專(zhuān)利名稱(chēng)：可降解塑料、用該塑料制備的容器及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種材料技術(shù)領(lǐng)域的塑料、用該塑料制備的容器及其制備方法，具體
是一種可降解塑料、用該塑料制備的容器及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)使用的花盆、苗缽主要為陶土燒制和塑料制造，國(guó)外則以降解塑料和紙 質(zhì)花盆、苗缽為主。陶土花盆需要?dú)锶⊥粒紵禾?，?huì)對(duì)環(huán)境造成破壞和污染，而且產(chǎn)品 質(zhì)重易碎，制造和運(yùn)輸成本較高。塑料花盆不僅消耗有限石油資源，而且不可降解，污染環(huán) 境。紙制花盆也同樣存在消耗木材資源、前期制漿化學(xué)處理污染環(huán)境的危害。塑料花盆、苗 缽由于不透氣、排水性能差而降低了花草的成活率，同時(shí)由于不可降解，移栽花草取出時(shí)增 加勞動(dòng)強(qiáng)度、使花草根部受損。 經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL95111976. 1公開(kāi)了一種植物纖 維花盆及其生產(chǎn)方法，以植物纖維草漿板為主要原料，配以改性劑處理，經(jīng)真空吸附網(wǎng)模成 型而成；中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利ZL02112063. 3公開(kāi)了一種可降解營(yíng)養(yǎng)缽/盆，由植物纖維、粘結(jié)劑、 助劑和有機(jī)肥加熱固化成型制備而成。但是，上述方法均存在材料強(qiáng)度低，可塑性差，生產(chǎn) 工藝復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可降解塑料、用該塑料制備的 容器及其制備方法。本發(fā)明的可降解塑料原料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜；塑料材料強(qiáng)度高，可塑 性強(qiáng)，可在多種環(huán)境下完全被生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何污染。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 本發(fā)明涉及一種可降解塑料，其組成及其重量百分比為淀粉30 50%，增塑劑 20 40%，聚乙烯醇10 40%，粘土 0 10%。 所述增塑劑為以下組合中的一種或多種的混合物乙二醇、甘油、木糖醇和山梨醇。 所述粘土為蒙脫土、滑石粉或高嶺土。 本發(fā)明還涉及一種用所述可降解塑料制備的容器。 所述容器為花盆。 所述容器為苗缽。 本發(fā)明還涉及前述容器的制備方法，包括如下步驟
步驟一，按重量比例取可降解塑料各組分；
步驟二，攪拌進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料； 步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中130 18(TC條件下混煉，擠出，造粒，得粒 料；之后將粒料于注塑機(jī)上160 21(TC條件下注塑成型，冷卻脫模，得容器。
步驟二中，所述攪拌的時(shí)間為10 20min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果本發(fā)明的可降解塑料原料來(lái)源豐 富，價(jià)格便宜；塑料材料強(qiáng)度高，可塑性強(qiáng)，可在多種環(huán)境下完全被生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn) 生任何污染。
具體實(shí)施例方式
本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和過(guò) 程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，
通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。
實(shí)施例1 本實(shí)施例涉及的可降解塑料的組分及重量百分比為
淀粉50 % ，乙二醇40 % ，聚乙烯醇10 % ;
利用該可降解塑料制備花盆的方法，包括如下步驟
步驟一，按重量比例取各組分； 步驟二，高速混合機(jī)中攪拌20min進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料； 步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中18(TC條件下混煉，擠出，造粒，得粒料；之后 將粒料于注塑機(jī)上21(TC條件下注塑成型，冷卻脫模，得可降解花盆。
實(shí)施例2 本實(shí)施例涉及的可降解塑料的組分及重量百分比為
淀粉30 % ，甘油20 % ，聚乙烯醇40 % ，蒙脫土 10 % 。
利用該可降解塑料制備苗缽的方法，包括如下步驟
步驟一，按重量比例取各組分； 步驟二，高速混合機(jī)中攪拌10min進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料； 步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中13(TC條件下混煉，擠出，造粒，得粒料；之后 將粒料于注塑機(jī)上16(TC條件下注塑成型，冷卻脫模，得可降解苗缽。
實(shí)施例3 本實(shí)施例涉及的可降解塑料的組分及重量百分比為 淀粉40%，增塑劑(木糖醇和山梨醇按質(zhì)量比為1 : 1混合而得)30%，聚乙烯醇 25%，高嶺土 5%。 利用該可降解塑料制備苗缽的方法，包括如下步驟
步驟一，按重量比例取各組分； 步驟二，高速混合機(jī)中攪拌15min進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料； 步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中15(TC條件下混煉，擠出，造粒，得粒料；之后 將粒料于注塑機(jī)上19(TC條件下注塑成型，冷卻脫模，得可降解苗缽。
實(shí)施例4 本實(shí)施例涉及的可降解塑料的組分及重量百分比為
淀粉35 % ，木糖醇30 % ，聚乙烯醇25 % ，滑石粉10 % 。
利用該可降解塑料制備花盆的方法，包括如下步驟
步驟一，按重量比例取各組分； 步驟二，高速混合機(jī)中攪拌15min進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料；
步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中15(TC條件下混煉，擠出，造粒，得粒料；之后 將粒料于注塑機(jī)上19(TC條件下注塑成型，冷卻脫模，得可降解花盆。
實(shí)施效果 實(shí)施例1 4制備的花盆或苗缽，強(qiáng)度適宜，透氣性好，栽種花草后可直接植入土 中，180天后花盆或苗缽即可完全降解。
權(quán)利要求
一種可降解塑料，其特征在于，其組成及其重量百分比為淀粉30～50％，增塑劑20～40％，聚乙烯醇10～40％，粘土0～10％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料，其特征是，所述增塑劑為以下組合中的一種或 多種的混合物乙二醇、甘油、木糖醇和山梨醇。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料，其特征是，所述粘土為蒙脫土、滑石粉或高嶺土。
4. 一種用權(quán)利要求1所述的可降解塑料制備的容器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器，其特征是，所述容器為花盆。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器，其特征是，所述容器為苗缽。
7. —種制備權(quán)利要求4所述容器的方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟一，按重量比例取可降解塑料各組分； 步驟二，攪拌進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料；步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中130 18(TC條件下混煉，擠出，造粒，得粒料；之 后將粒料于注塑機(jī)上160 21(TC條件下注塑成型，冷卻脫模，得容器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備容器的方法，其特征是，步驟二中，所述攪拌的時(shí)間為 10 20min。
全文摘要
一種材料技術(shù)領(lǐng)域的可降解塑料、用該塑料制備的容器及其制備方法；該可降解塑料的組成及其重量百分比為淀粉30～50％，增塑劑20～40％，聚乙烯醇10～40％，粘土0～10％；本發(fā)明還涉及利用所述塑料制備的容器；所述容器的制備方法包括如下步驟步驟一，按重量比例取可降解塑料各組分；步驟二，攪拌進(jìn)行預(yù)混合，得到預(yù)混料；步驟三，將預(yù)混料于雙螺桿擠出機(jī)中130～180℃條件下混煉，擠出，造粒，得粒料；之后將粒料于注塑機(jī)上160～210℃條件下注塑成型，冷卻脫模，得容器。本發(fā)明的可降解塑料原料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜；塑料材料強(qiáng)度高，可塑性強(qiáng)，可在多種環(huán)境下完全被生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何污染。
文檔編號(hào)A01G9/02GK101735484SQ200910312170
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者喬秀穎, 孫康 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)