專(zhuān)利名稱(chēng)：污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)顆粒肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種針對(duì) 污泥物料而設(shè)計(jì)的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套i殳備。
背景技術(shù)：
污水處理廠要排》文大量的剩余污泥，數(shù)量巨大的污泥如果不得到 合適的處理和處置便直接排放，將造成嚴(yán)重的二次污染。從另一方面 看，污泥又是一種資源，其經(jīng)過(guò)處理后，可以作為4艮好的有機(jī)^^。污 泥的處理通常包括濃縮、脫水、干燥，現(xiàn)有污泥處理^L術(shù)中亟待解決 的問(wèn)題在于，如何以最少的能耗將污泥中的水分去掉，使其達(dá)到制粒 的要求，并且能通過(guò)發(fā)酵工藝將污泥中的有機(jī)質(zhì)變成植物容易吸收的 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè) 備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥含水量高達(dá)80%的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種污泥有機(jī)顆 粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，該設(shè)備包括:
加菌發(fā)酵攪拌罐(18)，對(duì)待處理的污泥進(jìn)行發(fā)酵；
污泥倉(cāng)(9)，對(duì)經(jīng)過(guò)發(fā)酵的污泥進(jìn)行儲(chǔ)存；
內(nèi)熱式節(jié)能螺桿千燥機(jī)(1 )，對(duì)所迷污泥倉(cāng)儲(chǔ)存的污泥進(jìn)行干燥；
粉碎機(jī)(19)，對(duì)經(jīng)過(guò)干燥的污泥進(jìn)行^^碎；
干污泥料倉(cāng)U3)，對(duì)經(jīng)過(guò)^^碎的干燥污泥進(jìn)^f于儲(chǔ)存；
自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)(2)，與所述干污泥料倉(cāng)連接，對(duì)所述干燥污泥 稱(chēng)重并計(jì)算需要配給輔料的重量；
輔料倉(cāng)(3 )，按所述自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)的計(jì)算結(jié)果為千燥污泥加入輔料；
無(wú)重力混合機(jī)(4),將所述干燥污泥及輔料混合均勻；
混合料倉(cāng)(15 )，對(duì)混合均勻的物料進(jìn)行儲(chǔ)存；
制粒設(shè)備，將混合均勻的物料制成成品顆粒；
二次干燥機(jī)(7 )，對(duì)所述成品顆粒進(jìn)行干燥冷卻；
包裝才幾(8),完成對(duì)經(jīng)過(guò)冷卻滅菌干燥的成品顆粒的包裝。
上述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備中，所述制粒"i殳備具體
為
螺旋擠壓式造粒機(jī)(5)及顆粒振動(dòng)篩(6),所述螺旋擠壓式造
粒機(jī)將混合均勻的物料制成顆粒物料；所述顆粒振動(dòng)篩對(duì)所述顆粒物
料進(jìn)行振動(dòng)篩檢得到柱狀成品顆粒；或
拋丸機(jī)(17)，將混合均勻的物料拋成丸狀成品顆豐立。
上述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備中，所述柱狀成品顆粒
直徑約為3-5mm、長(zhǎng)度約為6mm;所述丸狀成品顆凈立JU圣約為3-5mm 上述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成^i殳備，還包括 第一斗式提升機(jī)(12)，將所述粉碎機(jī)粉碎的千污泥送入所述干
污泥料倉(cāng)；
第二斗式提升機(jī)(14)，將經(jīng)過(guò)所述輔料倉(cāng)加入輔料的干燥污泥 i^yV所迷無(wú)重力混合機(jī)；
第三斗式提升機(jī)(16)，將經(jīng)過(guò)所述二次干燥機(jī)干燥的成品顆粒 送入所述包裝機(jī)。
上迷的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套i殳備中，所述污泥倉(cāng)中設(shè)有 空心螺旋輸送機(jī)(10)，將污泥輸送到所述內(nèi)熱式節(jié)能螺桿千燥機(jī)。
