專利名稱：印刷線路板三輥式破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種破碎機，更具體地說是涉及一種廢棄印刷線路板、廢棄工程塑料 板等韌性物料的粗碎裝置。
背景技術：
隨著電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，包含印刷電路板的電子廢棄物的數(shù)量在 不斷地增加。在對廢棄的印刷電路板進行資源化回收時，常用的做法是首先將印刷電路板 上的所有電子元件進行拆除，對價值較高的電子元件進行清理、整形和檢測，質(zhì)量合格者予 以重用；然后將不準備再用的電子元件分類進行回收；最后將不含電子元件的光板(線路 板)剪切成小塊再破碎成粉末，然后通過濕法、干法或火法回收其中的貴重金屬。將廢棄的平板狀印刷線路板首先剪切粗碎成小塊，將會有利于下道工序的細碎， 大大降低細碎阻力，提高細碎效率，減低細碎機功耗，達到節(jié)能、降噪的目的。目前市場上常用的破碎機品種規(guī)格很多，主要有以壓碎為主的顎式破碎機、以沖 擊為主的沖擊式破碎機、以彎曲和沖擊為主的圓錐式破碎機，以及以壓碎和剪切為主的輥 式破碎機等。這些通用型破碎機功耗高、噪音大、粉塵大，最關鍵的問題是，它們不適宜破碎 不易彎曲、硬度較高、韌性較好的平板狀廢舊物料，如廢棄的印刷線路板、廢棄的工程塑料 板等平板狀物料。申請日為2003年10月31日，授權公告日為2005年2月9日，授權公告號為 CN2677034Y的中國專利公開了一種雙輥式剪切破碎機。該剪切破碎機雖然能對不易彎曲、 硬度較高、韌性較好的廢舊物料如廢棄印刷線路板等平板狀物料進行破碎，但只能將物料 剪切成條狀，若要獲得塊狀物料需要進行兩次剪切。但第二次剪切時，投進的是條狀物料， 操作繁瑣，效率極低。申請日為2005年1月10日，授權公告日為2009年5月13日，授權公告號為 CN100486710C的中國專利公開了另一種雙輥式破碎機。該破碎機兩個輥的破碎齒互相咬合 作相向運動，由相鄰破碎齒的齒側側刃將物料剪成條狀，這是比較順利的。但實際使用中， 在利用破碎齒的齒頂刃對物料進行彎曲折斷時，塊狀物料在槽形齒輥中很容易堆積堵塞， 從而影響折斷功能，嚴重時甚至使得破碎輥產(chǎn)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供一種結構簡單、功耗低、粉 塵少、噪音小、效率高、操作維護方便的印刷線路板三輥式破碎機，可將韌性好、硬度高、不 易彎曲的平板狀物料，如廢棄的印刷線路板、廢棄的工程塑料板等，剪切破碎成小塊物料。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案本發(fā)明印刷線路板三輥式破碎機的結構特點是本發(fā)明印刷線路板三輥式破碎機的特點是設置驅動軸通過聯(lián)軸器(4)直接與第一輥(6)聯(lián)接；所述第一輥(6)通過其軸端的一輥齒輪(10)與固定在第二輥(7)的軸端的二輥內(nèi)側齒輪(11)形成嚙合傳動；所述第 二輥(7)通過其軸端的二輥外側齒輪(12)與固定在第三輥(8)的軸端的三輥齒輪(13)形 成嚙合傳動；在所述第二輥(7)上，一組具有外圓周齒的二輥刀盤(7a)沿軸向固定在二輥軸 (7c)上，各二輥刀盤(7a)之間以刀盤上的側部臺階形成相鄰刀盤的外圓周齒在軸向上的 間隔；所述二輥刀盤(7a)的外圓周齒在沿軸向上為雙側刃；所述第一輥(6)和第二輥(7)為相同結構；第一輥(6)和第二輥(7)上的刀盤以 相向轉動在徑向形成相互咬合，咬合部位在徑向上留有出料間隙；進料口(14)設置在所述 第一輥(6)與第二輥(7)的咬合位置處；導料板(15)位于所述第一輥(6)與第二輥(7)的 正中間；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)呈三角形分布，在所述第三輥(8)上， 一組具有外圓周齒的片狀刀盤(8a)各自通過三輥平鍵(8b)固定在三輥軸(8c)上；各相 鄰片狀刀盤的鍵槽的徑向角度依次遞增，形成各片狀刀盤(8a)的外圓周齒在所述三輥軸 (8c)的外圓周上呈螺旋狀分布；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)不咬合，所述第三輥(8)的軸線與第 一輥(6)和第二輥(7)的軸線相平行，第三輥(8)的軸線到第一輥(6)軸線的距離等同于 到第二輥(7)軸線的距離；第三輥(8)的齒頂刃和導料板(15)的左側邊緣之間留有間隙， 該間隙取決于被破碎物料的厚度。