專(zhuān)利名稱(chēng):干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種礦石破碎設(shè)備,具體說(shuō)是一種干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,能提高
磨砂的生產(chǎn)效率。
背景技術(shù):
目前,干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,主要由磨砂機(jī)、分離篩、粗分級(jí)篩、細(xì)分級(jí)篩組成。破 碎時(shí),石英砂礦石由磨砂機(jī)一端軸向進(jìn)料口投料,經(jīng)磨砂機(jī)初步球磨破碎后,通過(guò)磨砂機(jī)另 一端出料口帶出半成品料送入粗分級(jí)篩、細(xì)分級(jí)篩按設(shè)定的目數(shù)逐級(jí)篩選即為分級(jí)成品 料。由于磨砂機(jī)兩端的托圈為空心圓形軸與同形狀的托輪徑向安裝配合時(shí),由于磨砂機(jī)活 動(dòng)安裝在托輪上起到支撐和限位,所以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有一定的軸向位移,這樣就會(huì)造成托輪兩 側(cè)限位臺(tái)肩的啃邊磨損,影響托輪的使用壽命。另外,位于磨砂機(jī)出料端的磨筒內(nèi)側(cè)具有三 個(gè)呈12(T分布垂直安裝的帶料板,用于帶出半成品料。由于磨砂機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)產(chǎn)生離心 力,因此經(jīng)磨砂機(jī)破碎的半成品料供給下級(jí)分選設(shè)備只能帶出75%左右分選料,這樣,即影 響產(chǎn)量,又直接帶來(lái)耗能和加工成本高。此外,經(jīng)磨砂機(jī)初步破碎后的一部分細(xì)粒度料進(jìn)入 提升機(jī)繼續(xù)送入分選設(shè)備;而另一部分大粒度料通過(guò)分離篩直接排出,由人工收集處理,重 新送入磨砂機(jī)再次破碎,如此反復(fù)。這樣就會(huì)增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為此,尋求一種 專(zhuān)業(yè)的磨砂機(jī)組,提高生產(chǎn)效率,確保節(jié)能及提高使用壽命,是本技術(shù)領(lǐng)域急需要解決的問(wèn) 題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型提供了一種干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,使其提高磨砂機(jī)破 碎的半成品料帶出率及使用壽命,降低加工成本。 本發(fā)明人按照上述構(gòu)思,經(jīng)過(guò)改進(jìn)試驗(yàn),在此基礎(chǔ)之上完成了本實(shí)用新型。 具體實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,包括具有驅(qū)動(dòng)裝 置的磨砂機(jī),磨砂機(jī)出料口連接分離篩,位于分離篩下端具有一個(gè)提升機(jī);該提升機(jī)出料口 對(duì)應(yīng)于粗分級(jí)篩入料口 ;該粗分級(jí)篩與一個(gè)細(xì)分級(jí)篩入料口連接;所述分離篩、提升機(jī)、初 分級(jí)篩、細(xì)分級(jí)篩分別通過(guò)管路與集塵器連接;其中,所述磨砂機(jī)兩端的托圈為一個(gè)拱形圓 軸體;該拱形圓軸體的托圈與其相吻合的凹弧形體的托輪安裝配合;位于磨砂機(jī)出料端的 磨筒內(nèi)側(cè)分布有與旋轉(zhuǎn)方向成一定夾角的帶料板;在所述分離篩和磨砂機(jī)下部安裝具有沿 伸至磨砂機(jī)入料端的回料皮帶機(jī)。該磨砂機(jī)破碎時(shí),利用磨砂機(jī)上的拱形圓軸體的托圈與 其相吻合的凹弧形體的托輪安裝配合,有效限制了磨砂機(jī)磨筒的軸向竄動(dòng),保持旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 的平穩(wěn)性,減少了托圈與托輪間的磨損。同時(shí),磨砂機(jī)通過(guò)具有一定夾角的帶料板,提高了 半成品的帶料率,降低了加工成本。用于設(shè)置了回料皮帶機(jī),省去了人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的 問(wèn)題。 根據(jù)上述方案,所涉及帶料板的夾角小于180。,其帶料板呈12(T或十字形分 布。[0007] 在本方案中,所提及回料皮帶機(jī),包括設(shè)置的傳動(dòng)輥,和其上安裝的循環(huán)皮帶;在
