專利名稱：一種玉米脫粒機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械領域，尤其涉及一種由滾軸，電機，皮帶輪，篩選倉等組 成的玉米脫粒機。
背景技術：
現(xiàn)有的玉米脫粒機有手動或腳踏式脫粒機，脫粒時玉米只有一粒一粒的進行脫 粒，工作效率十分低下。也有電動的玉米脫粒機，其工作原理是通過滾筒來實現(xiàn)脫粒。脫粒 時玉米棒在機內隨滾筒旋轉數(shù)圈后才能離開機器，玉米棒與滾筒上的筋條或螺紋不能夠充 分的接觸，滾筒不能對玉米棒有的死角部位進行受力，故脫粒功效仍不高，并且玉米芯破碎 多，不利于玉米粒和玉米芯的分離，加工出的玉米不太干凈。對于多功能脫離粉碎機來說， 如何脫粒出完整的玉米粒，提高脫粒質量和工作效率，成了如今需要解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種適合于不同大小的玉米棒的脫粒，且脫凈率高，玉 米破損率低，且工作效率提高的玉米脫粒機。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種玉米脫粒機，包括電機、皮帶傳動裝置、滾動脫粒裝置、脫粒倉、進料斗、前出 料口、后出料口和機架組成。所述傳動裝置由主傳動輪、從傳動輪和皮帶組成，所述的滾動 脫粒裝置包括脫粒滾動軸和脫粒滾筒，所述滾動軸上帶有至少2排規(guī)則螺紋，所述脫粒滾 動軸兩端分別置于一帶有彈簧部件的螺栓口中，螺栓固定于兩側機架上，所述脫粒滾動軸 前方設有有與脫粒倉平行的一篩網(wǎng)。所述脫粒滾筒一端與機架相連，另一端與傳動裝置相連接，通過電機帶動脫粒滾 動軸旋轉。所述篩網(wǎng)上邊緣與脫粒倉對齊，下邊緣與所述脫粒滾動軸處于同一水平位置上。所述脫粒滾動軸螺紋外徑為22-30mm，內徑為15_23mm，螺紋從滾動軸左端至右端 并列排列，螺紋與滾動軸的截面角度為25度-35度，所述脫粒滾筒的直徑為120-160mm，脫 粒滾筒上的筋條為圓柱形，與脫粒滾筒形成一體，所述脫粒滾筒與所述脫粒滾動軸之間的 軸距為 100-120mm。所述脫粒滾筒設有若干個筋條定位凸起。所述電機為220v，0. 75-1. 5kw 之間。所述進料斗由2個側面板和一個平底板組成，所述的平底板的傾斜度為10-15度。綜上，本實用新型的技術效果如下1、采用220v，0. 75-1. 5千瓦的單相電機就可以使用，對于農(nóng)民來說非常方便，而 且省電，并且節(jié)約人力。2、工作效率高，并且滾動軸采用螺紋設計，相比齒牙的滾動軸，優(yōu)點尤為突出，齒 牙之間容易占粘玉米粒，使玉米占粘在滾動軸上，不易脫落，并且通過脫離滾筒和脫離滾動
3軸的相結合，使得玉米能夠完整的脫粒，實現(xiàn)了機械化的工作。3、本實用新型噪音小，體積小，實用方便。

圖1為本實用新型玉米脫粒機的外部結構示意圖。圖2為本實用新型的工作原理圖。圖3為本實用新型的脫粒滾動軸示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的玉米脫粒機包括電機1、皮帶傳動裝置2、滾 動脫粒裝置3、脫粒倉4、進料斗5和機架6等組成。皮帶傳動裝置2包括主傳動輪7、從傳 動輪8和皮帶9。滾動脫粒裝置3包括脫粒滾動軸10和粒滾筒11，滾動軸上帶有4排并列 規(guī)則排列的螺紋12，脫粒滾動軸螺紋12外徑為28mm，內徑為20mm，螺紋與滾動軸的截面角 度為30度，螺紋12從滾動軸10左端至右端并列排列，其兩端分別置于一帶有彈簧部件15 的螺栓14 口中，螺栓14固定于兩側機架上。脫粒滾動軸10前方設有與脫粒倉平行的篩網(wǎng) 16，篩網(wǎng)16上邊緣與脫粒倉4頂部平行，下邊緣與脫粒滾動軸10在同一水平位置。脫粒滾 筒11 一端與機架6相連接，另一端連接傳動裝置2。脫粒滾筒11的直徑為140mm，脫粒滾 筒上設置有若干個筋條13凸起。脫粒滾筒11與所述脫粒滾動軸10之間的軸距115mm(兩 者之間的縫隙為一個玉米棒直徑大小)。彈簧部件15可以根據(jù)需要脫離玉米直徑的大小， 進行調節(jié)。電機1的輸出端通過軸與從傳動輪8連接，通過皮帶9鏈接，帶動主傳動輪7轉 動，從而使得脫粒滾筒11進行旋轉工作，本實施例的優(yōu)選電機型號為220v、l. lkw。電機帶動傳動裝置2進行工作時，將傳動裝置2設置為面向篩網(wǎng)16的方向轉動， 即電機1帶動滾筒11進行逆向轉動。