專利名稱：防纏繞摘果輥筒機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種花生收獲機上的摘果輥筒，尤其是一種防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有花生聯(lián)合收獲機的摘果輥筒如圖1、2、3所示，由一對差相組配的可相對旋轉(zhuǎn) 輥筒體1構(gòu)成，所述輥筒體的兩端板2分別延伸出通過軸承3支撐在機架上的轉(zhuǎn)軸4，所述 機架上固定有軸承外圈延伸至輥筒體端板的管狀護(hù)罩5。即靜止的護(hù)罩內(nèi)裝有高速旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)軸，傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸及輥筒體。工作時，兩輥筒體在傳動機構(gòu)的帶動下相對旋轉(zhuǎn)，從而借助輥筒上徑向摘果葉片9 的拍打作用，將喂入兩輥筒體之間花生秧條上的花生果刷脫摘下。在此過程中，由于護(hù)罩的 遮擋作用，可以避免枝條和污物進(jìn)入軸承。然而，近年來，花生的覆膜種植得到推廣，花生聯(lián) 合收獲機在收獲覆膜種植的花生時，難免掛帶有塑料覆膜。在摘果時，塑料覆膜很容易纏繞 在摘果輥筒兩端，尤其是極易纏繞在護(hù)罩與輥筒體端板之間的間隙內(nèi)，導(dǎo)致需要頻繁停機 清理，嚴(yán)重影響花生聯(lián)合收獲的生產(chǎn)效率，并且常常清理困難，耗費大量時間。此外，現(xiàn)有摘果輥筒機構(gòu)的摘果葉片均為徑向延伸的直板，摘果時果莢帶柄率高、 斷秧斷枝多，而果莢帶柄率高導(dǎo)致必須花費較多人力手工摘除果莢上所帶的果柄，斷秧斷 枝多則加大了收獲后期花生果實與秧枝的分離，因此收獲質(zhì)量有待提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的首要在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)遇到的問題，提出一種可以有效避免 塑料覆膜纏繞的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于通過對摘果葉片的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提出一種不僅摘凈率高， 可以有效降低果莢帶柄率以及斷秧斷根率的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，從而提高花生聯(lián)合收獲 機的收獲質(zhì)量。為了達(dá)到以上首要目的，經(jīng)過分析研究，申請人發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致塑料覆膜纏繞的主要原 有1)塑料覆膜很容易卡入護(hù)罩與輥筒體端板之間的間隙，從而發(fā)生纏繞；2)軸承高速旋 轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生后吸氣流，結(jié)果在護(hù)罩內(nèi)形成一定的負(fù)壓，從而出現(xiàn)將塑料覆膜吸入護(hù)罩內(nèi)的 趨勢，從而加劇纏繞，使清理十分困難。在此基本上，申請人提出本發(fā)明的防纏繞摘果輥筒 機構(gòu)技術(shù)方案為含有一對可相對旋轉(zhuǎn)的輥筒體，所述輥筒體的兩端板分別延伸出通過軸 承支撐在機架上的轉(zhuǎn)軸，所述機架上固定有由軸承外圈延伸至輥筒體端板的管狀護(hù)罩，其 改進(jìn)之處在于所述端板鄰近護(hù)罩的端面制有圓形凹陷，所述護(hù)罩鄰近端板一端伸入所述 圓形凹陷內(nèi)。這樣，護(hù)罩與輥筒體端板的間隙陷在端板的凹陷內(nèi)，由于塑料覆膜無法進(jìn)入端 板凹陷，因此有效避免了塑料覆膜的纏繞。本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述護(hù)罩遠(yuǎn)離輥筒體的一端裝有阻截氣流的封蓋，從而 抑制護(hù)罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，起到避免纏繞的作用。
本發(fā)明更進(jìn)一步的完善是，至少所述護(hù)罩之一鄰近端板的一端固連有內(nèi)環(huán)板，所 述內(nèi)環(huán)板的內(nèi)孔大于轉(zhuǎn)軸外徑，這樣可以進(jìn)一步阻隔氣流進(jìn)入護(hù)罩，使護(hù)罩內(nèi)空氣的靜壓 高于輥筒體周圍被帶動空氣的靜壓，結(jié)果產(chǎn)生將塑料覆膜驅(qū)遠(yuǎn)的趨勢，更好地起到防纏繞 作用。為了達(dá)到進(jìn)一步的目的，本發(fā)明的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)中所述摘果葉片的外端朝 背離輥筒體旋轉(zhuǎn)方向的圓弧段，且最好是所述圓弧段最外緣的切向與所述最外緣的包絡(luò)圓 切向重合。這樣工作時，弧形摘果葉片對花生果莢的作用力不再象直板型那樣是存在剛性 剪切作用的刷脫，而成為對花生果莢的拍打，因此起到類似手工甩打摘果的作用效果，不僅 保持了高摘凈率，而且有效降低了果莢帶柄率以及斷秧斷根率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為圖1的局部放大圖。圖4為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。圖6為圖4的局部放大圖。
