專利名稱：氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用播種機(jī)，特別是氣吸式精量播種機(jī)上的一種前置式負(fù)壓風(fēng)機(jī) 中的離合傳動裝置。
背景技術(shù)：
目前，氣吸式精量播種機(jī)是采用農(nóng)用四輪拖拉機(jī)為動力的，其氣吸式負(fù)壓風(fēng)機(jī)與 農(nóng)用四輪拖拉機(jī)的安裝與傳動方式絕大部分為前置式，即負(fù)壓風(fēng)機(jī)的機(jī)架被安裝在四輪拖 拉機(jī)的前部的保險杠上，拖拉機(jī)的側(cè)輸出輪145mm通過三角皮帶連接傳動至與風(fēng)機(jī)葉片輪 同軸的較小皮帶輪118mm，二者的傳動比大約1:4左右。該結(jié)構(gòu)的連接傳動中，存在的缺陷 是，需要負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作時，四輪拖拉機(jī)與風(fēng)機(jī)必須同時啟動，主要啟動風(fēng)機(jī)負(fù)荷的增加，造 成了四輪拖拉機(jī)的啟動困難，尤其采用搖把啟動四輪拖拉機(jī)時更加困難；另，四輪拖拉機(jī)一 經(jīng)啟動后，風(fēng)機(jī)即被啟動，在播種的過程中，遇有回頭拐彎等有時不需要風(fēng)機(jī)工作的情況出 現(xiàn)時，風(fēng)機(jī)也照常工作而且無法隨時停下，造成了不必要的動力消耗與風(fēng)機(jī)磨損；再另，由 于通常采用一級變速，現(xiàn)有拖拉機(jī)皮帶輪的直徑較小，往往需要更換直徑更大的皮帶輪，這 樣使得工序麻煩。發(fā)明人在實(shí)踐中意外的發(fā)現(xiàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)為二級傳動系統(tǒng)時，將與拖拉機(jī)輸出 軸上的皮帶輪聯(lián)接的皮帶輪的直徑設(shè)計(jì)在80-140mm時，以及控制第一傳動皮帶輪的軸與 風(fēng)機(jī)主軸6的間距為220-700mm時，使得傳動系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述提出的問題，提供一種負(fù)壓風(fēng)機(jī)中的二級傳動結(jié)構(gòu)， 并通過設(shè)置離合傳動裝置，使得傳動結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、安全可靠、節(jié)省動力、傳動效率高 等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的主要技術(shù)方案是這樣的
本發(fā)明主要包括風(fēng)機(jī)架及在風(fēng)機(jī)架上安裝的風(fēng)機(jī)和傳動裝置，傳動裝置包括可與拖拉 機(jī)輸出軸上的主動皮帶輪聯(lián)接的第一皮帶輪15和與風(fēng)機(jī)皮帶輪9聯(lián)接的第二皮帶輪17， 第一皮帶輪15與第二皮帶輪17同軸，該軸與風(fēng)機(jī)主軸6平行，第一皮帶輪15和風(fēng)機(jī)皮帶 輪9之間設(shè)置離合裝置；所述的轉(zhuǎn)動裝置中的離合裝置，是指在第二皮帶輪17上設(shè)有摩擦 離合器18，以及安裝于傳動軸13的一端棘爪輪25 ；所述的轉(zhuǎn)動裝置中的離合裝置中的摩 擦離合器18由摩擦片19、分離片21、離合桿20、彈簧27、彈簧限位管觀組成；所述的轉(zhuǎn)動 裝置中的離合裝置中的安裝于傳動軸13的一端的棘爪輪25上設(shè)有手柄22;所述的在傳 動裝置中的第一皮帶輪15的軸與風(fēng)機(jī)主軸6平行，間距為220-700mm ；進(jìn)一步優(yōu)選的間距 為230-260mm ；所述的在傳動裝置中的第一皮帶輪15的直徑為80— 140mm，第二皮帶輪的 直徑為150-230mm，進(jìn)一步優(yōu)選第一皮帶輪15的直徑為90 — 110mm，第二皮帶輪的直徑為 200-230mm。本發(fā)明技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在傳動中采用了原車的側(cè)輸出皮帶輪，安全裝置齊全，排除了安全隱患；將第一皮帶輪15的直徑設(shè)定為80—140mm，并用中間傳動裝置作為 中間過渡傳動，降低了三角皮帶的打滑系數(shù)，提高了傳動比和傳動效率，特別是結(jié)構(gòu)緊湊； 在農(nóng)用小四輪拖拉機(jī)小油門的情況下即可使風(fēng)機(jī)獲得足夠的工作負(fù)壓，降低了動力消耗; 使用離合器裝置，不僅在拖拉機(jī)啟動時省力，而且還達(dá)到了隨時啟動風(fēng)機(jī)與隨時停止風(fēng)機(jī) 工作的目的，降低了風(fēng)機(jī)的磨損率，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。


