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能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的制作方法

文檔序號:349734閱讀:192來源:國知局
專利名稱:能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
農(nóng)作物秸稈切碎后經(jīng)機械壓縮制取棒狀、塊狀或顆粒狀成型燃料,可以替代煤炭、 燃油、液化氣等,廣泛用于家庭取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐和生物質(zhì)發(fā)電廠等。國 內(nèi)已研制出的秸稈切碎機或粉碎機,大多用于粉碎還田或飼料切碎,秸稈切碎后的粒度大 小一般不能滿足生物質(zhì)壓縮成型的要求,切碎物料需通過多次篩選,增加了生產(chǎn)成本。另 外,現(xiàn)有的秸稈切碎機主要是針對稻秸、麥秸等質(zhì)地較軟莖稈的切碎,而對于組織結(jié)構(gòu)致 密、木質(zhì)化程度高的棉稈、桑枝等粗硬莖稈,其剪切強度遠遠高于稻秸、麥秸等細(xì)軟莖稈,還 缺乏相應(yīng)的切碎設(shè)備可以選用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能適合棉稈、桑枝等粗硬莖稈切碎,切碎性 能好、動力消耗低、粒度大小能滿足壓縮成型要求的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置。 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝
置,包括切碎器組件、加料槽喂入機構(gòu)、甩拋器、變速機構(gòu)、電機、皮帶傳動箱和機架; 切碎器組件包括切碎器殼體,在切碎器殼體內(nèi)設(shè)有動刀架、動刀片、錘片和定刀
片,定刀片與機架固定相連,動刀片和錘片均與動刀架固定相連,動刀架與動力軸相連,動
力軸通過皮帶傳動箱與電機相連; 切碎器殼體上分別設(shè)有切碎器殼體的進口和切碎器殼體的出口 ,位于切碎器殼體 上方的甩拋器與切碎器殼體的出口相連通;加料槽與喂入機構(gòu)的入口相連通,喂入機構(gòu)的 出口與切碎器殼體的進口相連通。 作為本發(fā)明的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的改進喂入機構(gòu)包括喂
入機構(gòu)殼體,在喂入機構(gòu)殼體上設(shè)有圓弧形滑槽,在喂入機構(gòu)殼體內(nèi)有一對星齒型的上喂
入輥和下喂入輥;下喂入輥的輥軸與下喂入輥軸承座轉(zhuǎn)動相連,下喂入輥軸承座與喂入機
構(gòu)殼體固定相連;上喂入輥的輥軸與上喂入輥搖臂軸座轉(zhuǎn)動相連,套裝在圓弧形滑槽內(nèi)的
上喂入輥搖臂軸座沿著圓弧形滑槽滑動;調(diào)節(jié)彈簧的一端與喂入機構(gòu)殼體相連、另一端與
上喂入輥搖臂軸座相連;下喂入輥的輥軸通過變速機構(gòu)與動力軸相連;上喂入輥輥軸通過
傳動機構(gòu)與下喂入輥輥軸相連,上喂入輥輥軸和下喂入輥輥軸同速反向旋轉(zhuǎn)。 作為本發(fā)明的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的進一步改進傳動機構(gòu)
包括依次相連的鏈輪組、中間軸和圓柱齒輪組,鏈輪組與下喂入輥輥軸相連,圓柱齒輪組與
