專利名稱：一種豬舍自動(dòng)清糞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種豬舍自動(dòng)清糞裝置。
背景技術(shù)：
進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國畜牧業(yè)迅猛發(fā)展，從家庭分散養(yǎng)殖到集約化規(guī)?；B(yǎng)殖再 到當(dāng)前的大型化工廠化養(yǎng)殖模式，一路走來，在積累了長足發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)也受到諸如 疫病和藥殘等因素的嚴(yán)重影響。另外，環(huán)保方面也一直強(qiáng)調(diào)要求興建養(yǎng)殖場要與污染治理 同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)啟動(dòng)的“三同時(shí)”原則，使從業(yè)者感受到越來越大的環(huán)境壓力。于 是，政府和業(yè)者均在尋求科學(xué)合理的尤其是生態(tài)型的中小型養(yǎng)豬場的飼養(yǎng)模式，以加快新 農(nóng)村建設(shè)的步伐，促進(jìn)養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。生態(tài)養(yǎng)豬是一個(gè)跨學(xué)科行業(yè)，它是以養(yǎng)殖業(yè)為主體進(jìn)行開發(fā)、利用對豬排泄物的 科學(xué)處理，實(shí)行農(nóng)牧結(jié)合，做到科學(xué)利用、互相促進(jìn)、相互依存，低投入、高產(chǎn)出、零排放、低 污染的良性循環(huán)的生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)工程。它是工廠化養(yǎng)豬發(fā)展到一定階段而形成的又一個(gè)亮 點(diǎn)，是養(yǎng)豬業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。目前，國內(nèi)的大中型養(yǎng)豬場的清糞方法主要有水沖糞、水泡糞和干清糞三種。水沖糞工藝是20世紀(jì)80年代中國從國外引進(jìn)規(guī)?；B(yǎng)豬技術(shù)和管理方法時(shí)采用 的主要清糞形式。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是可保持豬舍內(nèi)的環(huán)境清潔，有利于動(dòng)物健康，設(shè)備投資 少，勞動(dòng)強(qiáng)度小，在勞動(dòng)力缺乏的地區(qū)較為適用。其缺點(diǎn)是耗水量大，一頭豬每天需用水 2(T25L，污染物經(jīng)沖洗后容積大幅度增大，固液分離后，大部分可溶性有機(jī)質(zhì)及微量元素等 仍留在污水中，污水中的污染物濃度仍然很高，分離出的固體物養(yǎng)分含量很低，肥料價(jià)值很 低。水泡糞工藝的主要目的是定時(shí)、有效地清除畜舍內(nèi)的糞便、尿液，減少糞污清理過 程中的勞動(dòng)力投入和沖洗用水，能提高養(yǎng)殖場自動(dòng)化管理水平。水泡糞系統(tǒng)與建場時(shí)同時(shí) 施工，糞污收集系統(tǒng)不需要單獨(dú)投資。其方法是在集糞池的上面鋪漏糞板地面，豬糞便通過 漏縫被收集到集糞池并用一定的水長期浸泡。該工藝比水沖洗能節(jié)水一倍左右，后續(xù)的糞 污象水沖洗同樣要進(jìn)行固液分離。其缺點(diǎn)是，由于糞便長時(shí)間在豬舍中停留，形成厭氧發(fā) 酵，尤其是夏秋高溫季節(jié)，產(chǎn)生大量的有害氣體，如(硫化氫)，CH4 (甲烷)等，如果不加通 風(fēng)設(shè)施，會(huì)惡化豬舍內(nèi)空氣環(huán)境，危及動(dòng)物健康和生長。而且，糞水混合物的污染物濃度更 高，后處理也更加困難。