專利名稱：多功能廚余處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廚余處理設(shè)備，尤指一種多機(jī)一體而可分別處理生、熟廚余， 使廚余發(fā)酵分解更為快速以制造優(yōu)質(zhì)有機(jī)綠肥的廚余處理機(jī)，且兼具高密封性可防止臭味 外泄以及高度使用便利性。
背景技術(shù)：
一般常見的廚余概可依照烹煮前后而區(qū)分為「生廚余」與「熟廚余」二種，其中， 「生廚余」是指洗菜時(shí)直接摘除的枯萎菜葉或切除的根莖.· ·等未經(jīng)烹煮者為之，又可稱之 為「干料」，而「熟廚余」則泛指經(jīng)過烹煮，但未食用完的飯、菜、魚、肉，以及無法食用的骨 頭...等為之，又可稱之為「濕料」。傳統(tǒng)對于上述廚余的處理方式，通常是不分生熟，全部丟入垃圾桶中直接丟棄，然 而，如此不但容易產(chǎn)生異味，更容易引來蟲鼠為患。再者，由于近年來環(huán)保問題愈受重視， 加上政府大力提倡以及宣導(dǎo)，導(dǎo)致垃圾分類處理以及回收的觀念逐漸為國人所接受以及落 實(shí)，因此，目前的處理方式遂慢慢改變?yōu)閷N余與一般垃圾分開包裝，再拿至資源回收車處 傾倒。然而，此種分開包裝的處理方式對于一般小家庭尚屬可行，但對于大家族或一般機(jī)關(guān) 團(tuán)體或?qū)W?；蛴?xùn)練中心或軍中部隊(duì)或集中式住宅以及大樓而言則不然，由于大家族或一般 機(jī)關(guān)團(tuán)體或?qū)W?；蛴?xùn)練中心或軍中部隊(duì)或集中式住宅以及大樓每天都會(huì)產(chǎn)生大量廚余，而 此種單純加以分裝的方式時(shí)無法即時(shí)處理如此大量的廚余，進(jìn)而造成相當(dāng)大困擾。后遂有業(yè)者研發(fā)一種廚余處理設(shè)備問世，例如中國臺(tái)灣新型專利公告第451736 號、第482023號以及M289277號...等前案都是以直接攪拌干燥或發(fā)酵方式將廚余直接制 成有機(jī)肥料；所述的現(xiàn)有設(shè)備是在機(jī)臺(tái)內(nèi)部設(shè)一發(fā)酵槽，然后是將所有廚余(指包含生菜 葉等生廚余與熟食或骨頭等熟廚余)全部丟入槽中，再直接攪拌使廚余進(jìn)行干燥或發(fā)酵分 解制成有機(jī)肥料。然而，經(jīng)本實(shí)用新型人針對上述現(xiàn)有廚余處理設(shè)備進(jìn)一步研究后發(fā)現(xiàn)，這 種將生廚余與熟廚余混合一起直接攪拌的作法實(shí)際上存有若干問題，特在下文作一說明。1、發(fā)酵分解不完全由于「熟廚余」中的骨頭質(zhì)地較為堅(jiān)硬，需要較長時(shí)間才能分 解，而「生廚余」中的菜葉分解時(shí)間較短，因此當(dāng)現(xiàn)有廚余處理設(shè)備將二種廚余直接攪拌后， 常常會(huì)發(fā)生在有機(jī)肥料中發(fā)現(xiàn)部分分解不完全骨頭參雜其中的現(xiàn)象，并造成分解不完全的 問題。2、易產(chǎn)生惡臭所謂「熟廚余」是指食物在烹調(diào)過程中會(huì)因?yàn)樘砑佑退蜥u油等 調(diào)味料而導(dǎo)致含水量較高而命名，而現(xiàn)有廚余處理設(shè)備是直接將含有湯汁的「熟廚余」直接 倒入發(fā)酵槽中，經(jīng)過攪拌發(fā)酵后，「熟廚余」內(nèi)含的不同汁液將混雜一起，不僅會(huì)產(chǎn)生惡臭， 更會(huì)形成極為惡心的液體排出，造成使用者極大困擾。3、設(shè)備故障率高由于「熟廚余」中的骨頭質(zhì)地堅(jiān)硬且體積較大，因此當(dāng)發(fā)酵槽內(nèi) 的攪拌棒攪拌碰撞到骨頭時(shí)，不僅攪拌棒容易受損，且容易產(chǎn)生卡掣狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝 置短路以及設(shè)備故障。