專利名稱：一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飼料和預(yù)混料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
仔豬斷奶性腹瀉一直是養(yǎng)豬生產(chǎn)者最關(guān)注的問題之一。仔豬在斷奶時(shí)，由于消化 道發(fā)育不健全，各種消化酶的活力不夠，特別是胃蛋白酶的活力降低，使大多數(shù)的日糧蛋白 質(zhì)未經(jīng)任何消化就進(jìn)入消化道中、后段，導(dǎo)致大量未消化吸收的蛋白質(zhì)腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生有害 物質(zhì)，導(dǎo)致腹瀉；因此，提高胃蛋白酶的活性，提高蛋白質(zhì)在消化道前段，特別是胃腸中的消 化率，對(duì)于減少仔豬斷奶的腹瀉具有重要的作用。豬分泌的胃蛋白酶原只有在酸性條件下才能轉(zhuǎn)化為有活性的胃蛋白酶，但在仔豬 斷奶時(shí)由于以下原因使胃腸道的酸度大大降低(1)胃酸分泌不足，特別是早期斷奶仔豬， 其胃中的鹽酸分泌還遠(yuǎn)沒達(dá)到正常值；(2)在斷奶前，奶中的乳糖酸通過乳酸發(fā)酵后產(chǎn)生 的乳酸具有天然酸化效應(yīng)，仔豬斷奶后，乳糖供應(yīng)停止，使腸道PH進(jìn)一步升高；(3)由于仔 豬斷奶，轉(zhuǎn)而使用以植物蛋白為主的固體飼料，使仔豬飼料的系酸力大大提高，從而使腸道 WpH值在5. 8-6. 5之間。由于以上原因使飼料進(jìn)入胃以后將胃的pH升高到4.0以上；由于胃蛋白酶的活化 需要較高的氫離子濃度，降低飼料的PH，從而降低胃腸道的pH，增強(qiáng)胃蛋白酶的活性，對(duì)于 減少仔豬營養(yǎng)性腹瀉具有重要的作用。為了達(dá)到此目的，20世紀(jì)60年代以來，養(yǎng)豬生產(chǎn)者在仔豬日糧中添加酸化劑，并 取得良好效果。雖然酸化劑在養(yǎng)豬生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，但由于酸化劑的一些特性，如 刺激性大、具有腐蝕性、易揮發(fā)不穩(wěn)定、易吸潮、難以避免飼料中堿性原料的影響等，特別是 不良的飼料的加共特性，限制了其在飼料中的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有酸化劑存在的上述缺陷，申請(qǐng)人進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種飼料用包膜 酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)出的酸化劑繼承了普通酸化劑的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了普通酸化 劑的缺點(diǎn)，具有重要的使用價(jià)值。其采用有機(jī)酸的組合，而且采用包被技術(shù)，作用于整個(gè)腸 道，使大多數(shù)酸化劑能達(dá)到消化道中、后段，特別是降低消化道中后段的PH，使其不利于致 病性大腸桿菌、沙門氏菌等有害菌的生長，從而減少動(dòng)物的腹瀉和其他疾病的發(fā)生機(jī)率。本放發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，工藝步驟如下(1)乳酸的霧化吸附將白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將乳酸25 40重量 份噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；(2)包膜將檸檬酸5 10重量份、延胡索酸5 15重量份、蘋果酸2 10重量 份粉碎過60目篩，與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機(jī)加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒，得到成品。其進(jìn) 一步的技術(shù)方案為所述組分中乳酸、檸檬酸、延胡索酸以及蘋果酸四種有機(jī) 酸占總質(zhì)量的42 67%，其余為載體白炭黑和包膜劑。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述包膜劑為丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯，其總質(zhì)量為 乳酸用量的25 50%，所述丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯的質(zhì)量比為2 5 1。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述的包膜制粒的工藝條件為霧化壓力0. 2 0. 5MPa、 輸液量0. 65 1. 2kg/min、沸騰溫度50 80°C、風(fēng)量3200 4800m7h。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明制得的本酸化劑是有機(jī)酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。使酸化 劑作用于整個(gè)腸道，在動(dòng)物的胃腸道緩慢釋放，使大多數(shù)酸化劑能達(dá)到消化道中、后段，除 了在胃中發(fā)揮主要的作用外，還能在消化道中后段發(fā)揮作用，使消化道中后段的內(nèi)環(huán)境改 變，特別是降低消化道后段的PH，使其不利于大腸桿菌、沙門氏菌等有害菌的生長，從而減 少動(dòng)物的腹瀉和其他疾病的發(fā)生機(jī)率。酸化劑均勻分布在基質(zhì)中，同時(shí)在基質(zhì)外面包被有 保護(hù)膜，使之與外界暫時(shí)隔離，從而減少與飼料中的堿性物質(zhì)接觸，增強(qiáng)其酸化效應(yīng)。而且 其具有低刺激性和腐蝕性，還具有良好的混合性及穩(wěn)定性，不會(huì)與維生素、礦物質(zhì)、預(yù)混料 發(fā)生反應(yīng)。酸化劑在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機(jī)酸還有絡(luò)合作用，與飼料中的微量元素絡(luò) 合，可促進(jìn)在小腸中的吸收。


