專利名稱：羽毛膨化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膨化設(shè)備，尤其是一種羽毛膨化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
羽毛主要由纖維狀結(jié)構(gòu)的角質(zhì)蛋白構(gòu)成，角質(zhì)蛋白屬于不溶性蛋白，是由多種氨 基酸按照一定順序在肽鍵的連接下構(gòu)成的高蛋白化合物；但其多肽鏈之間存在著很多二硫 鍵結(jié)構(gòu)，使羽毛蛋白質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)特別穩(wěn)定，如果不經(jīng)過處理，就不能被動物消化吸收。目 前羽毛的處理方法有以下幾種高溫高壓水解法、焦化法、酸(堿)處理法、酶解法、發(fā)酵法 及膨化法等。其中膨化法生產(chǎn)的膨化羽毛粉與其它方法生產(chǎn)的相比具有羽毛粉的消化吸收 率高、生產(chǎn)條件簡單等優(yōu)點。 現(xiàn)有的羽毛膨化機的結(jié)構(gòu)為膨化電機帶動輸送桿，輸送桿伸入到進料腔和膨化 腔內(nèi)，位于進料腔和膨化腔內(nèi)的輸送桿上有輸送螺旋和擠壓螺旋；膨化腔的外部包覆有電 加熱瓦，用于對膨化腔加熱；在膨化腔上連接有出料腔，出料腔的開口處設(shè)有多孔出料模 板。這種膨化機的使用過程為將羽毛填入到進料腔內(nèi)，膨化電機帶動輸送桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的 輸送桿利用輸送螺旋和擠壓螺旋將羽毛擠壓進膨化腔；由于電加熱瓦的加熱，膨化腔及其 腔內(nèi)處于高溫狀態(tài)，進入到膨化腔內(nèi)的羽毛在壓力和高溫的環(huán)境下由固態(tài)變?yōu)槿廴趹B(tài)；羽 毛熔融物的繼續(xù)向前移動，進入到出料腔并從出料腔的多孔出料模板噴出；噴出的羽毛熔 融物瞬間降為常溫常壓，從而產(chǎn)生爆裂、膨化、脫水，形成圓柱狀酥脆的膨化物，膨化物經(jīng)粉 碎后即可得到膨化羽毛粉。 現(xiàn)有的羽毛膨化機存在下述不足之處1、羽毛具有體積大、重量輕、流動性差的特 點，僅依靠羽毛的自流不能進入膨化機。如果采用人工入料，當膨化機產(chǎn)量大時，不能滿足 膨化機的需求而不能生產(chǎn)合格的膨化羽毛粉。 2、生產(chǎn)中的臭味不能處理，環(huán)境污染嚴重，影響人民生活。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動入料的羽毛膨化系統(tǒng)。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型主要由膨化主機和自動入料系統(tǒng)構(gòu)成；所述的
自動入料系統(tǒng)是在膨化主機上設(shè)有壓料器，壓料器由水平輸送機實現(xiàn)供料；所述的壓料器
是在箱體上固定有壓料電機，壓料電機帶動有主軸，在主軸上設(shè)有撥料板和螺旋葉，在箱體
的側(cè)部開有進料口 ；所述的水平輸送機是在水平輸送機架的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有主動輥和
從動輥，主動輥和從動輥之間設(shè)有水平輸送帶，主動輥由輸送電機帶傳動。 本實用新型的自動入料系統(tǒng)在入料時，先將羽毛放入到水平輸送機的水平輸送帶
上，輸送電機帶動主動輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的主動輥帶動的水平輸送帶將位于其上的羽毛送入到
壓料器內(nèi)；壓料電機帶動主軸以及撥料板和螺旋葉轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的螺旋葉將羽毛強制壓入到
膨化主機，在膨化主機內(nèi)經(jīng)高溫膨化，得到膨化羽毛粉。 本實用新型中的自動入料系統(tǒng)還設(shè)有毛簾輸送機；所述的毛簾輸送機是在傾斜的毛簾輸送機架的兩端分別設(shè)有主動托輥和從動托輥，主動托輥和從動托輥之間帶動有毛簾
輸送帶，毛簾輸送帶上均勻固接有毛簾托板，在毛簾托板固設(shè)有毛簾針，主動輥由輸送電機
帶傳動。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，毛簾輸送機能將底面的羽毛自動的送入到水平輸送機上。 本實用新型還設(shè)有除臭系統(tǒng)；所述的除臭系統(tǒng)是在機架的排氣口上設(shè)有吸風罩，