4、肥料含高量油脂以及調(diào)味料因?yàn)楝F(xiàn)有廚余處理機(jī)在處理熟廚余時(shí)未經(jīng)絞碎、水洗、脫水處理等過程即直接與生廚余混合攪拌制成有機(jī)肥料，故所生產(chǎn)的有機(jī)肥料中含 有高量的油脂、醬油等調(diào)味料，因此施肥后會(huì)導(dǎo)致土壤因鹽和油脂以及調(diào)味料過高，造成酸 化、硬化等二次公害不利植物生存且嚴(yán)重污染無法完全消除。。5、發(fā)酵時(shí)間不夠現(xiàn)有廚余處理機(jī)是采高溫加熱干燥方式處理廚余，并非真正發(fā) 酵十五天以上使廚余有機(jī)物腐熟化的處理方式，故僅能產(chǎn)生未經(jīng)發(fā)酵的生肥，所以必需作 二次掩埋堆肥，但在掩埋或儲(chǔ)存過程中遇到濕氣時(shí)則又會(huì)造成二次發(fā)酵而產(chǎn)生惡臭與蟲 害。且現(xiàn)有廚余處理機(jī)為達(dá)高溫干燥效果，必須24小時(shí)全天候連續(xù)加熱，如此一來又衍生 高耗電量的問題，可見其產(chǎn)生的所謂有機(jī)肥不僅須二次加工，更兼有勞神又傷財(cái)?shù)娜秉c(diǎn)。6、處理不便攪碎與發(fā)酵需分批分次處理，不斷重復(fù)的工作困擾不僅浪費(fèi)土地、浪 費(fèi)電力、浪費(fèi)人力，再加上部分附屬機(jī)械露在主機(jī)外部，更造成安全性方面的顧慮。7、清理不易采用一般絞碎與直立式螺旋脫水，不僅絞碎效果不佳，直立式螺旋脫 水設(shè)計(jì)常常因不易清洗，而殘留物質(zhì)很容易就會(huì)產(chǎn)生惡臭并造成臭味外泄，且在衛(wèi)生方面， 則有容易產(chǎn)生大腸菌、蛆、蚊蠅、蟑螂等嚴(yán)重二次污染。有鑒于此，為有效解決現(xiàn)有廚余處理設(shè)備的種種問題，本發(fā)明人特地針對廚余處 理機(jī)加以研究以及改良，并在經(jīng)過不斷測試以及修正后，遂有本實(shí)用新型問世。
發(fā)明內(nèi)容于是，本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能廚余處理機(jī)，主要可以快速制造優(yōu)質(zhì) 有機(jī)綠肥，且兼具多機(jī)一體、高密封性可防止臭味外泄，以及高度使用便利性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多功能廚余處理機(jī)，其特征在于，主要包含一機(jī)臺(tái)，所述的機(jī)臺(tái)的適當(dāng)位置處分別設(shè)有生廚余投入口、熟廚余投入口以及出 料口 ；一發(fā)酵槽，與該機(jī)臺(tái)的生廚余投入口相通，該發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，且發(fā)酵槽底 部設(shè)有加熱裝置；一脫水裝置，所述的脫水裝置設(shè)在該發(fā)酵槽上方并與該發(fā)酵槽相通；一攪碎裝置，所述的攪碎裝置上方設(shè)有漸縮狀入口槽，所述的入口槽連通機(jī)臺(tái)的 熟廚余投入口，且所述的攪碎裝置外接一進(jìn)水閥；一輸送裝置，所述的輸送裝置分別連接該攪碎裝置以及該脫水裝置；一抽氣循環(huán)裝置，所述的抽氣循環(huán)裝置設(shè)有一除濕除臭循環(huán)槽，且所述的除濕除 臭循環(huán)槽內(nèi)部設(shè)有冷凝器以及活性濾材，并與發(fā)酵槽連通形成循環(huán)狀態(tài)；一出料儲(chǔ)存槽，設(shè)在發(fā)酵槽的出口端；以及一電源控制箱，用來提供電源以及控制前述裝置的運(yùn)作流程；憑借之，熟廚余經(jīng)攪碎裝置攪碎后，再經(jīng)輸送裝置輸送至脫水裝置進(jìn)行脫水后進(jìn) 入發(fā)酵槽中，而生廚余則直接倒入發(fā)酵槽中與經(jīng)研磨脫水的熟廚余混合攪拌，經(jīng)發(fā)酵分解 后形成有機(jī)綠肥并儲(chǔ)存在出料儲(chǔ)存槽中，而抽氣循環(huán)裝置則利用冷凝器以及活性濾材，可 針對發(fā)酵分解過程所產(chǎn)生的臭味以及高溫進(jìn)行脫臭以及除濕。其中所述的機(jī)臺(tái)的適當(dāng)位置處設(shè)有一緊急開關(guān)按鈕。