本發(fā)明是利用第一輥和第二輥間的相互咬合，使平板狀物料在經(jīng)第一輥和第二輥 上的刀盤側刃剪切后呈條狀擠出，條狀擠出物料被第三輥外圓周上呈螺旋狀分布的外圓周 齒在導料板邊緣依次折斷，得到塊狀物料。與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明在第一輥和第二輥的刀盤上設置外圓周齒，各齒間齒槽的形成既有利于 平板狀物料被卷入，也有助于降低齒側刃的受力；2、本發(fā)明中第三輥上外圓周齒的螺旋狀分布使條狀物料依次被折斷，由于折斷動 作的依次進行，既可改善第三輥的受力情況，又可降低折斷時產(chǎn)生的噪音；3、本發(fā)明第一輥與第二輥之間相互咬合、第三輥與第一輥和第二輥之間不咬合、 以及第三輥與導料板之間留有間隙的位置關系，使得出料順暢，不會造成物料在輥子之間 的堵塞；4、本發(fā)明的三個輥子，以一組刀盤組成刀具，磨損后的更換極為方便；5、本發(fā)明結構簡單、功耗低、粉塵少、噪音小、效率高，操作維護方便。


圖1為本發(fā)明主視結構示意圖。圖la為圖1的A-A剖視圖。圖lb為圖1的B-B剖視圖。圖lc為圖1的C-C剖視圖。圖2為本發(fā)明中第三輥結構示意圖。圖2a和圖2b為圖2中相鄰兩片的片狀刀盤示意圖。
圖中標號1機座、2驅動電機、3減速機、4聯(lián)軸器、5近端軸承座、6第一輥、6a — 輥刀盤、6b —輥平鍵、6c —輥軸、7第二輥、7a 二輥刀盤、7b 二輥平鍵、7c 二輥軸、7d 二輥鎖 緊螺母、71左側齒刃、72右側齒刃、8第三輥、8a片狀刀盤、8b三輥平鍵、8c三輥軸、8d三輥 鎖緊螺母、8e相鄰刀盤、81齒頂側刃、9遠端軸承座、10 —輥齒輪、11 二輥內(nèi)側齒輪、12 二輥 外側齒輪、13三輥齒輪、14進料口、15導料板。
具體實施例方式本實施例中，如圖1、圖la、圖lb和圖lc所示設置驅動軸通過聯(lián)軸器4直接與第一輥(6)聯(lián)接；第一輥6通過其軸端的一輥齒 輪10與固定在第二輥7的軸端的二輥內(nèi)側齒輪11形成嚙合傳動；第二輥7通過其軸端的 二輥外側齒輪12與固定在第三輥8的軸端的三輥齒輪13形成嚙合傳動；在第二輥7上，一組具有外圓周齒的二輥刀盤7a沿軸向固定在二輥軸7c上，各二 輥刀盤7a之間以刀盤上的側部臺階形成相鄰刀盤的外圓周齒在軸向上的間隔；二輥刀盤 7a的外圓周齒在沿軸向上為雙側刃；第一輥6和第二輥7為相同結構；第一輥和第二輥上的刀盤以相向轉動在徑向形 成相互咬合，咬合部位在徑向上留有出料間隙；進料口 14設置在第一輥6與第二輥7的咬 合位置處；導料板15位于第一輥6與第二輥7的正中間；圖lb所示，第三輥8與第一輥6及第二輥7呈三角形分布，在第三輥8上，一組具 有外圓周齒的片狀刀盤8a各自通過三輥平鍵8b固定在三輥軸8c上；各相鄰片狀刀盤的鍵 槽的徑向角度依次遞增，形成各片狀刀盤8a的外圓周齒在三輥軸8c的外圓周上呈螺旋狀 分布；第三輥8與第一輥6及第二輥7不咬合，第三輥8的軸線與第一輥6和第二輥7 的軸線相平行，第三輥8的軸線到第一輥6軸線的距離等同于到第二輥7軸線的距離；第三 輥8的齒頂刃和導料板15的左側邊緣之間留有間隙，該間隙取決于被破碎物料的厚度。具體實施中，在三輥軸8c上疊起來的一組片狀刀盤的外圓周齒沿著三輥軸8c的 軸線成螺旋狀分布；平板狀物料由進料口 14投入，經(jīng)第一輥6和第二輥7的剪切，擠出條狀 物料，條狀物料被第三輥8上的螺旋齒的齒頂側刃81在導料板15的左側邊緣處依次快速 折斷，從而得到方塊狀物料。