專利名稱：一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別涉及秸稈破碎機(jī)，具體地說一種與聯(lián)合收割機(jī)匹
配的秸稈切碎機(jī)。
背景技術(shù)：
秸稈機(jī)械破碎還田，是處理秸稈廢棄物的行之有效措施。特別是采用聯(lián)合收割機(jī) 匹配秸稈破碎機(jī)，可完成農(nóng)田作物從收割、脫粒至秸稈破碎的全過程。目前，稻麥聯(lián)合收割 機(jī)所匹配的稱之為"破碎機(jī)"的機(jī)械，存在著以下的不足之處這種破碎機(jī)功率大到10千 瓦/小時、能耗高，一般只能與大型稻麥聯(lián)合收割機(jī)匹配，以每小時IO畝地的速度破碎稻麥 秸稈，破碎后的秸稈約為10-15公分長；而一些小型稻麥聯(lián)合收割機(jī)根本無法帶動該破碎 機(jī)正常工作，如勉強(qiáng)作業(yè)也是斷斷續(xù)續(xù)，每小時只能破碎約3畝地的稻麥秸稈，且遇有潮濕 的秸稈就根本切割不動，常常發(fā)生破碎機(jī)被秸稈堵塞的現(xiàn)象；同時隨著聯(lián)合收割機(jī)的機(jī)型 多樣化，這種專用破碎機(jī)由于功率過大，只能與大型稻麥聯(lián)合收割機(jī)匹配，故其安裝率僅為 現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的40-45% ;另外，還有一個突出問題是安全性能差，該破碎機(jī)的破碎刀具 形狀類似于旋耕機(jī)的旋刀，是以每分鐘近3000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)的外殼又是薄鐵皮材 質(zhì)，破碎刀一旦斷裂會輕易穿過外殼，飛將出去傷及他人。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，目的在于使該切碎機(jī)能 與各種型號的大小稻麥聯(lián)合收割機(jī)匹配，且均可以較高的效率、較低的能耗完成秸稈切碎。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案 本實(shí)用新型主要由動力傳動裝置和割刀裝置組成。 所述的動力傳動裝置主要由傘齒輪組、傳動柱組、下鏈輪組、齒輪組和傳動柱主動 輪組成。其中傳動柱組由兩根垂直并列的第一傳動柱和第二傳動柱組成。第一傳動柱的頂 部設(shè)置有傘齒輪組的從動傘齒輪，下部設(shè)置有下鏈輪組的主動鏈輪；下鏈輪組的從動鏈輪
軸上設(shè)置有齒輪組的主動齒輪；第二傳動柱的下部設(shè)置有齒輪組的從動齒輪，主動齒輪與 從動齒輪相嚙合；所述傳動柱主動輪垂直相間設(shè)置在傳動柱的橫斷面上，主動輪的內(nèi)孔與 傳動柱外徑為緊配合，該主動輪或?yàn)殒溳啞⒒驗(yàn)槠л?、或?yàn)閭泯X輪；第一傳動柱的頂部設(shè) 置的從動傘齒輪與主動傘齒輪嚙合，主動傘齒輪位于皮帶輪軸的軸端，皮帶輪通過皮帶與 聯(lián)合收割機(jī)的動力輸出輪軸相連接；上述的動力傳動裝置設(shè)置在箱體內(nèi)。 所述的割刀裝置由多個割刀盤及割刀盤支承條板組成，支承條板一端固定在動力 傳動箱體外殼上，另一端設(shè)有割刀盤轉(zhuǎn)動軸；每個割刀盤轉(zhuǎn)動軸上均設(shè)有從動輪，該從動輪 或?yàn)殒溳?、或?yàn)槠л?、或?yàn)閭泯X輪，與傳動柱主動輪一一對應(yīng)，或以鏈條、或以皮帶、或以 傘齒輪傳動軸連接；割刀盤支承條板自上而下的長度逐一增長，上、下兩塊支承條板的長度 差為3-4厘米；相鄰兩塊支承條板之間的垂直間距為3-5厘米；割刀盤的盤面設(shè)有連接圈， 連接在割刀盤轉(zhuǎn)動軸上所設(shè)從動輪的輪面上；割刀盤的外周設(shè)置尖齒狀割刀，與割刀盤同為一體；割刀裝置設(shè)置在割刀倉內(nèi)。割刀倉倉體的前倉面為上窄下寬的弧面，后倉面與動力
