專利名稱：有機肥造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于有機肥加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機肥造粒機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種有機肥造粒機采用分段式設(shè)計，先在擠壓筒內(nèi)用螺旋葉輪將物料擠壓 破碎，然后再經(jīng)造粒筒內(nèi)用造粒棒將其破碎細化，制成小顆粒成品，這種造粒設(shè)備機構(gòu)龐 大，占地面積大，耗電量較大。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有分段式有機肥造粒機機構(gòu)龐大、占地面積大、耗電量較大的問題，本實 用新型提供一種有機肥造粒機，其實施方案如下 有機肥造粒機，由機座和滾筒構(gòu)成，滾筒套裝在前端蓋和后端蓋之間，前端蓋和后
端蓋固定安裝在機座上，前端蓋上有料斗，后端蓋下側(cè)壁處有出渣口 ，滾筒靠近后端蓋的側(cè)
壁設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有濾網(wǎng)，滾筒內(nèi)設(shè)置有中心軸，中心軸通過軸承安裝在前端
蓋和后端蓋上，中心軸的一端穿過前端蓋，通過傳動機構(gòu)與中心軸電機連接； 滾筒外壁固定安裝有從動環(huán)齒輪，從動環(huán)齒輪與機座上的減速器上的主動齒輪嚙
合，減速器通過傳動機構(gòu)與滾筒電機連接； 滾筒外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)與安裝在機座上的摩擦托輪接觸； 中心軸上安裝有螺旋葉片和造粒齒，滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘。 使用時，啟動中心軸電機和滾筒電機，中心軸電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，
從而驅(qū)使螺旋葉片和造粒齒隨之轉(zhuǎn)動，滾筒電機通過傳動機構(gòu)、減速器、主動齒輪和從動環(huán)
齒輪驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，造粒釘隨之轉(zhuǎn)動，中心軸與滾筒相向旋轉(zhuǎn)，摩擦托輪在滾筒旋轉(zhuǎn)中起支
承滾筒的作用；將有機肥從料斗中加入，物料進入到中心軸與滾筒內(nèi)壁之間，隨著中心軸與
滾筒的旋轉(zhuǎn)，物料在被螺旋葉片前推的同時，還被造粒釘和造粒齒撕扯、破碎，最后在出料
口處排出滾筒外，而未被破碎的大塊雜物料則在隨后的出渣口處排出。這種有機肥造粒機
將螺旋葉輪和造粒器設(shè)置在同一個滾筒內(nèi)，簡化了機構(gòu)，優(yōu)化了設(shè)備性能，在廠房面積小的
工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。 作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述滾筒外壁還設(shè)置有錘擊箱，錘擊箱內(nèi)有擊錘，擊 錘用于工作過程中自動敲擊滾筒，以減少滾筒內(nèi)物料粘壁。 作為本實用新型的進一步改進，在濾網(wǎng)的圓周外包有半圓周攔板，以增大接料的 面積。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1為本實用新型有機肥造粒機的主視圖。
具體實施方式如
圖1所示的有機肥造粒機，由機座12和滾筒1構(gòu)成，滾筒1的前端蓋25和后端 蓋10固定安裝在機座12上，滾筒1套裝在前端蓋25和后端蓋10之間，前端蓋25上有料 斗24，后端蓋10下側(cè)壁處有出渣口 13，滾筒1靠近后端蓋10的側(cè)壁設(shè)置有出料口 15，出料 口 15上方設(shè)置有濾網(wǎng)16，濾網(wǎng)16的圓周外包有半圓周攔板14，以增大接料面積，滾筒1內(nèi) 設(shè)置有中心軸9，中心軸9通過軸承11安裝在前端蓋25和后端蓋10上，中心軸9的一端穿 過前端蓋25，通過傳動機構(gòu)23與中心軸電機22連接，中心軸9上安裝有螺旋葉片4和造粒 齒5，滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘2 ; 滾筒1外壁固定安裝有從動環(huán)齒輪3，從動環(huán)齒輪3與機座12上的減速器20上的 主動齒輪18嚙合，減速器20通過傳動機構(gòu)19與滾筒電機21連接，滾筒1外壁還設(shè)置有錘 擊箱7，錘擊箱7內(nèi)有擊錘8 ; 滾筒1外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)6，摩擦環(huán)6與安裝在機座12上的摩擦托輪17接觸。 