驅動電機2固定設置在機座1上，驅動電機2的輸出軸經(jīng)減速機3帶動聯(lián)軸器4， 聯(lián)軸器4通過近端軸承座5將動力傳遞給第一輥6，第一輥6通過位于遠端軸承座9右側的 一輥齒輪10帶動第二輥7上的二輥內(nèi)側齒輪11，第二輥7又通過二輥外側齒輪12帶動第 三輥8上的三輥齒輪13。本實施例中，片狀刀盤8a是通過三輥平鍵8b和三輥鎖緊螺母8d固定在三輥軸8c 上；相鄰片狀刀盤的鍵槽位置依次遞增18°，在三輥軸8c上疊起來的一組片狀刀盤的外圓 周齒沿著三輥軸8c的軸線成螺旋狀分布，螺旋齒使折斷動作依次進行，避免第三輥8受力 過大。改變第一輥和第二輥上兩組刀盤側部臺階的徑向尺寸，即可適應不同厚度的板狀 物料；改變第一輥和第二輥上兩組刀盤側部臺階的軸向尺寸，即可改變方塊出料沿著輥子 軸向的尺寸；改變二輥外側齒輪和三輥齒輪的齒數(shù)比，即可調(diào)節(jié)第三輥的轉速，從而改變方塊出料沿著輥子的徑向尺寸。
權利要求
印刷線路板三輥式破碎機，其特征在于設置驅動軸通過聯(lián)軸器(4)直接與第一輥(6)聯(lián)接；所述第一輥(6)通過其軸端的一輥齒輪(10)與固定在第二輥(7)的軸端的二輥內(nèi)側齒輪(11)形成嚙合傳動；所述第二輥(7)通過其軸端的二輥外側齒輪(12)與固定在第三輥(8)的軸端的三輥齒輪(13)形成嚙合傳動；在所述第二輥(7)上，一組具有外圓周齒的二輥刀盤(7a)沿軸向固定在二輥軸(7c)上，各二輥刀盤(7a)之間以刀盤上的側部臺階形成相鄰刀盤的外圓周齒在軸向上的間隔；所述二輥刀盤(7a)的外圓周齒在沿軸向上為雙側刃；所述第一輥(6)和第二輥(7)為相同結構；第一輥(6)和第二輥(7)上的刀盤以相向轉動在徑向形成相互咬合，咬合部位在徑向上留有出料間隙；進料口(14)設置在所述第一輥(6)與第二輥(7)的咬合位置處；導料板(15)位于所述第一輥(6)與第二輥(7)的正中間；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)呈三角形分布，在所述第三輥(8)上，一組具有外圓周齒的片狀刀盤(8a)各自通過三輥平鍵(8b)固定在三輥軸(8c)上；各相鄰片狀刀盤的鍵槽的徑向角度依次遞增，形成各片狀刀盤(8a)的外圓周齒在所述三輥軸(8c)的外圓周上呈螺旋狀分布；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)不咬合，所述第三輥(8)的軸線與第一輥(6)和第二輥(7)的軸線相平行，第三輥(8)的軸線到第一輥(6)軸線的距離等同于到第二輥(7)軸線的距離；第三輥(8)的齒頂刃和導料板(15)的左側邊緣之間留有間隙，該間隙取決于被破碎物料的厚度。
2.根據(jù)權利要求1所述的印刷線路板三輥式破碎機，其特征是所述一輥齒輪(10)與二 輥內(nèi)側齒輪(11)具有相同的模數(shù)和齒數(shù)；所述二輥外側齒輪(12)與三輥齒輪(13)模數(shù)相 同，二輥外側齒輪(12)的齒數(shù)大于三輥齒輪(13)的齒數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷線路板三輥式破碎機，其特征在于設置驅動軸通過聯(lián)軸器直接與第一輥聯(lián)接；第一輥通過其軸端的一輥齒輪與固定在第二輥的軸端的二輥內(nèi)側齒輪形成嚙合傳動；第二輥通過其軸端的二輥外側齒輪與固定在第三輥的軸端的三輥齒輪形成嚙合傳動。本發(fā)明結構簡單、功耗低、粉塵少、噪音小、效率高、操作維護方便，可將韌性好、硬度高、不易彎曲的平板狀物料，如廢棄的印刷線路板、廢棄的工程塑料板等，剪切破碎成小塊物料。
文檔編號B02C4/28GK101875023SQ201010202328
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權日2010年6月9日
發(fā)明者劉光復, 劉志峰, 宋守許, 朱家誠, 王玉琳 申請人:合肥工業(yè)大學