專利名稱：一種立式球磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式球磨機。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的球磨機通常采用臥式結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)的球磨機是由驅(qū)動電 機、傳動齒4侖組、公轉(zhuǎn)主軸和轉(zhuǎn)盤，以及繞軸旋轉(zhuǎn)的滾筒構(gòu)成。球磨 機在工作時，首先在滾筒內(nèi)放置有許多剛性球，當(dāng)滾筒繞軸轉(zhuǎn)動時， 剛性球受離心力的作用，并依靠其與內(nèi)襯之間的摩擦阻力翻轉(zhuǎn)到至高 點再自由下落，進而將磨料粉碎。由此可見，該種結(jié)構(gòu)的球磨機在粉 碎物料時，是依靠剛性球無序運動的方式來撞擊物料，以使物料粉碎， 而這種粉碎方式首先反應(yīng)出來的問題是浪費能源，因滾筒體積和質(zhì)量 龐大，要想使其旋轉(zhuǎn)必須施加強大的驅(qū)動力，是其浪費能源的一個主 要原因，同時因無序運動的剛性球在粉碎物料時不能自主選擇應(yīng)該撞 擊哪一部位的物料，而這種盲目會導(dǎo)致重復(fù)撞擊已經(jīng),皮粉碎的物料， 這是浪費能源的另 一個原因；另 一個重要問題是因剛性球是依靠與滾 筒內(nèi)村之間的摩擦阻力來提升的，所以，滾筒內(nèi)襯板極易磨損，而襯 板的造價相對較高，且更換相當(dāng)困難，不僅提高生產(chǎn)成本，而且浪費 大量原材料。在現(xiàn)有技術(shù)中，本領(lǐng)域技術(shù)人員雖然認(rèn)識到上述問題， 但只能通過改進襯板的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)來延緩其使用壽命，確不能解決浪 費能源這一實質(zhì)問題。
為此，中國專利2542327Y號^^告的名稱為"一種立式雙層礦物 粉磨機"給出一種改進方案。該粉磨機包括兩個連續(xù)粉碎物料的磨料 部件，每一個磨料部件由上磨盤和下磨盤，以及安裝在兩個磨盤之間 的磨球構(gòu)成，且在磨料部件的上部安裝有由液壓設(shè)備構(gòu)成的施壓部 件，其供料是由電磁震動供料器提供，而出料采用引風(fēng)式收集器將物 料強制吸收收集器內(nèi)。然而，由于該粉磨機中采用上下磨盤固定，中 間磨盤旋轉(zhuǎn)以帶動磨球轉(zhuǎn)動的方式研磨物料的結(jié)構(gòu)，致〗吏磨球只能在 其所在的平面內(nèi)自轉(zhuǎn)動，不能隨著磨盤旋轉(zhuǎn)同步滾動，而單純依靠自 轉(zhuǎn)動研磨物料會使磨盤與磨球之間產(chǎn)生相對大的摩擦阻力，進而易導(dǎo) 致磨盤和磨球過早損壞，所以，該粉磨機的使用壽命短；同時因該粉 磨機采用引風(fēng)機抽吸的方式來收集被粉碎的物料，而被磨細(xì)的粉料通 常滯留在磨球下部的磨盤軌道內(nèi)，當(dāng)引風(fēng)機抽吸時，要想使磨盤軌道內(nèi)的粉末抽吸到收集器內(nèi)是很困難的，因當(dāng)風(fēng)力過小時，不易將預(yù)定 細(xì)度的物料收集到收集器內(nèi)，而風(fēng)力過大，會將大顆粒物料一起收集
到收集器內(nèi)，進而影響了被粉碎物料的質(zhì)量；另外，對于立式粉磨機 而言，粉碎物料主要是依靠磨球自身的重量和磨盤對磨球所施加的壓 力來實現(xiàn)的，而磨球自身的重量和磨盤對磨球所施加的壓力與驅(qū)動機 構(gòu)提供的驅(qū)動力是成正比的，在通常情況下，在分層或分級粉碎中， 其層或級越多越節(jié)能，且物料被粉碎得越細(xì)，所以，該種雙層粉磨機 相對浪費能源，且物料粉碎的細(xì)度不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是提供一種利用磨球自轉(zhuǎn)的同時還滾動和多 級粉碎的方式解決能源浪費和細(xì)度不理想等問題的立式球磨機。
本實用新型所提出的立式球磨機包括殼體，在該殼體內(nèi)安裝有中 部設(shè)置有通孔且軸向排列的至少四個磨盤和安裝在相鄰兩個磨盤之 間的磨球，以及由動力裝置驅(qū)動的且能插入磨盤中部通孔內(nèi)以帶動磨 盤同步轉(zhuǎn)動的中軸。
所述殼體內(nèi)還安裝有用于擠壓磨盤的施壓組件。所述施壓組件由 安裝在最上部磨盤的上表面和最下部磨盤的下表面的彈簧或液壓設(shè) 備構(gòu)成。所述殼體的上方還設(shè)置有4殳料口和進水口。
所述動力裝置包括安裝在殼體上部的電動機和由該電動機驅(qū)動 的減速器，且使減速器的輸出端與中軸相連接。
所述磨盤上設(shè)置有用于限定磨球位置的滑道。所述磨盤靠近滑道 的部位設(shè)置有下料口。所述磨盤設(shè)置有5-8個，且在相鄰兩個磨盤之 間安裝的磨球的體積自上而下逐漸縮小。
本實用新型所提出的立式球磨機采用至少三級磨球粉碎物料的 結(jié)構(gòu)，且每一級磨球的體積自上而下逐漸縮小，其工作方式是磨盤轉(zhuǎn) 動即可帶動磨球滾動，又可使磨球自轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)的球磨機一方面因 級數(shù)多可使祐3分碎物料的顆粒更細(xì)，另 一方面因磨球體積逐漸縮小且 能滾動，只需相對小的外力就可將其驅(qū)動，所以，該球磨機在工作過 程中可以節(jié)能；同時因該球磨機采用水沖洗的方式分離物料，以使細(xì) 顆粒物料能上浮，以使大顆粒物料停留或進入下一級磨球繼續(xù)粉碎， 所以，該種分離方式能夠獲取均勻且預(yù)定細(xì)度的物料；另外，施加組 件如采用彈簧可降低制作和生產(chǎn)成本。