所述其中 一側(cè)的傳動(dòng)輥上連接驅(qū)動(dòng)裝置。 在本實(shí)用新型中,所提及的集塵器與室外設(shè)置的除塵器連接;該除塵器通過(guò)連接 引風(fēng)機(jī)接于任一種布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器。 綜上所述,本實(shí)用新型提供的干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,通過(guò)利用磨砂機(jī)兩端具有的 拱形圓托圈與其相吻合的凹弧形體的托輪安裝配合,可避免磨砂機(jī)磨筒的軸向竄動(dòng),保持 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和減少了彼此間的磨損,提高了使用壽命。同時(shí),改進(jìn)了磨砂機(jī)出料端的 磨筒內(nèi)側(cè)具有與旋轉(zhuǎn)方向成一定夾角的帶料板,使磨砂機(jī)破碎后,能提高半成品的帶料率 達(dá)95%,提高了生產(chǎn)效率,降低了加工成本。另外,由于設(shè)置了回料皮帶機(jī),省去了人工返料
的勞動(dòng)強(qiáng)度。
圖1是本實(shí)用新型的示意圖; 圖2是圖1磨砂機(jī)A-A剖視圖; 圖3是圖1回料皮帶機(jī)示意圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示的干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,包括磨砂機(jī)2,通過(guò)磨砂機(jī)2兩端具 有的托圈6安裝在對(duì)稱(chēng)設(shè)置的托輪5上構(gòu)成一個(gè)滾動(dòng)支撐裝置。在本實(shí)施例中,托圈6 — 個(gè)拱形圓空心軸體;而用于安裝配合的托輪5是一個(gè)與之相吻合的凹弧形體。這樣兩體安 裝配合時(shí),可控制磨砂機(jī)2的軸向竄動(dòng),消除了配合間的磨損。磨砂機(jī)2通過(guò)本體直接與驅(qū) 動(dòng)裝置1連接,用于驅(qū)動(dòng)磨砂機(jī)2旋轉(zhuǎn)對(duì)磨筒3內(nèi)的石英砂進(jìn)行破碎。為提高磨砂機(jī)2加 工半成品的輸出效率,且在磨砂機(jī)2出料端的磨筒3內(nèi)側(cè)端面上分布有與旋轉(zhuǎn)方向成一定 夾角的帶料板4,位于出料端一側(cè)的磨筒3內(nèi)設(shè)有篦條(圖中未標(biāo)注),用以控制大粒度的 碎料排出。在本實(shí)施例中,所述帶料板4的夾角小于180。,安裝四個(gè)帶料板4呈十字形分 布。磨砂機(jī)2出料口連接分離篩7,對(duì)應(yīng)分離篩7下端及一側(cè)分別設(shè)置一個(gè)回料皮帶機(jī)9和 提升機(jī)10。所述回料皮帶機(jī)9包括設(shè)置的傳動(dòng)輥18,和其上安裝的循環(huán)皮帶17 ;在所述其 中一側(cè)的傳動(dòng)輥18上連接驅(qū)動(dòng)裝置19。該回料皮帶機(jī)9對(duì)應(yīng)于分離篩7筒體下端具有的 漏口 8位置。所述提升機(jī)10出料口對(duì)應(yīng)于粗分級(jí)篩11入料口 ;該粗分級(jí)篩11與一個(gè)細(xì)分 級(jí)篩12入料口連接。在本實(shí)施例中,分離篩7、提升機(jī)10、初分級(jí)篩11、細(xì)分級(jí)篩12分別通 過(guò)管路與集塵器13連接;通過(guò)集塵器13與室外設(shè)置的除塵器14連接;該除塵器14通過(guò)連 接引風(fēng)機(jī)15接于任一種布袋除塵器16或旋風(fēng)除塵器。