脫粒工作開始后，將玉米棒倒入進料斗5，由于進料 斗5設計的傾斜度為15度，使得玉米棒平著進入脫粒滾動裝置3，在脫粒滾筒11的轉動工 作下，由于玉米棒占據(jù)了脫粒滾筒11和脫粒滾動軸10之間的縫隙空間，使得在脫粒滾筒11 助力的作用下，帶動脫粒滾動軸10進行旋轉，從而使脫粒滾動軸10和滾筒11產(chǎn)生相互作 用，對玉米棒進行相搓，通過筋條13和螺紋12的設計，避免玉米粒占粘在滾筒11或滾軸10 上，從而使得玉米粒從玉米棒上成功的脫落。當玉米棒直徑過大時，脫粒滾筒11與脫粒滾 動軸10之間的距離出現(xiàn)偏窄、玉米受到過度擠壓的情況下，彈簧部件5會起到伸縮的作用， 使得玉米棒在滾動軸10和滾筒11協(xié)同的作用下，進行分離。脫粒滾動軸10前設置篩網(wǎng)的 目的是，防止玉米棒還未進行工作時，玉米芯就落入出料口，從而不能完成脫粒工作，同時 也便于將脫粒出來的玉米粒進行分離，使其落入前出料口 17。脫粒滾筒逆時針轉動，也便于 將玉米芯借住其慣性，自動落入后出料口 18中。通過設計前出料口 17、后出料口 18，使得 玉米芯不容易與篩落得玉米?；旌显谝黄穑阌趦烧吒玫姆蛛x出來。采用這樣參數(shù)的設計，本實用新型能達到較理想的效果，使得玉米粒能夠從玉米 棒上完全的脫粒，電機的選型決定了電機帶動脫粒滾筒的轉速，采用這種這種參數(shù)型號電 機的情況下，能夠使玉米棒充分的與滾筒和滾軸接觸，從而更好的完成脫粒工作。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時,對于本領域的一般技術人員，依據(jù) 本發(fā)明的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不 應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求1.一種玉米脫粒機，包括電機、傳動裝置、滾動脫粒裝置、脫粒倉、進料斗、前出料口、后 出料口和機架組成，所述傳動裝置由主傳動輪、從傳動輪和皮帶組成，其特征在于所述的 滾動脫粒裝置包括脫粒滾動軸和脫粒滾筒，所述滾動軸上帶有至少2排規(guī)則螺紋，所述脫 粒滾動軸兩端分別置于一帶有彈簧部件的螺栓口中，螺栓固定于兩側機架上，所述脫粒滾 動軸前方設有有與脫粒倉平行的一篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的玉米脫粒機，其特征在于，所述脫粒滾筒一端與機架相連，另 一端與傳動裝置相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的玉米脫粒機，其特征在于，所述篩網(wǎng)的上邊緣與脫粒倉頂端 對齊，下邊緣與所述脫粒滾動軸中心處于同一水平位置上。
4.根據(jù)權利要求3所述的玉米脫粒機，其特征在于，所述脫粒滾動軸螺紋外徑為 22-30mm,內徑為15_23mm，螺紋從所述脫粒滾動軸左端至右端并列排列，螺紋與滾動軸的截 面角度為25度-35度，所述脫粒滾筒的直徑為120-160mm，脫粒滾筒上的筋條為圓柱形，與 脫粒滾筒形成一體，所述脫粒滾筒與所述脫粒滾動軸之間的軸距為100-120mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的玉米脫粒機，其特征在于，所述脫粒滾筒設有若干個筋條定 位凸起。
6.根據(jù)權利要求5所述的玉米脫粒機，其特征在于，所述電機為220v，0.75-1. 5kw之間。
7.根據(jù)權利要求4或5所述的玉米脫粒機，其特征在于，所述進料斗由2個側面板和一 個平底板組成，所述的平底板的傾斜度為10-15度。
專利摘要本實用新型公開了一種玉米脫粒機，由電機、皮帶傳動裝置、滾動脫粒裝置、進料斗和機架組成，其特征在于，滾動脫粒裝置由脫粒滾筒和脫粒滾動軸組成，脫粒滾筒在電機帶動下旋轉，對玉米棒進行脫粒，由于玉米棒占據(jù)了脫粒滾筒和脫粒滾動軸之間的縫隙空間，使得在脫粒滾筒助力的作用下，帶動脫粒滾動軸進行旋轉，從而使脫粒滾動軸和滾筒產(chǎn)生相互作用，對玉米棒進行相搓，通過筋條和螺紋的設計，避免玉米粒占粘在滾筒或滾軸上，從而使得玉米粒從玉米棒上成功的脫落。采用這樣結構制造的玉米脫粒機具有脫粒效果更好、脫粒干凈率高、破損率低、玉米不容易占粘在滾動軸等的優(yōu)點，且結構簡單、體積小，操作簡便，十分適合在農(nóng)業(yè)機械領域推廣使用。
文檔編號A01F11/06GK201781791SQ2010200011
公開日2011年4月6日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權日2010年1月15日
發(fā)明者劉澤海 申請人:重慶市雙橋食品機械廠