專利名稱：一種顆粒飼料干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉狀物料、顆粒物料以及粘性物料的混合干燥設(shè)備領(lǐng)域， 尤其是一種有效提高飼料熟化度的顆粒詞料干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于生產(chǎn)顆粒飼料的干燥設(shè)備種類繁多，有振動(dòng)式流花化干燥機(jī)、 真空干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)等。上述干燥設(shè)備雖然干燥效果好，但 卻存在功能單一、干燥速度慢，而且均不能加強(qiáng)詞料的熟化度。顆粒飼料主要 依靠原料中淀粉熟化后產(chǎn)生的黏著力使原料定型。熟化程度越高的飼料成型越 好，因此飼料品質(zhì)的好壞與熟化度有莫大關(guān)系。生產(chǎn)詞料過程中，在合適的加 工溫度和時(shí)間前提下，加強(qiáng)了詞料熟化度，則不可避免飼料的水分增高而使得
干燥時(shí)間延長、增大成本；相反，降低飼料的水分則導(dǎo)致飼料熟化度降低。如 何同時(shí)將飼料進(jìn)行干燥和提高熟化度是飼料制造行業(yè)所急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用性 強(qiáng)、做到干燥效果好且同時(shí)提高飼料熟化度的顆粒飼料干燥機(jī)。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種顆粒飼料干燥機(jī)，包括機(jī)座、 安裝于機(jī)座上的干燥箱、與干燥箱連接的傳動(dòng)裝置和熱源輸入管路、設(shè)于干燥 箱內(nèi)的空心軸以及分別位于干燥箱兩端的進(jìn)料口和出料口 ，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有 夾層，熱源輸入管路與夾層連通，其特征在于所述夾層分割成雙螺旋熱流道， 夾層外壁設(shè)有螺旋形導(dǎo)料槽，熱源在雙螺旋熱流道內(nèi)流通。
所述干燥箱傾斜安裝于機(jī)座上。
所述熱源輸入管路設(shè)于干燥箱底部，所述熱源輸入管路上安裝有流量控制器。
所述傳動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)和與變頻電機(jī)連接的鏈條，所述鏈條套裝于空心軸上。所述進(jìn)料口上設(shè)有伺料容量感應(yīng)器。所述干燥箱上還設(shè)有壓力表、溫度表以及安全泄壓閥。所述熱源輸入管路為夾套蒸汽輸入管路。所述干燥箱為滾筒。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的顆粒飼料千燥機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，通過改變干燥箱的內(nèi) 部結(jié)構(gòu)，將夾層分割成雙螺旋熱流道，夾層外壁設(shè)有螺旋形導(dǎo)料槽，熱源在雙 螺旋熱流道內(nèi)流通。干燥箱采用滾筒，并以傾斜的形式安裝于機(jī)座上，使飼料 由干燥箱頂部入，成品飼料從干燥箱底部出，熱源從干燥箱底部輸入。飼料在 干燥箱內(nèi)干燥，通過調(diào)節(jié)干燥箱的旋轉(zhuǎn)速度，保持干燥箱內(nèi)的伺料充滿各螺旋 形導(dǎo)料槽，讓飼料內(nèi)的水分子被干燥熱能帶出的同時(shí)兼達(dá)到"燜蒸"飼料的效 果，從而實(shí)現(xiàn)降低飼料水分的同時(shí)提高熟化度，以提升飼料品質(zhì)的目的。


附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)附圖1所示，本實(shí)用新型的顆粒飼料干燥機(jī)，包括機(jī)座1、干燥箱2、 傳動(dòng)裝置、熱能輸入管路3、空心軸4、流量控制器5、飼料容量感應(yīng)器6、壓 力表、溫度表以及安全泄壓閥。機(jī)座1通過緊固螺栓固定于承載平面，干燥箱 2內(nèi)設(shè)有夾層21，熱源輸入管路3與夾層21連通，干燥箱2與機(jī)座1呈15° 角固定安裝于機(jī)座1上。干燥箱2為滾筒，干燥箱2旋轉(zhuǎn)時(shí)能使飼料翻拌并定 向移動(dòng)，在重力和螺旋形導(dǎo)料槽12旋轉(zhuǎn)的雙重作用下，飼料緩緩移動(dòng)到干燥 箱2底部流出。干燥箱2的頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)料口 7和出料口 8，飼料 容量感應(yīng)器6設(shè)于進(jìn)料口7上，用于監(jiān)測(cè)干燥箱2內(nèi)的飼料量，保證干燥箱2 內(nèi)始終充滿飼料，達(dá)到"燜蒸"并提高生產(chǎn)效率的效果。