專利名稱：立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立軸破碎機(jī)，尤其是涉及一種立軸破碎機(jī)的石打石腔形結(jié) 構(gòu)。
技術(shù)背景目前立軸破碎機(jī)機(jī)體的一般結(jié)構(gòu)請參閱圖1，該立軸破碎機(jī)的上部為接料斗1、下 部為筒體3，它們之間隔置有蓋板2。該筒體3的周邊內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形擱板狀的石料槽5， 該石料槽5上堆積有石料6，筒體3的中心為具有豎立旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)子4。接料斗1通過其 底部中心的進(jìn)料管與轉(zhuǎn)子4的內(nèi)腔相連通。立軸破碎機(jī)在工作時，待破碎石料M自接料斗 1加入，通過進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)子4的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子4通過高速旋轉(zhuǎn)將待破碎石料M由圓周方向甩 出(如圖1中箭頭所示)，被轉(zhuǎn)子4離心力加速甩出的待破碎石料M與石料槽5中堆積的石 料6發(fā)生碰撞而破碎，隨后由機(jī)體的下部排出。上述采用以石擊石方式來實現(xiàn)石料破碎的機(jī)體結(jié)構(gòu)就被稱為立軸破碎機(jī)的石打 石腔形結(jié)構(gòu)。然而這樣的結(jié)構(gòu)存在有其缺點(diǎn)，即待破碎石料M自轉(zhuǎn)子4中被甩出后，與石料 槽5內(nèi)的石料6僅發(fā)生極少數(shù)幾次碰撞后即被排出，因而對待破碎石料M的破碎效果差，破 碎料的成品率低
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有立軸破碎機(jī)石打石腔形結(jié)構(gòu)的不足，本實用新型提供了一種立軸破 碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其對筒體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以增加石料反復(fù)撞擊的機(jī)會，從 而提高立軸破碎機(jī)的破碎效率和破碎料的成品率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)子、筒體和蓋板，該筒體的周邊 內(nèi)壁上設(shè)置有用以堆積石料的石料槽，該蓋板位于筒體的頂端，該轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)的中央， 所述蓋板的下側(cè)面豎立地固定有一內(nèi)環(huán)板和若干內(nèi)立板，該內(nèi)環(huán)板為圓筒狀，其中心與筒 體的中心重合，該內(nèi)立板沿內(nèi)環(huán)板的徑向呈輻射狀分布。本實用新型所述立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其還包括有墊板，該墊板固 定于所述蓋板的下側(cè)面，所述內(nèi)環(huán)板和內(nèi)立板豎立地固定于該墊板的下側(cè)面；所述若干內(nèi) 立板沿內(nèi)環(huán)板的圓周均勻分布。與現(xiàn)有立軸破碎機(jī)的石打石腔形結(jié)構(gòu)相比較，本實用新型所述立軸破碎機(jī)的石打 石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)在蓋板的下側(cè)面增加了豎立的內(nèi)環(huán)板和內(nèi)立板，與石料槽形成了相對面的 對撞形態(tài)結(jié)構(gòu)，使待破碎石料在筒體破碎腔內(nèi)的石料槽與內(nèi)環(huán)板和內(nèi)立板之間往復(fù)反彈， 形成石料與石料間的多次撞擊，從而提高了立軸破碎機(jī)的破碎效率，增加了破碎料的成品率。


