專利名稱：牽引式水稻插秧機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及農(nóng)用機械領域，尤其是涉及一種水稻插秧機。
背景技術：
現(xiàn)有的水稻插秧機采用專用的柴油機以及變速箱裝在插秧機機座上，柴 油機下的機座連接有水田輪，機座后連接插秧裝置，柴油機為插秧裝置提供 動力。但是由于柴油機和變速箱自身比較重，使得在行走時很容易打滑走不 動，經(jīng)常在工作時陷入泥中無法工作，動力較小、機型較重，工作中易下陷， 不能正常工作，如果加大柴油機的馬力又會使自重增加，造成在田間插秧過 程中通過性能較差。另外這種插秧機的行走速度緩慢，工作效率低。其次， 它沒有設計倒檔裝置，當需要拐彎時，需要多次扭轉方向才能轉過彎來，操 作行走困難，輔助時間太多。
市場上也有一種可以后傳動的插秧機，利用后傳動式拖拉機為插秧裝置 提供動力，但這種后傳動式拖拉機在農(nóng)村很少見，因此無法大面積推廣使用， 而常見的小四輪拖拉機為側輪帶傳動，無法使用這種插秧機。側輪帶傳動的 拖拉機后面設有可提升農(nóng)用機械的液壓機構。
現(xiàn)有的插秧機的船板包括平板和平板前端的擋板，前端的擋板雖然可以 幫助推平稻田的泥，工作時擋板會將位于擋板前的水推開，使水從板的兩側 流走，但這樣會將兩側已經(jīng)栽好的水稻被水沖翻。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可以使用常見的側輪傳動拖拉機作為動 力的水稻插秧機。
本實用新型的技術方案是
牽引式水稻插秧機，包括動力傳動裝置和插秧裝置，所述動力傳動裝置包 括錐齒輪傳動機構、彈性套管機構和減速裝置，所述動力傳動裝置還包括帶輪，帶輪的軸與錐齒輪傳動機構傳動連接，錐齒輪傳動機構與彈性套管機構 傳動連接，彈性套管機構通過傳動機構與連接在插秧裝置上的減速裝置連接。
所述彈性套管機構包括兩個套管，兩個套管之間滑動連接，兩個套管之間 設有彈簧。
所述套管的橫截面為多邊形。
所述多邊形為四邊形。
所述彈性套管機構與減速裝置之間的傳動機構為鏈傳動機構。 所述插秧裝置包括位于插秧裝置底部的船板，船板為一平板。 所述錐齒輪傳動機構和彈性套管機構外側還設有外殼，外殼與錐齒輪傳動 機構以及彈性套管機構的各軸之間通過軸承連接。 本實用新型對比原有的水稻插秧機有以下優(yōu)點
1、 利用現(xiàn)有的拖拉機牽引，省去柴油機以及大變速箱，比原來的插秧 機重量輕，不易下陷，不會出現(xiàn)走走停停的現(xiàn)象。
2、 省去柴油機以及原有變速箱，生產(chǎn)制造成本大幅度下降，競爭能力 較強。而農(nóng)民利用自己已有的拖拉機就能使用本實用新型，也大大節(jié)省 了成本。
3、 工作時插秧機轉彎等操作很方便，節(jié)約了時間，通過性能達到田間
插秧正常要求，生產(chǎn)效率可提高1.2-2倍。
4、 采用皮帶以及兩個可相對伸縮的方管傳動，使插秧機在工作時適應 地面的起伏變化，而不會損壞到動力傳動裝置自身。
5、 通過去掉原有船板前端的擋板，使得水可以直接從船板上流過，不 僅不會再沖翻兩側的水稻，并且也提高了工作效率。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。如圖l、 2所示，本實用新型包括動力傳動裝置和插秧裝置21，動力傳動 裝置與插秧裝置21傳動連接。插秧裝置21為現(xiàn)有技術，插秧裝置21包括位 于插秧裝置21最底側的船板24，插秧裝置21通過動力傳動進行插秧作業(yè)。
動力傳動裝置與拖拉機20連接，拖拉機20的側輪5為皮帶輪，動力傳 動裝置前端設有帶輪7，側輪5和帶輪7由三角帶6帶傳動連接。帶輪7 —側 銷連接軸8的一端，軸8的另一端固定連接有錐齒輪9，錐齒輪9與錐齒輪 IO齒傳動連接，錐齒輪9與錐齒輪10的軸線夾角為90。。錐齒輪10固定連 接在軸11的左端，軸11的右端固定連接外方軸1。外方軸1為方管，其左端 面封閉右端面開口，其截面為矩形；在外方軸1內同軸套設有內方軸2，內方 軸2的右端面封閉左端面開口，外方軸1與內方軸2的開口相對套設；在外 方軸1與內方軸2之間放置有彈簧3，彈簧3兩端分別頂在外方軸1內的左端 面和內方軸2內的右端面。外方軸1與內方軸2開口大小相適配，外方軸1 轉動時可帶動內方軸2朝同一個方向轉動。內方軸2右端固定連接在軸12的 左端，軸12右端固定連接有鏈輪16。
