專利名稱：一種果穗拋送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種果穗拋送裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的配置有剝皮機(jī)的玉米收獲機(jī)，其剝皮機(jī)的出口直接設(shè)置在玉米 果穗箱的前上方，由于剝皮機(jī)的速度比較低，玉米果穗從剝皮機(jī)出口落下來(lái)時(shí)僅僅是豎直 下落，致使果穗基本都落在果穗箱的前部，果穗箱在充滿60 %時(shí)前部就形成堆集，果穗箱的 空間得不到有效利用，使得駕駛員頻繁卸糧，浪費(fèi)大量時(shí)間，收獲效率低?，F(xiàn)在，有一種拋送 裝置，當(dāng)其被固定安裝到剝皮機(jī)后部以后就不能再做位置調(diào)整，無(wú)論遇到的果穗多大多小， 其拋送壓力不變，這樣就極易傷害果穗，也造成拋送裝置的快速磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種果穗拋送裝置，其能有效利用果穗箱空間，可滿足 不同大小果穗的拋送，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種果穗拋送裝置，包括兩側(cè)的支 板，支板之間通過(guò)軸承設(shè)有拋送軸，拋送軸與動(dòng)力裝置相連接，拋送軸上至少布置一組拋送 組件，所述的軸承通過(guò)調(diào)整底座固定在支板上。 所述調(diào)整底座中部固定安裝軸承，調(diào)整底座邊部設(shè)有水平槽孔，與水平槽孔對(duì)應(yīng)
的在支板上設(shè)有豎向槽孔，調(diào)整底座由穿過(guò)水平槽孔與豎向槽孔的螺栓固定。 所述的動(dòng)力裝置為通過(guò)動(dòng)力軸與拋送軸傳動(dòng)連接的鏈輪。 所述的拋送組件包括拋送軸上徑向設(shè)置的輻板，輻板上向外延伸固定有拋送板。 所述的拋送板兩端設(shè)有牙型。 所述的拋送組件有五組，每組拋送組件包括兩對(duì)對(duì)稱設(shè)置的輻板及拋送板。 本實(shí)用新型設(shè)有拋送組件，剝皮后的果穗被拋送組件旋轉(zhuǎn)拋送出去，由于拋送作 用力，果穗首先充滿果穗箱的后部，然后果穗堆積并逐步充滿整個(gè)果穗箱，有效提高果穗箱 的空間利用率，減少間歇卸糧次數(shù)，提高收獲效率；同時(shí)，可根據(jù)果穗大小調(diào)節(jié)調(diào)整底座的 位置，以使拋送組件處于合適的位置，獲得理想的拋送壓力。調(diào)整底座的位置變化是通過(guò)水 平槽孔與豎向槽孔的協(xié)作來(lái)實(shí)現(xiàn)上下、前后調(diào)節(jié)的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。輻板上向外延伸 設(shè)有拋送板，有效保護(hù)輻板，也使拋送組件的工作范圍變寬；拋送板可拆卸，且兩端均制有 牙型，當(dāng)一端使用磨損后，可以調(diào)換方向后繼續(xù)使用，使用壽命長(zhǎng)，使用成本低。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的D向視圖； 圖3為圖1中的A-A視圖； 圖4為本實(shí)用新型的安裝位置示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3所示的果穗拋送裝置，包括兩側(cè)的支板IO，在兩塊支板IO之間 通過(guò)軸承9設(shè)有拋送軸3，拋送軸3上至少布置一組拋送組件，拋送軸3的一端設(shè)有動(dòng)力裝 置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)拋送軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，拋送軸3又帶動(dòng)拋送組件一同旋轉(zhuǎn)。上述軸承9通過(guò)調(diào)整 底座8固定在兩側(cè)支板10上，通過(guò)調(diào)整底座8的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)拋送軸3及拋送組件的位置變 化。 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括兩側(cè)的支板10，在兩塊支板10之間固定有 軸承9，軸承9內(nèi)圈設(shè)有拋送軸3。