傳動箱體后箱板為一體；割刀倉的上口與聯(lián)合收割機(jī)的出草口連接，割刀倉內(nèi)設(shè)有導(dǎo)草板。 本實(shí)用新型的有益效果( — )本實(shí)用新型由于功率小，故各種稻麥聯(lián)合收割機(jī)的輸出輪軸都能帶動它，所 以與稻麥聯(lián)合收割機(jī)的安裝率達(dá)到100%，為多種型號稻麥聯(lián)合收割機(jī)從收割、脫粒到切碎 秸稈的一條龍服務(wù)提供了方便； ( 二 )本實(shí)用新型的能耗低，功率僅為現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)破碎機(jī)的3/10，而切碎速度 為每小時7-8畝，出草率高、不堵塞，降低了綜合農(nóng)本；(三)本實(shí)用新型割刀盤徑小，刀齒不會單體脫落， 一旦割刀盤松脫，飛刀從厚厚 的割刀倉體回彈下落，也不易傷及他人，作業(yè)時安全可靠，；(四)本實(shí)用新型對稻麥秸稈的破碎程度更為理想，切碎秸稈的最大長度僅為3-5 厘米；且干濕秸稈均可被切碎，切碎后的短秸稈還田后更易腐爛成肥。

附圖1為本實(shí)用新型動力傳動裝置箱體與割刀裝置位于割刀倉內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型動力傳動裝置及箱體的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式如圖1所示， 本實(shí)用新型主要由動力傳動裝置1和割刀裝置2組成。 如圖2所示， 所述的動力傳動裝置1主要由傘齒輪組、傳動柱組、下鏈輪組、齒輪組和傳動柱主 動輪組成。其中傳動柱組由兩根垂直并立的第一傳動柱11和第二傳動柱12組成，兩者均 為正六角柱。第一傳動柱的頂部設(shè)置有傘齒輪組的從動傘齒輪132，下部設(shè)置有下鏈輪組的 主動鏈輪141，下鏈輪組的從動鏈輪軸上設(shè)置有的主動齒輪151 ;第二傳動柱的下部設(shè)置有 齒輪組的從動齒輪152，主動齒輪與從動齒輪相嚙合；傳動柱主動輪161(圖中所示主動輪 為鏈輪)垂直相間設(shè)置在六角傳動柱的橫斷面上，主動輪的內(nèi)孔為正六角形，與正六角傳 動柱為緊配合；第一傳動柱的頂部設(shè)置的從動傘齒輪與主動傘齒輪131嚙合，主動傘齒輪 位于皮帶輪軸的軸端，皮帶輪3通過皮帶與聯(lián)合收割機(jī)的動力輸出輪軸相連接，動力傳動 裝置設(shè)置在箱體17內(nèi)。 又如圖1所示， 所述的割刀裝置由多個割刀盤21及割刀盤支承條板22組成，支承板條一端設(shè)有 割刀盤轉(zhuǎn)動軸，另一端固定在動力傳動箱體17的箱殼外；每個割刀盤轉(zhuǎn)動軸上均設(shè)有割刀 裝置從動輪162 (其主動輪即為傳動柱主動輪161)，該從動輪與傳動柱主動輪一一對應(yīng)，主 從動輪為鏈輪者以鏈條連接、主從動輪為皮帶輪者以皮帶連接、主從動輪為傘齒輪者以相 嚙合的傘齒輪及傳動軸連接(圖中僅表示主從動輪為鏈輪，以鏈條163連接)；割刀盤支承 條板自上而下的長度逐一增長，上、下兩塊支承條板的長度差為3-4厘米；相鄰兩塊承條板 之間的垂直間距為3-5厘米。割刀盤的盤面設(shè)有連接圈，連接在割刀盤轉(zhuǎn)動軸上所設(shè)從動 輪的輪面上；割刀盤的外周設(shè)置尖齒狀割刀，該割刀與割刀盤同為一體；割刀裝置設(shè)置在割刀倉23內(nèi)。割刀倉前倉面231為上窄下寬的弧狀面，后倉面與動力傳動箱體后箱板為一 體；割刀倉的上口與聯(lián)合收割機(jī)的出草口 24連接；割刀倉的上部朝內(nèi)設(shè)有導(dǎo)草板25。
以下結(jié)合附圖，簡述本實(shí)用新型的工作過程 本實(shí)用新型的割刀倉的上口與稻麥聯(lián)合收割機(jī)的出草口連接妥當(dāng)，即可通過與聯(lián) 合收割機(jī)輸出輪軸連接的皮帶輪軸獲得輸入動力，由主動傘齒輪132通過從動傘齒輪132 使第一傳動柱11旋轉(zhuǎn)，第一傳動柱下部的主動鏈輪141帶動從動鏈輪142，從動鏈輪軸上設(shè) 置有的主動齒輪151，該主動齒輪與第二傳動柱下部的從動齒輪152相嚙合，帶動第二傳動 柱12作低速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)兩個傳動柱分別以高、低速旋轉(zhuǎn)時，傳動柱上所設(shè)置的傳動柱主動鏈 輪161 (或主動皮帶輪、或主動傘齒輪)，則又帶動每個割刀盤轉(zhuǎn)動軸211上的相應(yīng)的從動輪 162轉(zhuǎn)動，與從動輪連接的、帶有尖齒口的割刀盤則旋轉(zhuǎn)作業(yè)。當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)的出草口秸稈 下落時，受雙列高、低速，且多個層次割刀盤的橫向切割，秸稈便比較容易地被切成5厘米 以下的小碎段散落田地里。 