專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型燕麥快速烘炒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能、快速、連續(xù)的烘炒設(shè)備，特別適用于燕麥制粉過(guò)程 中籽粒的烘炒。
背景技術(shù)：
燕麥?zhǔn)潜还J(rèn)具有保健功效的“全價(jià)營(yíng)養(yǎng)食品”。在我國(guó)，燕麥粉的加工占到 燕麥加工產(chǎn)品總量的80%左右。由于燕麥含有較高的可溶性膳食纖維和脂肪，使其制粉 工藝與小麥等谷物的大不相同。燕麥在制粉之前，需要將潤(rùn)后的籽粒進(jìn)行烘炒，且籽粒 的烘炒質(zhì)量將直接決定后續(xù)制粉和二次加工制品的品質(zhì)。為此，烘炒環(huán)節(jié)在燕麥制粉工 藝過(guò)程中有著至關(guān)重要的作用。在燕麥制粉工藝中，國(guó)外主要采用熱蒸汽滅酶和烘炒相結(jié)合的方式完成前處 理，然后進(jìn)入制粉環(huán)節(jié)，而加工設(shè)備及工藝多為廠(chǎng)商秘密，在相關(guān)文獻(xiàn)和專(zhuān)利中很難得 知(胡新中.燕麥的酶活性及其食品加工中抑制工藝研究[D].西北農(nóng)林科技大學(xué)博士學(xué) 位論文，2007)。在我國(guó)，燕麥烘炒設(shè)備有熱風(fēng)爐、熱風(fēng)滾筒和傳統(tǒng)平底熱炒鍋。其 中，熱風(fēng)爐和熱風(fēng)滾筒安裝復(fù)雜，利用煤火加熱，工藝參數(shù)難以控制和調(diào)節(jié)，(周昕，霍 拓亞.內(nèi)蒙古農(nóng)牧學(xué)院學(xué)報(bào)，1996，17(1) 86-90),且存在的最大問(wèn)題是不符合燕麥籽 粒開(kāi)放式的烘炒特性，致使制得的面粉品質(zhì)遠(yuǎn)不如傳統(tǒng)平底熱炒鍋烘炒后制得面粉的品 質(zhì)。因此，目前大多數(shù)燕麥粉加工廠(chǎng)家仍舊采用傳統(tǒng)平底熱炒鍋設(shè)備。然而，利用傳 統(tǒng)平底熱炒鍋對(duì)燕麥進(jìn)行烘炒，在實(shí)際生產(chǎn)中存在許多問(wèn)題(1)采用煤火加熱，能耗 大、熱利用率低，車(chē)間環(huán)境污染嚴(yán)重；(2)平底炒鍋不同部位加熱溫度的不均勻和攪拌 器設(shè)計(jì)的不合理，導(dǎo)致燕麥籽粒烘炒的質(zhì)量參差不齊；(3)烘炒操作不能連續(xù)化進(jìn)行， 需要較多人力，勞動(dòng)負(fù)荷大。傳統(tǒng)平底熱炒鍋的這些不足，在很大程度上影響了后續(xù)燕 麥粉的質(zhì)量，限制了燕麥制粉企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)規(guī)模。盡管目前已有個(gè)別專(zhuān)利(如 ZL200810057712.1和ZL 200920031723.2)提到利用紅外和微波設(shè)備對(duì)燕麥籽粒進(jìn)行滅酶 的處理，但這些設(shè)備主要應(yīng)用于燕麥米和燕麥片的生產(chǎn)工藝中，而關(guān)于燕麥制粉工藝中 新型的烘炒設(shè)備卻未見(jiàn)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有燕麥制粉工藝中烘炒設(shè)備的不足，在深入調(diào)研傳統(tǒng)烘炒工藝、烘炒設(shè) 備和科學(xué)分析基礎(chǔ)上，發(fā)明了本實(shí)用新型燕麥快速烘炒設(shè)備。本實(shí)用新型燕麥快速烘炒設(shè)備是由機(jī)架、保溫外殼、螺旋滾筒、加熱系統(tǒng)和驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)五個(gè)部分組成。上述機(jī)架對(duì)整個(gè)設(shè)備起支撐作用。上述保溫外殼采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)裝有保溫材料，固定于機(jī)架上。上述螺旋滾筒采用304不銹鋼網(wǎng)板經(jīng)模壓形成U形不間斷螺旋，內(nèi)壁模壓有翻料 條。螺旋滾筒進(jìn)料口一端裝有齒圈，兩端裝有滾圈，坐落于機(jī)架的支撐輪上。