其中所述的機(jī)臺(tái)的適當(dāng)位置處設(shè)有一芳香劑出風(fēng)口，并在機(jī)臺(tái)內(nèi)部對應(yīng)該芳香劑出風(fēng)口處放置芳香劑。其中所述的機(jī)臺(tái)在對應(yīng)電源控制箱的適當(dāng)位置處開設(shè)有一電控箱門，所述的電 控箱門上對應(yīng)于該電源控制箱設(shè)有觀察窗。其中所述的機(jī)臺(tái)適當(dāng)位置處設(shè)有一警示燈以及蜂鳴器，且所述的警示燈與蜂鳴 器與電源控制箱連結(jié)，當(dāng)廚余處理機(jī)發(fā)生停電或高負(fù)荷意外狀況時(shí)能夠發(fā)出警報(bào)。其中所述的機(jī)臺(tái)適當(dāng)位置處設(shè)有一進(jìn)水管，且所述的進(jìn)水管連接至攪碎裝置的 進(jìn)水閥。其中所述的機(jī)臺(tái)適當(dāng)位置處設(shè)有一排水閥，且所述的排水閥分別連接至脫水裝 置以及抽氣抽循環(huán)裝置。其中所述的發(fā)酵槽內(nèi)又以隔板分隔成低溫發(fā)酵槽、中溫發(fā)酵槽以及高溫發(fā)酵槽。其中所述的加熱裝置包含有傳熱油儲(chǔ)存槽，傳熱油儲(chǔ)存槽內(nèi)更設(shè)有加熱器。其中所述的攪碎裝置是無刀刃的研磨式攪碎裝置。其中所述的脫水裝置是橫臥式高速離心脫水裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于1、廚余可以完全分解成有機(jī)綠肥由于本實(shí)用新型設(shè)有絞碎裝置，可事先將熟廚 余中難以分解的骨頭研磨攪碎，然后再與較容易分解的生廚余混合，再一起進(jìn)行發(fā)酵分解， 不僅可加快發(fā)酵分解速度，更無有機(jī)綠肥中出現(xiàn)骨頭的現(xiàn)象。2、可生產(chǎn)高品質(zhì)有機(jī)綠肥由于在絞碎熟廚余的過程中也同時(shí)注入清水，此一動(dòng) 作不僅有利加速絞碎，且能借由清水在高速絞碎時(shí)沖洗熟廚余中所含的油脂以及調(diào)味料分 離在油水中排出，使發(fā)酵分解完成的有機(jī)綠肥中的含油量以及雜質(zhì)降至最低，進(jìn)而可以生 產(chǎn)高品質(zhì)有機(jī)綠肥。3、杜絕惡臭產(chǎn)生由于攙水?dāng)囁楹蟮氖鞆N余須先經(jīng)過脫水裝置進(jìn)行脫水處理才能 進(jìn)入發(fā)酵槽中，可知本實(shí)用新型是事先將容易產(chǎn)生惡臭的油水混合液體排出機(jī)臺(tái)外部，因 此積存在發(fā)酵槽中的水分有限，再加上通過抽氣循環(huán)裝置的除濕除臭處理，故可確實(shí)杜絕 惡臭產(chǎn)生。4、使用壽命較長由于本實(shí)用新型是利用攪碎裝置事先將熟廚余完全攪碎，因此 發(fā)酵槽中出現(xiàn)硬物以及產(chǎn)生機(jī)械故障的機(jī)率相對也降低至最低，故在正常使用狀態(tài)下可延 長本實(shí)用新型的使用壽命。5、具高度使用便利性由于本實(shí)用新型采全自動(dòng)運(yùn)作控制，只需將生、熟廚余分別 倒入機(jī)臺(tái)內(nèi)，即可自動(dòng)攪碎、脫水、發(fā)酵、干燥、除臭一次作業(yè)處理完畢，且僅須一名工作人 員即可負(fù)責(zé)管理、操作、清理等工作，不僅具高度便利性，更節(jié)省人力與工時(shí)。6、高密閉式多功能設(shè)計(jì)以密閉式設(shè)計(jì)預(yù)防油氣、臭味外泄，并可防止昆蟲、動(dòng)物 躲藏以降低傳染病媒產(chǎn)生。采多機(jī)一體設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)內(nèi)含攪碎機(jī)、脫水機(jī)、發(fā)酵槽體、除臭、水 氣收集等系統(tǒng)，無設(shè)備外露的顧慮，兼具安全美觀、安置方便以及節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，更可保 持廚余處理機(jī)周遭的環(huán)境清潔，干凈衛(wèi)生又環(huán)保。7、無須再添加發(fā)酵藥劑，節(jié)省經(jīng)費(fèi)本廚余處理機(jī)的設(shè)計(jì)慨念，來自大自然律動(dòng)原 理，依自然界同樣地菌床環(huán)境配合控制水份溫度開發(fā)、營造出與微生物菌種成長相同的環(huán) 境，這舒適的溫床讓廚余處理機(jī)既存的微生物無限制的繁殖、循環(huán)，所以在正常的環(huán)境操作 下不需要添加或更換菌種以及發(fā)酵藥劑。

