專利名稱：新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，具體是一種生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥 的機械裝置。
技術(shù)背景農(nóng)作物的一個生長周期中需要吸收較多的營養(yǎng)物質(zhì)，不僅僅是普通肥料所提供 氮、磷、鉀，如缺乏其他養(yǎng)分，就不能正常生長發(fā)育。有機無機復(fù)合肥不是養(yǎng)分單一的化學(xué)肥 料，它除了含氮、磷、鉀等大量營養(yǎng)元素外還富含腐植酸、鈣、硫、鋅、鐵、硼等二十多種作物 必需的“品質(zhì)元素”，能起到調(diào)節(jié)土壤平衡營養(yǎng)的作用，是一種新型高效綠色全營養(yǎng)專用肥 料。本產(chǎn)品最大特點使用長效有機肥與速效無機肥相結(jié)合，既能滿足作物所需的營養(yǎng)元素， 又能保護土壤，提高作物的品質(zhì)，是當(dāng)今肥料發(fā)展的最新方向。
發(fā)明內(nèi)容為了克服舊工藝生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥含氮量較低養(yǎng)分不全面的缺陷，生產(chǎn)出質(zhì)量 更高的有機無機復(fù)合肥，本實用新型提供了一種新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié) 構(gòu)合理，耐腐蝕，效率高，成本低，能生產(chǎn)出合格的有機無機復(fù)合肥。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)槽、水循環(huán)冷卻器、混酸配置槽、烘干 器、攪拌機、破碎機、造粒機、振動篩。反應(yīng)槽到水循環(huán)冷卻器間設(shè)有管道；反應(yīng)槽到混酸配 置槽間設(shè)有第一耐腐蝕料漿泵和管道；混酸配置槽到烘干器間設(shè)有第二耐腐蝕料漿泵和管 道；烘干器到攪拌機間設(shè)有第一輸送機；攪拌機到破碎機間設(shè)有第二輸送機，破碎機到造 粒機間設(shè)有第三輸送機，造粒機到烘干器間設(shè)有第四輸送機，烘干器到振動篩間設(shè)有第五 輸送機。本實用新型的進一步技術(shù)方案是所述的反應(yīng)槽、混酸配置槽、內(nèi)膽為耐酸、耐壓、耐熱搪瓷材質(zhì)。所述的全部管道為PVC管。所述的料漿泵全部為耐腐蝕料漿泵。所述的輸送機全部為皮帶輸送機。本實用新型的有益效果是該新型有機無機復(fù)合肥的生產(chǎn)裝置是一種結(jié)構(gòu)合理， 耐腐蝕，效率高，成本低，能生產(chǎn)出合格的有機無機復(fù)合肥。

如圖為本實用新型原理示意圖。
具體實施方式
實施例一種新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)槽1、水循環(huán)冷卻器2、混酸
3配制槽3、烘干器4、攪拌機5、破碎機6、造粒機7、振動篩8。反應(yīng)槽1前設(shè)有硫酸進料管道 9和氯化鉀進料管道10 ；反應(yīng)槽1到水循環(huán)冷卻器2間設(shè)有管道11 ；反應(yīng)槽1到混酸配制 槽3間設(shè)有第一耐腐蝕料漿泵和管道12 ；混酸配制槽3上設(shè)有烷基叔胺進料管道13 ；混酸 配制槽3到烘干器4間設(shè)有第二耐腐蝕料漿泵和管道14 ；烘干器4到攪拌機5間設(shè)有第一 輸送機15和尿素進料管道16、味精下腳料進料管道17、膨潤土進料管道18 ；攪拌機5到破 碎機6間設(shè)有第二輸送機19 ；破碎機6到造粒機7間設(shè)有第三輸送機20 ；造粒機7到烘干 器4間設(shè)有第四輸送機21 ；烘干器4到振動篩8間設(shè)有第五輸送機22 ；振動篩8到造粒機 7間設(shè)有細小顆粒及粉塵回流管道23，振動篩設(shè)有出料口 24。所述的反應(yīng)槽、混酸配置槽、內(nèi)膽為耐酸、耐壓、耐熱搪瓷材質(zhì)。所述的全部管道為PVC管。所述的料漿泵全部為耐腐蝕料漿泵。所述的輸送機全部為皮帶輸送機。