中引入自動控制技術(shù)，根據(jù) 產(chǎn)品當前重量確定防結(jié)劑的加入量。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種復合肥的制備方法，包括 以下步驟 (1)將粉狀基礎(chǔ)肥料經(jīng)微機計量后進入轉(zhuǎn)鼓造粒機，同時將作為成粒所需的液相 量的原料均勻噴灑在轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)的物料上，經(jīng)物理混合造粒； (2)造粒后的物料依次進入烘干設(shè)備，烘干后經(jīng)冷卻系統(tǒng)進入篩分，未透篩的物料 粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機，透篩部分進入包裹機； (3)利用防結(jié)劑自動控制添加裝置，根據(jù)物料的流量按比例加入防結(jié)劑，經(jīng)料倉儲 存后進行包裝。 所述防結(jié)劑自動控制添加裝置是將稱重傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)過微處理器處理，對可編程控制器發(fā)出指令信號，控制變頻調(diào)速器進行調(diào)速，控制加入防結(jié)劑 的計量泵的流量。 所述的微處理器是通過觸摸屏進行數(shù)值設(shè)定，并在觸摸屏上顯示數(shù)值。 —種用于上述復合肥的制備方法的防結(jié)劑自動控制添加裝置，包括稱重傳感器、
信號轉(zhuǎn)換器、微處理器、可編程控制器、變頻調(diào)速器和計量泵，計量成品肥料當前流量的稱
重傳感器通過將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的信號轉(zhuǎn)換器與微處理器相連，微處理器連接可
編程控制器并對可編程控制器發(fā)出指令信號，可編程控制器連接變頻調(diào)速器，變頻調(diào)速器
連接根據(jù)成品肥料的重量確定自動控制防結(jié)劑加入量的計量泵。 所述的微處理器上連接有進行數(shù)值設(shè)定，并顯示數(shù)值的觸摸屏。所述的稱重傳感器型號YZC-6A，信號轉(zhuǎn)換器型號FD-681，微處理器型號ARM9，
觸摸屏型號PTC-7602可編程控制器型號FX20，變頻調(diào)速器型號KV1900-1. 5，計量泵型
號METERFLO。 本發(fā)明的有益效果是防結(jié)劑的加入應(yīng)用自動跟蹤控制，通過傳感器計量成品當 前流量，由微處理器控制可編程控制器，通過它控制變頻控制器，變頻控制器控制計量泵， 根據(jù)成品肥料的重量確定自動控制防結(jié)劑加入量。通過對當前產(chǎn)品重量的處理，根據(jù)產(chǎn)品 重量、防結(jié)劑加入比例控制防結(jié)劑加入量，保證防結(jié)劑按比例要求加入，使每個時間產(chǎn)品防 結(jié)劑的加入量均衡，防止由于防結(jié)劑加入不均造成的產(chǎn)品結(jié)塊。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)復合肥的方法流程圖。
圖2是本發(fā)明的生產(chǎn)復合肥的方法流程圖。
圖3是本發(fā)明的防結(jié)劑自動控制添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明
如圖2所示，本發(fā)明復合肥的制備方法，包括以下步驟 (1)將粉狀基礎(chǔ)肥料經(jīng)微機計量后進入轉(zhuǎn)鼓造粒機，同時將作為成粒所需的液相 量的原料均勻噴灑在轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)的物料上，經(jīng)物理混合造粒； (2)造粒后的物料依次進入烘干設(shè)備，烘干后經(jīng)冷卻系統(tǒng)進入篩分，未透篩的物料 粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機，透篩部分進入包裹機； (3)利用防結(jié)劑自動控制添加裝置，根據(jù)物料的流量按比例加入防結(jié)劑，經(jīng)料倉儲 存后進行包裝。 所述防結(jié)劑自動控制添加裝置是將稱重傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)過 微處理器處理，對編程控制器發(fā)出指令信號，控制變頻調(diào)速器進行調(diào)速，控制加入防結(jié)劑的 計量泵的流量。 所述的微處理器是通過觸摸屏進行數(shù)值設(shè)定，并在觸摸屏上顯示數(shù)值。
如圖3所示，用于上述復合肥的制備方法的防結(jié)劑自動控制添加裝置，包括稱重 傳感器1、信號轉(zhuǎn)換器2、微處理器3、觸摸屏4、可編程控制器5、變頻調(diào)速器6和計量泵7， 計量成品肥料當前流量的稱重傳感器1通過將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的信號轉(zhuǎn)換器2與微處理器3相連，微處理器3連接可編程控制器5并對可編程控制器5發(fā)出指令信號，可編 程控制器5連接變頻調(diào)速器6，變頻調(diào)速器6連接根據(jù)成品肥料的重量確定自動控制防結(jié)劑 加入量的計量泵7。所述的微處理器3上連接有進行數(shù)值設(shè)定，并顯示數(shù)值的觸摸屏4。
所述的稱重傳感器1型號YZC-6A，產(chǎn)地廣州；信號轉(zhuǎn)換器2型號FD_681，產(chǎn)地山 東；微處理器型號ARM9，產(chǎn)地美國；觸摸屏型號PTC-7602，產(chǎn)地北京；可編程控制器型號 FX20，產(chǎn)地日本；變頻調(diào)速器型號KV1900-1. 5，產(chǎn)地深圳；計量泵7型號METERFLO，產(chǎn)地 美國。 上述設(shè)備為通用設(shè)備，在市場上均可以買到，其連接為常規(guī)的連接。在此不再敘 述。 本發(fā)明的防結(jié)塊應(yīng)用自動跟蹤控制技術(shù)弓I入自動控制技術(shù)，稱重傳感器安裝在成