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的另一角度立體外觀示意圖；圖3是本實(shí)用新型去除機(jī)臺(tái)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型去除機(jī)臺(tái)后的另一角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的發(fā)酵槽分解示意圖；圖6是本實(shí)用新型的處理以及運(yùn)作流程圖。附圖標(biāo)記說明1-機(jī)臺(tái)；11-生廚余投入口 ； 12-熟廚余投入口 ； 13-芳香劑出風(fēng) 口 ；14-警示燈；15-緊急開關(guān)按鈕；16-出料口 ；161-觀察窗；17-電控箱門；171-觀察 窗；18-排水閥；19-進(jìn)水管；10-脫水機(jī)散熱口 ；101-冷凝器散熱口 ；2-發(fā)酵槽；21-隔板; 211-開口 ；22-低溫發(fā)酵槽；23-中溫發(fā)酵槽；24-高溫發(fā)酵槽；25-投入口 ；26-排出通道; 27-攪拌裝置；271-轉(zhuǎn)軸；272-攪拌刀具；273-齒輪；274-鏈條；28-減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置； 29-加熱裝置；291-傳熱油儲(chǔ)存槽；292-加熱器；293-排氣孔；3-脫水裝置；31-排水管； 4-攪碎裝置；41-入口槽；42-進(jìn)水閥；5-輸送裝置；51-儲(chǔ)存槽；52、53_輸送管；6-抽氣循 環(huán)裝置；61-除濕除臭循環(huán)槽；62-抽氣循環(huán)管；63-排水管；7-出料儲(chǔ)存槽；71-蓋板；8-電 源控制箱。
具體實(shí)施方式
關(guān)于本發(fā)明人的技術(shù)手段，茲舉一種較佳實(shí)施例配合圖式在下文進(jìn)行詳細(xì)說明， 以供鈞上深入了解并認(rèn)同本實(shí)用新型。首先請參閱圖1、圖2的不同角度外觀示意圖，圖3、圖4去除機(jī)臺(tái)后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示 意圖，以及圖5的發(fā)酵槽分解示意圖所示；本實(shí)用新型主要是提供一種如圖所示的多功能 廚余處理機(jī)，其主要是包含一機(jī)臺(tái)1，所述的機(jī)臺(tái)1的頂面適當(dāng)位置處分別設(shè)有生廚余投入口 11、熟廚余投入 口 12、芳香劑出風(fēng)口 13、警示燈14以及緊急開關(guān)按鈕15，而各側(cè)面板適當(dāng)位置處則設(shè)有出 料口 16、電控箱門17、排水閥18、進(jìn)水管19、脫水機(jī)散熱口 10以及冷凝器散熱口 101，且機(jī) 臺(tái)1內(nèi)部對應(yīng)芳香劑出風(fēng)口 13處可放置芳香劑(圖未繪示)，而出料口 16以及電控箱門 17分別設(shè)有觀察窗161、171 ；一發(fā)酵槽2，所述的發(fā)酵槽2設(shè)置在機(jī)臺(tái)1內(nèi)，槽體內(nèi)部設(shè)有一對平行排列且分別 設(shè)有開口 211的隔板21，所述的隔板21是將發(fā)酵槽2槽體分隔成低溫發(fā)酵槽22、中溫發(fā)酵 槽23以及高溫發(fā)酵槽24三部分，所述的低溫發(fā)酵槽22上方設(shè)一投入口 25連通機(jī)臺(tái)1的 生廚余投入口 11，而高溫發(fā)酵槽24的槽壁則設(shè)有一排出通道26;又，所述的發(fā)酵槽2內(nèi)設(shè) 