拋送軸3上均勻布置五組拋送組件，每組包括拋送軸3 上徑向?qū)ΨQ設(shè)置的兩對(duì)輻板5，在輻板5上向外延伸固定有拋送板4，拋送板4與輻板5之 間通過(guò)緊定螺栓6和自鎖螺母7連接。拋送板4的兩端設(shè)有牙型41，可有效減小拋送板4 對(duì)果穗的傷害。拋送軸3的左端設(shè)有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括鏈輪2，鏈輪2與拋送軸3之 間通過(guò)動(dòng)力軸l連接。鏈輪2帶動(dòng)拋送軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，拋送軸3又帶動(dòng)拋送組件一同旋轉(zhuǎn)。本 實(shí)用新型中，軸承9不是直接固定在支板10上的，而是通過(guò)調(diào)整底座8固定在兩側(cè)支板10 上，在調(diào)整底座8中部固定安裝軸承9，調(diào)整底座8邊部設(shè)有水平槽孔81，在支板10上與水 平槽孔81對(duì)應(yīng)設(shè)有豎向槽孔82，這樣調(diào)整底座8就可以上下、前后移動(dòng)位置了，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào) 整底座8的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)拋送軸3及拋送組件的位置變化，調(diào)整底座8由穿過(guò)水平槽孔81與 豎向槽孔82的螺栓固定。 如圖4所示，本實(shí)用新型安裝固定在剝皮機(jī)11后部，且位于果穗滑道12的上方， 果穗滑道12的后下方是果穗箱13。經(jīng)剝皮機(jī)11剝皮的果穗流向果穗滑道12，在拋送板4 的拋送作用下落在果穗箱13的后部，果穗在果穗箱13后部不斷堆積，堆積的果穗逐漸向果 穗箱13前部滑落，這樣果穗將從后向前逐步填滿果穗箱13，有效利用果穗箱13的空間。
權(quán)利要求一種果穗拋送裝置，包括兩側(cè)的支板，支板之間通過(guò)軸承設(shè)有拋送軸，拋送軸與動(dòng)力裝置相連接，拋送軸上至少布置一組拋送組件，其特征在于所述的軸承通過(guò)調(diào)整底座固定在支板上。
2. 如權(quán)利要求l所述的果穗拋送裝置，其特征在于所述調(diào)整底座中部固定安裝軸承，調(diào)整底座邊部設(shè)有水平槽孔，與水平槽孔對(duì)應(yīng)的在支板上設(shè)有豎向槽孔，調(diào)整底座由穿過(guò)水平槽孔與豎向槽孔的螺栓固定。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的果穗拋送裝置，其特征在于所述的動(dòng)力裝置為通過(guò)動(dòng)力軸與拋送軸傳動(dòng)連接的鏈輪。
4. 如權(quán)利要求3所述的果穗拋送裝置，其特征在于所述的拋送組件包括拋送軸上徑向設(shè)置的輻板，輻板上向外延伸固定有拋送板。
5. 如權(quán)利要求4所述的果穗拋送裝置，其特征在于所述的拋送板兩端設(shè)有牙型。
6. 如權(quán)利要求5所述的果穗拋送裝置，其特征在于所述的拋送組件有五組，每組拋送組件包括兩對(duì)對(duì)稱設(shè)置的輻板及拋送板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種果穗拋送裝置，包括兩側(cè)的支板，支板之間通過(guò)軸承設(shè)有拋送軸，拋送軸與動(dòng)力裝置相連接，拋送軸上至少布置一組拋送組件，所述的軸承通過(guò)調(diào)整底座固定在支板上。剝皮后的果穗被拋送組件旋轉(zhuǎn)拋送出去，由于拋送作用力，果穗首先充滿果穗箱的后部，然后果穗堆積并逐步充滿整個(gè)果穗箱，有效提高果穗箱的空間利用率，減少間歇卸糧次數(shù)，提高收獲效率；同時(shí)，可根據(jù)果穗大小調(diào)節(jié)調(diào)整底座的位置，以使拋送裝置處于合適的位置，獲得理想的拋送壓力。
文檔編號(hào)A01D45/02GK201509434SQ20092008980
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者弓勛, 弓金川, 張軍明 申請(qǐng)人:鄭州三中收獲實(shí)業(yè)有限公司