專利名稱：一種l-色氨酸廢母液的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種L-色氨酸廢母液的處理方法。
背景技術(shù)：
色氨酸(結(jié)構(gòu)式如圖所示)化學(xué)名稱為α-氨基-β-吲哚丙酸，有L型和D型同 分異構(gòu)體，此外還有消旋體DL-色氨酸。L-色氨酸是人和動(dòng)物的必需氨基酸，參與機(jī)體蛋白 質(zhì)合成和代謝網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)。L-色氨酸的生產(chǎn)最早主要依靠化學(xué)合成法和蛋白質(zhì)水解法，但是 隨著對(duì)微生物法生產(chǎn)色氨酸研究的不斷深入，微生物發(fā)酵法已經(jīng)走向生產(chǎn)應(yīng)用并且處于主 導(dǎo)地位。
權(quán)利要求
1.一種L-色氨酸廢母液的處理方法，包括以下步驟(1)將L-色氨酸廢母液濃縮至L-色氨酸的質(zhì)量濃度為5% 20%；(2)將濃縮后的L-色氨酸廢母液與飼料載體進(jìn)行混合，攪拌均勻，使L-色氨酸的質(zhì)量 濃度為 10% ；(3)混合物料經(jīng)氣流干燥，含水量控制在3.26% 5. 76%，L-色氨酸的質(zhì)量濃度控制 在5 15%。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述L-色氨酸廢母液為二次濃縮 結(jié)晶后的L-色氨酸母液。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述L-色氨酸廢母液中，L-色 氨酸的質(zhì)量濃度為0. 5% 5%。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述飼料載體為低蛋白飼料， 選自稻殼粉、小麥粉、全麥粉、核桃殼粉或玉米芯粉。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述飼料載體的水分含量為 15%。
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述飼料載體與濃縮的L-色 氨酸廢母液混合均勻后，混合物料中水分含量在10 50%。
7.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述氣流干燥的入口溫度為 120°C 180°C，出口溫度為 50°C 100°C。
8.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述氣流的流速為1 20m/S。
9.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述干燥時(shí)間為Is 60s。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法處理后的含有L-色氨酸的混合物料在飼料中的應(yīng) 用，以L-色氨酸計(jì)，用量為0. 8-3. Og/kg體重；或者以L-色氨酸計(jì)，用量占總飼料的重量百 分比為 0. 06-0. 30%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種L-色氨酸廢母液的處理方法，包括以下步驟(1)將L-色氨酸廢母液濃縮至L-色氨酸質(zhì)量濃度為5％～20％(m/m，下同)；(2)將濃縮后的L-色氨酸廢母液與飼料載體進(jìn)行混合，攪拌均勻，使L-色氨酸質(zhì)量濃度為1％～10％；(3)混合物料經(jīng)氣流干燥，含水量控制在3.26％～5.76％，L-色氨酸質(zhì)量濃度控制在5％～15％。干燥后的物料可用作混合飼料，既解決了L-色氨酸廢母液的處理問(wèn)題，又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A23K1/16GK101999526SQ20101056635
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者馮杰, 吳真, 汪坤, 黃之文 申請(qǐng)人:安徽豐原發(fā)酵技術(shù)工程研究有限公司