上述的污泥有積i顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套i史備中，所述內(nèi)熱式節(jié)能型 螺桿干燥機(jī)的空心軸上設(shè)置有密集排列地楔型中空槳葉，經(jīng)空心軸流 經(jīng)中空槳葉的熱介質(zhì)的熱量用于加熱污泥進(jìn)行干燥，使污泥的初水分 由80%降低到30%左右。上述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套i殳備中，所述無(wú)重力混合機(jī) 具有(O形的混合室，該混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每
個(gè)軸上安裝有多個(gè)呈重疊狀的槳葉，v^M吏輔料與千污泥達(dá)到最佳混合狀態(tài)。
上述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成^i殳備中，所述混合物料經(jīng)螺 旋擠壓式造粒機(jī)并處理為成品顆粒后，水分降至25%左右。
上述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備中，所述成品顆粒經(jīng)二
次干燥機(jī)干燥后，7JC分降至18。/。左右。
上述污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備的工作過(guò)程如下污泥脫 水一加菌發(fā)酵一自動(dòng)輸送一一次干燥一粉碎、輸送一加輔料一混合、 自動(dòng)計(jì)量—造?！胃稍镆蛔詣?dòng)包裝。
與現(xiàn)有4支術(shù)相比，本實(shí)用新型才支術(shù)方案的污泥有積i顆粒肥連續(xù)生 產(chǎn)成套設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 釆用節(jié)能的內(nèi)熱式節(jié)能型螺桿干燥機(jī)，其中空槳葉的單位有 效容積內(nèi)傳熱面積很大，其蒸發(fā)lkg水僅需1.25kg水蒸汽，使污泥 的初水分由80%降低到30%左右，經(jīng)制粒后降至25%，再經(jīng)二次干 燥到18%^包裝機(jī)；
2、 采用無(wú)重力(瞬間失重粒子)混合機(jī)，是利用物料在混合器 內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，在具有角度的槳葉作用下， 物料從筒體的一端移到另一端，再?gòu)囊粋€(gè)筒體移到另一筒體內(nèi)，從而 實(shí)現(xiàn)在全方位范圍內(nèi)進(jìn)行混合，iiJ!)最佳混合狀態(tài)；
3、 占地面積小，干燥時(shí)無(wú)粉塵外泄；
4、 采用加菌發(fā)酵工藝，使有機(jī)質(zhì)的污泥變?yōu)橹参锶菀孜盏臓I(yíng) 養(yǎng)成分，提高農(nóng)作物的收成10%以上。
附困說(shuō)明
圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)困2是本實(shí)用新型工作過(guò)程示意圖。圖中
1內(nèi)熱式節(jié)能螺桿干燥機(jī)
3輔料倉(cāng)
5螺旋擠壓式造粒機(jī)
7 二次干燥機(jī)
9污泥倉(cāng)
11螺旋輸送機(jī)
13干污泥料倉(cāng)
15混合料倉(cāng)
17拋丸機(jī)
2自動(dòng)計(jì)量配料機(jī) 4無(wú)重力混合機(jī)
6顆粒振動(dòng)篩 8包裝機(jī)
10空心螺旋輸送機(jī) 12第一斗式提升機(jī) 14第二斗式提升機(jī) 16第三斗式提升機(jī) 18加菌發(fā)酵攪拌罐
19粉碎機(jī)具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如


圖1所示，本實(shí)用新型的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備包 括加茵發(fā)酵攪拌罐(18)，對(duì)待處理的污泥進(jìn)行發(fā)酵；污泥倉(cāng)(9), 對(duì)經(jīng)狄酵的污泥進(jìn)行儲(chǔ)存；污泥倉(cāng)(9)中設(shè)有空心螺旋輸送機(jī)(10)， 其將污泥輸送到內(nèi)熱式節(jié)能螺桿干燥機(jī)(1);內(nèi)熱式節(jié)能螺桿干燥機(jī) (1)用于對(duì)污泥倉(cāng)(9)儲(chǔ)存的污泥進(jìn)行干燥，其空心軸上設(shè)置有密 集排列地楔型中空槳葉，經(jīng)空心軸流經(jīng)中空槳葉的熱^h質(zhì)的熱量用于 加熱污泥進(jìn)行干燥，使污泥的初水分由80%降低到30%左右；粉碎 機(jī)(19),對(duì)經(jīng)過(guò)干燥的污泥進(jìn)行粉碎；第一斗式提升機(jī)(12)，將粉 碎機(jī)(19)粉碎的干污泥ii^干污泥料倉(cāng)(13);干污泥料倉(cāng)(13 ) 用于對(duì)經(jīng)過(guò)粉碎的干燥污泥進(jìn)行儲(chǔ)存；自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)(2),與干污 