專利名稱：一種飼料用脂肪粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料營(yíng)養(yǎng)添加劑，尤其是一種飼料用脂肪粉。
背景技術(shù)：
在肉食雞的飼養(yǎng)過程中為了提高飼料的能量，需要向飼料中添加大量的油脂，而 國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)油脂價(jià)格較高，增加了飼料及飼養(yǎng)的成本，為了降低成本，部分養(yǎng)殖戶采取向飼料 中添加劣質(zhì)油或動(dòng)物油，這樣會(huì)使雞的肝臟負(fù)擔(dān)過重，引發(fā)雞脂肪肝的發(fā)生，導(dǎo)致雞的免疫 力下降，為了降低死亡率，必須添加大量的藥物，造成肉食雞體內(nèi)藥物殘留，危害了食品安 全。近年來，市場(chǎng)上出現(xiàn)了用于提高飼料能量的飼料用脂肪粉，有效的解決了這一問題，但 是，這些脂肪粉通常采用混合油加乳化劑制成，乳化不充分，動(dòng)物吸收利用率低，且存在粗 脂肪含量低、產(chǎn)品易結(jié)塊等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種飼料用脂肪粉，該脂肪粉中的油脂充分乳化，不 飽和脂肪酸含量高，利于動(dòng)物消化吸收。 解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種飼料用脂肪粉，所述飼料用脂肪粉是按以 下方法生產(chǎn)的 將植物油置于反應(yīng)釜中加熱至80-85t:，加入醋酸酐進(jìn)行一次羥化反應(yīng)60-90分 鐘，得羥基化植物油； 向羥基化植物油中加入大豆磷脂油并混合均勻，保持溫度在80-85t:，加入醋酸
酐，開啟真空泵進(jìn)行二次羥化反應(yīng)120分鐘，得羥基化乳化油； 將前步制得的羥基化乳化油與吸附載體混合均勻，得飼料用脂肪粉。
作為本發(fā)明的改進(jìn)所述植物油為玉米油與大豆油的混合油。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)玉米油與大豆油按2 : l的重量比混合。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案在二次羥化反應(yīng)中羥基化植物油與大豆磷脂油按
6 : 7的重量比混合。 在一次羥化反應(yīng)和二次羥化反應(yīng)中醋酸酐的加入量均為植物油的重量的1/20。
作為本發(fā)明的最佳技術(shù)方案所述吸附載體為膨化玉米粉。
作為本發(fā)明的最佳實(shí)施方式膨化玉米粉與羥基化乳化油的混合重量比為
7 : 13。 有益效果在本發(fā)明的飼料用脂肪粉中由于用醋酸酐對(duì)植物油和大豆磷脂油進(jìn)行 兩次羥基化處理，在油脂的分子結(jié)構(gòu)上加了一個(gè)親水性的羥基，使其成為水包油(0/W)的
乳化油，使得本發(fā)明的飼料用脂肪粉中的油脂較現(xiàn)有技術(shù)中在油脂中添加乳化劑生產(chǎn)的脂
肪粉乳化效果更好，更利于動(dòng)物消化吸收；由于采用植物油與大豆磷脂油為主要原料，使得 本發(fā)明的飼料用脂肪粉不飽和脂肪酸含量高，脂肪酸更加平衡，所以動(dòng)物吸收更充分，而且 減輕了肝臟負(fù)擔(dān)，避免了脂肪肝的產(chǎn)生，增強(qiáng)了巨噬細(xì)胞的活性，進(jìn)而可提高動(dòng)物免疫力；由于大豆磷脂的添加使本發(fā)明的飼料用脂肪粉更加具有抗氧化性，保質(zhì)期長(zhǎng)；由于采用了 所述植物油為玉米油與大豆油的混合油、玉米油與大豆油按2 : l的重量比混合這樣的技 術(shù)特征，使得本發(fā)明的飼料用脂肪粉在具有較高能量的同時(shí)降低了原料的成本；由于采用 了膨化玉米作為脂肪粉的載體，并合理的限定了膨化玉米粉與羥基化乳化油的混合重量 比，因此，本發(fā)明的飼料用脂肪粉較市場(chǎng)上普通載體的脂肪粉粗脂肪含量、能量均有較大幅 度的提高，本發(fā)明的飼料用脂肪粉的粗脂肪含量大于60%，總能大于7300大卡，且不宜結(jié) 塊。(市場(chǎng)上普通載體脂肪粉粗脂肪含量都在50%左右、能量在6000大卡以下，而且容易 結(jié)塊)
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 —種飼料用脂肪粉，所述飼料用脂肪粉是按以下方法生產(chǎn)的 將1500kg玉米油置于反應(yīng)釜中加熱至80-85t:，加入7. 5kg醋酸酐進(jìn)行一次羥化
