專利名稱：新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，具體是一種使用胱氨酸 廢液工業(yè)化生產(chǎn)氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的機(jī)械裝置。
技術(shù)背景目前，我國的氨基酸工業(yè)已取得了長足發(fā)展，谷氨酸和胱氨酸等氨基酸品種的生 產(chǎn)能力已躍居世界首位，但是在氨基酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量廢液，對環(huán)境造成了嚴(yán)重污 染。氨基酸發(fā)酵廢液和胱氨酸廢母液中含有豐富的氮、磷、鉀以及蛋白質(zhì)、氨基酸和核苷酸 等有機(jī)質(zhì)，如果能作為肥料，不僅可以加強(qiáng)土壤中的養(yǎng)分、提高土壤肥力、改善土壤的物理 化學(xué)性能，同時還可以提高作物產(chǎn)量及品質(zhì)。該系列肥料的主要優(yōu)點是無公害、無殘留、 肥效高、肥效長、營養(yǎng)全；能顯著提高農(nóng)作物的品質(zhì)、改良土壤物理和化學(xué)性狀、提高土壤肥 力、增強(qiáng)作物抗旱耐寒、抗重茬、抗倒伏及防病等功效，成為發(fā)展無公害和綠色食品的首選
女口
廣 PFt ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理，耐 腐蝕，效率高，能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置包括過濾器、化學(xué)反應(yīng)釜、混酸配置 槽、造粒干燥機(jī)。過濾器到化學(xué)反應(yīng)釜之間設(shè)有離心泵和管道；化學(xué)反應(yīng)釜到混酸配置槽之 間設(shè)有料漿泵和管道；混酸配置槽到造粒干燥機(jī)間設(shè)有噴漿泵和管道。本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的過濾器、化學(xué)反應(yīng)釜和混酸配置槽內(nèi)膽為耐熱、耐壓、耐酸搪瓷材質(zhì)。所述的全部管道為PVC管。所述的過濾器到化學(xué)反應(yīng)釜之間為耐腐蝕離心泵，化學(xué)反應(yīng)釜到混酸配置槽之間 為耐腐蝕料漿泵，混酸配置槽到造粒干燥機(jī)之間為噴漿泵。本實用新型的有益效果是該新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置提供了一種 合理高效的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕，效率高，成本低，能生產(chǎn)出合格的氨 基酸緩控釋硫基復(fù)合肥。

如圖為本實用新型原理示意圖。
具體實施方式
實施例一種新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置包括過濾器1、化學(xué)反應(yīng)釜 2、混酸配置槽3、造粒干燥機(jī)4。過濾器1前面設(shè)有胱氨酸廢液進(jìn)料管5，過濾器1到化學(xué)反應(yīng)釜2間設(shè)有耐腐蝕離心泵和管道6 ；化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有加入磷酸銨的管道7、加入尿素 的管道8、加入元明粉的管道9 ；化學(xué)反應(yīng)釜2到混酸配置槽3間設(shè)有耐腐蝕料漿泵和管道 10 ；混酸配置槽3上設(shè)有加入硫酸氫鉀熔融體的管道11、加入氣氨的管道12 ；混酸配置槽3 到造粒干燥機(jī)4間設(shè)有噴漿泵和管道13 ；造粒干燥機(jī)4上設(shè)有添加控釋劑的管道14，出料 Π 15。所述的過濾器、化學(xué)反應(yīng)釜和混酸配置槽內(nèi)膽為耐壓、耐熱、耐酸搪瓷材質(zhì)。所述的全部管道為PVC管。所述的過濾器到化學(xué)反應(yīng)釜之間為耐腐蝕離心泵，化學(xué)反應(yīng)釜到混酸配置槽之間 為耐腐蝕料漿泵，混酸配置槽到造粒干燥機(jī)之間為噴漿泵。使用該新型裝置生產(chǎn)氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥的方法如下一 .讓胱氨酸廢液通過5進(jìn)入過濾器1，濾去雜質(zhì)。二 .將去雜的胱氨酸廢液通過6注入化學(xué)反應(yīng)釜2，開動攪拌器攪拌，通過7加入 定量的磷酸銨、通過8加入定量的尿素、通過9加入定量的元明粉，制得含水的料漿。三.將料漿通過10注入混酸配置槽3中，通過11加入定量的硫酸氫鉀熔融體，制 取混酸，混酸制成后再通過12加入氣氨，反應(yīng)生成中和料漿。四.將中和料漿通過噴漿泵和管道13注入造粒干燥機(jī)4中，邊通過14添加控釋 劑邊造粒，干燥后從15出料，得到氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥顆粒。
權(quán)利要求一種新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于過濾器(1)、化學(xué)反應(yīng)釜(2)、混酸配置槽(3)、造粒干燥機(jī)(4)；過濾器(1)前面設(shè)有胱氨酸廢液進(jìn)料管(5)；過濾器(1)到化學(xué)反應(yīng)釜(2)間設(shè)有耐腐蝕離心泵和管道(6)；化學(xué)反應(yīng)釜上設(shè)有加入磷酸銨的管道(7)、加入尿素的管道(8)、加入元明粉的管道(9)；化學(xué)反應(yīng)釜(2)到混酸配置槽(3)間設(shè)有耐腐蝕料漿泵和管道(10)；混酸配置槽(3)上設(shè)有加入硫酸氫鉀熔融體的管道(11)、加入氣氨的管道(12)；混酸配置槽(3)到造粒干燥機(jī)(4)間設(shè)有噴漿泵和管道(13)；造粒干燥機(jī)(4)上設(shè)有添加控釋劑的管道(14)，出料口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述 的過濾器、化學(xué)反應(yīng)釜、混酸配制槽的內(nèi)膽為耐酸、耐壓、耐熱搪瓷材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述 的全部管道為PVC管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述 的過濾器到化學(xué)反應(yīng)釜之間為耐腐蝕離心泵；化學(xué)反應(yīng)釜到混酸配置槽之間為耐腐蝕料漿 泵；混酸配置槽到造粒干燥機(jī)之間為噴漿泵。專利摘要本實用新型公開了一種新型氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，包括過濾器、化學(xué)反應(yīng)釜、混酸配置槽、造粒干燥機(jī)。該裝置以胱氨酸廢液、磷酸銨、尿素、元明粉、硫酸氫鉀熔融體、控釋劑為主要原料，通過新的工藝來生產(chǎn)氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥。該裝置適合工業(yè)化批量生產(chǎn)，且結(jié)構(gòu)合理，耐腐蝕，效率高，成本低，能生產(chǎn)出合格的氨基酸緩控釋硫基復(fù)合肥。
文檔編號C05G5/00GK201665638SQ2010201307
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者訾兆舉 申請人:訾兆舉