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一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法

文檔序號(hào):385689閱讀:555來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全脂大豆粉的制備方法,特別是一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法,屬農(nóng)副產(chǎn)品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
膨化是對(duì)物料進(jìn)行高溫高壓處理后減壓,利用水分瞬時(shí)蒸發(fā)或物料本身的膨脹特性使物料的某些理化性能改變的一種加工技術(shù)。它分為氣流膨化和擠壓膨化兩種。氣流膨化是在密閉容器里對(duì)物料施以高溫高壓蒸汽處理,然后減壓,擠壓膨化是利用螺桿汽塞對(duì)物料的擠壓升溫增壓,在出口處突然減壓。從目前我國(guó)膨化技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)看,絕大部分采用的都是擠壓膨化。目前膨化方法主要有干法膨化和濕法膨化兩種。干法膨化是指不用外加熱也不加水,單純依靠物料與膨化機(jī)外壁及螺桿之間相互摩擦產(chǎn)熱而進(jìn)行的加工方式,這種方法操作簡(jiǎn)單,設(shè)備成本也低,但膨化溫度不易控制,營(yíng)養(yǎng)破壞較大,且動(dòng)力消耗大。濕法膨化是指在膨化過(guò)程中外加水分(水或蒸汽),這種方法由于含水量較高,溫度比干法膨化較低,也易控制,能較好地保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分,但設(shè)備相對(duì)復(fù)雜,成本也較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法,該制備方法是將粉碎的大豆粉用進(jìn)料絞龍送入調(diào)質(zhì)器中,通入高壓蒸汽(約 75個(gè)大氣壓)進(jìn)行預(yù)調(diào)制,而后由螺旋喂料攪龍推入螺旋擠壓機(jī)內(nèi),在沿螺旋向前推進(jìn)時(shí), 由于研磨產(chǎn)生摩擦力和壓力,進(jìn)而產(chǎn)生熱能和高壓向機(jī)膛口噴出。此時(shí),機(jī)膛外的壓力和溫度驟減,豆粉因這種突然的變化而膨脹,細(xì)胞因水分的蒸發(fā)而進(jìn)一步破裂,使?fàn)I養(yǎng)利用價(jià)值提尚。
本發(fā)明的目的是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法,其特征是該方法以大豆為主要原料,經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)5-15分鐘,蒸汽調(diào)質(zhì)溫度 140-160°C;將粉碎的大豆粉用進(jìn)料絞龍送入調(diào)質(zhì)器中,通入高壓蒸汽(約75個(gè)大氣壓)進(jìn)行預(yù)調(diào)制,而后進(jìn)行擠壓膨化,擠壓膨化時(shí)間3-8分鐘,擠壓膨化溫度110-200°C ;由螺旋喂料攪龍推入螺旋擠壓機(jī)內(nèi),在沿螺旋向前推進(jìn)時(shí),由于研磨產(chǎn)生摩擦力和壓力,進(jìn)而產(chǎn)生熱能和高壓向機(jī)膛口噴出,再經(jīng)淀粉糊化、干燥、冷卻、包裝、即得成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該制備方法的大豆膨化過(guò)程中所產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫可打斷蛋白質(zhì)分子間的次級(jí)鍵,而不影響氨基酸的初級(jí)鍵,反而提高了蛋白質(zhì)的可消化性,由于膨化高溫高壓作用,可使大豆的油細(xì)胞破裂,其中的脂肪易受到消化酶的作用,因此,脂肪的消化率明顯提高。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明;具體實(shí)施方式
實(shí)施例1.3
將大豆粉碎,用進(jìn)料絞龍送入調(diào)質(zhì)器中,通入高壓蒸汽(約75個(gè)大氣壓)進(jìn)行預(yù)調(diào)制,用蒸汽控制調(diào)質(zhì)器內(nèi)溫度為150°C,通過(guò)控制進(jìn)料速度控制調(diào)質(zhì)時(shí)間為10分鐘。而后進(jìn)行擠壓膨化,由螺旋喂料攪龍推入螺旋擠壓機(jī)內(nèi),在沿螺旋向前推進(jìn)時(shí),由于研磨產(chǎn)生摩擦力和壓力,使擠壓機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到170°C,控制進(jìn)料速度使物料在擠壓機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間為5 分鐘,利用擠壓機(jī)內(nèi)的高溫使淀粉糊化,在熱能和高壓的作用下向機(jī)膛口噴出,水分迅速揮發(fā),使物料迅速干燥,然后經(jīng)冷卻、包裝,即得成品。
實(shí)施例2.
將大豆粉碎,用進(jìn)料絞龍送入調(diào)質(zhì)器中,通入高壓蒸汽(約75個(gè)大氣壓)進(jìn)行預(yù)調(diào)制,用蒸汽控制調(diào)質(zhì)器內(nèi)溫度為155°C,通過(guò)控制進(jìn)料速度控制調(diào)質(zhì)時(shí)間為12分鐘。而后進(jìn)行擠壓膨化,由螺旋喂料攪龍推入螺旋擠壓機(jī)內(nèi),在沿螺旋向前推進(jìn)時(shí),由于研磨產(chǎn)生摩擦力和壓力,使擠壓機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到180°C,控制進(jìn)料速度使物料在擠壓機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間為7 分鐘,利用擠壓機(jī)內(nèi)的高溫使淀粉糊化,在熱能和高壓的作用下向機(jī)膛口噴出,水分迅速揮發(fā),使物料迅速干燥,然后經(jīng)冷卻、包裝,即得成品。
權(quán)利要求
1. 一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法,其特征是該方法以大豆為主要原料, 經(jīng)蒸汽調(diào)質(zhì)5-15分鐘,蒸汽調(diào)質(zhì)溫度140-160°c ;將粉碎的大豆粉用進(jìn)料絞龍送入調(diào)質(zhì)器中,通入高壓蒸汽(約75個(gè)大氣壓)進(jìn)行預(yù)調(diào)制,而后進(jìn)行擠壓膨化,擠壓膨化時(shí)間3-8分鐘,擠壓膨化溫度110-200°C ;由螺旋喂料攪龍推入螺旋擠壓機(jī)內(nèi),在沿螺旋向前推進(jìn)時(shí), 由于研磨產(chǎn)生摩擦力和壓力,進(jìn)而產(chǎn)生熱能和高壓向機(jī)膛口噴出,再經(jīng)淀粉糊化、干燥、冷卻、包裝、即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全脂大豆粉的制備方法,特別是一種生產(chǎn)畜禽飼用膨化大豆粉的制備方法,屬農(nóng)副產(chǎn)品加工領(lǐng)域。該制備方法是將粉碎的大豆粉用進(jìn)料絞龍送入調(diào)質(zhì)器中,通入高壓蒸汽(約75個(gè)大氣壓)進(jìn)行預(yù)調(diào)制,而后由螺旋喂料攪龍推入螺旋擠壓機(jī)內(nèi),在沿螺旋向前推進(jìn)時(shí),由于研磨產(chǎn)生摩擦力和壓力,進(jìn)而產(chǎn)生熱能和高壓向機(jī)膛口噴出。此時(shí),機(jī)膛外的壓力和溫度驟減,豆粉因這種突然的變化而膨脹,細(xì)胞因水分的蒸發(fā)而進(jìn)一步破裂,使?fàn)I養(yǎng)利用價(jià)值提高。
文檔編號(hào)A23K1/14GK102475190SQ20101055967
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月21日
發(fā)明者于騰升 申請(qǐng)人:于騰升
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