專利名稱：廚余飼料的生產(chǎn)方法
廚余飼料的生產(chǎn)方法本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理方法，尤其涉及一種全部由餐廚垃圾為原料制成畜牧養(yǎng) 殖用單一飼料的廚余飼料的生產(chǎn)方法。餐廚垃圾主要是產(chǎn)生自飯店、食堂等餐飲業(yè)的殘羹剩飯，具有產(chǎn)生量大、來源多、 分布廣的特點。餐廚垃圾的主要特點是有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛，其性狀和氣 味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。而利用未經(jīng)處理的餐廚垃圾喂豬容易導(dǎo)致疾病傳播。清華大學(xué)環(huán)境系固體廢物污 染控制及資源化研究所所長聶永豐指出，餐飲行業(yè)產(chǎn)生的餐廚垃圾可能含有多種病菌，未 經(jīng)處理直接飼養(yǎng)畜禽，會通過畜禽體內(nèi)毒素、有害物質(zhì)的積累對人體健康帶來危害，從而造 成人畜之間的交叉?zhèn)魅?，因此，這種食物鏈形式隱藏著巨大的病原體轉(zhuǎn)移與擴(kuò)散的危險。美 國、加拿大、歐盟等許多國家已經(jīng)制定了很多法律禁止用未經(jīng)處理的餐廚垃圾直接喂豬。農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計院能源環(huán)保所張玉華研究員指出，由于餐廚垃圾極易腐爛變質(zhì)， 會產(chǎn)生使人難以接受的不良感受，如刺激性氣味。而餐飲行業(yè)產(chǎn)生的餐廚垃圾中剩菜湯、餿 水含量很大，容易在收集、運(yùn)輸途中泄漏，影響城市環(huán)境。餐廚垃圾直接被填埋處理，會造成 地下水的嚴(yán)重污染。中國專利申請?zhí)?132556公布了一種餐廚垃圾生物飼料化方法，該方法包括以下 步驟(1)首先對餐飲垃圾進(jìn)行固液分離，分別得到固形物和液體；(2)將得到的液體再經(jīng) 油水分離得到水分；(3)將水分經(jīng)110 130°C的溫度滅菌處理40-80分鐘，冷卻后在28 30°C溫度下加入飼料酵母菌發(fā)酵得到含飼料酵母菌的種液；(4)再將分離出的固形物經(jīng)高 壓滅菌30-40分鐘后與含飼料酵母菌種液混合并發(fā)酵18-24小時，最后將發(fā)酵物烘干、粉碎 制成飼料。該方法將餐廚垃圾先經(jīng)高溫高壓殺菌處理，然后再接入菌種并經(jīng)較長時間的發(fā) 酵，由于其生產(chǎn)工藝路線較長，殺菌與發(fā)酵分開進(jìn)行，單批次加工時間達(dá)18小時以上。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)工藝路線短，單批次加工時間不超過8 小時，全部由餐廚垃圾作為原料制成廚余飼料的生產(chǎn)方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種廚余飼料的生產(chǎn)方法， 包括以下步驟(1)分揀和固液分離將收集的餐廚垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶蓋、拉環(huán)、筷子 和竹簽等無機(jī)物質(zhì)，同時將餐廚垃圾分離出部分液體后得到A品；(2)投放發(fā)酵菌種組合和調(diào)水輔料將A品攪拌均勻，按每噸A品投放10 50克 的發(fā)酵菌種組合和加入25 35%調(diào)水輔料，得到B品，并使B品保持50 70%的含水率；(3)發(fā)酵、滅菌和干燥將B品在110 130°C溫度范圍內(nèi)持續(xù)發(fā)酵2 7小時，使 其達(dá)到完全熟化與滅菌處理，得到C品；
