專利名稱：一種輥式破碎機(jī)輥軸的輥套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輥軸輥套，尤其涉及一種適用于熟料破碎的輥式破碎機(jī)輥軸的輥套。
背景技術(shù)：
輥式破碎機(jī)的工作原理為相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)樱柚Σ亮椭亓⑽锪弦肫?碎腔內(nèi)，使其受到擠壓和磨削作用而達(dá)到破碎效果。在破碎物料的過(guò)程中，直接與物料接觸 的輥套的性能是影響破碎機(jī)性能的關(guān)鍵因素。輥套的不同齒形及加工工藝對(duì)于破碎機(jī)的工 作性能及輥套自身的壽命都有很大的影響。目前投入使用的輥套輥齒多為采用單一曲率凹 弧的大齒厚齒形或者單一曲率凹弧的大小齒厚相結(jié)合的輥齒外形。雖然這些輥套也能完成 物料破碎作業(yè)，但是一旦遇到大塊物料便會(huì)導(dǎo)致物料在齒面上滑動(dòng)造成破碎效率不高、齒 面磨損嚴(yán)重和大小齒受力不均，小齒厚輥齒抗重載能力較弱而導(dǎo)致斷裂的問(wèn)題，降低了輥 套整體壽命，嚴(yán)重影響了破碎機(jī)的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有破碎機(jī)輥套在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的破碎 效率低下，齒面磨損嚴(yán)重以及齒厚不同導(dǎo)致的小齒厚齒輪抗重載能力較弱而導(dǎo)致其斷裂的 問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、加工成本低、維護(hù)工作量小的一種輥式破碎機(jī)輥軸的 輥套。一種輥式破碎機(jī)輥軸的輥套，包括輥套套體和位于輥套套體表面的若干輥齒，其 特征是所述輥齒齒面為兩個(gè)及兩個(gè)以上不同曲率的弧面過(guò)渡而成的曲面。進(jìn)一步優(yōu)化方案是所述輥齒的齒尖設(shè)有堆焊/鑲嵌層。進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述輥齒的包絡(luò)角α為40° 60°，相鄰輥齒間的夾角β 為20° 30°。各輥齒的包絡(luò)角α相等或不相等，相鄰輥齒間的夾角β相等或不相等。本發(fā)明，輥齒齒面外形由兩個(gè)或多個(gè)不同曲率的弧面組成，使作用于物料上的擠 壓與剝削的力更為復(fù)雜，符合物料磨蝕后的最終成型面機(jī)理，提高了物料破碎擠壓的精確 性，使物料破碎效果達(dá)到最佳，符合磨損面最終形狀，更適合用于輥式破碎機(jī)。輥齒齒尖部 位根據(jù)輥套基體材質(zhì)的不同可以不采取任何措施，也可以通過(guò)局部堆焊、鑲嵌等工藝加強(qiáng) 齒尖部位的抗磨損能力。


圖1是本發(fā)明輥式破碎機(jī)輥軸的輥套的結(jié)構(gòu)示意圖(方形鍵槽)。圖2是本發(fā)明輥式破碎機(jī)輥軸的輥套的結(jié)構(gòu)示意圖(方軸)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1、圖1表示的是輥式破碎機(jī)輥軸的輥套的結(jié)構(gòu)示意圖，輥套與輥軸為方鍵 連接。圖2表示的是輥式破碎機(jī)輥軸的輥套的結(jié)構(gòu)示意圖，輥套與輥軸為方軸連接。圖1、2 所描述的輥式破碎機(jī)輥軸的輥套，包括輥套套體3和位于輥套套體表面的若干輥齒1，輥齒 的齒面5由兩個(gè)不同曲率的弧面過(guò)渡而成，輥齒數(shù)量為4 6個(gè)，輥齒的包絡(luò)角α為40° 60°，相鄰輥齒間的夾角β為20° 30°。同一輥套的各輥齒α角和β角可以相同，也 可以不同。