本實(shí)用新型未公開的樣機(jī)經(jīng)試用，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于它主要由動力傳動裝置和割刀裝置組成，所述的動力傳動裝置主要由傘齒輪組、傳動柱組、下鏈輪組、齒輪組和傳動柱主動輪組成，割刀裝置由割刀盤、割刀盤從動輪及割刀盤支承條板組成，所述傳動柱組連接下鏈輪組、齒輪組；傳動柱主動輪連接割刀盤從動輪，該從動輪連接割刀盤。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述傳 動柱組由兩根垂直并列的第一傳動柱和第二傳動柱組成，第一傳動柱的頂部設(shè)置有傘齒輪 組的從動傘齒輪，下部設(shè)置有下鏈輪組的主動鏈輪；下鏈輪組的從動鏈輪軸上設(shè)置有的主 動齒輪；第二傳動柱的下部設(shè)置有齒輪組的從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述傳 動柱主動輪與割刀盤從動輪或是鏈輪與鏈輪、或是皮帶輪與皮帶輪、或是傘齒輪與傘齒輪 的一一對應(yīng)，并分別以鏈條、皮帶、傳動軸相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述傳 動柱主動輪在傳動柱的垂直向的橫斷面上，相間設(shè)置有多個，且主動輪的內(nèi)孔與傳動柱外 徑為緊配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述第 一傳動柱的頂部設(shè)置的從動傘齒輪與主動傘齒輪嚙合，主動傘齒輪的輪軸與聯(lián)合收割機(jī)的 動力輸出輪軸相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述割 刀裝置由多組割刀盤、割刀盤從動鏈輪及割刀盤支承條板組成，割刀盤支承條板的一端固 定在動力傳動箱體的箱殼外，另一端設(shè)有割刀盤轉(zhuǎn)動軸；每個割刀盤轉(zhuǎn)動軸上均設(shè)有割刀 盤從動輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述割 刀盤支承條板自上而下的長度逐一增長，上、下兩塊支承條板的長度差為3-4厘米；相鄰兩塊支承條板之間的垂直間距為3-4厘米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述割刀盤的盤面設(shè)有連接圈，連接在割刀盤轉(zhuǎn)動軸上所設(shè)從動輪的輪面上，割刀盤的外周設(shè)置 尖齒狀割刀，與割刀盤同為一體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述動力傳動裝置設(shè)置在箱體內(nèi)、割刀裝置設(shè)置在割刀倉內(nèi)，倉體的前倉面為上窄下寬的弧狀，后 倉面與箱體后箱板為一體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)，其特征在于所述割 刀倉的上口與聯(lián)合收割機(jī)的出草口連接，割刀倉的上部朝內(nèi)設(shè)有導(dǎo)草板。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種與聯(lián)合收割機(jī)匹配的秸稈切碎機(jī)。主要由動力傳動裝置和割刀裝置組成。所述的動力傳動裝置主要由傘齒輪組、傳動柱組、下鏈輪組、齒輪組和傳動柱主動輪組成，割刀裝置由割刀盤、割刀盤從動輪及割刀盤支承條板組成。傳動柱組連接下鏈輪組、齒輪組；傳動柱主動輪連接割刀盤從動輪，該從動輪連接割刀盤。本實(shí)用新型由于功率小，故各種稻麥聯(lián)合收割機(jī)的輸出輪軸都能帶動它，所以與稻麥聯(lián)合收割機(jī)的安裝率高，為多種型號稻麥聯(lián)合收割機(jī)從收割、脫粒到切碎秸稈的一條龍服務(wù)提供了方便；本切碎機(jī)能耗低，出草率高、不堵塞，降低了綜合成本；且割刀盤工作安全可靠；秸稈切碎長度短，干濕秸稈均可切碎，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號A01F29/14GK201450891SQ2009200480
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者王井四 申請人:王井四