專利名稱：馬鈴薯收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要涉及一種馬鈴薯收獲機(jī)具。
背景技術(shù)：
馬鈴薯在我國(guó)北方種植面積較大，收獲作業(yè)占用勞動(dòng)力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且 與大田收獲爭(zhēng)勞力，人工收獲損失大。目前，在農(nóng)業(yè)作業(yè)中，馬鈴薯收獲機(jī)具多采用三角鏟 類挖掘部件，分離機(jī)構(gòu)采用抖動(dòng)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，不僅整機(jī)笨重，制造成本高，而且抖動(dòng)分離時(shí)抖 動(dòng)鏈的沖擊力極易造成馬鈴薯的損傷，工作效果和工作質(zhì)量不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)提供一種新結(jié)構(gòu)的馬 鈴薯收獲機(jī)，達(dá)到減輕整機(jī)重量、提高分離質(zhì)量、避免損傷馬鈴薯的目的。本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，馬鈴薯收獲機(jī)包括機(jī)架總成及配裝在機(jī)架總成前側(cè)部 和后側(cè)部上的限深輪和行走輪，在機(jī)架總成的底梁上從前至后依次配裝撥土輪、第一雙圓 弧旋齒總成、第二雙圓弧旋齒總成、第三雙圓弧旋齒總成和第四雙圓弧旋齒總成，且第一雙 圓弧旋齒總成與第二雙圓弧旋齒總成、第二雙圓弧旋齒總成與第三雙圓弧旋齒總成、第三 雙圓弧旋齒總成與第四雙圓弧旋齒總成之間在圓周同一朝向上依次相差90°角配置，在機(jī) 架總成的前側(cè)上部和前側(cè)中間部位上分別安裝換向變速箱和喂入輪，喂入輪位于撥土輪上 方，挖掘鏟安裝在機(jī)架總成前側(cè)下部上，位于撥土輪前方，第一傳動(dòng)鏈條套裝在換向變速箱 動(dòng)力輸出軸與第二雙圓弧旋齒總成上，第二傳動(dòng)鏈條套配在換向變速箱動(dòng)力輸出軸與喂入 輪上，第三傳動(dòng)鏈條依次套配在撥土輪、第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成上將其連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)重量輕，馬鈴薯收獲作業(yè)分離質(zhì)量好，收獲率高，傷薯 率低，作業(yè)故障少，使用可靠。

圖1是馬鈴薯收獲機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是雙圓弧旋齒總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的側(cè)向視圖。圖中件號(hào)說(shuō)明1、第一雙圓弧旋齒總成、2、第二雙圓弧旋齒總成、3、第三雙圓弧旋齒總成、4、第四 雙圓弧旋齒總成、5、換向變速箱、6、喂入輪、7、撥土輪、8、挖掘鏟、9、限深輪、10、行走輪、11、 機(jī)架總成、12、第一傳動(dòng)鏈條、13、第二傳動(dòng)鏈條、14、第三傳動(dòng)鏈條、15、旋齒軸、16、圓弧旋 齒、17、耳板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。馬鈴薯收獲機(jī)包括機(jī)架總成11及配裝在機(jī)架總成11前側(cè)部和后側(cè)部上的限深輪9和行走輪10，在機(jī)架總成11 的底梁上從前至后依次配裝撥土輪7、第一雙圓弧旋齒總成1、第二雙圓弧旋齒總成2、第三 雙圓弧旋齒總成3和第四雙圓弧旋齒總成4，且第一雙圓弧旋齒總成1與第二雙圓弧旋齒 總成2、第二雙圓弧旋齒總成2與第三雙圓弧旋齒總成3、第三雙圓弧旋齒總成3與第四雙 圓弧旋齒總成4之間在圓周同一朝向上依次相差90°角配置，在機(jī)架總成11的前側(cè)上部 和前側(cè)中間部位上分別安裝換向變速箱5和喂入輪6，喂入輪6位于撥土輪7上方，挖掘鏟 8安裝在機(jī)架總成11前側(cè)下部上，位于撥土輪7前方，第一傳動(dòng)鏈條12套裝在換向變速箱 5動(dòng)力輸出軸與第二雙圓弧旋齒總成2上，第二傳動(dòng)鏈條13套配在換向變速箱5動(dòng)力輸出 軸與喂入輪6上，第三傳動(dòng)鏈條14依次套配在撥土輪7、第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成1、