泥料倉(cāng)(13)連接，對(duì)干燥污泥稱(chēng)重并計(jì)算需要配給輔料的重量；輔 料倉(cāng)(3)，按自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)(2)的計(jì)算結(jié)果為干燥污泥加入輔料； 第二斗式提升機(jī)(14 )，將經(jīng)過(guò)輔料倉(cāng)(3 )加入輔料的干燥污泥送入無(wú)重力混合機(jī)(4);無(wú)重力混合機(jī)(4)用于將干燥污泥及輔料混合 均勻，其具有co形的混合室，該混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的 軸，在每個(gè)軸上安裝有多個(gè)呈重疊狀的槳葉，從"f吏輔料與干污泥達(dá)到 最佳混合狀態(tài)；混合料倉(cāng)(15),對(duì)混合均勻的物料進(jìn)行儲(chǔ)存；螺旋 擠壓式造粒機(jī)(5)，將混合均勻的物料制成顆粒物料，并經(jīng)顆粒振動(dòng) 篩(6)進(jìn)^ft振動(dòng)篩檢得到直徑約為3-5mm、長(zhǎng)度約為6mm的柱狀 成品顆粒[也可經(jīng)拋丸機(jī)(17)拋成直徑約為3-5mm的丸狀成品顆粒]， 經(jīng)制粒水分降至25%左右；二次干燥機(jī)(7)，對(duì)成品顆粒進(jìn)行干燥 冷卻，水分降至18%左右；第三斗式提升機(jī)(16),將經(jīng)過(guò)二次干燥 機(jī)(7)干燥的成品顆粒送入包裝機(jī)(8);包裝機(jī)(8)，完成對(duì)經(jīng)過(guò) 冷卻滅菌千燥的成品顆粒的自動(dòng)包裝。
圖2為本實(shí)用新型工作過(guò)程示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的污 泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)^^是按如下程序進(jìn)行工作的
污泥脫水一加菌發(fā)酵一自動(dòng)輸送—一次干燥一粉碎、輸送 加輔 料(微量元素)—混合、自動(dòng)計(jì)量—造粒(柱狀、丸狀)一二次干燥 —自動(dòng)包裝。
綜上所述，與現(xiàn)有技斜目比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的污泥有機(jī)顆 粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用節(jié)能的內(nèi)熱式節(jié)能型 螺桿干燥機(jī)，其中空槳葉的單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，其蒸發(fā) lkg水僅需1.25kg水蒸汽，使污泥的初水分由80%降低到30%左右， 經(jīng)制粒后降至25%，再經(jīng)二次干燥到18%^包裝機(jī);2、采用無(wú)重 力(瞬間失重粒子)混合機(jī)，是利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成 流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，在具有角度的槳葉作用下，物料從筒體的一 端移到另一端，再?gòu)囊粋€(gè)筒體移到另一筒體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)在全方位范 閨內(nèi)進(jìn)行混合，達(dá)到最佳混合狀態(tài)；3、占地面積小，干燥時(shí)無(wú)粉塵 外泄；4、采用加菌發(fā)酵工藝，使有機(jī)質(zhì)的污泥變?yōu)橹参锶菀孜盏?營(yíng)養(yǎng)成分，提高農(nóng)作物的收成10%以上。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi) 容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到一些雷同、替代方案， 均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括加菌發(fā)酵攪拌罐(18)，對(duì)待處理的污泥進(jìn)行發(fā)酵；污泥倉(cāng)(9)，對(duì)經(jīng)過(guò)發(fā)酵的污泥進(jìn)行儲(chǔ)存；內(nèi)熱式節(jié)能螺桿干燥機(jī)(1)，對(duì)所述污泥倉(cāng)儲(chǔ)存的污泥進(jìn)行干燥；粉碎機(jī)(19)，對(duì)經(jīng)過(guò)干燥的污泥進(jìn)行粉碎；干污泥料倉(cāng)(13)，對(duì)經(jīng)過(guò)粉碎的干燥污泥進(jìn)行儲(chǔ)存；自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)(2)，與所述干污泥料倉(cāng)連接，對(duì)所述干燥污泥稱(chēng)重并計(jì)算需要配給輔料的重量；輔料倉(cāng)(3)，按所述自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)的計(jì)算結(jié)果為干燥污泥加入輔料；無(wú)重力混合機(jī)(4)，將所述干燥污泥及輔料混合均勻；混合料倉(cāng)(15)，對(duì)混合均勻的物料進(jìn)行儲(chǔ)存；制粒設(shè)備，將混合均勻的物料制成成品顆粒；二次干燥機(jī)(7)，對(duì)所述成品顆粒進(jìn)行干燥冷卻；包裝機(jī)(8)，完成對(duì)經(jīng)過(guò)冷卻滅菌干燥的成品顆粒的包裝。