該工藝雖不復(fù)雜，但附加的通風(fēng)設(shè)施投資較大，運(yùn)行費(fèi)用也較高。 顯然不是理想的選擇。干清糞工藝的主要目的是及時(shí)、有效地清除畜舍內(nèi)的糞便，保持畜舍環(huán)境衛(wèi)生，充 分利用勞動(dòng)力資源豐富的優(yōu)勢，減少糞污清理過程中的用水、用電，保持固體糞便的營養(yǎng) 物，提高有機(jī)肥肥效，降低后續(xù)糞尿處理的成本。人工清糞只需用一些清掃工具、人工清糞 車等，設(shè)備投資少，無需固液分離，沖洗水后續(xù)處理投資少，成本低。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)力投入 大，生產(chǎn)率低。目前，機(jī)械清糞設(shè)備都是對地面進(jìn)行清掃，技術(shù)還很不成熟，故障較多，維修 困難；而且，清糞機(jī)工作時(shí)噪聲較大，又要走動(dòng)，不利于畜禽生長，因此中國的養(yǎng)豬場很少使用機(jī)械清糞。通過對以上三種清糞工藝的分析我們看到，作為大中型養(yǎng)豬場，水沖洗方法用水 量太大已經(jīng)不適用；干清糞雖然可以節(jié)水和減輕后續(xù)處理負(fù)荷，糞便利用力高，但因機(jī)械清 糞尚不成熟，人力投入較大，不利于現(xiàn)代化管理的建設(shè)要求；而水泡糞方法，相對于上述兩 種而言，具有節(jié)水，省工，便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理等特性，雖然說后續(xù)污水處理運(yùn)行成本較高， 那是針對于污染源而言，而我們是要求進(jìn)行資源化再利用，由于這種工藝條件下的豬糞便 全部被收集在一起，肥力沒有損失，所以，其利用率是最高的。只是要有一定比例的水浸泡， 含水分過大不利于后續(xù)加工利用，最后還是要進(jìn)行固液分離和后續(xù)生化處理，無法實(shí)現(xiàn)資 源化利用。于是，結(jié)合上述水泡糞和干清糞工藝優(yōu)點(diǎn)，為了使豬糞便能得到充分利用，又能 夠減輕后續(xù)再利用的加工難度，本人對水泡糞工藝進(jìn)行了技術(shù)改造，在其集糞池下部增加 了干糞輸送裝置，將從地面漏縫中漏下的糞便及時(shí)輸送到豬舍外，從而解決了干清糞和水 泡糞工藝所存在的難題，有益于提高養(yǎng)殖業(yè)的現(xiàn)代化管理水平和糞便的資源化利用，發(fā)展 循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保證養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，以其所具有針對性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為 改善上述所存在的問題提供一個(gè)新的解決方案，從而有利于進(jìn)一步提高養(yǎng)殖業(yè)的現(xiàn)代化管 理水平和實(shí)現(xiàn)豬糞便資源化利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，由集糞溝、漏糞板地面和螺旋輸送器構(gòu)成。集糞溝為上寬下窄 的V型斗槽，上部為漏糞板地面，下部槽底為螺旋輸送器；漏糞板地面預(yù)留有上窄下寬的契 型長孔，由塑膠或混凝土或玻璃鋼等防腐材料制成，其兩端搭在集糞溝兩側(cè)的水泥墻或鋼 架上，順沿集糞溝軸向排列；螺旋輸送器水平或往出口端適當(dāng)降坡安裝于集糞溝下部槽底， 卷槽槽口向上，卷槽底部澆注混凝土固定，卷槽槽口兩側(cè)與集糞溝兩側(cè)坡面順接，卷槽出口 端延伸至豬舍外；螺旋輸送器由螺旋葉軸、卷槽以及減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，其中卷槽為U 型槽，槽底為半圓弧，卷槽兩端預(yù)留有軸座，軸座為向上開口的卡座，卡座兩端連接卷槽兩 側(cè)的上部，使其下部預(yù)留通孔；軸座卡口的底部為半圓弧，與卷槽槽底的半圓弧同心；與軸 座卡口配合的軸座卡扣下端為半圓弧，與軸座卡口底部的半圓弧形成一個(gè)圓座，起螺旋葉 