專利名稱：聯(lián)合收割機的可改變與凹板間隙的脫粒滾筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及聯(lián)合收割機的可改變與凹板間隙的脫粒滾筒裝置。
背景技術(shù)：
由于聯(lián)合收割機收獲的作物種類頗多，有水稻、小麥、大豆、油菜等。因其物性之差異有易脫、難脫之分，作物產(chǎn)量相差很大，成熟度亦不一致。尤當(dāng)喂入量提高后極易引起夾帶損失的增加。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)的缺陷，本實用新型在于提供一種能適應(yīng)多種作物、不同品種、
不同性狀、不同收獲工況的可改變與凹板間隙的脫粒滾筒裝置。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 聯(lián)合收割機的可改變與凹板間隙的脫粒滾筒裝置包括脫粒滾筒軸、左幅盤、中間幅盤、右幅盤、脫粒齒桿與凹板篩。所述的脫粒齒桿由齒桿與連接板焊合后用穿通螺栓分別與三塊幅盤迭合固定。連接板與幅盤均開有調(diào)節(jié)孔，供改變與凹板間隙大小選擇之用。[0006] 本實用新型的突出效果是當(dāng)收獲難脫作物、高產(chǎn)作物、加大喂入量時滾筒脫粒齒桿與凹板的間隙應(yīng)予縮小，即滾筒與凹板之間的容腔尺寸S，由Smax— Smin，從而提高作物脫凈率，減少夾帶損失率。

圖1為本實用新型的端視結(jié)構(gòu)圖；[0008] 圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方案
以下結(jié)合附圖1、2對本實用新型作進一步說明。 如圖1所示的為可改變尺寸的滾筒裝置含脫粒滾筒軸1、左幅盤2、中間幅盤3、右幅盤4、脫粒齒桿5，及固定的凹板裝置6組配而成。 如圖2所示的可改變外徑的滾筒裝置由脫粒滾筒軸1、左幅盤2、中間幅盤3、右幅盤4、脫粒齒桿5組成。藉于改變脫粒滾筒外徑尺寸大小，從而與凹板6之間隙亦相應(yīng)改變。[0012] 當(dāng)為獲取最大脫粒間隙(S max)時，由脫粒齒桿連接板7與幅盤分別采用A-—A調(diào)節(jié)孔組合； 當(dāng)為獲取最小脫粒間隙(S min)時，由脫粒齒桿連接板與幅盤分別采用B-—B調(diào)節(jié)孔組合。 最后應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變型。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變型，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求聯(lián)合收割機的可改變與凹板間隙的脫粒滾筒裝置，其特征在于包括脫粒滾筒軸、左幅盤、中間幅盤、右幅盤、脫粒齒桿與凹板篩；所述的脫粒齒桿由齒桿與連接板焊合后用穿通螺栓與三塊幅盤迭合固定；連接板與幅盤均開有調(diào)節(jié)孔，供改變與凹板間隙大小選擇之用。
專利摘要本實用新型涉及聯(lián)合收割機的可改變與凹板間隙的脫粒滾筒裝置包括脫粒滾筒軸、左幅盤、中間幅盤、右幅盤、脫粒齒桿與凹板篩；所述的脫粒齒桿由齒桿與連接板焊合后用穿通螺栓與三塊幅盤迭合固定；連接板與幅盤均開有調(diào)節(jié)孔，供改變與凹板間隙大小選擇之用。本實用新型的突出效果是當(dāng)收獲難脫作物、高產(chǎn)作物、加大喂入量時滾筒脫粒齒桿與凹板的間隙應(yīng)予縮小，即滾筒與凹板之間的容腔尺寸δ，由δmax→δmin，從而提高作物脫凈率，減少夾帶損失率。
文檔編號A01F12/18GK201438819SQ200920115279

公開日2010年4月21日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者任志良, 張浩然, 朱儒峰, 李國良, 楊建平, 王戰(zhàn)飛, 王敏, 陳俊才, 高偉 申請人:湖州豐源農(nóng)業(yè)裝備制造有限公司