上喂入輥輥軸相連;中間軸與喂入機構(gòu)殼體轉(zhuǎn)動相連。 作為本發(fā)明的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的進一步改進變速機構(gòu)包括傳動相連的變速圓柱齒輪組和變速圓錐齒輪組,變速圓柱齒輪組與動力軸相連,變速 圓錐齒輪組與下喂入輥的輥軸相連。 作為本發(fā)明的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的進一步改進在動刀架 上均勻地設(shè)置3片動刀片和3個錘片;每個錘片上對應(yīng)地設(shè)置一片動刀片;動刀片為直刃 刀。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下主要優(yōu)點 (1)上喂入輥隨著喂入物料的直徑變化可上下浮動,能自動調(diào)節(jié)喂入高度,且隨物 料尺寸的改變,壓力隨彈簧變形而改變,始終保持對喂入莖稈有一定的夾持力,有利于喂入 物料直徑變化范圍大的粗硬莖稈的切割。 (2)將動刀架與甩拋輪連接為一體(注3個錘片組成一甩拋輪),既增加動刀架 的轉(zhuǎn)動慣量來補償由于阻力矩變化所引起的運轉(zhuǎn)不均的缺點,改善了切碎性能,又可改善 切碎物料的甩拋性能。 (3)變速機構(gòu)內(nèi)不同齒數(shù)的傳動齒輪可調(diào)配,使喂入輥的轉(zhuǎn)速可調(diào)整,因而切碎物 料的長度可調(diào),適合于其它用途的農(nóng)作物秸稈的切碎。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是本發(fā)明的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)放大示意圖; 圖3是圖2中動刀架8、動刀片9和錘片14連接關(guān)系的B向示意圖; 圖4是圖3的C向結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是是圖2中喂入機構(gòu)4的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
圖1 圖5結(jié)合給出了一種能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,包括切碎 器組件、加料槽3、喂入機構(gòu)4、甩拋器1、變速機構(gòu)11、電機6、皮帶傳動箱5和機架7。
切碎器組件包括設(shè)置在機架7上的切碎器殼體2,切碎器殼體2上分別設(shè)有切碎 器殼體2的進口和切碎器殼體2的出口,位于切碎器殼體2上方的甩拋器1與切碎器殼體 2的出口相連通。皮帶傳動箱5位于切碎器殼體2的左側(cè),位于切碎器殼體2下方的電機6 通過皮帶傳動箱5與動力軸51相連,電機6被固定安裝在機架7上。切碎器殼體2的右側(cè) 設(shè)有前后排列的喂入機構(gòu)4和變速機構(gòu)11。加料槽3與喂入機構(gòu)4的入口相連通,喂入機 構(gòu)4的出口與切碎器殼體2的進口相連通。 在切碎器殼體2的進口處設(shè)有定刀片IO,定刀片10與機架7固定相連。在切碎器 殼體2內(nèi)設(shè)有動刀架8,如圖3所述,動刀架8包括3個相互之間成120°的支架81,動刀 架8的中心與動力軸51固定相連。在每個支架81上分別設(shè)置1個L型的錘片14,錘片14 通過螺栓與支架81實現(xiàn)固定相連,3個錘片14形成一甩拋輪,可以將切碎后的物料依次經(jīng) 切碎器殼體2和甩拋器1,從而甩出整個切碎裝置外。在每個L型的錘片14上還分別設(shè)置 一個動刀片9,動刀片9通過螺栓與錘片14實現(xiàn)固定相連;錘片14上的相應(yīng)螺栓孔為U型 螺栓孔(為與支架81相固定的螺栓孔),這樣可以調(diào)整錘片14和動刀片9相對于支架81
4的位置,即保證動刀片9和定刀片10之間有一定的間隙且此間隙為可調(diào)。動刀片9為直刃 刀,刀片厚8mm。隨著動刀架8 —起轉(zhuǎn)動的3個動刀片9與定刀片10相配合,從而形成一個 切割裝置,定刀片IO在切割時起支撐作用。因此,從喂入機構(gòu)4進入切碎器殼體2內(nèi)的農(nóng) 作物秸稈被此切割裝置剪切。 喂入機構(gòu)4包括喂入機構(gòu)殼體46,如圖5所示,在喂入機構(gòu)殼體46的前后2個側(cè) 面上分別設(shè)有1個圓弧形滑槽41。在喂入機構(gòu)殼體46內(nèi)設(shè)有一對巻入性能良好的星齒型 的上喂入輥42和下喂入輥45。