軸的定位作用；螺旋葉軸的外徑略小于卷槽內(nèi)徑，軸心和與卷槽軸座的相應(yīng)位置預(yù)留有凹 槽，螺旋葉片在該凹槽相應(yīng)位置開有缺口 ；凹槽卡于軸座上，與軸座之間微間隙配合，螺旋 葉軸通過其凹槽與卷槽軸座的作用能夠在卷槽中順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，卷槽定位后，先將螺旋 葉軸的預(yù)留凹槽對準(zhǔn)軸座的卡口置入，再用螺絲將軸座卡扣固定，軸心出口端通過聯(lián)軸器 與減速電機(jī)連接，動(dòng)力安裝在豬舍外。運(yùn)行時(shí)，從漏糞板漏縫漏下的糞便順著集糞溝V型斗 槽坡面全部被收集在卷槽中再由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片不斷向出口端推擠到豬舍外的專用集糞 桶后再運(yùn)輸?shù)接袡C(jī)肥加工廠，從而達(dá)到自動(dòng)清糞的目的。為了提高螺旋輸送器的機(jī)動(dòng)性，以滿足不同規(guī)格的豬舍建設(shè)要求，本發(fā)明特別設(shè) 計(jì)成多段式組合件。即除出口端第一節(jié)(A段)外，第二節(jié)以上延伸節(jié)(B段)為通用件，其兩 端設(shè)計(jì)有前后對應(yīng)的工裝對接口，即在每節(jié)螺旋葉軸的前端軸心的中心線位置開有聯(lián)軸接 口，在聯(lián)軸接口兩邊的唇塊的平面中心位置開有插銷孔，在螺旋葉軸的后端開有與其前端聯(lián)軸接口對應(yīng)的聯(lián)軸榫頭，并在聯(lián)軸榫頭平面的中心位置開有插銷孔，兩節(jié)連接時(shí)，后節(jié)的 后端聯(lián)軸接口套于前節(jié)的前端榫頭，并用插銷拴上。卷槽與螺旋葉軸齊長，兩端均為對接法 蘭，并在前端端面同時(shí)預(yù)留有工裝槽，在后端端面上預(yù)留有與其前端相對應(yīng)的工裝榫頭，兩 節(jié)對接時(shí)，同時(shí)用工裝和法蘭對鎖保證。由于豬糞便的腐蝕性很強(qiáng)，所以，在設(shè)備制造時(shí)必須選擇防腐材料，如不銹鋼、鋁 合金、高分子塑膠以及玻璃鋼等，甚至可以嘗試用鋼筋水泥混凝土澆注卷槽。在選擇用塑膠 制造時(shí)，為了提高其強(qiáng)度，可以在軸心內(nèi)加襯鋼管，端頭加嵌鋼片等形式。集糞溝的兩側(cè)坡面由混凝土澆筑而成，為了使糞便不掛壁，在其表面噴涂防水涂層。為了便于施工安裝，集糞溝兩側(cè)坡面由塑膠扣板或金屬扣板搭成，扣板的表面噴 涂防水涂層。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，故障少，運(yùn)行成本低，清糞徹底 等進(jìn)步性優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例截面圖2是本發(fā)明的螺旋輸送器地面組裝示意圖； 圖3是本發(fā)明的螺旋輸送器延伸節(jié)單段主視圖； 圖4是本發(fā)明的螺旋輸送器延伸節(jié)單段右視圖； 圖5是本發(fā)明的螺旋輸送器延伸節(jié)a端端面視圖； 圖6是本發(fā)明的螺旋輸送器延伸節(jié)b端端面視圖； 圖7是本發(fā)明的螺旋輸送器k-k斷面視圖8是本發(fā)明的螺旋輸送器第一節(jié)A段與延伸節(jié)B段連接后的主視圖。圖中序號說明
1——集糞溝
2——螺旋輸送器
2.1--卷槽2.1.1———工裝槽2.1.2———工裝榫頭2.1.3—一法蘭2.1.4—軸座2.1.5———卡扣2.1.6———卡扣安裝螺絲
2. 2——螺旋葉軸 2. 2. 1——前端頭 2. 2. 2——聯(lián)軸接口 2. 2. 3——聯(lián)軸榫頭2. 3——減速電機(jī) 2. 4——聯(lián)軸器 2. 5——聯(lián)軸插銷
3——漏糞板地面
4——墻體