吸風罩通過吸風管連通除臭塔，在吸風管上設(shè)有風機。這樣，即可通過吸風罩將羽毛膨化時
產(chǎn)生的臭氣經(jīng)吸風管吸入到除臭塔內(nèi)，臭氣經(jīng)除臭塔的除臭后排入空氣。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實用新型通過自動入料系統(tǒng)實現(xiàn)羽
毛自動、快速的進入到膨化機內(nèi)，解決了人工入料慢的難題，從而達到提高膨化產(chǎn)量和膨化
合格率的目的。尤其是設(shè)置有除臭系統(tǒng)時，能有效的減少膨化時產(chǎn)生的臭氣的排放，從而減
少環(huán)境污染、改善工作環(huán)境，使用更加的環(huán)保。

[0012]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的毛簾輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的接料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的接料箱的剖視圖；圖5是本實用新型的水平輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的壓料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的膨化主機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型的膨化主機的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式圖1所示，本羽毛膨化系統(tǒng)包括有自動入料系統(tǒng)、膨化主機和除臭系統(tǒng)。自動入料 系統(tǒng)由毛簾輸送機2、水平輸送機6和壓料器7構(gòu)成。圖1、2所示，所述的毛簾輸送機2是 在毛簾輸送機架22的上端通過軸承軸連接有主動托輥18，在毛簾輸送機架22的下端通過 軸承軸連接有從動托輥23 ;在主動托輥18和從動托輥23之間設(shè)置有有毛簾輸送帶19，這 樣主動托輥18即可通過毛簾輸送帶19帶動從動托輥23轉(zhuǎn)動；在毛簾輸送帶19上均勻固 定有毛簾托板20，在毛簾托板20上固接有毛簾針21 ;主動輥18由輸送電機4帶傳動；在從 動托輥23和毛簾輸送機架22之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓24，用于調(diào)節(jié)毛簾輸送帶19的張緊程度， 以防止毛簾輸送帶19跑偏。圖1所示，在毛簾輸送機2的輸入端設(shè)有入料斗l，在毛簾輸送 機2的輸出端設(shè)有接料箱16，接料箱16的下部開口與水平輸送機6的輸入端對接。所述的 入料斗1用于盛裝羽毛，在安裝時最好放置在地下且上沿與地面平齊。圖3、4所示，所述的 接料箱16的箱體29內(nèi)設(shè)有清毛器25 ;清毛器25的轉(zhuǎn)動軸27轉(zhuǎn)動連接在箱體29的上開 口處，在轉(zhuǎn)動軸27上設(shè)有撥動桿26，轉(zhuǎn)動軸27與輸送電機4帶傳動連接，這樣清毛器25即 可在輸送電機4的帶動下實現(xiàn)轉(zhuǎn)動；毛簾輸送機2輸送的羽毛自由下落至接料箱16，清毛 器25的撥動桿26會將未下落而殘存在毛簾輸送機2內(nèi)的羽毛撥落到接料箱16內(nèi)。接料 箱16的箱體29內(nèi)設(shè)置有磁鐵組30，設(shè)置磁鐵組30的目的是用于清除羽毛中的鐵質(zhì)物，防 止鐵質(zhì)物進入到膨化主機8。毛簾輸送機2的主動托輥18、清毛器25和水平輸送機6均采用輸送電機4提供動力，輸送電機4通過皮帶3帶動水平輸送機6的主動輥32，水平輸送機 6的主動輥32帶動傳動帶17，水平輸送機6的主動輥32帶動的傳動帶17同時帶動主動托 輥18和清毛器25 ;在接料箱16的箱體29內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有張緊軸28，張緊軸28可以為圓柱 形軸并能調(diào)節(jié)其在箱體29上的位置，帶動主動托輥和清毛器的傳動帶17與張緊軸28帶傳 動，這樣即可通過張緊軸28的位置移動來調(diào)節(jié)傳動帶17的松緊程度。 