有攪拌裝置27，所述的攪拌裝置27包含一對貫穿發(fā)酵槽2槽壁以及隔板21的轉(zhuǎn)軸271，所 述的對轉(zhuǎn)軸271設(shè)有復(fù)數(shù)呈徑向放射狀排列的攪拌刀具272，且轉(zhuǎn)軸271 —端伸出發(fā)酵槽2 后設(shè)有齒輪273并以鏈條271連接位于發(fā)酵槽2外部的減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置28 ；此外，所述 的發(fā)酵槽2底部設(shè)有二組加熱裝置29，二組加熱裝置29分別位于中溫發(fā)酵槽23以及高溫 發(fā)酵槽24底部，所述的加熱裝置29分別設(shè)有傳熱油儲(chǔ)存槽291，且傳熱油儲(chǔ)存槽291更設(shè) 有加熱器292以及排氣孔293 ；[0054]一脫水裝置3，所述的脫水裝置3是一橫臥式高速離心脫水裝置，設(shè)在發(fā)酵槽2上 方，且位于低溫發(fā)酵槽22上方適當(dāng)位置，并與該發(fā)酵槽2相通，所述的脫水裝置3是以排水 管31連接至機(jī)臺(tái)1的排水閥18;一攪碎裝置4，所述的攪碎裝置4是一無刀刃的研磨式攪碎裝置，其上方設(shè)有漸縮 狀入口槽41，所述的入口槽41是連通機(jī)臺(tái)1的熟廚余投入口 12，且所述的攪碎裝置4外接 一進(jìn)水閥42，所述的進(jìn)水閥42是連接至機(jī)臺(tái)1的進(jìn)水管19 ；一輸送裝置5，所述的輸送裝置5包含一儲(chǔ)存槽51、一輸送管53以及另一輸送管 52，所述的輸送管53可使儲(chǔ)存槽51連接攪碎裝置4，所述的另一輸送管52可使儲(chǔ)存槽51 連接脫水裝置3 ；—抽氣循環(huán)裝置6，所述的抽氣循環(huán)裝置6設(shè)有一除濕除臭循環(huán)槽61，槽內(nèi)設(shè)有冷 凝器(俗稱蒸發(fā)器)以及活性濾材，可對發(fā)酵分解過程所產(chǎn)生的臭味以及高溫進(jìn)行脫臭、降 溫以及除濕，且所述的除濕除臭循環(huán)槽61是利用抽氣循環(huán)管62與發(fā)酵槽2連通形成循環(huán) 狀態(tài)，且所述的除濕除臭循環(huán)槽61也以排水管63連接至機(jī)臺(tái)1的排水閥18 ；一出料儲(chǔ)存槽7，所述的出料儲(chǔ)存槽7設(shè)在發(fā)酵槽2的排出通道26末端處，且所述 的出料儲(chǔ)存槽7設(shè)有一外掀式蓋板71，所述的蓋板71對應(yīng)于機(jī)臺(tái)1的出料口 16的適當(dāng)位 置；一電源控制箱8，所述的電源控制箱8是用來提供上述各個(gè)裝置的基本電源，并可 控制前述裝置的運(yùn)作流程，所述的電源控制箱8設(shè)有蜂鳴器(圖未繪示)并與機(jī)臺(tái)1上的 警示燈14以及緊急開關(guān)按鈕15相連接，且其位置對應(yīng)于機(jī)臺(tái)1的電控箱門17以及觀察窗 171的適當(dāng)位置。關(guān)于本實(shí)用新型的處理以及運(yùn)作流程則請參閱圖6的流程圖所示并配合以下說 明，在將廚余倒入廚余處理機(jī)的前須先將廚余分成「熟廚余」與「生廚余」二大類，然后啟動(dòng) 電源控制箱并依照下列步驟進(jìn)行處理1、生廚余投入口 11開啟，將生廚余直接自機(jī)臺(tái)1的生廚余投入口 11倒入發(fā)酵槽 2的低溫發(fā)酵槽22中。2、熟廚余投入口 12開啟，將熟廚余自熟廚余投入口 12倒入攪碎裝置4的入口槽 41內(nèi)，此時(shí)攪碎裝置4將開始運(yùn)轉(zhuǎn)研磨，且同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)水閥42注入適量清水，使研磨過程更 加順利并可同時(shí)發(fā)揮水洗功效，此時(shí)，經(jīng)研磨后的濃稠狀熟廚余將循輸送裝置5的輸送管 53進(jìn)入儲(chǔ)存槽51中，直到熟廚余研磨完畢。