圖1為本發(fā)明剖視示意圖； 圖2為圖1的左視圖3為圖IWB-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖中的標(biāo)號分別表示1 一風(fēng)機(jī)殼、2—風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、3—風(fēng)機(jī)軸承座、4一轉(zhuǎn)子法蘭、5— 進(jìn)風(fēng)室、6—風(fēng)機(jī)主軸、7—軸承、8—進(jìn)風(fēng)管、9 一風(fēng)機(jī)皮帶輪、10—風(fēng)機(jī)架、11 一固定軸承座、 12—軸承、13—傳動軸、14一平鍵、15—第一傳動皮帶輪、16—軸承、17—第二傳動皮帶輪、 18—摩擦離合器、19 一摩擦片、20—離合桿、21—分離片、22—手柄、23—棘輪軸承座、24— 軸承、25—棘爪輪36—壓力軸承、27—彈簧二8—彈簧限位管、29—平鍵、30—支撐架、31— 三角皮帶、32—軸承座、33—摩擦片卡槽、34—軸向凸鍵、35—安裝桿。如圖1一3所示，本發(fā)明主要包括風(fēng)機(jī)架及在風(fēng)機(jī)架上安裝的風(fēng)機(jī)和傳動裝置，傳 動裝置是可與拖拉機(jī)輸出軸上的主動皮帶輪145mm聯(lián)接的第一皮帶輪15和與風(fēng)機(jī)皮帶輪9 聯(lián)接的第二皮帶輪17，第一皮帶輪15與第二皮帶輪17同軸，該軸與風(fēng)機(jī)主軸6平行或近似 平行；其中，第一皮帶輪的直徑為96mm，第二皮帶輪17的直徑為206mm、風(fēng)機(jī)皮帶輪9的直 徑為90mm ；第二皮帶輪17與風(fēng)機(jī)皮帶輪9三角皮帶聯(lián)接；所述的在傳動裝置中的離合裝置 是在第一皮帶輪15和第二皮帶輪17之間，為第二皮帶輪17上設(shè)有摩擦離合器18，以及安 裝于傳動軸13的一端棘爪輪25，其中，摩擦離合器18由摩擦片19、分離片21、離合桿20、 彈簧27、彈簧限位管觀組成，在棘爪輪25上設(shè)有手柄22，所述的在傳動裝置中的第一皮帶 輪15的軸與風(fēng)機(jī)主軸6平行，間距為265mm。進(jìn)一步詳細(xì)說明如下
風(fēng)機(jī)由風(fēng)機(jī)軸承座3、風(fēng)機(jī)殼1、風(fēng)機(jī)主軸6、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子2、風(fēng)機(jī)皮帶輪9等組成；風(fēng)機(jī)軸 承座3的兩側(cè)分別與風(fēng)機(jī)殼1的一側(cè)以及風(fēng)機(jī)架10的一端相連，風(fēng)機(jī)主軸6的中部通過軸 承7安裝于風(fēng)機(jī)軸承座3上，風(fēng)機(jī)主軸6的一端與風(fēng)機(jī)皮帶輪9相連，設(shè)于風(fēng)機(jī)殼1內(nèi)的風(fēng) 機(jī)轉(zhuǎn)子2與轉(zhuǎn)子法蘭3相連并連接于風(fēng)機(jī)主軸6的另一端，風(fēng)機(jī)殼1的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)室 5，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管8，進(jìn)風(fēng)管8與進(jìn)風(fēng)室5、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子2以及風(fēng)機(jī)殼1的出風(fēng)口相通。風(fēng)機(jī) 架10的另一端設(shè)有固定軸承座11，傳動軸13的一端通過軸承12安裝于固定軸承座11上， 在傳動軸13上依次設(shè)有通過平鍵14與傳動軸13相連的第一傳動皮帶輪15 ；通過第二傳 動皮帶輪17上的軸承座32內(nèi)的軸承16與傳動軸13相連的第二傳動皮帶輪17 ；通過平鍵 29與傳動軸13相連的摩擦離合器18 ；在轉(zhuǎn)動的傳動軸13上靜止滑動的棘爪輪25以及通 過軸承M與傳動軸13相連的棘輪軸承座23。摩擦離合器18主要由摩擦片19與分離片21 組成，摩擦片19的外圓周上設(shè)有摩擦片卡槽33，摩擦片卡槽33與第二傳動皮帶輪17的中 部凹槽內(nèi)設(shè)有的軸向凸鍵；34對應(yīng)相連，分離片21中心設(shè)有壓力軸承沈，與摩擦片19之間采用離合桿20連接與彈簧27連接，彈簧27設(shè)于摩擦離合器18上的彈簧限位管觀內(nèi)。棘 爪輪25的外圓上設(shè)有手柄22，一側(cè)軸向設(shè)有棘爪，另一側(cè)與壓力軸承沈相對應(yīng)，棘輪軸承 座23通過軸承M被安裝于傳動軸13的另一端，棘輪軸承座23與風(fēng)機(jī)架10之間通過支撐 架30固定相連。使用時，將安裝桿35固定連接于農(nóng)用四輪拖拉機(jī)的前保險杠上，用三角皮 帶將第一傳動皮帶輪15與農(nóng)用四輪拖拉機(jī)的側(cè)輸出皮帶輪相連，再用三角皮帶將風(fēng)機(jī)皮 帶輪9與第二傳動皮帶輪17相連，并將兩組三角皮帶充分張緊。在四輪拖拉機(jī)啟動前，將 轉(zhuǎn)動手柄22，使棘爪輪25的棘爪與棘輪軸承座23上的棘爪相互作用，兩棘爪之間分離并推 動壓力軸承26、分離片21、離合桿20沿將彈簧27壓縮的方向推動，摩擦片19在離合桿20 與彈簧27的相互作用下與分離片21產(chǎn)生分離，此時啟動四輪拖拉機(jī)，三角皮帶帶動第一傳 動皮帶輪15、傳動軸13、分離片21轉(zhuǎn)動，摩擦片19由于與分離片21已經(jīng)分離，所以此時摩 擦片是不轉(zhuǎn)動的，而且由于摩擦片19在摩擦片卡槽33處與第二傳動皮帶輪17在軸線凸鍵 34處采用平鍵的連接方式連接為一體的，所以第二傳動皮帶輪17此時與啟動的傳動軸13 是分離的，是不轉(zhuǎn)動的，所以此時的風(fēng)機(jī)也是沒有啟動的。