圖1、5所示，本羽毛膨化系統(tǒng)中自動入料系統(tǒng)的水平輸送機6是在水平輸送機架 33的兩端通過軸承分別軸接有主動輥32和從動輥36，主動輥32和從動輥36之間帶動有 水平輸送帶34 ;在主動輥32和水平輸送機架33之間設(shè)有可調(diào)節(jié)主動輥32位置的水平輸 送帶調(diào)節(jié)螺栓31，用于調(diào)節(jié)水平輸送帶34的張緊程度，以防止水平輸送帶34跑偏；在水平 輸送機架33上主動輥32和從動輥36的邊側(cè)分別設(shè)有檢查孔35，用于人工清理主動輥和從 動輥之間的羽毛。 圖6所示，本羽毛膨化系統(tǒng)中自動入料系統(tǒng)的壓料器的結(jié)構(gòu)是在箱體45上部通 過支撐架39固定有壓料電機37，壓料電機37通過減速機38和聯(lián)軸器40帶動主軸43，為 防止主軸43擺動，在主軸43上設(shè)有軸承組42 ;在主軸上設(shè)有撥料板41和螺旋葉44。 本羽毛膨化系統(tǒng)的膨化主機可采用常規(guī)的膨化機結(jié)構(gòu)，如中國專利申請?zhí)?98114121. 8所述的羽毛膨化設(shè)備，也可采用如圖7、8所示結(jié)構(gòu)的膨化主機5結(jié)構(gòu)在膨化 機架47上設(shè)有膨化電機6，膨化電機6通過傳動裝置46帶動減速機54，減速機54通過聯(lián) 軸器53帶動輸送桿55，在輸送桿55上還設(shè)有軸承室組件52用于防止輸送桿55擺動；輸 送桿55伸入到進料腔51和膨化腔50內(nèi)，位于進料腔和膨化腔內(nèi)的輸送桿55上有輸送螺 旋和擠壓螺旋；膨化腔50的外部包覆有電加熱瓦56，用于對膨化腔56加熱；在膨化腔56 上連接有出料腔48，出料腔48的開口處設(shè)有多孔出料模板；進料腔51、膨化腔50和出料腔 48之間通過卡箍49實現(xiàn)連接。 本羽毛膨化系統(tǒng)還設(shè)有除臭系統(tǒng)；圖1所示，所述的除臭系統(tǒng)是在機架的排氣口 上設(shè)有吸風罩15，吸風罩15通過吸風管14連通噴淋式除臭塔，在吸風管14上設(shè)有風機9 ; 噴淋式除臭塔是在塔體10的內(nèi)腔下部有除臭液，除臭液可通過連通管和耐蝕泵11吸入到 位于塔體上部的噴淋頭13，在塔體的頂部開有排氣口 12。 本羽毛膨化系統(tǒng)的使用過程為將要膨化的羽毛放入到入料斗1內(nèi)，開啟輸送電 機4、壓料電機37和膨化電機6 ;輸送電機4帶動主動輥32、主動托輥18和清毛器25轉(zhuǎn)動； 轉(zhuǎn)動的主動托輥18帶動毛簾輸送帶19移動以及從動托輥23轉(zhuǎn)動，移動的毛簾輸送帶19 依靠位于其上的毛簾針21持續(xù)帶動入料斗1內(nèi)的羽毛向斜上方移動；羽毛移動到毛簾輸送 機2的頂部后自動下落，落入到接料箱16內(nèi)，毛簾輸送機2頂部未下落而殘存的羽毛在轉(zhuǎn) 動的清毛器25上的撥動桿26的撥動下也落入到接料箱16內(nèi)；接料箱16內(nèi)的羽毛繼續(xù)下 落到水平輸送機6的水平輸送帶34上，在下落過程中，磁鐵組30吸附、清除羽毛中的鐵質(zhì) 物；主動輥32帶動水平輸送帶34水平移動以及從動輥36的轉(zhuǎn)動，落入到水平輸送帶34上 的羽毛隨水平輸送帶34向壓料器7的方向移動，并進入到壓料器7內(nèi)；轉(zhuǎn)動的壓料電機37 帶動撥料板41和螺旋葉44轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的撥料板41和螺旋葉44將壓料器內(nèi)的羽毛強制的 推壓到膨化主機8的進料腔51內(nèi)；膨化電機6帶動輸送桿55轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的輸送桿55利用 輸送螺旋和擠壓螺旋將羽毛擠壓進膨化腔50 ;由于電加熱瓦56的加熱，膨化腔50及其腔 內(nèi)處于高溫狀態(tài)，進入到膨化腔50內(nèi)的羽毛在壓力和高溫的環(huán)境下由固態(tài)變?yōu)槿廴趹B(tài)；羽
5毛熔融物的繼續(xù)向前移動，進入到出料腔48并從出料腔的多孔出料模板噴出；噴出的羽毛 熔融物瞬間降為常溫常壓，從而產(chǎn)生爆裂、膨化、脫水，形成圓柱狀酥脆的膨化物，膨化物經(jīng) 粉碎后即可得到膨化羽毛粉。 在羽毛膨化系統(tǒng)在使用過程產(chǎn)生的臭氣在風機9的吸力作用下沿吸風罩15、吸風 管14進入到除臭塔的塔體10內(nèi)，進入到塔體10內(nèi)的臭氣上升，同時噴淋頭13向下噴出除 臭液；除臭液和臭氣接觸，將臭氣中的異味氣體吸收，得到正常氣味的氣體；正常氣味的氣 體繼續(xù)上升，并從排氣口 12排出；臭氣持續(xù)被吸入到除臭塔內(nèi)，除臭塔內(nèi)的除臭液在耐蝕 泵11的作用下重復使用，從而持續(xù)的進行除臭。