4附圖1是本實用新型所提出的立式球磨機一個實施例的外觀剖
面結(jié)構(gòu)示意附圖2是圖1中磨盤一個實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是圖1中磨盤另一個實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，該圖給出本實用新型所提出的立式球磨機一個實施例 的外觀整體結(jié)構(gòu)。該球磨機包括圓柱形的殼體1、施壓組件4、磨盤 2、動力裝置3和磨球5。
殼體1的端部設(shè)置有投料口 11和進水口 l2，以及動力裝置3。 動力裝置3包括電動機31和由該電動機驅(qū)動的減速器32，且使減速 器32的輸出端與中軸6相連接。中軸6的表面設(shè)置有向內(nèi)延伸的軸 向凹槽61，而每一個磨盤2的中部均設(shè)置有允許中軸6插入的通孔 21,在通孔21的徑向設(shè)置有向外延伸的且與所述凹槽61的數(shù)量及形 狀相匹配的凸棱24，當(dāng)中軸6插入通孔21內(nèi)后并旋轉(zhuǎn)時，即可帶動 磨盤2與其同步轉(zhuǎn)動。本實施例中雖然只給出五個磨盤2這一種結(jié)構(gòu)， 但根據(jù)被粉碎物料的種類和細(xì)度還可設(shè)置四個或六至八個磨盤2。
在相鄰兩個磨盤2之間安裝有磨球5,本實施例中給出的五個磨 盤2共形成四層或四級磨球5，且磨球5的體積自上而下逐漸縮小， 采用四層磨球5和磨球5逐漸縮小的結(jié)構(gòu)即可以使物料被粉碎得很細(xì) 或要求的細(xì)度，又可因磨球5的體積或重量的減少而節(jié)能。為了保證 磨球5與物料之間能夠產(chǎn)生更大的作用力，在最上部磨盤5的上表面 和最下部磨盤5的下表面分別安裝有由彈簧構(gòu)成的施壓組件4,該施 壓組件4還可以由液壓設(shè)備構(gòu)成。
參見圖2，該圖給出最上部磨盤2或最下部磨盤2 —個實施例的 外觀結(jié)構(gòu)示意圖。該磨盤2的中部設(shè)置有通孔21，在上表面設(shè)置有 用于限定彈簧或液壓設(shè)備的凸塊23,下表面設(shè)置有用于限定磨球5 位置的滑道22(圖中沒有顯示出，但與圖3所示滑道22相同)。
參見圖3，該圖給出中部磨盤2—個實施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。 該磨盤2的中部設(shè)置有通孔21,在其兩個面上分別設(shè)置有向內(nèi)凹陷 的環(huán)形滑道22,而在通孔21和滑道22之間設(shè)置有下料口 25。由于 經(jīng)磨球5研磨后的物料即可以從下料口 25部位落入下一層磨盤2中， 也可以通過磨盤2周邊落入下一層后磨盤2中，所以，磨盤2也可以 采用不設(shè)置下料口 25的結(jié)構(gòu)(圖中沒有給出)。
權(quán)利要求1、一種立式球磨機，其特征在于該球磨機包括殼體，在該殼體內(nèi)安裝有中部設(shè)置有通孔且軸向排列的至少四個磨盤和安裝在相鄰兩個磨盤之間的磨球，以及由動力裝置驅(qū)動的且能插入磨盤中部通孔內(nèi)以帶動磨盤同步轉(zhuǎn)動的中軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征在于所述殼體 內(nèi)還安裝有用于擠壓磨盤的施壓組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式球磨機，其特征在于所述施壓 組件由安裝在最上部磨盤的上表面和最下部磨盤的下表面的彈簧或 液壓設(shè)備構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征在于所述磨盤 自上而下設(shè)置有5-8個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征在于所述殼體 的上方還設(shè)置有投料口和進水口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征在于所述動力 裝置包括安裝在殼體上部的電動機和由該電動機驅(qū)動的減速器，且使 減速器的輸出端與中軸相連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征在于所述磨盤 上設(shè)置有用于限定磨^求位置的滑道。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的立式球磨機，其特征在于所述磨盤 靠近滑道的部位設(shè)置有下料口 。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的立式球磨機，其特征在于所述 磨盤之間安裝的磨球的體積自上而下逐漸縮小。
專利摘要本實用新型涉及一種立式球磨機，該球磨機包括殼體，在該殼體內(nèi)安裝有中部設(shè)置有通孔且軸向排列的至少四個磨盤和安裝在相鄰兩個磨盤之間的磨球，以及由動力裝置驅(qū)動的且能插入磨盤中部通孔內(nèi)以帶動磨盤同步轉(zhuǎn)動的中軸。該球磨機磨盤既可帶動磨球滾動，又可使磨球自轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)的球磨機一方面因級數(shù)多可使被粉碎物料的顆粒更細(xì)，另一方面因磨球體積逐漸縮小且能滾動，只需相對小的外力就可將其驅(qū)動，所以，該球磨機在工作過程中可以節(jié)能。
文檔編號B02C15/12GK201389478SQ200920012750
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者趙溪泉, 那貴彬, 那貴明 申請人:那貴明;趙溪泉;那貴彬