使用該新型裝置生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥的方法如下1.將計量后的硫酸通過9、氯化鉀通過10送入反應(yīng)槽1，在反應(yīng)槽內(nèi)用蒸汽直接加 熱至120°C，進行反應(yīng)，反應(yīng)生成氯化氫氣體和硫酸氫鉀熔融體。將氯化氫氣體通過11送入 水循環(huán)冷卻裝置2吸收制取副產(chǎn)品鹽酸。2.將硫酸氫鉀熔融體通過12送入混酸配制槽3，通過13加入定量的締合劑烷基 叔胺，反應(yīng)生成主產(chǎn)品硫酸鉀，副產(chǎn)品硫酸銨，將硫酸鉀、硫酸銨通過14送入烘干器4烘干， 烘干后不需造粒。3.將烘干的硫酸鉀、硫酸銨通過15、尿素通過16、味精下腳料通過17、膨潤土通過 18按比例送入攪拌機5，攪拌均勻。4.把上述混合料通過19輸送到破碎機6進行破碎。5.破碎后的混合料通過20送至造粒機7進行造粒。6.造粒后的物料通過21送入烘干機烘干。7.烘干后的物料經(jīng)22送至振動篩8進行篩分，篩分后細小顆粒及粉塵通過23返 回造粒機重新造粒，其余合格顆粒冷卻后通過24出料，得到成品。
權(quán)利要求一種新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于包括反應(yīng)槽(1)、水循環(huán)冷卻器(2)、混酸配制槽(3)、烘干器(4)、攪拌機(5)、破碎機(6)、造粒機(7)、振動篩(8)；反應(yīng)槽(1)前設(shè)有硫酸進料管道(9)和氯化鉀進料管道(10)；反應(yīng)槽(1)到水循環(huán)冷卻器(2)間設(shè)有管道(11)；反應(yīng)槽(1)到混酸配制槽(3)間設(shè)有第一耐腐蝕料漿泵和管道(12)；混酸配制槽(3)上設(shè)有烷基叔胺進料管道(13)；混酸配制槽(3)到烘干器(4)間設(shè)有第二耐腐蝕料漿泵和管道(14)；烘干器(4)到攪拌機(5)間設(shè)有第一輸送機(15)和尿素進料管道(16)、味精下腳料進料管道(17)、膨潤土進料管道(18)；攪拌機(5)到破碎機(6)間設(shè)有第二輸送機(19)；破碎機(6)到造粒機(7)間設(shè)有第三輸送機(20)；造粒機(7)到烘干器(4)間設(shè)有第四輸送機(21)；烘干器()4到振動篩(8)間設(shè)有第五輸送)機(22)；振動篩(8)到造粒機(7)間設(shè)有細小顆粒及粉塵回流管道(23，振動篩設(shè)有出料口(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的反應(yīng)槽、 混酸配制槽的內(nèi)膽為耐酸、耐壓、耐熱搪瓷材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的全部管 道為PVC管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的料漿泵 全部為耐腐蝕料漿泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的輸送機 全部為皮帶輸送機。
專利摘要本實用新型公開了一種新型有機無機復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)槽、水循環(huán)冷卻器、混酸配置槽、烘干器、攪拌機、破碎機、造粒機、振動篩。該裝置以硫酸、氯化鉀、尿素、味精下腳料、膨潤土為主要原料，通過新的生產(chǎn)裝置來生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥，該裝置適合工業(yè)化批量生產(chǎn)，且結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕，效率高，成本低，能生產(chǎn)出合格的有機無機復(fù)合肥。
文檔編號C05G1/00GK201665636SQ2010201307
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者訾兆舉 申請人:訾兆舉