權(quán)利要求一種羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)主要由膨化主機和自動入料系統(tǒng)構(gòu)成；所述的自動入料系統(tǒng)是在膨化主機上設(shè)有壓料器，壓料器由水平輸送機實現(xiàn)供料；所述的壓料器是在箱體上固定有壓料電機，壓料電機帶動有主軸，在主軸上設(shè)有撥料板和螺旋葉，在箱體的側(cè)部開有進料口；所述的水平輸送機是在水平輸送機架的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間設(shè)有水平輸送帶，主動輥由輸送電機帶傳動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于所述水平輸送機的主動輥和水平 輸送機架之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于所述的自動入料系統(tǒng)還設(shè)有毛 簾輸送機；所述的毛簾輸送機是在傾斜的毛簾輸送機架的兩端分別設(shè)有主動托輥和從動托 輥，主動托輥和從動托輥之間帶動有毛簾輸送帶，毛簾輸送帶上均勻固接有毛簾托板，在毛 簾托板固設(shè)有毛簾針，主動輥由輸送電機帶傳動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于所述毛簾輸送機的從動托輥和毛 簾輸送機架之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于所述毛簾輸送機的輸入端設(shè)有入 料斗，在毛簾輸送機的輸出端設(shè)有接料箱，接料箱的下部開口正對水平輸送機的輸入端；所 述接料箱內(nèi)轉(zhuǎn)接有清毛器；清毛器是轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有撥動桿，轉(zhuǎn)動軸通過輸送電機帶傳動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于所述接料箱內(nèi)設(shè)置有磁鐵組。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于輸送電機通過皮帶傳動連接水平 輸送機的主動輥，主動輥通過傳動帶傳動連接主動托輥和清毛器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于在接料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有可調(diào)節(jié)位 置的張緊軸，傳送帶傳動連接張緊軸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任意一種羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于該羽毛膨化系統(tǒng)還設(shè) 有除臭系統(tǒng)；所述的除臭系統(tǒng)是在機架的排氣口上設(shè)有吸風罩，吸風罩通過吸風管連通除 臭塔，在吸風管上設(shè)有風機。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的羽毛膨化系統(tǒng)，其特征在于所述的除臭塔為噴淋式除臭塔。
專利摘要本實用新型公開了一種羽毛膨化系統(tǒng)，其主要由膨化主機和自動入料系統(tǒng)構(gòu)成；所述的自動入料系統(tǒng)是在膨化主機上設(shè)有壓料器，壓料器由水平輸送機實現(xiàn)供料；所述的壓料器是在箱體上固定有壓料電機，壓料電機帶動有主軸，在主軸上設(shè)有撥料板和螺旋葉，在箱體的側(cè)部開有進料口；所述的水平輸送機是在水平輸送機架的兩端分別轉(zhuǎn)動連接有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間設(shè)有水平輸送帶，主動輥由輸送電機帶傳動。本羽毛膨化系統(tǒng)通過自動入料系統(tǒng)實現(xiàn)羽毛自動、快速的進入到膨化機內(nèi)，解決了人工入料慢的難題，從而達到提高膨化產(chǎn)量和膨化合格率的目的。
文檔編號A23K1/10GK201504558SQ20092010450
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者任立剛, 崔分柱, 崔貴栓, 曹巖特 申請人:石家莊華隆科技有限公司