(4)篩選、粉碎和包裝對C品進(jìn)行降溫、篩選和粉碎，再經(jīng)過磁選、過磅和包裝，制 成廚余飼料。前述的發(fā)酵菌種組合為耐受110 130°C溫度范圍的多菌種組合。前述的B品在110 130°C溫度范圍內(nèi)持續(xù)發(fā)酵4 5小時。前述的調(diào)水輔料包括花生殼粉和/或農(nóng)作物秸桿粉和/或細(xì)糠粉和/或豆粕粉。本發(fā)明的有益效果是全部采用餐廚垃圾為生產(chǎn)原料，選擇耐受110 130°C溫度 范圍的發(fā)酵菌種組合，滅殺雜菌和發(fā)酵工序同步完成，將餐廚垃圾中富含高淀粉、蛋白質(zhì)、 脂肪之易腐敗變質(zhì)成份，制成高營養(yǎng)價值成份，并符合國家飼料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之廚余飼料。其批 次生產(chǎn)時間不超過8小時，所制成的廚余飼料經(jīng)省級醫(yī)學(xué)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)的小白鼠急性毒性 試驗，沒有發(fā)現(xiàn)任何毒副作用。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本發(fā)明廚余飼料的生產(chǎn)方法實施例的生產(chǎn)流程示意圖。如
圖1所示，本實施例按照單批次加工處理2噸餐廚垃圾的生產(chǎn)方法包括以下步 驟1.分揀和固液分離工序?qū)⑹占牟蛷N垃圾以人工篩選方法可較完整去除無法 短時間分解之塑料、玻璃、瓷器、瓶蓋、拉環(huán)、筷子、牙簽等無機(jī)物質(zhì)，并將餐廚垃圾分離為固 體餐廚垃圾和液體餐廚垃圾，將可作為飼料原料的固體餐廚垃圾經(jīng)由送料裝置輸送至不銹 鋼發(fā)酵罐爐體內(nèi)部。2.投放高溫菌和調(diào)水輔料保持爐體內(nèi)持續(xù)勻速攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，在固體餐廚垃圾內(nèi)按 10 50克/噸的比例投放發(fā)酵菌種組合，同時加入25 35%的調(diào)水輔料，將加入發(fā)酵菌 種組合的固體餐廚垃圾與調(diào)水輔料均勻混合，使?fàn)t內(nèi)物料保持50 70%的含水率。3.發(fā)酵、滅菌和干燥開啟循環(huán)送風(fēng)和加熱裝置，將加熱裝置產(chǎn)生的110 130°C 高溫蒸氣，經(jīng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)與不銹鋼管線循環(huán)連接管輸送至不銹鋼發(fā)酵罐爐體內(nèi)部，將加有 發(fā)酵菌種組合和調(diào)水輔料并混合均勻的固體餐廚垃圾在110 130°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行滅菌 與均勻攪拌發(fā)酵處理，整個操作由電控系統(tǒng)負(fù)責(zé)工序監(jiān)控并進(jìn)行設(shè)定4 5小時完整運(yùn)轉(zhuǎn)， 讓不銹鋼罐爐體內(nèi)部物料能夠在均勻翻攪、高溫接觸狀態(tài)下產(chǎn)生最佳發(fā)酵作用，并達(dá)到完 全熟化與滅菌處理。4.出料運(yùn)轉(zhuǎn)4 5小時后，PLC電腦會對不銹鋼罐內(nèi)物料的溫度、濕度和運(yùn)轉(zhuǎn)時 間顯示并控制其溫濕度趨于穩(wěn)定。整個過程完成時，操作不銹鋼罐爐體運(yùn)轉(zhuǎn)下料，即可傾出 呈金黃色粗細(xì)顆粒，其色澤一致、散發(fā)出香味的廚余飼料。5.降溫、篩選、粉碎和包裝將出料后的廚余飼料經(jīng)過降溫、篩選處理與粉碎、磁 選等工序，最后過磅包裝入庫，成為符合單一飼料標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范的廚余飼料。本實施例所使用的發(fā)酵菌種組合為耐受110 130°C溫度范圍的多菌種組合。該 多菌種組合符合農(nóng)業(yè)部1126號公告公布的《飼料添加劑品種目錄(2008)》所規(guī)定的酶制劑 與微生物的適用范圍。
本實施例所使用的調(diào)水輔料是吸水性能較好的花生殼粉、也可以用農(nóng)作物秸桿 粉、或細(xì)糠粉、或豆粕粉，其作用一是吸收發(fā)酵物料里面的部分水分，使其達(dá)到最佳的高溫 發(fā)酵條件，二是針對不同的養(yǎng)殖要求適當(dāng)補(bǔ)充一些飼料需要的其他蛋白質(zhì)成分。本實施例所生產(chǎn)的廚余飼料符合GB13078-2001《飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。