2、 如權(quán)利要求1所迷的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其 特征在于，所述制粒設(shè)備設(shè)備具體為螺旋擠壓式造粒機(jī)(5 )及顆粒振動(dòng)篩(6 )，所述螺旋擠壓式造 粒機(jī)將混合均勻的物料制成顆粒物料；所述顆粒振動(dòng)篩對(duì)所述顆粒物 料進(jìn)行振動(dòng)篩檢得到柱狀成品顆粒；或拋丸機(jī)(17 )，將混合均勻的物料拋成丸狀成品顆粒。
3、 如權(quán)利要求1所述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備,其 特征在于，所述柱狀成品顆粒直徑約為3-5mm、長(zhǎng)度約為6mm;所 述丸狀成品顆沖立直徑約為3-5mm
4、 如權(quán)利要求1所述的污泥有4幾顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括第一斗式提升機(jī)(12)，將所述粉碎機(jī)粉碎的干污泥送入所述干 污泥料倉(cāng)；第二斗式提升機(jī)(14),將經(jīng)過(guò)所述輔料倉(cāng)加入輔料的干燥污泥 iliAi斤述無(wú)重力混合才幾；第三斗式提升機(jī)(16),將經(jīng)過(guò)所述二次千燥機(jī)干燥的成品顆粒iliyV所述包裝機(jī)。
5、 如權(quán)利要求1所述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其 特征在于，所述污泥倉(cāng)中設(shè)有空心螺旋輸送機(jī)(10),將污泥輸送到 所述內(nèi)熱式節(jié)能螺桿干燥機(jī)。
6、 如權(quán)利要求1所迷的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其 特征在于，所述內(nèi)熱式節(jié)能型螺桿干燥機(jī)的空心軸上設(shè)置有密集排列 地楔型中空槳葉，經(jīng)空心軸流經(jīng)中空槳葉的熱^h質(zhì)的熱量用于加熱污 泥進(jìn)4于干燥。
7、 如權(quán)利要求1所述的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其 特征在于，所述無(wú)重力混合機(jī)具有w形的混合室，該混合室內(nèi)裝有一 對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個(gè)軸上安裝有多個(gè)呈重疊狀的槳葉，從 使輔料與干污泥達(dá)到最佳混合狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)成套設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如下污泥經(jīng)加菌攪拌發(fā)酵后，輸送到污泥倉(cāng)；污泥倉(cāng)下部有空心螺旋輸送機(jī)與干燥機(jī)連接，污泥在干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥機(jī)通過(guò)輸送機(jī)、粉碎機(jī)和提升機(jī)與干污泥料倉(cāng)連接；干污泥料倉(cāng)與自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)連接，自動(dòng)稱(chēng)重機(jī)旁有輔料加料機(jī)，配好輔料的干污泥進(jìn)入無(wú)重力混合機(jī)，使輔料與干污泥達(dá)到最佳混合狀態(tài)；混合物料進(jìn)入螺旋擠壓式造粒機(jī)被制成圓柱顆粒物料(也可經(jīng)拋丸機(jī)制成球顆粒物料)，成品顆粒在二次干燥機(jī)機(jī)中完成干燥，干燥好的成品顆粒送入包裝機(jī)完成包裝。本實(shí)用新型的污泥有機(jī)顆粒肥連續(xù)生產(chǎn)的成套設(shè)備大大降低了污泥的含水率，并且占地面積小，干燥時(shí)無(wú)粉塵外泄。
文檔編號(hào)C05F11/00GK201427934SQ200920142489
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者范炳喜 申請(qǐng)人:江蘇省范群干燥設(shè)備廠