當(dāng)需要風(fēng)機(jī)啟動時，在四輪拖拉 機(jī)啟動的狀態(tài)下，將手柄22沿如圖所示的順時針方向轉(zhuǎn)動時，摩擦片19在離合桿20與彈 簧27的相互作用下與分離片21產(chǎn)生緊密摩擦接觸，使得摩擦片19與分離片21成為一體 并與傳動軸13成同步轉(zhuǎn)動狀態(tài)，摩擦片19的轉(zhuǎn)動，帶動了第二傳動皮帶輪17的轉(zhuǎn)動，也就 帶動了風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動，達(dá)到了隨時啟動風(fēng)機(jī)與隨時停止風(fēng)機(jī)工作的目的。
雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實(shí)例作了詳盡說明，但本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發(fā) 明作出各種改進(jìn)和變換，比如離合裝置還可以選擇其它方式，而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng) 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，主要包括風(fēng)機(jī)架及在風(fēng)機(jī)架上安裝的風(fēng)機(jī)和 傳動裝置，其特征在于，傳動裝置包括可與拖拉機(jī)輸出軸上的主動皮帶輪聯(lián)接的第一皮帶 輪(15)和與風(fēng)機(jī)皮帶輪(9)聯(lián)接的第二皮帶輪(17)，第一皮帶輪(15)與第二皮帶輪(17) 同軸，該軸與風(fēng)機(jī)主軸(6)平行，第一皮帶輪(15)和風(fēng)機(jī)皮帶輪(9)之間設(shè)置離合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的離合裝置設(shè)置在第一皮帶輪(15)和第二皮帶輪(17)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的轉(zhuǎn) 動裝置中的離合裝置，是指在第二皮帶輪(17)上設(shè)有的摩擦離合器(18)以及安裝于傳動 軸(13)的一端棘爪輪(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的轉(zhuǎn) 動裝置中的離合裝置中的摩擦離合器(18)由摩擦片(19)、分離片(21)、離合桿(20)、彈簧 (27)、彈簧限位管(28)組成.。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的轉(zhuǎn) 動裝置中的離合裝置中的安裝于傳動軸(13)的一端的棘爪輪(25)上設(shè)有手柄(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的軸與風(fēng)機(jī)主軸(6)平行，間距為220-700mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的軸與風(fēng)機(jī)主軸(6)平行，間距為230-260mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的直徑為80— 140mm，第二皮帶輪的直徑為150_230mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，其特征是，所述的在 傳動裝置中的第一皮帶輪(15)的直徑為90— 110mm，第二皮帶輪的直徑為200_230mm。
全文摘要
本發(fā)明為一種氣吸式精量播種機(jī)上的風(fēng)機(jī)傳動裝置，涉及農(nóng)用播種機(jī)，特別是氣吸式精量播種機(jī)上的一種前置式負(fù)壓風(fēng)機(jī)中的離合傳動裝置。所述裝置主要包括風(fēng)機(jī)架及在風(fēng)機(jī)架上安裝的風(fēng)機(jī)和傳動裝置，其特征在于，傳動裝置包括可與拖拉機(jī)輸出軸上的主動皮帶輪聯(lián)接的第一皮帶輪(15)，第一皮帶輪(15)與第二皮帶輪(17)同軸，該軸與風(fēng)機(jī)主軸(6)平行，第二皮帶輪(17)與風(fēng)機(jī)皮帶輪(9)皮帶聯(lián)接，第一皮帶輪(15)和風(fēng)機(jī)主軸(6)之間設(shè)置離合裝置。本發(fā)明技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，使用離合器裝置，不僅在拖拉機(jī)啟動時省力，而且還達(dá)到了隨時啟動風(fēng)機(jī)與隨時停止風(fēng)機(jī)工作的目的，降低了風(fēng)機(jī)的磨損率，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
文檔編號A01C7/04GK102077717SQ20101058473
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