上喂入輥42輥軸的2端分別套裝在2個上喂入輥搖臂軸 座43內(nèi),2個上喂入輥搖臂軸座43分別對應(yīng)的套裝在2個圓弧形滑槽41內(nèi),從而使上喂 入輥搖臂軸座43能沿著圓弧形滑槽41滑動。在喂入機構(gòu)殼體46內(nèi)還設(shè)有2個調(diào)節(jié)彈簧 44 ;每個調(diào)節(jié)彈簧44的一端與對應(yīng)的一個上喂入輥搖臂軸座43相連,每個調(diào)節(jié)彈簧44的 另一端與喂入機構(gòu)殼體46相連。調(diào)節(jié)彈簧44起壓緊作用,當(dāng)喂入物料直徑尺寸改變時,壓 力隨彈簧44變形而改變,有利于喂入切割。上喂入輥42和下喂入輥45之間通過傳動機構(gòu) 相連,傳動機構(gòu)由依次相連的一對鏈輪組47、一個中間軸49和一對圓柱齒輪組48組成;具 體為鏈輪組47與下喂入輥45的輥軸相連,圓柱齒輪組48與上喂入輥42的輥軸相連;從 而使上喂入輥42的輥軸和下喂入輥45的輥軸同速反向旋轉(zhuǎn)。下喂入輥45輥軸和中間軸 49分別通過各自的軸承與喂入機構(gòu)殼體46轉(zhuǎn)動相連。 圓弧形滑槽41的圓心與中間軸49的軸心相重疊,即為圖5所示的0。上喂入輥搖 臂軸座43的一端與中間軸49相連,另一端沿圓弧形滑槽41上下滑動,從而帶動上喂入輥 42上下滑動。 變速機構(gòu)11包括傳動相連的變速圓柱齒輪組13和變速圓錐齒輪組12,變速圓柱 齒輪組13與動力軸51相連,變速圓錐齒輪組12與下喂入輥45的輥軸相連。變速圓柱齒 輪組13和變速圓錐齒輪組12有備用件可選配,以調(diào)整不同速比,使下喂入輥45的轉(zhuǎn)速可 調(diào)整,因而切碎物料的長度可調(diào),適合于多種用途的農(nóng)作物秸稈的切碎。
上喂入輥42的輥軸隨著喂入物料的直徑變化,依靠上喂入輥搖臂軸座43和調(diào)節(jié) 彈簧44,以0為圓心(即中間軸49的軸心),R60mm為半徑(即圓弧形滑槽41的半徑), 在圓弧形滑槽41中上下滑動,從而能自動調(diào)節(jié)莖稈喂入高度,上喂入輥42和下喂入輥45 的中心距在75 144mm之間可調(diào),適用不同物料喂入并夾緊。在圖5中,圓弧形滑槽41的 頂部M對應(yīng)的是中心距最大(144mm)狀態(tài),圓弧形滑槽41的底部N對應(yīng)的是中心距最小 (75mm)狀態(tài)。 本發(fā)明的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置的工作原理和內(nèi)容如下
當(dāng)電機6起動時,動力由皮帶傳動箱5傳給動刀軸51,從而帶動動刀架8轉(zhuǎn)動,旋 轉(zhuǎn)的動刀片9與定刀片10相配合形成一個切割裝置。上述動力經(jīng)變速圓柱齒輪組13和變 速圓錐齒輪組12減速后傳給下喂入輥45的輥軸,下喂入輥45的輥軸所獲得的動力再依次 通過鏈輪組47、中間軸49和圓柱齒輪組48傳遞給上喂入輥42的輥軸,從而使上喂入輥42 和下喂入輥45同速反向旋轉(zhuǎn)。 莖稈從加料槽3喂入,在上喂入輥42和下喂入輥45的作用下將莖稈壓實并自動 從喂入機構(gòu)殼體46巻入到切碎器殼體2的進口 ,莖稈被旋轉(zhuǎn)的動刀片9 (在定刀片10的支 撐作用下)切碎。3個錘片14所形成的甩拋輪,自動將切碎后的物料依次經(jīng)切碎器殼體2 和甩拋器l,甩出整個切碎裝置外。
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經(jīng)試驗,切碎物料的粒度為小于10. 0mm的約占85% ,符合壓縮成型要求。