具體實施例方式實施例一本實施例的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)如圖4、5、6所示，含有一對差相組配的可相對旋 轉(zhuǎn)輥筒體1，輥筒體1的外圓表面裝有徑向均布的一組摘果葉片9，兩端的端板2分別延伸 出通過軸承3支撐在機架上的轉(zhuǎn)軸4，機架上固定有由軸承3外圈延伸至輥筒體端板2的管 狀護(hù)罩5，端板2鄰近護(hù)罩5的端面制有圓形凹陷，護(hù)罩5鄰近端板2 —端的外徑與圓形凹 陷的內(nèi)徑形成動配合間隙，并伸入圓形凹陷內(nèi)。由于輥筒體一端為動力輸入端，另一端無動力輸入，因此兩端的護(hù)罩結(jié)構(gòu)存在差 異。無動力輸入一端的護(hù)罩結(jié)構(gòu)相對簡單，整體為圓管形，遠(yuǎn)離輥筒體的一端裝有阻截氣流 的端頭封蓋11。有動力輸入一端通過傘齒輪副12傳動，護(hù)罩結(jié)構(gòu)如圖6所示，由從軸承3 外圈延伸出的圓管段5-1和鄰近端板的擴徑段5-2固連而成，擴徑段5-2鄰近端板的一端 伸入其圓形凹陷內(nèi)，且內(nèi)孔固連有內(nèi)環(huán)板6，該內(nèi)環(huán)板的內(nèi)孔直徑大于轉(zhuǎn)軸4的外徑。護(hù)罩 圓管段5-1遠(yuǎn)離輥筒體1的一端裝有阻截氣流的密封圈封蓋7。此夕卜，由圖5可以看出，摘果葉片由徑向彎板9-1和與之固連的L形板9-2構(gòu)成， 徑向彎板9-1的內(nèi)端為平直段，與輥筒體1固定連接，外端為朝背離輥筒體旋轉(zhuǎn)方向的圓弧 段，且該圓弧段最外緣的切向與最外緣的包絡(luò)圓切向重合。L形板9-2的短邊與徑向彎板 9-1的平直段通過緊固件固連，長邊延朝背離輥筒體旋轉(zhuǎn)方向伸到相鄰徑向彎板9-1平直 段與圓弧段交接處，這樣可以在兩相鄰摘果葉片之間形成水滴形空間，從而更有利于降低 斷秧斷根率。試驗證明，采用本實施例的機構(gòu)后，由于靜止的護(hù)罩伸入摘果輥筒端頭，形成了嵌入結(jié)構(gòu)，使原先的軸向間隙不復(fù)存在，因此基本消除了摘果輥筒體旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的農(nóng)膜纏繞問題；并且由于摘果葉片的合理曲線化，使得與現(xiàn)有技術(shù)的直板型摘果葉片相比，不僅保持了 高摘凈率，而且使果莢帶柄率降低了 20%以上，斷秧斷根率則降低了 80%以上；從而顯著 提高了收獲效率和質(zhì)量。 除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，含有一對可相對旋轉(zhuǎn)的輥筒體，所述輥筒體的兩端板分別延伸出通過軸承支撐在機架上的轉(zhuǎn)軸，所述機架上固定有由軸承外圈延伸至輥筒體端板的管狀護(hù)罩，其特征在于所述端板鄰近護(hù)罩的端面制有圓形凹陷，所述護(hù)罩鄰近端板一端伸入所述圓形凹陷內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，其特征在于所述護(hù)罩遠(yuǎn)離輥筒體的 一端裝有阻截氣流的封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，其特征在于至少所述護(hù)罩之一鄰近 端板的一端固連有內(nèi)環(huán)板，所述內(nèi)環(huán)板的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)軸外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，其特征在于所述摘果葉片的 外端為朝背離輥筒體旋轉(zhuǎn)方向的圓弧段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，其特征在于所述圓弧段最外緣的切 向與所述最外緣的包絡(luò)圓切向重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，其特征在于所述輥筒體無動力輸入 一端的護(hù)罩為圓管形，裝有阻截氣流的端頭封蓋；所述輥筒體有動力輸入一端的護(hù)罩由從 軸承外圈延伸出的圓管段和鄰近端板的擴徑段固連而成；所述擴徑段鄰近端板的一端伸入 其圓形凹陷內(nèi)，內(nèi)孔固連有內(nèi)環(huán)板；所述圓管段遠(yuǎn)離輥筒體的一端裝有阻截氣流的密封圈 封蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，其特征在于所述摘果葉片由徑向彎 板和與之固連的L形板構(gòu)成；所述徑向彎板的內(nèi)端為平直段，與輥筒體1固定連接，外端為 朝背離輥筒體旋轉(zhuǎn)方向的圓弧段；所述L形板的短邊與徑向彎板的平直段固連，長邊延朝 背離輥筒體旋轉(zhuǎn)方向伸到相鄰徑向彎板平直段與圓弧段交接處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防纏繞摘果輥筒機構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。該機構(gòu)含有一對可相對旋轉(zhuǎn)的輥筒體，所述輥筒體的兩端板分別延伸出通過軸承支撐在機架上的轉(zhuǎn)軸，所述機架上固定有由軸承外圈延伸至輥筒體端板的管狀護(hù)罩，其改進(jìn)之處在于所述端板鄰近護(hù)罩的端面制有圓形凹陷，所述護(hù)罩鄰近端板一端伸入所述圓形凹陷內(nèi)。這樣，護(hù)罩與輥筒體端板的間隙陷在端板的凹陷內(nèi)，由于塑料覆膜無法進(jìn)入端板凹陷，因此有效避免了塑料覆膜的纏繞的防纏繞摘果輥筒機構(gòu)。
文檔編號A01D29/00GK101828463SQ201010184019
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者于向濤, 彭寶良, 王建楠, 王海鷗, 田立佳, 胡志超, 胡良龍, 謝煥雄, 陳有慶, 顧峰瑋 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所