本實施例所生產(chǎn)的廚余飼料經(jīng)國家農(nóng)副加工食品質(zhì)量質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心按照GB/ T18246-2000《飼料中氨基酸的測定》等檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測的結(jié)果表明，內(nèi)含有高營養(yǎng)成份與多 種活性物質(zhì)，包括17種微量氨基酸及其他無害成分，并經(jīng)省級權(quán)威醫(yī)學(xué)檢驗部門的白鼠急 性毒性試驗，沒有發(fā)現(xiàn)任何毒副作用。本實施例在生產(chǎn)廚余飼料的同時對所分離的液體餐廚垃圾進(jìn)行好氧菌發(fā)酵曝氣 處理，最后生成液態(tài)肥。在整個生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)達(dá)到無污染，零排放。本實施例以不超過8小時的單批次生產(chǎn)時間生產(chǎn)出顏色金黃，色澤一致的廚余飼 料，具有推廣應(yīng)用的價值。這里要著重說明的是，本實施例能將餐廚垃圾里面的肉類經(jīng)過110 130°C溫度 范圍的同步殺菌發(fā)酵后分解為多種氨基酸小分子結(jié)構(gòu)，較好地解決了以餐廚垃圾為原料制 作飼料所存在的“同類食物”的問題。
權(quán)利要求
一種廚余飼料的生產(chǎn)方法，以餐廚垃圾為原料生產(chǎn)單一飼料，其特征在于所述的生產(chǎn)方法依次包括以下步驟(1)分揀和固液分離將收集的餐廚垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶蓋、拉環(huán)、筷子和竹簽等無機(jī)物質(zhì)，同時將餐廚垃圾分離出部分液體后得到A品；(2)投放發(fā)酵菌種組合和調(diào)水輔料將A品攪拌均勻，按每噸A品投放10～50克的發(fā)酵菌種組合和加入25～35％調(diào)水輔料，得到B品，并使B品保持50～70％的含水率；(3)發(fā)酵、滅菌和干燥將B品在110～130℃溫度范圍內(nèi)持續(xù)發(fā)酵2～7小時，使其達(dá)到完全熟化與滅菌處理，得到C品；(4)篩選、粉碎和包裝對C品進(jìn)行降溫、篩選和粉碎，再經(jīng)過磁選、過磅和包裝，制成廚余飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廚余飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)所述的發(fā)酵菌種 組合為耐受110 130°C溫度范圍的多菌種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述廚余飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(2)所述的調(diào)水 輔料包括花生殼粉和/或農(nóng)作物秸桿粉和/或細(xì)糠粉和/或豆粕粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述廚余飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟(3)所述的B品在 110 130°C溫度范圍內(nèi)持續(xù)發(fā)酵4 5小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廚余飼料的生產(chǎn)方法，全部采用餐廚垃圾為生產(chǎn)原料，經(jīng)過分揀和固液分離、投放發(fā)酵菌種和調(diào)水輔料、發(fā)酵滅菌和干燥、篩選粉碎和包裝等生產(chǎn)步驟，選擇耐受110～130℃溫度范圍的發(fā)酵菌種組合，滅殺雜菌和發(fā)酵工序同步完成，將餐廚垃圾中富含高淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪之易腐敗變質(zhì)成份，制成高營養(yǎng)價值成份，并符合國家飼料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之廚余飼料。其生產(chǎn)工藝路線短，單一批次生產(chǎn)時間不超過8小時，具有很好的環(huán)保應(yīng)用價值和推廣前景。
文檔編號A23K1/10GK101982088SQ20101028153
公開日2011年3月2日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者陳瑞松 申請人:合肥準(zhǔn)提新境環(huán)?？萍加邢薰?br>