專利名稱:網(wǎng)帶式烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,尤其涉及一種適用于瓜子烘干的干燥設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,在國內(nèi)對(duì)瓜子等食用物料的烘干設(shè)備一般采用滾筒式烘干和網(wǎng)帶式烘干兩 種形式。市場上的網(wǎng)帶式烘干設(shè)備一般采用單層或多層輸送網(wǎng)式,物料平鋪在網(wǎng)帶上,熱介 質(zhì)垂直通過物料層,從而達(dá)到烘干的目的。如中國專利號(hào)為03273382. 8和200620083666. 9 的兩個(gè)專利公開的結(jié)構(gòu),但是它們都存在熱量利用率低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種網(wǎng)帶式烘干 設(shè)備,提高現(xiàn)有技術(shù)中的熱量利用率。利用熱空氣作為干燥介質(zhì)濕物料連續(xù)相互接觸運(yùn)動(dòng), 使?jié)裎锪现兴乃蛛S熱能擴(kuò)散,排除濕空氣,達(dá)到干燥目的。 為解決所述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,包
括物料輸送機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、一個(gè)或幾個(gè)干燥箱體,所述干燥箱體上設(shè)置加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循
環(huán)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng);所述加熱系統(tǒng)為傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油的散熱器,所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)為耐
高溫雙吸口離心風(fēng)機(jī),所述排濕系統(tǒng)為排濕風(fēng)機(jī);所述散熱器上設(shè)置溫控開關(guān)。 上述的網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,其傳動(dòng)系統(tǒng)為電機(jī)、變頻器和由傳動(dòng)鏈條拖動(dòng)的網(wǎng)帶;電
機(jī)和變頻器之間設(shè)置有壓力開關(guān)。 上述的網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,其干燥箱體外面涂有保溫涂層。 本實(shí)用新型在散熱器上設(shè)置溫控開關(guān),當(dāng)箱體內(nèi)的溫度達(dá)到生產(chǎn)要求的溫度范圍 時(shí),散熱器停止加熱工作,直到箱體內(nèi)的溫度低于生產(chǎn)要求的溫度范圍時(shí),散熱器自動(dòng)開始 加熱工作,提高了熱量的利用率。電機(jī)和變頻器之間設(shè)置有壓力開關(guān),當(dāng)網(wǎng)帶上的壓力為零 時(shí),電機(jī)停止工作,防止物料輸送完畢時(shí)電機(jī)仍然在工作,防止能量損失和烘干設(shè)備壽命的 減短。干燥箱體外面涂有保溫涂層,也是為了提高熱量的利用率,防止干燥箱體內(nèi)的熱量散 發(fā)。本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)制造過程中充分考慮香瓜子的特點(diǎn)和制作工藝,保證了生產(chǎn)出的瓜 子的口感和質(zhì)量。所有與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,符合國家食品衛(wèi) 生要求和儀器待業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。整個(gè)烘干過程時(shí)間短、效率高,便于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn) 和有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0010] 如圖1,該網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,包括物料輸送機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、一個(gè)或幾個(gè)干燥箱體 l,所述干燥箱體1上設(shè)置加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng);所述加熱系統(tǒng)為傳熱介質(zhì) 為導(dǎo)熱油的散熱器2,所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)為耐高溫雙吸口離心風(fēng)機(jī)3,所述排濕系統(tǒng)為排濕 風(fēng)機(jī)4 ;所述散熱器上設(shè)置溫控開關(guān)5,當(dāng)箱體內(nèi)的溫度達(dá)到生產(chǎn)要求的溫度范圍時(shí),散熱 器停止加熱工作,直到箱體內(nèi)的溫度低于生產(chǎn)要求的溫度范圍時(shí),散熱器自動(dòng)開始加熱工 作。傳動(dòng)系統(tǒng)為電機(jī)、變頻器和由傳動(dòng)鏈條拖動(dòng)的網(wǎng)帶;電機(jī)和變頻器之間設(shè)置有壓力開關(guān) 6,當(dāng)網(wǎng)帶上的壓力為零時(shí),電機(jī)停止工作,防止物料輸送完畢時(shí)電機(jī)仍然在工作,防止能量 損失和烘干設(shè)備壽命的減短。干燥箱體外面涂有保溫涂層。 物料輸送機(jī)構(gòu)將物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶由傳動(dòng)鏈條拖動(dòng),在干燥室箱體內(nèi) 緩慢移動(dòng),在散熱器的作用下產(chǎn)生熱空氣,熱空氣經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)的作用下,在干燥箱體內(nèi)作 穿流循環(huán),通過網(wǎng)面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換,干、熱空氣吸收物料的水分不斷 轉(zhuǎn)換成濕、熱空氣,再由排濕風(fēng)機(jī)排除室外,如此循環(huán)可以平穩(wěn)高效地完成整個(gè)干燥過程。 其具有熱量利用率高,能耗低,使用方便等特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,包括物料輸送機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、一個(gè)或幾個(gè)干燥箱體,其特征在于所述干燥箱體上設(shè)置加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng);所述加熱系統(tǒng)為傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油的散熱器,所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)為耐高溫雙吸口離心風(fēng)機(jī),所述排濕系統(tǒng)為排濕風(fēng)機(jī);所述散熱器上設(shè)置溫控開關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,其特征在于其傳動(dòng)系統(tǒng)為電機(jī)、變頻器和 由傳動(dòng)鏈條拖動(dòng)的網(wǎng)帶;電機(jī)和變頻器之間設(shè)置有壓力開關(guān)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,其特征在于其干燥箱體外面涂有保溫涂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)帶式烘干設(shè)備,包括物料輸送機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、一個(gè)或幾個(gè)干燥箱體,所述干燥箱體上設(shè)置加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng);所述加熱系統(tǒng)為傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油的散熱器,所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)為耐高溫雙吸口離心風(fēng)機(jī),所述排濕系統(tǒng)為排濕風(fēng)機(jī);所述散熱器上設(shè)置溫控開關(guān)。本實(shí)用新型在散熱器上設(shè)置溫控開關(guān),當(dāng)箱體內(nèi)的溫度達(dá)到生產(chǎn)要求的溫度范圍時(shí),散熱器停止加熱工作,直到箱體內(nèi)的溫度低于生產(chǎn)要求的溫度范圍時(shí),散熱器自動(dòng)開始加熱工作,提高了熱量的利用率。電機(jī)和變頻器之間設(shè)置有壓力開關(guān),當(dāng)網(wǎng)帶上的壓力為零時(shí),電機(jī)停止工作,防止物料輸送完畢時(shí)電機(jī)仍然在工作,防止能量損失和烘干設(shè)備壽命的減短。
文檔編號(hào)A23N12/08GK201463482SQ20092002950
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者王清光 申請(qǐng)人:青島清光食品有限公司