空心軸4貫穿干燥箱 2并與熱源輸入管路3連接，上述熱源通常為蒸汽，傳動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)10 和與變頻電機(jī)IO連接的鏈條11，鏈條11套裝于空心軸4上，通過調(diào)節(jié)變頻 電機(jī)10控制干燥箱2的旋轉(zhuǎn)速度。干燥箱2內(nèi)壁設(shè)有螺旋形導(dǎo)料槽12，干燥箱的夾層21空間分割為雙螺旋 熱流道，雙螺旋熱流道與熱源輸入管路3連通。蒸汽進(jìn)入干燥箱2后，通過雙 螺旋熱流道均勻分布到各個(gè)螺旋形導(dǎo)料槽12上，使干燥箱2內(nèi)壁溫度均勻。 緩慢翻轉(zhuǎn)的飼料吸收雙螺旋熱流道傳遞的熱能而釋放水汽，部分水汽在散發(fā)過 程中因受到上層詞料的阻擋而熏蒸到周圍飼料，達(dá)到"燜蒸"的效果，提高飼 料的熟化度。因?yàn)檎麄€(gè)干燥箱2內(nèi)有水汽，所以在實(shí)際干燥過程中，干燥箱2 內(nèi)壁溫度可以提高到較常規(guī)高5 1(TC，而不會(huì)使飼料變焦或開裂，從而加快 干燥速度。本實(shí)用新型的顆粒飼料干燥機(jī)，通過簡單的結(jié)構(gòu)改變，實(shí)現(xiàn)干燥飼料的基 礎(chǔ)上，提高飼料熟化度。本實(shí)用新型的顆粒詞料干燥機(jī)，調(diào)整方式多樣，應(yīng)用 性強(qiáng)，適用性廣，能滿足人們對(duì)各種水分要求的顆粒飼料進(jìn)行干燥調(diào)質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種顆粒飼料干燥機(jī)，包括機(jī)座(1)、安裝于機(jī)座(1)上的干燥箱(2)、與干燥箱(2)連接的傳動(dòng)裝置和熱源輸入管路(3)、設(shè)于干燥箱(2)內(nèi)的空心軸(4)以及分別位于干燥箱(2)兩端的進(jìn)料口(7)和出料口(8)，所述干燥箱(2)內(nèi)設(shè)有夾層(21)，熱源輸入管路(3)與夾層(21)連通，其特征在于所述夾層(21)分割成雙螺旋熱流道，夾層(21)外壁設(shè)有螺旋形導(dǎo)料槽(12)，熱源在雙螺旋熱流道內(nèi)流通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述干燥箱(2) 傾斜安裝于機(jī)座(1)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述熱源輸入管 路(3)設(shè)于干燥箱(2)底部，所述熱源輸入管路(3)上安裝有流量控制器(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包 括變頻電機(jī)(10)和與變頻電機(jī)(10)連接的鏈條(11)，所述鏈條(11)套裝 于空心軸(4)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口 (7) 上設(shè)有飼料容量感應(yīng)器(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述干燥箱(2) 上還設(shè)有壓力表、溫度表以及安全泄壓閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述熱源輸入管路(3)為夾套蒸汽輸入管路。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒飼料干燥機(jī)，其特征在于所述干燥箱(2)為滾筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顆粒飼料干燥機(jī)，包括機(jī)座、安裝于機(jī)座上的干燥箱、與干燥箱連接的傳動(dòng)裝置和熱源輸入管路、設(shè)于干燥箱內(nèi)的空心軸以及分別位于干燥箱兩端的進(jìn)料口和出料口，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有夾層，熱源輸入管路與夾層連通，所述夾層分割成雙螺旋熱流道，夾層外壁設(shè)有螺旋形導(dǎo)料槽，熱源在雙螺旋熱流道內(nèi)流通。飼料在干燥箱內(nèi)干燥，通過調(diào)節(jié)干燥箱的旋轉(zhuǎn)速度，保持干燥箱內(nèi)的飼料充滿各螺旋形導(dǎo)料槽，讓飼料內(nèi)的水分子被干燥熱能帶出的同時(shí)兼達(dá)到“燜蒸”飼料的效果，從而實(shí)現(xiàn)降低飼料水分的同時(shí)提高熟化度，以提升飼料品質(zhì)的目的。
文檔編號(hào)A23N17/00GK201417065SQ20092005976
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者林立緯 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)全興水產(chǎn)飼料有限公司