反應(yīng)60-90分鐘，得羥基化玉米油； 向羥基化玉米油中加入1750kg大豆磷脂油并混合均勻，保持溫度在80-85t:，加
入7. 5kg醋酸酐，開啟真空泵進(jìn)行二次羥化反應(yīng)120分鐘，得羥基化乳化油； 取前步制得的羥基化乳化油65kg與膨化玉米粉35kg混合均勻，得飼料用脂肪粉
100kg。 實(shí)施例2 —種飼料用脂肪粉，所述飼料用脂肪粉是按以下方法生產(chǎn)的 將1500kg菜籽油置于反應(yīng)釜中加熱至80_85°C ，加入7. 5kg醋酸酐進(jìn)行一次羥化
反應(yīng)60-90分鐘，得羥基化菜籽油； 向羥基化菜籽油中加入1750kg大豆磷脂油并混合均勻，保持溫度在80-85t:，加
入7. 5kg醋酸酐，開啟真空泵進(jìn)行二次羥化反應(yīng)120分鐘，得羥基化乳化油； 取前步制得的羥基化乳化油65kg與膨化玉米粉35kg混合均勻，得飼料用脂肪粉
100kg。 實(shí)施例3 —種飼料用脂肪粉，所述飼料用脂肪粉是按以下方法生產(chǎn)的 將500kg大豆油與1000kg玉米油混合均勻，置于反應(yīng)釜中加熱至80-85。C，加入
7. 5kg醋酸酐進(jìn)行一次羥化反應(yīng)60-90分鐘，得羥基化植物油； 向羥基化植物油中加入1750kg大豆磷脂油并混合均勻，保持溫度在80-85t:，加
入7. 5kg醋酸酐，開啟真空泵進(jìn)行二次羥化反應(yīng)120分鐘，得羥基化乳化油； 取前步制得的羥基化乳化油65kg與膨化玉米粉35kg混合均勻，得飼料用脂肪粉
100kg。 本發(fā)明中的植物油不局限于上述實(shí)施例中所列舉的品種，也可以選用其它任何可 用于飼料生產(chǎn)的植物油，如花生油、棉籽油等。
權(quán)利要求
一種飼料用脂肪粉，其特征在于所述飼料用脂肪粉是按以下方法生產(chǎn)的將植物油置于反應(yīng)釜中加熱至80-85℃，加入醋酸酐進(jìn)行一次羥化反應(yīng)60-90分鐘，得羥基化植物油；向羥基化植物油中加入大豆磷脂油并混合均勻，保持溫度在80-85℃，加入醋酸酐，開啟真空泵進(jìn)行二次羥化反應(yīng)120分鐘，得羥基化乳化油；將前步制得的羥基化乳化油與吸附載體混合均勻，得飼料用脂肪粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料用脂肪粉，其特征在于所述植物油為玉米油與大 豆油的混合油。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料用脂肪粉，其特征在于玉米油與大豆油按2 : l的 重量比混合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種飼料用脂肪粉，其特征在于在二次羥化反應(yīng)中羥基化植物油與大豆磷脂油按6:7的重量比混合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種飼料用脂肪粉，其特征在于在一次羥化反應(yīng)和二次羥 化反應(yīng)中醋酸酐的加入量均為植物油的重量的1/20。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種飼料用脂肪粉，其特征在于所述吸附載體 為膨化玉米粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種飼料用脂肪粉，其特征在于膨化玉米粉與羥基化乳化油的混合重量比為7 : 13。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飼料用脂肪粉，所述飼料用脂肪粉是按以下方法生產(chǎn)的將植物油置于反應(yīng)釜中加熱至80-85℃，加入醋酸酐進(jìn)行一次羥化反應(yīng)60-90分鐘，得羥基化植物油；向羥基化植物油中加入大豆磷脂油并混合均勻，保持溫度在80-85℃，加入醋酸酐，開啟真空泵進(jìn)行二次羥化反應(yīng)120分鐘，得羥基化乳化油；將前步制得的羥基化乳化油與吸附載體混合均勻，得飼料用脂肪粉，該脂肪粉中的油脂充分乳化，不飽和脂肪酸含量高，利于動(dòng)物消化吸收。
文檔編號(hào)A23K1/16GK101731465SQ20101011191
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者王旭 申請(qǐng)人:鐵嶺新東方飼料有限公司