3、輸送裝置5開始運(yùn)轉(zhuǎn)將儲(chǔ)存槽51中的熟廚余經(jīng)所述的另一輸送管52輸送至脫 水裝置3中。4、橫臥式高速離心脫水裝置3開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并將濃稠狀的熟廚余分離成干燥狀熟廚 余以及液體，當(dāng)脫水工作完成以后，再以內(nèi)置螺桿將脫水后的熟廚余推出進(jìn)入發(fā)酵槽2的 低溫發(fā)酵槽22中與事先投入的生廚余進(jìn)行初步混合，而經(jīng)離心釋出的液體則經(jīng)由脫水裝 置3的排水管31自機(jī)臺(tái)1的排水閥18排出。5、發(fā)酵槽2的驅(qū)動(dòng)裝置28將開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過鏈條274帶動(dòng)減速齒輪273以及轉(zhuǎn)軸 271開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并以轉(zhuǎn)軸271上的攪拌刀具272攪拌低溫發(fā)酵槽中的生、熟廚余使二者混合 均勻，再利用混合廚余本身的重力擠壓配合攪拌刀具272輔助推擠，使混合廚余循隔板21 的開口 211進(jìn)入中溫發(fā)酵槽23以及高溫發(fā)酵槽24中，利用于低溫、中溫、高溫各領(lǐng)域中活潑好動(dòng)的微生物處理，可有效的把混合廚余中各種難以分解的物質(zhì)逐步分解成有機(jī)綠肥， 而經(jīng)發(fā)酵分解后形成的有機(jī)綠肥則循排出通道26排出并儲(chǔ)存在出料儲(chǔ)存槽7中，而抽氣循 環(huán)裝置6則利用抽氣循環(huán)管62將發(fā)酵槽2內(nèi)因發(fā)酵分解過程所產(chǎn)生的臭味高溫氣體抽取 至除濕除臭循環(huán)槽61中，且利用冷凝器(俗稱蒸發(fā)器)以及活性濾材進(jìn)行脫臭以及除濕步 驟后，還原成清新的干燥空氣，再經(jīng)抽氣循環(huán)管62排送進(jìn)入發(fā)酵槽2中，而經(jīng)除濕冷凝后產(chǎn) 生的液體則同樣經(jīng)抽氣循環(huán)裝置6的排水管63自機(jī)臺(tái)1的排水閥18排出者。以上處理過程以及步驟，可將熟廚余以及生廚余快速且順利分解成有機(jī)綠肥并儲(chǔ) 存在出料儲(chǔ)存槽7中，直至累積至定量后，便可打開機(jī)臺(tái)1的出料口 16并掀開出料儲(chǔ)存槽 7的蓋板71將有機(jī)綠肥取出。以上所述乃是本實(shí)用新型處理廚余的正常處理過程以及步驟，然而，當(dāng)廚余處理 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至一半發(fā)生停電或斷電或遇以及硬物導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸271負(fù)荷過高而無法轉(zhuǎn)動(dòng)等突發(fā)狀 態(tài)時(shí)，所述的電源控制箱8將自動(dòng)切斷電源，另以備用電力啟動(dòng)緊示燈14以及蜂鳴器發(fā)出 警報(bào)，以提醒使用者迅速前來處理并排除問題。經(jīng)由上述說明可知本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)以及特色在于1、廚余可以完全分解成有機(jī)綠肥由于本實(shí)用新型設(shè)有絞碎裝置，可事先將熟廚 余中難以分解的骨頭研磨攪碎，然后再與較容易分解的生廚余混合，再一起進(jìn)行發(fā)酵分解， 不僅可加快發(fā)酵分解速度，更無有機(jī)綠肥中出現(xiàn)骨頭的現(xiàn)象。2、可生產(chǎn)高品質(zhì)有機(jī)綠肥由于在絞碎熟廚余的過程中也同時(shí)注入清水，此一動(dòng) 作不僅有利加速絞碎，且能借由清水在高速絞碎時(shí)沖洗熟廚余中所含的油脂以及調(diào)味料分 離在油水中排出，使發(fā)酵分解完成的有機(jī)綠肥中的含油量以及雜質(zhì)降至最低，進(jìn)而可以生 產(chǎn)高品質(zhì)有機(jī)綠肥。