在插秧裝置21左側安裝有減速機19，減速機19的輸入軸上連接有鏈輪 18，鏈輪16和鏈輪18通過鏈條17鏈傳動連接。在鏈輪16右側連接有軸承 23，軸承23與固定連接在插秧裝置21左側的軸連接。
在軸8、 11、 12以及外方軸1、內方軸2的外圓周設有外殼4，軸8、 11、 12與外殼4之間分別通過軸承13、 14、 15連接。
如圖1所示，拖拉機20的液壓機構22與插秧裝置21左側連接，可以將 插秧裝置21左端抬起。插秧時，液壓機構22將插秧裝置21放平，側輪5帶 動帶輪7以及軸8轉動，錐齒輪9、 10嚙合傳動，軸11隨之轉動，外方軸1 帶動內方軸2以及軸12轉動，鏈輪16、 18通過鏈傳動帶動減速機19工作， 驅動插秧裝置21進行插秧工作。側輪5與帶輪7之間間距、外方軸1與內方 軸2間距均可以通過液壓機構22調節(jié)插秧裝置21與拖拉機20之間的間距來進行調節(jié)，有效地保證了帶傳動和齒輪嚙合傳動的平穩(wěn)以及可靠地嚙合。
船板24去掉了原先位于前端的擋板，原來的擋板與船板底部的平板有一 定夾角，現(xiàn)在僅保留插秧裝置21底面的平板。這樣水就可以直接從船板24 上流過，從插秧的各個腿之間流出，不會再沖翻兩側的水稻，同時也提高了 工作效率。
最后需要說明的是，錐齒輪傳動機構的兩個錐齒輪9、 IO可以由渦輪蝸 桿近似替代，實現(xiàn)將轉動方向變化卯°左右的目的；這樣的近似變化仍落在 本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、牽引式水稻插秧機，包括動力傳動裝置和插秧裝置，其特征在于所述動力傳動裝置包括錐齒輪傳動機構、彈性套管機構和減速裝置，所述動力傳動裝置還包括帶輪，帶輪的軸與錐齒輪傳動機構傳動連接，錐齒輪傳動機構與彈性套管機構傳動連接，彈性套管機構通過傳動機構與連接在插秧裝置上的減速裝置連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述彈性套管 機構包括兩個套管，兩個套管之間滑動連接，兩個套管之間設有彈簧。
3、 根據(jù)權利要求2所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述套管的橫 截面為多邊形。
4、 根據(jù)權利要求3所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述多邊形為 四邊形。
5、 根據(jù)權利要求l-4任一條所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述 彈性套管機構與減速裝置之間的傳動機構為鏈傳動機構。
6、 根據(jù)權利要求l所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述插秧裝置 包括位于插秧裝置底部的船板，船板為一平板。
7、 根據(jù)權利要求5所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述插秧裝置 包括位于插秧裝置底部的船板，船板為一平板。
8、 根據(jù)權利要求l所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述錐齒輪傳 動機構和彈性套管機構外側還設有外殼，外殼與錐齒輪傳動機構以及彈 性套管機構的各軸之間設有軸承。
9、 根據(jù)權利要求5所述的牽引式水稻插秧機，其特征在于所述錐齒輪傳 動機構和彈性套管機構外側還設有外殼，外殼與錐齒輪傳動機構以及彈 性套管機構的各軸之間設有軸承。
專利摘要本實用新型公開了牽引式水稻插秧機，包括動力傳動裝置和插秧裝置，所述動力傳動裝置包括錐齒輪傳動機構、彈性套管機構和減速裝置，所述動力傳動裝置還包括帶輪，帶輪的軸與錐齒輪傳動機構傳動連接，錐齒輪傳動機構與彈性套管機構傳動連接，彈性套管機構通過傳動機構與連接在插秧裝置上的減速裝置連接。利用現(xiàn)有的拖拉機牽引，省去柴油機以及大變速箱，比原來的插秧機重量輕，不易下陷，不會出現(xiàn)走走停停的現(xiàn)象。省去柴油機以及原有變速箱，生產(chǎn)制造成本大幅度下降，競爭能力較強。而農(nóng)民利用自己已有的拖拉機就能使用本實用新型，也大大節(jié)省了成本。
文檔編號A01C11/02GK201388381SQ200920088880

公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權日2009年3月10日
發(fā)明者劉武鑫, 李東山, 李永觀 申請人:河南省東山科技有限公司