專利名稱：一種新型輥式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)械，特別是一種新型輥式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉體行業(yè)中的生產(chǎn)工藝(如燒結(jié))過程中，一些物料往往會產(chǎn)生結(jié)塊而形成假顆 粒，為了將塊狀粉體轉(zhuǎn)變成所需要理想的顆粒產(chǎn)品，通常會使用到破碎機(jī)。傳統(tǒng)的輥式破碎 機(jī)主要包括設(shè)置在同一水平位置上的兩個相互平行的主軸，主軸上分別設(shè)置有破碎輥，兩 破碎輥之間相互接近。在工作過程中，兩破碎輥朝相反方向轉(zhuǎn)動，物料從轉(zhuǎn)動的兩破碎輥之 間的經(jīng)過而被碾壓破碎。這種破碎機(jī)由于只具備一組破碎輥，且破碎輥與物料的接觸面積 小，因此其生產(chǎn)出來的顆粒形狀不理想，需要人工將破碎后的物料倒入破碎輥之間的縫隙 中進(jìn)行重復(fù)粉碎，導(dǎo)致其產(chǎn)量不高，單位噸料耗電大，生產(chǎn)效率較低，而且容易造成對物料 的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種產(chǎn)量高、節(jié)能環(huán)保的新型輥式破碎機(jī)。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種新型輥式破碎機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有對滾式破 碎輥，破碎輥上設(shè)有破碎齒，破碎輥下方設(shè)有向下傾斜的粉料導(dǎo)板，粉料導(dǎo)板之間設(shè)有粗粉 出口，粗粉出口下方設(shè)有對滾式細(xì)化輥，細(xì)化輥下方設(shè)有出料口。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，細(xì)化輥為光滑輥。進(jìn)一步，破碎輥和細(xì)化輥的中心分別安裝有傳動軸，同一側(cè)破碎輥和細(xì)化輥的傳 動軸通過傳送帶傳動。進(jìn)一步，破碎輥和細(xì)化輥上分別設(shè)有調(diào)節(jié)輥間距的調(diào)節(jié)手輪。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的破碎機(jī)，破碎輥上設(shè)有破碎齒，加大物料 與輥面的接觸面積，能夠更好的粉碎物料；通過在破碎輥下方設(shè)置擋板和一組細(xì)化輥，使得 經(jīng)過上層破碎輥破碎的物料能沿著擋板滑進(jìn)下層細(xì)化輥之間，進(jìn)一步細(xì)化破碎，從而使顆 粒產(chǎn)品達(dá)到理想要求的細(xì)度，不需要人工將物料倒入機(jī)架進(jìn)行重復(fù)粉碎，減輕了勞動強(qiáng)度， 能有效提高其產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率，減少破碎機(jī)消耗的能量，同時(shí)也避免了對物料造成污染 的問題；上方的破碎輥與其下方的細(xì)化輥通過傳送帶連接后，兩者可通過同一套傳動系統(tǒng) 達(dá)到同時(shí)運(yùn)作的需求，能夠提高工作效率并降低能耗。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]參照圖1，一種新型輥式破碎機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架上端設(shè)有進(jìn)料口 11，進(jìn)料口 11下 方設(shè)有對滾式破碎輥2，破碎輥2上設(shè)有破碎齒21，破碎輥2兩輥之間的破碎齒21互相嚙 合，更好的粉碎物料；破碎輥2下方設(shè)有向下傾斜的粉料導(dǎo)板3，粉料導(dǎo)板3之間設(shè)有粗粉 出口 31，粗粉出口 31下方設(shè)有對滾式細(xì)化輥4，細(xì)化輥4為光滑輥，初步粉碎的物料在粉料 導(dǎo)板3的引導(dǎo)下，進(jìn)入細(xì)化輥4進(jìn)一步細(xì)化；細(xì)化輥4下方設(shè)有出料口 13。作為優(yōu)選的實(shí) 施方式，破碎輥2和細(xì)化輥4采用高耐磨、高韌性的鋯鋁復(fù)合陶瓷制造，其使用壽命長，并且 對物料無污染。通過破碎輥與細(xì)化輥的上下組合，能有效地增大其破碎比，減輕勞動強(qiáng)度， 能有效提高其產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率，減少破碎機(jī)消耗的能量，同時(shí)也避免了對物料造成污染 的問題。進(jìn)一步，破碎輥2和細(xì)化輥4的中心分別安裝有傳動軸6，同一側(cè)破碎輥2和細(xì)化 輥4的傳動軸6通過傳送帶5傳動，這樣使用一個電機(jī)就可以帶動同一側(cè)的破碎輥2和細(xì) 化輥4，提高了能源的利用率，降低了設(shè)備成本。進(jìn)一步，所述破碎輥2和細(xì)化輥4上分別設(shè)有調(diào)節(jié)兩破碎輥2和兩細(xì)化輥4之間 間距的調(diào)節(jié)手輪8。這樣就可以通過調(diào)節(jié)手輪8進(jìn)行調(diào)整輥縫間距來滿足不同大小的塊狀 粉體破碎要求，以獲得最佳的顆粒細(xì)度并提高工作效率。優(yōu)選的，所述傳動軸6的外圍安裝有靜壓軸承7。這種結(jié)構(gòu)既能滿足止推軸承的工 作需要，又提高軸承的可靠性，降低其能耗。上述只是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方 式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng) 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種新型輥式破碎機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上端設(shè)有進(jìn)料口(11)，進(jìn)料口(11)下方設(shè)有對滾式破碎輥(2)，其特征在于所述破碎輥(2)上設(shè)有破碎齒(21)，破碎輥(2)下方設(shè)有向下傾斜的粉料導(dǎo)板(3)，粉料導(dǎo)板(3)之間設(shè)有粗粉出口(31)，粗粉出口(31)下方設(shè)有對滾式細(xì)化輥(4)，細(xì)化輥(4)下方設(shè)有出料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輥式破碎機(jī)，其特征在于所述細(xì)化輥(4)為光滑輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輥式破碎機(jī)，其特征在于所述破碎輥(2)和細(xì)化輥(4) 的中心分別安裝有傳動軸(6)，同一側(cè)破碎輥(2)和細(xì)化輥(4)的傳動軸(6)通過傳送帶(5) 傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輥式破碎機(jī)，其特征在于所述破碎輥(2)和細(xì)化輥(4) 分別設(shè)有調(diào)節(jié)輥間距的調(diào)節(jié)手輪(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型輥式破碎機(jī)，其特征在于所述傳動軸(6)的外圍安裝有 靜壓軸承(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型輥式破碎機(jī)。包括機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有對滾式破碎輥，破碎輥上設(shè)有破碎齒，破碎輥下方設(shè)有向下傾斜的粉料導(dǎo)板，粉料導(dǎo)板之間設(shè)有粗粉出口，粗粉出口下方設(shè)有對滾式細(xì)化輥，細(xì)化輥下方設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的破碎機(jī)，可對物料進(jìn)行兩重破碎，使顆粒產(chǎn)品達(dá)到理想要求的細(xì)度，不需要人工將物料倒入機(jī)架進(jìn)行重復(fù)粉碎，減輕了勞動強(qiáng)度，能有效提高其產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率，減少破碎機(jī)消耗的能量，同時(shí)也避免了對物料造成污染的問題。
文檔編號B02C4/02GK201625547SQ20092031829
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者盧杰山, 李子明, 李文康, 胡學(xué)芳 申請人:江門市科恒實(shí)業(yè)股份有限公司