3、杜絕惡臭產(chǎn)生由于攙水?dāng)囁楹蟮氖鞆N余須先經(jīng)過脫水裝置進(jìn)行脫水處理才能 進(jìn)入發(fā)酵槽中，可知本實(shí)用新型是事先將容易產(chǎn)生惡臭的油水混合液體排出機(jī)臺(tái)外部，因 此積存在發(fā)酵槽中的水分有限，再加上通過抽氣循環(huán)裝置的除濕除臭處理，故可確實(shí)杜絕 惡臭產(chǎn)生。4、使用壽命較長由于本實(shí)用新型是利用攪碎裝置事先將熟廚余完全攪碎，因此 發(fā)酵槽中出現(xiàn)硬物以及產(chǎn)生機(jī)械故障的機(jī)率相對也降低至最低，故在正常使用狀態(tài)下可延 長本實(shí)用新型的使用壽命。5、具高度使用便利性由于本實(shí)用新型采全自動(dòng)運(yùn)作控制，只需將生、熟廚余分別 倒入機(jī)臺(tái)內(nèi)，即可自動(dòng)攪碎、脫水、發(fā)酵、干燥、除臭一次作業(yè)處理完畢，且僅須一名工作人 員即可負(fù)責(zé)管理、操作、清理等工作，不僅具高度便利性，更節(jié)省人力與工時(shí)。6、高密閉式多功能設(shè)計(jì)以密閉式設(shè)計(jì)預(yù)防油氣、臭味外泄，并可防止昆蟲、動(dòng)物 躲藏以降低傳染病媒產(chǎn)生。采多機(jī)一體設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)內(nèi)含攪碎機(jī)、脫水機(jī)、發(fā)酵槽體、除臭、水 氣收集等系統(tǒng)，無設(shè)備外露的顧慮，兼具安全美觀、安置方便以及節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，更可保 持廚余處理機(jī)周遭的環(huán)境清潔，干凈衛(wèi)生又環(huán)保。7、無須再添加發(fā)酵藥劑，節(jié)省經(jīng)費(fèi)本廚余處理機(jī)的設(shè)計(jì)慨念，來自大自然律動(dòng)原 理，依自然界同樣地菌床環(huán)境配合控制水份溫度開發(fā)、營造出與微生物菌種成長相同的環(huán) 境，這舒適的溫床讓廚余處理機(jī)既存的微生物無限制的繁殖、循環(huán)，所以在正常的環(huán)境操作 下不需要添加或更換菌種以及發(fā)酵藥劑。[0076] 以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多功能廚余處理機(jī)，其特征在于，主要包含一機(jī)臺(tái)，所述的機(jī)臺(tái)的適當(dāng)位置處分別設(shè)有生廚余投入口、熟廚余投入口以及出料口；一發(fā)酵槽，與該機(jī)臺(tái)的生廚余投入口相通，該發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，且發(fā)酵槽底部設(shè)有加熱裝置；一脫水裝置，所述的脫水裝置設(shè)在該發(fā)酵槽上方并與該發(fā)酵槽相通；一攪碎裝置，所述的攪碎裝置上方設(shè)有漸縮狀入口槽，所述的入口槽連通機(jī)臺(tái)的熟廚余投入口，且所述的攪碎裝置外接一進(jìn)水閥；一輸送裝置，所述的輸送裝置分別連接該攪碎裝置以及該脫水裝置；一抽氣循環(huán)裝置，所述的抽氣循環(huán)裝置設(shè)有一除濕除臭循環(huán)槽，且所述的除濕除臭循環(huán)槽內(nèi)部設(shè)有冷凝器以及活性濾材，并與發(fā)酵槽連通形成循環(huán)狀態(tài)；一出料儲(chǔ)存槽，設(shè)在發(fā)酵槽的出口端；以及一電源控制箱，用來提供電源以及控制前述裝置的運(yùn)作流程；憑借之，熟廚余經(jīng)攪碎裝置攪碎后，再經(jīng)輸送裝置輸送至脫水裝置進(jìn)行脫水后進(jìn)入發(fā)酵槽中，而生廚余則直接倒入發(fā)酵槽中與經(jīng)研磨脫水的熟廚余混合攪拌，經(jīng)發(fā)酵分解后形成有機(jī)綠肥并儲(chǔ)存在出料儲(chǔ)存槽中，而抽氣循環(huán)裝置則利用冷凝器以及活性濾材，可針對發(fā)酵分解過程所產(chǎn)生的臭味以及高溫進(jìn)行脫臭以及除濕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)的適當(dāng)位置處 