[0009]上述加熱系統(tǒng)由遠(yuǎn)紅外加熱裝置和支架組成，遠(yuǎn)紅外加熱裝置位于螺旋滾筒內(nèi) 部，固定于支架上。遠(yuǎn)紅外加熱裝置采用定向輻射遠(yuǎn)紅外管，采取與籽粒的翻轉(zhuǎn)平面平 行設(shè)計(jì)，通過(guò)調(diào)整支架，可調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外加熱裝置的輻射方向及熱源與物料之間的距離。上述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由無(wú)級(jí)變速電機(jī)、減速器和齒輪組成。無(wú)極變速電機(jī)和減速器位 于進(jìn)料口一端，通過(guò)傳統(tǒng)裝置驅(qū)動(dòng)螺旋滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型燕麥快速烘炒設(shè)備具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:1.螺旋滾筒上的網(wǎng)孔和上下開(kāi)口的保溫外殼構(gòu)成了烘炒裝置獨(dú)特的開(kāi)放結(jié)構(gòu)， 可以滿(mǎn)足燕麥烘炒工藝的開(kāi)放式要求，從而保證了后續(xù)制得燕麥粉的品質(zhì)。2.本實(shí)用新型的螺旋滾筒的特殊內(nèi)壁摩擦系統(tǒng)，可使烘炒過(guò)程中燕麥籽粒能層 層翻轉(zhuǎn)，達(dá)到幾乎讓每一粒燕麥都受熱均勻的效果。螺旋滾筒還具有一定的清選去雜功 能，燕麥籽粒中的癟麥、沙塵等可通過(guò)螺旋滾筒的篩孔被去除，可省去傳統(tǒng)制粉工藝中 的打毛去雜工序，提高燕麥粉的質(zhì)量。3.本實(shí)用新型采用定向輻射遠(yuǎn)紅外管近距離、高溫加熱，其熱慣性小、升溫 快，能保證燕麥籽粒的溫度在1分鐘內(nèi)升到140 150°C;科學(xué)設(shè)計(jì)遠(yuǎn)紅外有效的輻射距 離，采用內(nèi)加熱的方式，只對(duì)螺旋滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)的籽粒進(jìn)行加熱，降低了螺旋滾筒對(duì)熱能 的消耗，大大提高了熱能的利用效率。4.本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)螺旋滾筒轉(zhuǎn)速、加熱溫度、加熱方向以及熱源和籽粒之 間的距離等多方面的調(diào)控功能，以全面確保燕麥籽粒的烘炒品質(zhì)。5.本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)燕麥籽粒烘炒的連續(xù)化，節(jié)約人力物力，大大降低生產(chǎn)成 本。

附圖1本實(shí)用新型左視圖。附圖2本實(shí)用新型左視立體圖。附圖3本實(shí)用新型右視立體圖。圖中，1-機(jī)架，2-保溫外殼，3-螺旋滾筒，4-齒圈，5和6-滾圈，7、8、9 和10-支撐輪，11-遠(yuǎn)紅外加熱裝置，12-支架，13-無(wú)級(jí)變速電機(jī)，14-減速器，15-齒 輪，16-傳動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明附圖1、圖2和圖3所示的新型燕麥快速烘炒設(shè)備，主要包括由機(jī)架、保溫外 殼、螺旋滾筒、加熱系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)五個(gè)部分。不銹鋼材質(zhì)的保溫外殼2，內(nèi)裝有保溫材料，固定于機(jī)架1上。作為烘炒容器螺 旋滾筒3，采用304不銹鋼網(wǎng)板經(jīng)模壓形成U形不間斷螺旋，且內(nèi)壁模壓有翻料條。螺 旋滾筒3進(jìn)料口一端裝有齒圈4，兩端裝有滾圈5和6，落于機(jī)架1的支撐輪7、8、9和 10上。加熱系統(tǒng)由遠(yuǎn)紅外加熱裝置11和支架12組成，遠(yuǎn)紅外加熱裝置11位于螺旋滾筒 3內(nèi)，固定于支架12上，形成一條加熱帶。