品皮帶的下面，將成品重量計量信號和計量泵的信號一同傳輸給微處理器，中間把模擬信
號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，由微處理器根據(jù)皮帶上成品的多少，把處理好的重量信號傳送給可編
程控控制器，可編程控制器控制變頻控制器，變頻控制器收到指令后按稱重的實際重量以
控制電機轉(zhuǎn)速的方式控制計量泵，完成自動控制防結(jié)劑加入量。
下面通過具體實施例進行說明 生產(chǎn)品種(13-23-12)高磷產(chǎn)品，液體防結(jié)劑加入量噸產(chǎn)品2公斤，當成品通過調(diào) 速計量稱皮帶時，通過信號調(diào)整放大器將重量信號反饋到可編程控制器，顯示屏即可顯示 每分鐘流量，可以修改防結(jié)劑加入量百分比，本實例中是0. 2% ，系統(tǒng)自動計算出流量，物料 變大時，流量根據(jù)比例變大，物料小時，流量根據(jù)比例減少。微處理器控制變頻器，驅(qū)動計量 泵，將防結(jié)劑按比例均勻的噴酒在成品肥料上。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種復合肥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將粉狀基礎(chǔ)肥料經(jīng)微機計量后進入轉(zhuǎn)鼓造粒機，同時將作為成粒所需的液相量的原料均勻噴灑在轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)的物料上，經(jīng)物理混合造粒；(2)造粒后的物料依次進入烘干設(shè)備，烘干后經(jīng)冷卻系統(tǒng)進入篩分，未透篩的物料粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機，透篩部分進入包裹機；(3)利用防結(jié)劑自動控制添加裝置，根據(jù)物料的流量按比例加入防結(jié)劑，經(jīng)料倉儲存后進行包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合肥的制備方法，其特征在于，所述防結(jié)劑自動控制添加 裝置是將稱重傳感器的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)過微處理器處理，對可編程控制器發(fā) 出指令信號，控制變頻調(diào)速器進行調(diào)速，控制加入防結(jié)劑的計量泵的流量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復合肥的制備方法，其特征在于，所述的微處理器是通過觸 摸屏進行數(shù)值設(shè)定，并在觸摸屏上顯示數(shù)值。
4. 一種用于權(quán)利要求1所述復合肥的制備方法的防結(jié)劑自動控制添加裝置，其特征在 于，包括稱重傳感器(1)、信號轉(zhuǎn)換器(2)、微處理器(3)、可編程控制器(5)、變頻調(diào)速器(6) 和計量泵(7)，計量成品肥料當前流量的稱重傳感器(1)通過將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號 的信號轉(zhuǎn)換器(2)與微處理器(3)相連，微處理器(3)連接可編程控制器(5)并對可編程 控制器(5)發(fā)出指令信號，可編程控制器(5)連接變頻調(diào)速器(6)，變頻調(diào)速器(6)連接根 據(jù)成品肥料的重量確定自動控制防結(jié)劑加入量的計量泵(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防結(jié)劑自動控制添加裝置，其特征在于，所述的微處理器(3) 上連接有進行數(shù)值設(shè)定，并顯示數(shù)值的觸摸屏(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防結(jié)劑自動控制添加裝置，其特征在于，所述的稱重傳感器 型號YZC-6A，信號轉(zhuǎn)換器型號FD-681，微處理器型號ARM9，觸摸屏型號PTC_7602可編 程控制器型號FX20，變頻調(diào)速器型號KV1900-1. 5，計量泵型號METERFL0。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合肥的制備方法，粉狀基礎(chǔ)肥料經(jīng)轉(zhuǎn)鼓造粒機物理混合造粒，經(jīng)過烘干設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、篩分，進入包裹機，利用防結(jié)劑自動控制添加裝置，根據(jù)物料的流量按比例加入防結(jié)劑，經(jīng)料倉儲存后進行包裝。用于上述復合肥的制備方法的防結(jié)劑自動控制添加裝置，包括稱重傳感器、信號轉(zhuǎn)換器、微處理器、可編程控制器、變頻調(diào)速器和計量泵。本發(fā)明通過傳感器計量成品當前流量，由微處理器控制可編程控制器，通過它控制變頻控制器，變頻控制器控制計量泵，根據(jù)成品肥料的重量確定自動控制防結(jié)劑加入量，保證防結(jié)劑按比例要求加入，使每個時間產(chǎn)品防結(jié)劑的加入量均衡，防止由于防結(jié)劑加入不均造成的產(chǎn)品結(jié)塊。
文檔編號C05G5/00GK101717297SQ20091022887
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者李云利, 楊桂雙, 楊金寶, 趙漢坡 申請人:天津蘆陽化肥股份有限公司