設(shè)有一緊急開關(guān)按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)的適當(dāng)位置處 設(shè)有一芳香劑出風(fēng)口，并在機(jī)臺(tái)內(nèi)部對應(yīng)該芳香劑出風(fēng)口處放置芳香劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)在對應(yīng)電源控 制箱的適當(dāng)位置處開設(shè)有一電控箱門，所述的電控箱門上對應(yīng)于該電源控制箱設(shè)有觀察 窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)適當(dāng)位置處設(shè) 有一警示燈以及蜂鳴器，且所述的警示燈與蜂鳴器與電源控制箱連結(jié)，當(dāng)廚余處理機(jī)發(fā)生 停電或高負(fù)荷意外狀況時(shí)能夠發(fā)出警報(bào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)適當(dāng)位置處設(shè) 有一進(jìn)水管，且所述的進(jìn)水管連接至攪碎裝置的進(jìn)水閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)適當(dāng)位置處設(shè) 有一排水閥，且所述的排水閥分別連接至脫水裝置以及抽氣抽循環(huán)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的發(fā)酵槽內(nèi)又以隔板 分隔成低溫發(fā)酵槽、中溫發(fā)酵槽以及高溫發(fā)酵槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的加熱裝置包含有傳 熱油儲(chǔ)存槽，傳熱油儲(chǔ)存槽內(nèi)更設(shè)有加熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的攪碎裝置是無刀刃 的研磨式攪碎裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能廚余處理機(jī)，其特征在于所述的脫水裝置是橫臥式 高速離心脫水裝置。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種多功能廚余處理機(jī)，所述的廚余處理機(jī)具一密封式機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)內(nèi)部設(shè)有供生廚余直接投入的發(fā)酵槽以及供熟廚余投入后加以攪碎的攪碎裝置，其中，所述的發(fā)酵槽上方設(shè)一脫水裝置，而所述的攪碎裝置是經(jīng)輸送裝置連接脫水裝置，用來將經(jīng)攪碎以及脫水后的熟廚余送入發(fā)酵槽中，與生廚余同步發(fā)酵，此外，發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，可將廚余攪拌均勻以加快發(fā)酵分解速度；且發(fā)酵槽另連接除濕、除臭循環(huán)裝置，可排除發(fā)酵分解過程產(chǎn)生的臭味以及濕氣。其主要是可將干熟廚余分別投入處理，提升發(fā)酵分解效果，以產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)并且可立即施用的有機(jī)綠肥；且通過高密封式設(shè)計(jì)，可確實(shí)防止臭味外泄；更兼具多機(jī)一體的高度使用便利性。
文檔編號C05F9/02GK201722297SQ201020154489
公開日2011年1月26日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者高亞平 申請人:高亞平