專利名稱：調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種調(diào)速硬軸剪毛機(jī) 調(diào)速機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前使用的電動(dòng)剪羊毛機(jī)其調(diào)速部分采用的是皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在調(diào)整剪毛機(jī)的轉(zhuǎn) 速時(shí)，需要將機(jī)體上蓋打開，調(diào)整皮帶與塔輪之間上下位置，調(diào)整轉(zhuǎn)速不方便。皮帶在傳動(dòng) 過程會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，同時(shí)皮帶易磨損老化，與塔輪打滑造成傳動(dòng)比失效。受機(jī)體內(nèi)部和塔輪結(jié) 構(gòu)尺寸的限制，調(diào)速范圍較小，皮帶作為易損件，需要經(jīng)常更換，維護(hù)不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，可以使剪毛機(jī)在調(diào)速 過程中操作簡(jiǎn)單，調(diào)整范圍大，而且易維護(hù)，可以提高剪毛機(jī)的工作效率和操作的安全性。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，在剪毛機(jī)的支 架體上安裝著變頻器和電動(dòng)機(jī)，在變頻器與電動(dòng)機(jī)之間通過電源線連接著自鎖型圓鈕開 關(guān)，自鎖型圓鈕開關(guān)固裝在支架體的前擋板上，通過支架鉸接的杠桿壓板，其一端與自鎖型 圓鈕開關(guān)的按鈕相配合，其另一端與固裝在轉(zhuǎn)軸上的凸輪相配合，轉(zhuǎn)軸上安裝的扭簧制控 凸輪復(fù)位，在轉(zhuǎn)軸的外端上固裝著連桿，在連桿的外端連接有拉繩。電源由插頭線經(jīng)控制開關(guān)接到變頻器的輸入端口。變頻器控制端口安裝著調(diào)速開 關(guān)，輸出端口經(jīng)自鎖型圓鈕開關(guān)后與電機(jī)相連，變頻器上安裝有指示燈。接通電源后，打開 控制開關(guān)，指示燈發(fā)亮，顯示變頻器處于工作狀態(tài)。調(diào)整調(diào)速開關(guān)，選擇適合的轉(zhuǎn)速擋位。然 后拉動(dòng)拉繩帶動(dòng)連桿向下擺動(dòng)，連桿下擺時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸連接的凸輪旋轉(zhuǎn)。凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí) 將杠桿壓板的下端向上頂起，使杠桿壓板繞銷軸旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，杠桿壓板上端向下擺動(dòng)，按下自 鎖型圓鈕開關(guān)，自鎖型圓鈕開關(guān)閉合，接通了變頻器與電機(jī)之間的電源。電機(jī)起動(dòng)，電機(jī)的 動(dòng)力經(jīng)平鍵傳遞到插座軸，插座軸通過方軸連接體將動(dòng)力傳遞到硬軸套件，硬軸套件再將 動(dòng)力傳遞到剪頭，剪頭處于工作狀態(tài)。需要停止工作時(shí)，再次拉下拉繩，自鎖型圓鈕開關(guān)關(guān) 閉，變頻器與電機(jī)之間電源斷開，剪頭停止工作。本實(shí)用新型調(diào)速硬軸調(diào)速機(jī)構(gòu)，其調(diào)速部分主要是利用變頻器來完成。通過對(duì)變 頻器內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置，只需扭動(dòng)蓋板上的調(diào)速開關(guān)即可控制剪毛機(jī)所需的轉(zhuǎn)速。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 操作方便，調(diào)速范圍比較大，容易維護(hù)。同時(shí)還可控制剪毛機(jī)快速起動(dòng)和快速停止，可提高 剪毛機(jī)的工作效率及操作的安全性。因此，本實(shí)用新型不僅使剪毛機(jī)在調(diào)速過程中操作簡(jiǎn)單，調(diào)速范圍大，而且易維 護(hù)，可以提高剪毛機(jī)的工作效率和操作的安全性。