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明工藝方法分以下步驟一、乳酸的霧化吸附將白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將乳酸25 40重量 份噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；二、包膜將檸檬酸5 10重量份、延胡索酸5 15重量份、蘋果酸2 10重量 份粉碎過60目篩，與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機(jī)加入包膜劑丙烯酸樹脂 和枸櫞酸三乙酯(質(zhì)量比為2 5 1，總質(zhì)量為乳酸用量的25 50%)進(jìn)行包膜制粒， 即得成品。 為了更好的解釋本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1原輔料的預(yù)混合將46kg白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將25kg乳酸噴入制 粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；再將檸檬酸8kg、延胡索酸5kg、蘋果酸2kg粉碎過60目篩，與乳酸吸附 物混合后加入7kg包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質(zhì)量比為2 1)在高效混合制粒 機(jī)進(jìn)行包膜制粒得到產(chǎn)品。制粒和包衣工藝條件如下霧化壓力0. 2MPa、輸液量0. 65kg/ min、沸騰溫度50°C、風(fēng)量3200m3/h。實(shí)施例2原輔料的預(yù)混合將38kg白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將30kg乳酸噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；再將檸檬酸5kg、延胡索酸8kg、蘋果酸6kg粉碎過60目篩，與乳酸吸附 物混合后加入8kg包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質(zhì)量比為3. 5 1)在高效混合制 粒機(jī)進(jìn)行包膜制粒得到產(chǎn)品。制粒和包衣工藝條件如下霧化壓力0. 3MPa、輸液量1. Okg/ min、沸騰溫度65°C、風(fēng)量4000m3/h。實(shí)施例3 原輔料的預(yù)混合將21kg白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將35kg乳酸噴入 制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；再將檸檬酸10kg、延胡索酸15kg、蘋果酸IOkg粉碎過60目篩，與乳 酸吸附物混合后加入15kg包膜劑丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯(質(zhì)量比為5 1)在高效 混合制粒機(jī)進(jìn)行包膜制粒得到產(chǎn)品。制粒和包衣工藝條件如下霧化壓力0. 5MPa、輸液量 1. 2kg/min、沸騰溫度 80°C、風(fēng)量 4800m3/h。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓?領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變 化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于工藝步驟如下(1)乳酸的霧化吸附將白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將乳酸25～40重量份噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；(2)包膜將檸檬酸5～10重量份、延胡索酸5～15重量份、蘋果酸2～10重量份粉碎過60目篩，與乳酸的霧化吸附物混合后在高效混合制粒機(jī)加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒，得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于所述組分中乳 酸、檸檬酸、延胡索酸以及蘋果酸四種有機(jī)酸占總質(zhì)量的42 67%，其余為載體白炭黑和 包膜劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于所述包膜劑為 丙烯酸樹脂和枸櫞酸三乙酯，其總質(zhì)量為乳酸用量的25 50%，所述丙烯酸樹脂和枸櫞酸 三乙酯的質(zhì)量比為2 5 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的包膜制 粒的工藝條件為霧化壓力0. 2 0. 5MPa、輸液量0. 65 1. 2kg/min、沸騰溫度50 80°C、 風(fēng)量 3200 4800m3/h。
全文摘要
本發(fā)明涉及飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，先進(jìn)行乳酸的霧化吸附，將白適量炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將乳酸噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附；然后將檸檬酸、延胡索酸、蘋果酸粉碎過60目篩，與乳酸吸附物混合后在高效混合制粒機(jī)中加入包膜劑進(jìn)行包膜制粒，得到成品。本發(fā)明制得的本酸化劑是有機(jī)酸的組合，能有效減緩酸化劑的釋放速度。顆粒外面包被有保護(hù)膜，從而減少與飼料中的堿性物質(zhì)接觸，增強(qiáng)其酸化效應(yīng)。可通過促進(jìn)有益菌群如乳酸菌的生長和大量繁殖，產(chǎn)生有機(jī)酸和其他抗菌物質(zhì)，使胃腸道內(nèi)的pH值進(jìn)一步降低，抑制有害菌生長。在消化道內(nèi)逐步釋放出的有機(jī)酸還有絡(luò)合作用，與飼料中的微量元素絡(luò)合，可促進(jìn)在小腸中的吸收。
文檔編號(hào)A23K1/16GK101965909SQ20101051253
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者周玲 申請(qǐng)人:無錫正大畜禽有限公司