輥套在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了物料在齒面滑動(dòng)摩擦而形成的輥齒齒面最終形狀，因而確 定出合理的齒面造型，充分發(fā)揮了輥套齒尖咬合物料的能力及齒面其他部位輔助固定、磨 削物料的作用，避免了物料在齒面滑動(dòng)無(wú)法咬入破碎腔的現(xiàn)象，使其更符合物料擠壓磨削 的機(jī)理，提高了兩輥相向工作時(shí)的精確擠壓，使熟料的擠壓效果達(dá)到最佳，提高了生產(chǎn)率。 同時(shí)考慮到在將物料咬入破碎腔和破碎物料的過(guò)程中，輥套齒尖應(yīng)力較大，而齒面的其他 部位起輔助作用，因此輥套齒尖的磨損也最為明顯。為了提高物料咬合能力，增強(qiáng)齒尖部位 抗磨損能力，從而提高輥套壽命，在輥套加工過(guò)程中，在齒尖位置預(yù)加工出堆焊/鑲嵌層2 位置，通過(guò)堆焊/鑲嵌加工來(lái)最終完成齒面成型，通過(guò)合理的工藝設(shè)計(jì)，可以使齒尖硬度達(dá) 到了 60 65HRC，在保證使用效果的同時(shí)更降低了加工成本及難度，降低了維修成本，極大 地提高了生產(chǎn)效率和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。該輥套的內(nèi)圈可以加工成方形鍵槽4 (圖1)，通過(guò)方 鍵與輥軸聯(lián)接，也可以直接加工成方孔與方軸聯(lián)接(圖2)，兩種聯(lián)接方式均對(duì)定位精度要求 低，能夠確保聯(lián)接可靠，安裝拆卸方便。實(shí)施例2，與實(shí)施例1基本相同，所不同的是，輥齒的齒面由三個(gè)不同曲率的弧面 過(guò)渡而成。
權(quán)利要求
1.一種輥式破碎機(jī)輥軸的輥套，包括輥套套體和位于輥套套體表面的若干輥齒，其特 征是所述輥齒齒面為兩個(gè)及兩個(gè)以上不同曲率的弧面過(guò)渡而成的曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輥式破碎機(jī)輥軸的輥套，其特征是所述輥齒的齒尖設(shè)有堆焊/鑲嵌層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述輥式破碎機(jī)輥軸的輥套，其特征是所述輥齒的包絡(luò)角α 為40° 60°，相鄰輥齒間的夾角β為20° 30° ；各輥齒的包絡(luò)角α相等或不相等， 相鄰輥齒間的夾角β相等或不相等。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輥式破碎機(jī)輥軸的輥套，包括輥套套體和位于輥套套體表面的若干輥齒，其特征是所述輥齒齒面為兩個(gè)及兩個(gè)以上不同曲率的弧面過(guò)渡而成的曲面。所述輥齒的齒尖設(shè)有堆焊/鑲嵌層。所述輥齒的包絡(luò)角α為40°～60°，相鄰輥齒間的夾角β為20°～30°；各輥齒的包絡(luò)角α相等或不相等，相鄰輥齒間的夾角β相等或不相等。本發(fā)明，輥齒齒面外形由兩個(gè)或多個(gè)不同曲率的弧面組成，使作用于物料上的擠壓與剝削的力更為復(fù)雜，符合物料磨蝕后的最終成型面機(jī)理，提高了物料破碎擠壓的精確性，使物料破碎效果達(dá)到最佳，符合磨損面最終形狀，更適合用于輥式破碎機(jī)。輥齒齒尖部位根據(jù)輥套基體材質(zhì)的不同可以通過(guò)局部堆焊、鑲嵌等工藝加強(qiáng)齒尖部位的抗磨損能力。
文檔編號(hào)B02C4/30GK102049330SQ20101061742
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者徐靖, 李安平, 李帥波, 王洲, 董璐, 陳新平 申請(qǐng)人:南京凱盛國(guó)際工程有限公司