根據(jù)上述應(yīng)用特點(diǎn),具有角度的帶料板4除上述選用四個(gè)帶料板4呈十字形分布 之外,還可采用三個(gè)帶有角度的帶料板4,120。分布。 上述干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組的工藝流程 粉碎-分離-粗選_精選_風(fēng)選_集塵 人工入料礦石送入磨砂機(jī)2,經(jīng)過(guò)破碎后由出料口進(jìn)入分離篩7分離出兩種粒度 的破碎料;其中大粒度料送入回料皮帶機(jī)9返回到磨砂機(jī)2入料端,投入磨砂機(jī)2再次破碎;另一部分細(xì)粒度料直接供給提升機(jī)8,通過(guò)提升機(jī)8送入粗分級(jí)篩9進(jìn)行粗分選;在粗 分選的規(guī)格中包括五級(jí)粒度,分別為10目、8目、6目、4目、2目。其中,8目、6目、4目、2目 粒度的碎料直接經(jīng)粗分級(jí)篩9直接排出供使用;而經(jīng)10目分選出碎料送入細(xì)分級(jí)篩10內(nèi) 進(jìn)行160目、140目、100目、70目、40目、20目六級(jí)粒度的分選;上述每一級(jí)粒度的細(xì)分選
直接由細(xì)分級(jí)篩io排出即為成品料。
權(quán)利要求干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,其特征是,包括具有驅(qū)動(dòng)裝置的磨砂機(jī),磨砂機(jī)出料口連接分離篩,位于分離篩下端具有一個(gè)提升機(jī);該提升機(jī)出料口對(duì)應(yīng)于初分級(jí)篩入料口;該粗分級(jí)篩與一個(gè)細(xì)分級(jí)篩入料口連接;所述分離篩、提升機(jī)、初分級(jí)篩、細(xì)分級(jí)篩分別通過(guò)管路與集塵器連接;其特征是,所述磨砂機(jī)(2)兩端的托圈(6)為一個(gè)拱形圓軸體;該拱形圓軸體的托圈(6)與其相吻合的凹弧形體的托輪(5)安裝配合;位于磨砂機(jī)(2)出料端的磨筒(3)內(nèi)側(cè)分布有與旋轉(zhuǎn)方向成一定夾角的帶料板(4);位于所述分離篩(7)和磨砂機(jī)(2)下部安裝具有沿伸至磨砂機(jī)(2)入料端的回料皮帶機(jī)(9)。
2. 按權(quán)利要求l所述的干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,其特征是,所述帶料板(4)的夾角小于 180° ,其帶料板呈12(T或十字形分布。
3. 按權(quán)利要求l所述的干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,其特征是,回料皮帶機(jī)(9)包括設(shè)置的 傳動(dòng)輥(18),和其上安裝的循環(huán)皮帶(17);在所述其中一側(cè)的傳動(dòng)輥(18)上連接驅(qū)動(dòng)裝置 (19)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法石英砂生產(chǎn)機(jī)組,包括具有驅(qū)動(dòng)裝置的磨砂機(jī),磨砂機(jī)出料口連接分離篩,位于分離篩下端具有一個(gè)提升機(jī);該提升機(jī)出料口對(duì)應(yīng)于初分級(jí)篩入料口;該粗分級(jí)篩與一個(gè)細(xì)分級(jí)篩入料口連接;所述分離篩、提升機(jī)、初分級(jí)篩、細(xì)分級(jí)篩分別通過(guò)管路與集塵器連接;其中,所述磨砂機(jī)兩端的托圈為一個(gè)拱形圓軸體;該拱形圓軸體的托圈與其相吻合的凹弧形體的托輪安裝配合;位于磨砂機(jī)出料端的磨筒內(nèi)側(cè)分布有與旋轉(zhuǎn)方向成一定夾角的帶料板;位于所述分離篩和磨砂機(jī)下部安裝具有沿伸至磨砂機(jī)入料端的回料皮帶機(jī)。本實(shí)用新型減少了磨砂機(jī)與支撐間的磨損,提高了半成品的帶料率95%,降低了加工成本。
文檔編號(hào)B02C23/00GK201524588SQ200920217259
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者馮曉勇, 馮曉君, 馮曉杰 申請(qǐng)人:秦皇島市浩霖石英砂設(shè)備有限公司