2、3、4上將其連接。第一、第二、第三、第四雙圓弧旋齒總成1、2、3、4均由旋齒軸15、圓弧旋 齒16和耳板17裝配構(gòu)成，耳板17對(duì)應(yīng)固裝在旋齒軸15相反部位表面上，耳板17在旋齒 軸15軸線方向上構(gòu)成相互平行的二排，圓弧旋齒16分別呈相反方向配置的固裝在對(duì)應(yīng)的 耳板17上。根據(jù)機(jī)具總體配置情況，套配在換向變速箱5動(dòng)力輸出軸上的第一傳動(dòng)鏈條12 另一端也可與第一、或第三、或第四雙圓弧旋齒總成1、或3、或4或撥土輪7套裝連接。作業(yè)時(shí)，將本機(jī)與拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)連接，由拖拉機(jī)牽引前行，通過(guò)限深輪9和 行走輪10與地面接觸，控制挖掘鏟8的入土深度及第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成1、2、3、 4的總體水平傾斜角度，拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸 的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)換向變速箱5及第一傳動(dòng)鏈條12 和第二傳動(dòng)鏈條13分別驅(qū)動(dòng)第二雙圓弧旋齒總成2和喂入輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第三傳動(dòng)鏈條14同 步驅(qū)動(dòng)撥土輪7、第一、第三、第四雙圓弧旋齒總成1、3、4轉(zhuǎn)動(dòng)，挖掘鏟8將土塊和薯塊托起， 在撥土輪7與喂入輪6共同作用下，將其送入由第一、第二、第三、第四雙圓弧旋齒總成1、2、
3、4組成的分離機(jī)構(gòu)上向后運(yùn)動(dòng)，每一組雙圓弧旋齒總成轉(zhuǎn)動(dòng)一圈對(duì)土塊和薯塊完成上下 兩次波浪形抖動(dòng)和撞擊，使土塊破碎掉落地下，清潔的薯塊從第四雙圓弧旋齒總成4后部 拋落地面上，完成收獲分離作業(yè)。本機(jī)上的由第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成1、2、3、4構(gòu)成的分離機(jī)構(gòu)還可以配裝 在谷物聯(lián)合收獲機(jī)具上，用來(lái)分離脫粒滾筒脫出物中的長(zhǎng)莖桿與夾帶的谷物籽粒分離作 業(yè)。
權(quán)利要求一種馬鈴薯收獲機(jī)，包括機(jī)架總成(11)及配裝在機(jī)架總成(11)前側(cè)部和后側(cè)部上的限深輪(9)和行走輪(10)，其特征在于在機(jī)架總成(11)的底梁上從前至后依次配裝撥土輪(7)、第一雙圓弧旋齒總成(1)、第二雙圓弧旋齒總成(2)、第三雙圓弧旋齒總成(3)和第四雙圓弧旋齒總成(4)，且第一雙圓弧旋齒總成(1)與第二雙圓弧旋齒總成(2)、第二雙圓弧旋齒總成(2)與第三雙圓弧旋齒總成(3)、第三雙圓弧旋齒總成(3)與第四雙圓弧旋齒總成(4)之間在圓周同一朝向上依次相差90°角配置，在機(jī)架總成(11)的前側(cè)上部和前側(cè)中間部位上分別安裝換向變速箱(5)和喂入輪(6)，喂入輪(6)位于撥土輪(7)上方，挖掘鏟(8)安裝在機(jī)架總成(11)前側(cè)下部上，位于撥土輪(7)前方，第一傳動(dòng)鏈條(12)套裝在換向變速箱(5)動(dòng)力輸出軸與第二雙圓弧旋齒總成(2)上，第二傳動(dòng)鏈條(13)套配在換向變速箱(5)動(dòng)力輸出軸與喂入輪(6)上，第三傳動(dòng)鏈條(14)依次套配在撥土輪(7)、第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成(1)、(2)、(3)、(4)上將其連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯收獲機(jī)，其特征在于第一、第二、第三、第四雙圓弧旋 齒總成(1)、(2)、(3)、(4)均由旋齒軸(15)、圓弧旋齒(16)和耳板(17)裝配構(gòu)成，耳板(17) 對(duì)應(yīng)固裝在旋齒軸(15)相反部位表面上，耳板(17)在旋齒軸(15)軸線方向上構(gòu)成相互平 行的二排，圓弧旋齒(16)分別呈相反方向配置的固裝在對(duì)應(yīng)的耳板(17)上。
專利摘要馬鈴薯收獲機(jī)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械；在機(jī)架總成的底梁上從前至后依次配裝撥土輪、第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成，且相鄰的雙圓弧旋齒總成在圓周同一朝向上依次相差90°角配置，換向變速箱、喂入輪和挖掘鏟安裝在機(jī)架總成上，喂入輪位于撥土輪上方，挖掘鏟位于撥土輪前方，第一傳動(dòng)鏈條套裝在換向變速箱動(dòng)力輸出軸與雙圓弧旋齒總成上，第二傳動(dòng)鏈條將換向變速箱與喂入輪連接，第三傳動(dòng)鏈條套裝在撥土輪、第一、二、三、四雙圓弧旋齒總成上；本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)重量輕，作業(yè)質(zhì)量好，傷薯率低，收獲率高，作業(yè)故障少。
文檔編號(hào)A01D19/00GK201563377SQ2009202440
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者劉明亮, 劉永順, 潘磊 申請(qǐng)人:劉永順