使用時，啟動中心軸電機22和滾筒電機21 ，中心軸電機22通過傳動機構(gòu)23驅(qū)動 中心軸9轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)使螺旋葉片4和造粒齒5隨之轉(zhuǎn)動，滾筒電機21通過傳動機構(gòu)19、減 速器20、主動齒輪18和從動環(huán)齒輪6驅(qū)動滾筒1轉(zhuǎn)動，造粒釘2隨之轉(zhuǎn)動，中心軸9與滾 筒1相向旋轉(zhuǎn)，摩擦托輪17在滾筒1旋轉(zhuǎn)中起支承滾筒1的作用；將有機肥從料斗24中加 入，物料進入到中心軸9與滾筒1內(nèi)壁之間，隨著中心軸9與滾筒1的旋轉(zhuǎn)，物料在被螺旋 葉片4前推的同時，還被造粒釘2和造粒齒5撕扯、破碎，螺旋葉片4運送過來的料經(jīng)過濾 網(wǎng)16的分篩，細料從出料口 15處排出滾筒1夕卜，而大塊的雜物、粗料等則在隨后的出渣口 13處排出。錘擊箱7內(nèi)的擊錘8可自動敲擊滾筒1，以減少滾筒1內(nèi)物料粘壁。這種造粒 機將擠壓捏合的螺旋葉輪4和造粒器設(shè)置在同一個滾筒1內(nèi)，在捏合的同時進行造粒，簡化 了機構(gòu)，在廠房面積小的工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。
權(quán)利要求有機肥造粒機，由機座(12)和滾筒(1)構(gòu)成，滾筒(1)套裝在前端蓋(25)和后端蓋(10)之間，前端蓋(25)和后端蓋(10)固定安裝在機座(12)上，前端蓋(25)上有料斗(24)，后端蓋(10)下側(cè)壁處有出渣口(13)，滾筒(1)靠近后端蓋(10)的側(cè)壁設(shè)置有出料口(15)，出料口(15)上設(shè)置有濾網(wǎng)(16)，滾筒(1)內(nèi)設(shè)置有中心軸(9)，中心軸(9)通過軸承(11)安裝在前端蓋(25)和后端蓋(10)上，中心軸(9)的一端穿過前端蓋(25)，通過傳動機構(gòu)(23)與中心軸電機(22)連接；滾筒(1)外壁固定安裝有從動環(huán)齒輪(3)，從動環(huán)齒輪(3)與機座(12)上的減速器(20)上的主動齒輪(18)嚙合，減速器(20)通過傳動機構(gòu)(19)與滾筒電機(21)連接；滾筒(1)外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)(6)，摩擦環(huán)(6)與安裝在機座(12)上的摩擦托輪(17)接觸；其特征在于中心軸(9)上安裝有螺旋葉片(4)和造粒齒(5)，滾筒(1)內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥造粒機，其特征在于所述滾筒(1)外壁還設(shè)置有錘 擊箱(7)，錘擊箱(7)內(nèi)有擊錘(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機肥造粒機，其特征在于所述濾網(wǎng)(16)的圓周外包有半 圓周攔板(14)。
專利摘要有機肥造粒機，屬于有機肥加工設(shè)備，為解決現(xiàn)有有機肥造粒機機構(gòu)龐大的問題，本實用新型提供一種有機肥造粒機，由機座和滾筒構(gòu)成，滾筒套裝在前、后端蓋上，前端蓋上有料斗，后端蓋上有出渣口，滾筒上有出料口、濾網(wǎng)、中心軸，滾筒外壁上有從動環(huán)齒輪，中心軸和從動環(huán)齒輪分別通過電機驅(qū)動，中心軸上有螺旋葉片和造粒齒，滾筒內(nèi)壁上有造粒釘。啟動電機，中心軸與滾筒相向旋轉(zhuǎn)，有機肥物料在被前推的同時，還被撕扯、破碎，并在出料口處排出滾筒外。這種造粒機機構(gòu)簡化，在廠房面積小的工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。
文檔編號C05G5/00GK201458990SQ2009201119
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者羅明 申請人:云南省通海玉源有機肥廠