具體實(shí)施例方式請參照圖1和圖2，一種豬舍自動(dòng)清糞裝置由集糞溝1、漏糞板地面3和螺旋輸送 器2構(gòu)成，集糞溝1為上寬下窄的V型斗槽，上部為漏糞板地面3，下部為螺旋輸送器2。首 先砌墻體4，在墻體4的上端預(yù)留安裝漏糞板地面的臺階，溝底預(yù)留安裝螺旋輸送器的平 臺，在該平臺上水平或往出口端適當(dāng)降坡安裝螺旋輸送器2，卷槽2. 1的槽口向上，卷槽2. 1 的底部用澆注混凝土固定，螺旋輸送器2的出口端延伸至豬舍外用聯(lián)軸器2. 4與減速電機(jī) 2. 3連接；然后砌集糞溝1兩側(cè)的坡面，坡面要根據(jù)集糞溝的跨度來選擇坡度，一般不小于 45度，卷槽槽口的兩側(cè)與集糞溝1兩側(cè)坡面順接，坡面表面要求平整，或貼油性防水瓷磚， 或坡面拋光后加噴涂防水材料；最后蓋漏糞板，漏糞板兩端搭在集糞溝1兩側(cè)的墻體4的臺 階上，順沿集糞溝1軸向排列。請參照圖3至圖8，螺旋輸送器2由螺旋葉軸2. 2和卷槽2. 1以及減速電機(jī)2. 3和 聯(lián)軸器2.4組成，其中卷槽2. 1為U型槽，槽底為半圓弧，卷槽2. 1兩端預(yù)留有軸座2. 1.4，軸 座2. 1. 4為向上開口的卡座，卡座兩端連接卷槽2. 1兩側(cè)上部，其下部預(yù)留通孔，軸座卡口 的底部為半圓弧，與卷槽2. 1槽底半圓弧同心；與軸座卡口配合的是卡扣2. 1.5，卡扣2. 1.5 下端為半圓弧，與軸座卡口底部的半圓弧形成一個(gè)圓座；其中螺旋葉軸2. 2的外徑略小于 卷槽2. 1內(nèi)徑，螺旋葉軸2. 2的軸心和螺旋葉片上與軸座2. 1. 4的相應(yīng)位置預(yù)留有凹槽和 缺口，凹槽卡于軸座2. 1. 4上，與軸座2. 1. 4圓座之間微間隙配合。安裝時(shí)，先將螺旋葉軸 2的凹槽對準(zhǔn)軸座2. 1. 4的卡口置入，再用卡扣安裝螺絲2. 1. 6將軸座卡扣2. 1. 5固定，軸 心出口端通過聯(lián)軸器2. 4和聯(lián)軸插銷2. 5與減速電機(jī)2. 3連接。為了提高螺旋輸送器的機(jī)動(dòng)性，以滿足不同規(guī)格的豬舍建設(shè)要求，本發(fā)明特別設(shè) 計(jì)成多段式組合件。即除出口端第一節(jié)(A段)外，第二節(jié)以上延伸節(jié)(B段)為通用件，其兩 端設(shè)計(jì)有前后對應(yīng)的工裝對接口，即在每節(jié)螺旋葉軸2. 2的前端頭2. 2. 1的中心線位置開 有聯(lián)軸接口 2. 2. 2，在聯(lián)軸接口 2. 2. 2兩邊的唇塊的平面中心位置開有插銷孔，在螺旋葉軸 2. 2的后端開有與其前端聯(lián)軸接口 2. 2. 2對應(yīng)的聯(lián)軸榫頭2. 2. 3，并在聯(lián)軸榫頭2. 2. 3平面 的中心位置開有插銷孔；卷槽2. 1與螺旋葉軸2. 2齊長，兩端均為對接法蘭2. 1. 3，并在前 端端面同時(shí)預(yù)留有工裝槽2. 1. 1，在后端端面上預(yù)留有與其前端相對應(yīng)的工裝榫頭2. 1. 2。 多節(jié)連接時(shí)，先將延伸節(jié)B段的前端a卷槽端面上的工裝槽2. 1. 1對準(zhǔn)A段的后端端面的 工裝榫頭2. 1. 2對接和法蘭2. 1. 3對鎖，螺旋葉軸之間將延伸節(jié)B段前端a的前端頭2. 2. 1 上的聯(lián)軸接口 2. 2. 2對準(zhǔn)A段后端的聯(lián)軸榫頭2. 2. 3后用聯(lián)軸插銷2. 5連接，然后，再將下 一節(jié)的前端a與前一節(jié)的后端b對接，如此一直延伸到需要的長度。
權(quán)利要求
1.一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，主要由集糞溝、漏糞板地面和螺旋輸送器構(gòu)成，其特征在 于集糞溝為上寬下窄的V型坡面斗槽，上部為漏糞板地面，下部槽底為螺旋輸送器；漏糞 板地面兩端搭在集糞溝兩側(cè)的水泥墻或鋼架上，順沿集糞溝軸向排列；螺旋輸送器由螺旋 葉軸和卷槽以及減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，卷槽兩側(cè)與集糞溝兩側(cè)坡面順接，螺旋輸送器出 