最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本發(fā)明的一個具體實施例。顯然,本發(fā)明 不限于以上實施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直 接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,其特征在于包括切碎器組件、加料槽(3)、喂入機構(gòu)(4)、甩拋器(1)、變速機構(gòu)(11)、電機(6)、皮帶傳動箱(5)和機架(7);所述切碎器組件包括切碎器殼體(2),在切碎器殼體(2)內(nèi)設(shè)有動刀架(8)、動刀片(9)、錘片(14)和定刀片(10),所述定刀片(10)與機架(7)固定相連,所述動刀片(9)和錘片(14)均與動刀架(8)固定相連,動刀架(8)與動力軸(51)相連,所述動力軸(51)通過皮帶傳動箱(5)與電機(6)相連;切碎器殼體(2)上分別設(shè)有切碎器殼體(2)的進口和切碎器殼體(2)的出口,位于切碎器殼體(2)上方的甩拋器(1)與切碎器殼體(2)的出口相連通;加料槽(3)與喂入機構(gòu)(4)的入口相連通,喂入機構(gòu)(4)的出口與切碎器殼體(2)的進口相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,其特征在于所 述喂入機構(gòu)(4)包括喂入機構(gòu)殼體(46),在喂入機構(gòu)殼體(46)上設(shè)有圓弧形滑槽(41),在 喂入機構(gòu)殼體(46)內(nèi)有一對星齒型的上喂入輥(42)和下喂入輥(45);下喂入輥(45)的 輥軸與下喂入輥軸承座轉(zhuǎn)動相連,下喂入輥軸承座與喂入機構(gòu)殼體(46)固定相連;上喂入 輥(42)的輥軸與上喂入輥搖臂軸座(43)轉(zhuǎn)動相連,套裝在圓弧形滑槽(41)內(nèi)的上喂入輥 搖臂軸座(43)沿著圓弧形滑槽(41)滑動;調(diào)節(jié)彈簧(44)的一端與喂入機構(gòu)殼體(46)相 連、另一端與上喂入輥搖臂軸座(43)相連;下喂入輥(45)的輥軸通過變速機構(gòu)(11)與動 力軸(51)相連;上喂入輥(42)輥軸通過傳動機構(gòu)與下喂入輥(45)輥軸相連,所述上喂入 輥(42)輥軸和下喂入輥(45)輥軸同速反向旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,其特征在于所 述傳動機構(gòu)包括依次相連的鏈輪組(47)、中間軸(49)和圓柱齒輪組(48),鏈輪組(47)與 下喂入輥(45)輥軸相連,圓柱齒輪組(48)與上喂入輥(42)輥軸相連;中間軸(49)與喂入 機構(gòu)殼體(46)轉(zhuǎn)動相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,其特征在于所 述變速機構(gòu)(11)包括傳動相連的變速圓柱齒輪組(13)和變速圓錐齒輪組(12),變速圓柱 齒輪組(13)與動力軸(51)相連,變速圓錐齒輪組(12)與下喂入輥(45)的輥軸相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,其特征在于在 動刀架(8)上均勻地設(shè)置3片動刀片(9)和3個錘片(14);每個錘片(14)上對應(yīng)地設(shè)置 一片動刀片(9);所述動刀片(9)為直刃刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能自動調(diào)節(jié)喂入高度的粗硬莖稈切碎裝置,包括切碎器組件和喂入機構(gòu)(4)等;切碎器組件包括切碎器殼體(2),在切碎器殼體(2)內(nèi)設(shè)有動刀架(8)、動刀片(9)、錘片(14)和定刀片(10),定刀片(10)與機架(7)固定相連,動刀片(9)和錘片(14)均與動刀架(8)固定相連,動刀架(8)與動力軸(51)相連,動力軸(51)通過皮帶傳動箱(5)與電機(6)相連;位于切碎器殼體(2)上方的甩拋器(1)與切碎器殼體(2)的出口相連通;加料槽(3)與喂入機構(gòu)(4)的入口相連通,喂入機構(gòu)(4)的出口與切碎器殼體(2)的進口相連通。該切碎裝置適合切碎棉稈、桑枝等粗硬莖稈。
文檔編號A01F29/14GK101766085SQ20101004009
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者宋慧芝, 盛奎川, 錢湘群 申請人:浙江大學(xué)
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