圖1是現(xiàn)有立軸破碎機(jī)的石打石腔形結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A向的局部視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型加以說明。請首先參閱圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié) 構(gòu)包括有轉(zhuǎn)子4、筒體3和蓋板2。所述筒體3內(nèi)的中央為具有豎立旋轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)子4，所述 蓋板2位于筒體3的頂端，其上方為接料斗1，該接料斗1底部的中心設(shè)置有進(jìn)料管，該進(jìn) 料管穿過蓋板2將接料斗1與轉(zhuǎn)子4的內(nèi)腔相連通。所述筒體3的周邊內(nèi)壁上設(shè)置有石料 槽5，該石料槽5呈環(huán)形擱板狀，其截面為“L”形，該石料槽5上堆積有石料6。所述蓋板2 朝向筒體3內(nèi)腔的下側(cè)面固定有一平面墊板9，該墊板9的下側(cè)面豎立地固定有一內(nèi)環(huán)板7 和若干內(nèi)立板8。再請參閱圖3本實用新型結(jié)構(gòu)的局部仰視圖，所述內(nèi)環(huán)板7為圓筒狀，其 中心與筒體3的中心相重合，所述若干內(nèi)立板8沿內(nèi)環(huán)板7的徑向呈輻射狀分布，且沿內(nèi)環(huán) 板7的圓周均勻分布。上述墊板9的作用是避免待破碎石料M的撞擊對蓋板2的磨損，當(dāng)立軸破碎機(jī)運(yùn) 行后發(fā)生墊板9磨損時，可以更換墊板9。當(dāng)然本實用新型也可以不用墊板9，將內(nèi)環(huán)板7 和內(nèi)立板8直接固定于蓋板2的下側(cè)面。當(dāng)本實用新型工作時，待破碎石料M自接料斗1 加入，通過進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)子4的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子4通過高速旋轉(zhuǎn)將待破碎石料M由圓周方向甩出 (如圖2中箭頭所示)，被轉(zhuǎn)子4離心力加速甩出的待破碎石料M與石料槽5中堆積的石料 6發(fā)生碰撞后飛向蓋板2下側(cè)的內(nèi)環(huán)板7和內(nèi)立板8，并且在內(nèi)環(huán)板7、內(nèi)立板8與石料槽5 之間發(fā)生多次撞擊而破碎，最后由機(jī)體的下部排出。由于待破碎石料M在筒體3破碎腔內(nèi)的石料槽5與內(nèi)環(huán)板7和內(nèi)立板8之間往復(fù) 發(fā)生彈擊，因此最后由下部排出的破碎料顆粒大大變小，從而提高了立軸破碎機(jī)的破碎效 率，增加了破碎料的成品率。因此本實用新型所述立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)可普 遍適用于一般立軸破碎機(jī)，提高機(jī)器的效率。
權(quán)利要求一種立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)子、筒體和蓋板，該筒體的周邊內(nèi)壁上設(shè)置有用以堆積石料的石料槽，該蓋板位于筒體的頂端，該轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)的中央，其特征在于所述蓋板的下側(cè)面豎立地固定有一內(nèi)環(huán)板和若干內(nèi)立板，該內(nèi)環(huán)板為圓筒狀，其中心與筒體的中心重合，該內(nèi)立板沿內(nèi)環(huán)板的徑向呈輻射狀分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)構(gòu) 還包括有墊板，該墊板固定于所述蓋板的下側(cè)面，所述內(nèi)環(huán)板和內(nèi)立板豎立地固定于該墊 板的下側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 若干內(nèi)立板沿內(nèi)環(huán)板的圓周均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種立軸破碎機(jī)的石打石腔形改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其包括有轉(zhuǎn)子、筒體和蓋板，該筒體的周邊內(nèi)壁上設(shè)置有用以堆積石料的石料槽，該蓋板位于筒體的頂端，該轉(zhuǎn)子位于筒體內(nèi)的中央，所述蓋板的下側(cè)面豎立地固定有一內(nèi)環(huán)板和若干內(nèi)立板，該內(nèi)環(huán)板為圓筒狀，其中心與筒體的中心重合，該內(nèi)立板沿內(nèi)環(huán)板的徑向呈輻射狀分布。本實用新型能夠普遍適用于一般立軸破碎機(jī)，提高立軸破碎機(jī)的破碎效率和破碎料的成品率。
文檔編號B02C13/18GK201579090SQ20092028647
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者夏新暉, 沈聰 申請人:上海杰弗朗機(jī)械設(shè)備有限公司