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3所示，在剪毛機(jī)的支架體2上安 裝著變頻器14和電動(dòng)機(jī)1，在變頻器14與電動(dòng)機(jī)1之間通過電源線連接著自鎖型圓鈕開關(guān) 7,自鎖型圓鈕開關(guān)7固裝在支架體2的前擋板上，通過支架鉸接的杠桿壓板8，其一端與自 鎖型圓鈕開關(guān)7的按鈕相配合，其另一端與固裝在轉(zhuǎn)軸11上的凸輪10相配合，轉(zhuǎn)軸11上 安裝的扭簧9制控凸輪10復(fù)位，在轉(zhuǎn)軸11的外端上固裝著連桿12，在連桿12的外端連接 有拉繩13。杠桿壓板8的形狀為壓板的上端和下端分別設(shè)置著折彎方向彼此相反的90度 折彎面，其中上端折彎面與自鎖型圓鈕開關(guān)7的按鈕相配合，其下端折彎面與凸輪10相配 合。扭簧9的一端卡在凸輪10的擋銷上，其另一端卡在支架體2的擋銷上。自鎖型圓鈕開 關(guān)7通過開關(guān)座15固裝在支架體2上，在開關(guān)座15的支架上鉸接著杠桿壓板8。在蓋板4 上安裝的調(diào)速開關(guān)5，其輸入端通過導(dǎo)線連接著變頻器14，其輸出端經(jīng)自鎖型圓鈕開關(guān)7與 電動(dòng)機(jī)1相連。在蓋板4上安裝著指示燈3。在蓋板4上設(shè)置著控制開關(guān)6和插頭線16。
權(quán)利要求一種調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是在剪毛機(jī)的支架體(2)上安裝著變頻器(14)和電動(dòng)機(jī)(1)，在變頻器(14)與電動(dòng)機(jī)(1)之間通過電源線連接著自鎖型圓鈕開關(guān)(7)，自鎖型圓鈕開關(guān)(7)固裝在支架體(2)的前擋板上，通過支架鉸接的杠桿壓板(8)，其一端與自鎖型圓鈕開關(guān)(7)的按鈕相配合，其另一端與固裝在轉(zhuǎn)軸(11)上的凸輪(10)相配合，轉(zhuǎn)軸(11)上安裝的扭簧(9)制控凸輪(10)復(fù)位，在轉(zhuǎn)軸(11)的外端上固裝著連桿(12)，在連桿(12)的外端連接有拉繩(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是杠桿壓板(8)的形狀 為壓板的上端和下端分別設(shè)置著折彎方向彼此相反的90度折彎面，其中上端折彎面與自 鎖型圓鈕開關(guān)(7)的按鈕相配合，其下端折彎面與凸輪(10)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是扭簧(9)的一端卡在 凸輪(10)的擋銷上，其另一端卡在支架體(2)的擋銷上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是自鎖型圓鈕開關(guān)(7) 通過開關(guān)座(15)固裝在支架體(2)上，在開關(guān)座(15)的支架上鉸接著杠桿壓板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是在蓋板(4)上安裝的調(diào) 速開關(guān)(5)，其輸入端通過導(dǎo)線連接著變頻器(14)，其輸出端經(jīng)自鎖型圓鈕開關(guān)(7)與電動(dòng) 機(jī)(1)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其特征是在蓋板(4)上安裝著 指示燈(3)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種調(diào)速硬軸剪毛機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)，在剪毛機(jī)的支架體上安裝著變頻器和電動(dòng)機(jī)，在變頻器與電動(dòng)機(jī)之間通過電源線連接著自鎖型圓鈕開關(guān)，自鎖型圓鈕開關(guān)固裝在支架體的前擋板上，通過支架鉸接的杠桿壓板，其一端與自鎖型圓鈕開關(guān)的按鈕相配合，其另一端與固裝在轉(zhuǎn)軸上的凸輪相配合，轉(zhuǎn)軸上安裝的扭簧制控凸輪復(fù)位，在轉(zhuǎn)軸的外端上固裝著連桿，在連桿的外端連接有拉繩。本實(shí)用新型不僅使剪毛機(jī)在調(diào)速過程中操作簡(jiǎn)單，調(diào)速范圍大，而且易維護(hù)，可以提高剪毛機(jī)的工作效率和操作的安全性。
文檔編號(hào)A01K14/00GK201709230SQ201020198429

公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者代江峰, 張忠華 申請(qǐng)人:新疆北元—泰瑞機(jī)械工程有限公司