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由無(wú)極變速電機(jī)13、減速器14和 齒輪15組成；無(wú)極變速電機(jī)13和減速器14位于螺旋滾筒3的進(jìn)料口一端，通過(guò)傳動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)螺旋滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際使用時(shí)，先開(kāi)起驅(qū)動(dòng)裝置和加熱系統(tǒng)，然后將燕麥籽粒從進(jìn)料口定量加 入。燕麥籽粒在螺旋滾筒3內(nèi)沿螺旋方向均勻翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，受到加熱裝置11直接的高 溫輻射，最后移至出料口。要達(dá)到最佳的烘炒效果，可以合理調(diào)整螺旋滾筒3的旋轉(zhuǎn)速 度、遠(yuǎn)紅外加熱裝置11的加熱溫度、加熱方向以及熱源與物料之間的距離。采用本實(shí)用新型烘炒1噸燕麥籽粒，約需1小時(shí)，所用耗電量的成本較傳統(tǒng)平 底熱炒鍋用煤量成本平均節(jié)約50%左右，同時(shí)可節(jié)省1 2名勞動(dòng)力。采用本實(shí)用新型 烘炒后的燕麥籽粒，制粉的出粉率比傳統(tǒng)平底熱炒鍋的高3% 5%，且制得燕麥面粉的 色、香、味及衛(wèi)生等級(jí)均有顯著提高。
權(quán)利要求1.一種新型燕麥快速烘炒設(shè)備，其特征在于不銹鋼材質(zhì)的保溫外殼(2)，內(nèi)裝有保 溫材料，固定于機(jī)架(1)上；作為烘炒容器的螺旋滾筒(3)，進(jìn)料口一端裝有齒圈(4)， 兩端裝有滾圈(5、6)，坐落于機(jī)架(1)的支撐輪(7、8、9、10)上；加熱系統(tǒng)由遠(yuǎn)紅外 加熱裝置(11)和支架(12)組成，遠(yuǎn)紅外加熱裝置(11)位于螺旋滾筒(3)內(nèi)，固定于支 架(12)上；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由無(wú)極變速電機(jī)(13)、減速器(14)和齒輪(15)組成；無(wú)極變速電 機(jī)(13)和減速器(14)位于螺旋滾筒(3)的進(jìn)料口一端，通過(guò)傳動(dòng)裝置(16)驅(qū)動(dòng)螺旋滾 筒⑶轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型燕麥快速烘炒設(shè)備，其特征在于螺旋滾筒(3)上的 網(wǎng)孔和上下開(kāi)口的保溫外殼(2)構(gòu)成了烘炒裝置的開(kāi)放結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型燕麥快速烘炒設(shè)備，其特征在于螺旋滾筒(3)是 采用304不銹鋼網(wǎng)板經(jīng)模壓形成U形不間斷螺旋，內(nèi)壁模壓有翻料條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型燕麥快速烘炒設(shè)備，其特征在于遠(yuǎn)紅外加熱裝置 (11)采用定向輻射遠(yuǎn)紅外管，與籽粒的翻轉(zhuǎn)平面呈平行設(shè)計(jì)；其加熱溫度、加熱方向以 及與籽粒之間的距離均可調(diào)節(jié)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型燕麥快速烘炒設(shè)備，其主要應(yīng)用于燕麥制粉工藝中燕麥籽粒的烘炒。與傳統(tǒng)的平底熱炒鍋相比，本實(shí)用新型具有連續(xù)、高效、污染小、成本低和操作簡(jiǎn)易等優(yōu)勢(shì)，不僅制粉的出粉率可提高3％～5％，而且制得燕麥面粉的色、香、味均有明顯改善。本實(shí)用新型包括不銹鋼材質(zhì)的保溫外殼，內(nèi)裝有保溫材料，固定于機(jī)架上；螺旋滾筒的進(jìn)料口一端裝有齒圈，兩端裝有滾圈，坐落于機(jī)架的支撐輪上；遠(yuǎn)紅外管加熱裝置固定于支架上，位于螺旋滾筒內(nèi)；無(wú)極變速電機(jī)和減速器位于進(jìn)料口一端，通過(guò)傳統(tǒng)裝置驅(qū)動(dòng)螺旋滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B02B1/08GK201791543SQ20102000049
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月7日
發(fā)明者寧更哲, 生廣倫, 陳鋒亮 申請(qǐng)人:寧更哲, 生廣倫, 陳鋒亮