口端延伸至豬舍外用聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于螺旋輸送器卷槽為U 型槽，槽底為半圓弧，卷槽兩端預(yù)留有軸座，軸座為向上開口的卡座，卡座兩端連接卷槽兩 側(cè)的上部，使其下部預(yù)留通孔，軸座卡口的底部為半圓弧，與卷槽槽底半圓弧同心；與軸座 卡口配合的卡扣下端為半圓弧，與軸座卡口底部的半圓弧形成一個(gè)圓座，卡扣用螺絲固定 在卷槽軸座上；螺旋葉軸的外徑略小于卷槽內(nèi)徑，軸心兩端預(yù)留有與軸座對應(yīng)的凹槽，螺旋 葉片在該凹槽的相應(yīng)位置開有缺口 ；凹槽卡于軸座卡口上微間隙配合，螺旋葉軸的出口端 通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于螺旋輸送器為多段式 組合件，除出口端第一節(jié)外，第二節(jié)以上延伸節(jié)為通用件，其兩端設(shè)計(jì)有前后對應(yīng)的工裝對 接端口，即在每節(jié)螺旋葉軸的前端軸心的中心線位置開有契型聯(lián)軸接口，在契型聯(lián)軸接口 兩邊的唇塊的平面中心位置開有插銷孔，在螺旋葉軸的后端開有與其前端契型聯(lián)軸接口對 應(yīng)的凸起榫頭，并在榫頭平面的中心位置開有插銷孔，兩節(jié)連接時(shí)，后節(jié)的后端契型聯(lián)軸接 口套于前節(jié)的前端榫頭，并用插銷拴上；卷槽與螺旋葉軸齊長，兩端均為對接法蘭，并在前 端端面預(yù)留有工裝槽，在后端端面上預(yù)留有與其前端相對應(yīng)的工裝榫頭，兩節(jié)卷槽對接時(shí)， 同時(shí)用工裝和法蘭對鎖保證。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于漏糞板地面為長方形 板，板層均勻分布上窄下寬的契型長孔，用鋼筋混凝土制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于螺旋葉軸和卷槽 用塑膠制成，并在其軸心內(nèi)襯一鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于螺旋葉軸和卷槽 用玻璃鋼制成，并在其軸心內(nèi)襯一鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于螺旋葉軸用不銹 鋼制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于卷槽用混凝土制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于集糞溝的兩側(cè)坡面由 混凝土澆筑而成，其表面噴涂防水涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，其特征在于集糞溝的兩側(cè)坡面由 塑膠扣板搭成，其表面噴涂防水涂層。
全文摘要
一種豬舍自動(dòng)清糞裝置，由集糞溝、漏糞板地面和螺旋輸送器構(gòu)成。集糞溝為上寬下窄的V型斗槽，上部為漏糞板地面，下部槽底水平或往出口端適當(dāng)降坡安裝螺旋輸送器；其中螺旋輸送器的卷槽為U型槽，槽底為半圓弧，卷槽槽口向上，卷槽兩側(cè)與集糞溝兩側(cè)斜面順接，卷槽出口端延伸至豬舍外。運(yùn)行時(shí)，從漏糞板孔漏下的糞便順著V型斗槽的兩側(cè)坡面全部集中在卷槽中再由旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片不斷向出口推擠到豬舍外收集，從而達(dá)到自動(dòng)清糞的目的。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，故障少，運(yùn)行成本低，清糞徹底等進(jìn)步性優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01K1/01GK102084815SQ201010532109
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者謝慶生 申請人:謝慶生